Gestão Aplicada 3
Prof. Anderson Pontes
FLUXO DE INFORMAÇÕES E
PRODUÇÃO
• Trata-se da comunicação entre os
departamentos da empresa, fornecedores e
clientes;
• O ...
CEPEP(2014) PÁG. 06
1. RECEPCIONA E AVALIA AS
PRODUTOS DOS FORNECEDORES.
2. ENCAMINHA PARA OS SETORES
ESPECÍFICOS – PEÇAS ...
Organização
Industrial
Introdução
• O PCP é uma função administrativa relacionada
com o planejamento, direção e controle do
suprimento de materia...
Organização Linear
• Uma pequena empresa industrial, por não
suportar estruturas administrativas mais
densas, somente exer...
Organização Linear
Organização Funcional
• Se uma organização é estruturada
para aproveitar ao máximo os
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Organização Funcional
Organização Funcional
• Neste tipo de organização cada
operário recebe instruções
especializadas sobre que tipo de
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Organização Linear-Staff
• A maioria das empresas modernas associa
as vantagens da organização linear com as
da funcional ...
Organização Linear-Staff
• Uma empresa que requer uma estrutura
deste tipo trata-se, em termos
organizacionais, de uma emp...
Organização Linear-Staff
PPCP
● Planejamento, Programação e
Controle da Produção (PPCP) é uma
função técnica e administrativa que
tem por objetivo ...
PPCP
● O PPCP objetiva formular os planos
para organizar a aplicação dos
recursos humanos e materiais de
modo a controlar ...
PPCP
● O PPCP, ou PCP como é mais
comumente referenciado, é o
departamento da empresa que
determina:
– O que vai ser produ...
PPCP
● O PPCP recebe outras denominações
que conceitualmente muito pouca
coisa muda, tais como:
– PCP – Planejamento e Con...
4 etapas do PPCP
1) PLANEJAMENTO – Os planos são
elaborados determinando-se o que
deverá acontecer. Os planos devem
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4 etapas do PPCP
● 3) CONTROLE – Determina-se “o que
foi produzido, quanto, onde e quando
foi produzido.”
● 4) ANALISE DOS...
● O PPCP se baseia nas previsões de
vendas para definir o tipo de produto,
quando e as quantidades a fabricar.
● A partir ...
– e os planos de compras, de inspeção, de
manutenção, de expedição, dentre outros.
● Concomitantemente, o PCP acompanha
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● Com experiências comprovadamente
bem sucedidas, são elaborados
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Ordem de Produção
● A produção de qualquer produto seja ele
em lotes, seriado ou não, obedecem a
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– Desenhos de fabricação;
– Fichas de mão de obra;
– Normas de produção;
– Fichas de carga de máquinas;
– Especificações;
...
Perturbações ao PPCP
● Diversos fatores de ordem interna ou externa da
empresa podem provocar desvios e
necessidade de cor...
O Desperdício e o PPCP
● O Planejamento deve estar atento
para os 7 principais desperdícios que
ocorrem durante a execução...
1. Superprodução
● Produzir mais que o necessário e
produzir mais rápido que o necessário.
● Causas principais: operações
...
2. Superprocessamento
● Cuidados e atividades em excesso.
● Causas: qualquer atividade ou serviço
que não contribui para o...
3. Movimentação Desnecessária
● Qualquer movimentação de materiais
que não acrescente diretamente valor
ao processo de fab...
4. Movimentação desnecessária
de operadores
● Qualquer movimento de pessoal que
não acrescente valor ao produto, tal
como ...
5. Retrabalho
● Refazer, reparar, correções.
● Causas: não satisfazer as
especificações do cliente, retrabalhar
ou corrigi...
6. Espera
● Qualquer tempo ocioso de homem,
máquina ou material.
● Causas: planejamento e medição de
tempos e métodos inco...
7. Inventário
● Acúmulo de peças, produtos
semimontados no processo ou em
armazenamentos e todo tipo de
sobras desnecessár...
● A partir da configuração do processo
de produção, o PCP irá criar uma
carta mapa, documento denominado
plano mestre de p...
• Um plano de produção meticulosamente
desenvolvido permite à empresa atingir os
seguintes objetivos:
• Minimizar custos/m...
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Gestão 3 - Mecânica - Aula 02

  1. 1. Gestão Aplicada 3 Prof. Anderson Pontes
  2. 2. FLUXO DE INFORMAÇÕES E PRODUÇÃO • Trata-se da comunicação entre os departamentos da empresa, fornecedores e clientes; • O fluxo da informação deve ser claro, simples e objetivo; • Cada departamento deve receber e transmitir as informações específicas para seus respectivos fornecedores e clientes internos ou externos; • Quanto mais eficiente a GI – gestão da informação - mais rápida é a tomada de decisão, que pode impactar nos custos;
  3. 3. CEPEP(2014) PÁG. 06 1. RECEPCIONA E AVALIA AS PRODUTOS DOS FORNECEDORES. 2. ENCAMINHA PARA OS SETORES ESPECÍFICOS – PEÇAS COMPRADAS (PC) 3. PODE ATUA AO LONGO DO PROCESSO 1. RECEBE A SOLICITAÇÃO DO PCP ATRAVÉS DA OF, 2. SOLICITA MP ENCAMINHA PARA A PRODUÇÃO. GERA ESTOQUE – RENOVANDO-O GERA RECEITA
  4. 4. Organização Industrial
  5. 5. Introdução • O PCP é uma função administrativa relacionada com o planejamento, direção e controle do suprimento de materiais, peças e componentes e das atividades do processo de produção em uma empresa. • O Planejamento é o processo de decidir sobre o que fazer no futuro. • O controle pode ser descrito como a orientação de eventos para que sigam planos. • Existem diversos modelos de organização, dos quais destacam-se seus três tipos principais: Linear, Funcional e Mista.
  6. 6. Organização Linear • Uma pequena empresa industrial, por não suportar estruturas administrativas mais densas, somente exerce funções que têm relações diretas com os objetivos básicos da empresa.
  7. 7. Organização Linear
  8. 8. Organização Funcional • Se uma organização é estruturada para aproveitar ao máximo os conhecimentos dos distintos especialistas em cada tema, tem-se uma organização funcional
  9. 9. Organização Funcional
  10. 10. Organização Funcional • Neste tipo de organização cada operário recebe instruções especializadas sobre que tipo de controle empregar. • Este sistema não tem dado bons resultados na prática, por muitos motivos, entre outros o de se deixar ao operário a decisão de discernir a quem deve recorrer para que se solucione um dado problema.
  11. 11. Organização Linear-Staff • A maioria das empresas modernas associa as vantagens da organização linear com as da funcional trabalhando com organização linear–staff. • Na organização linear–staff, se o gerente necessita desincumbir-se de um assunto muito especial, recorre a um assessor para realizar a tarefa e autoriza-o a instruir diretamente aos executores de funções de linha.
  12. 12. Organização Linear-Staff • Uma empresa que requer uma estrutura deste tipo trata-se, em termos organizacionais, de uma empresa de porte médio, não sendo mais recomendável ser comandada por um único homem, tornando- se indispensável à constituição de uma Direção, a qual exercerá as tarefas típicas de alta direção, como por exemplo, e principalmente, as decisões de natureza estratégica.
  13. 13. Organização Linear-Staff
  14. 14. PPCP ● Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) é uma função técnica e administrativa que tem por objetivo fazer os planos que orientarão a produção e servirão de guia para seu controle. ● É um conjunto de funções inter- relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores da empresa.
  15. 15. PPCP ● O PPCP objetiva formular os planos para organizar a aplicação dos recursos humanos e materiais de modo a controlar as ações para correções de eventuais desvios e minimizar perdas.
  16. 16. PPCP ● O PPCP, ou PCP como é mais comumente referenciado, é o departamento da empresa que determina: – O que vai ser produzido – Quanto vai ser produzido – Onde vai ser produzido – Como vai ser produzido – Quando vai ser produzido
  17. 17. PPCP ● O PPCP recebe outras denominações que conceitualmente muito pouca coisa muda, tais como: – PCP – Planejamento e Controle da Produção – SIG – Sistema Integrado de Gestão – PPS – Sistema de Planejamento de Produção – TPS – Sistema Total de Produção (Total Production System), dentre outros.
  18. 18. 4 etapas do PPCP 1) PLANEJAMENTO – Os planos são elaborados determinando-se o que deverá acontecer. Os planos devem procurar oferecer respostas a todas as questões que possam ser formuladas. 2) ACOMPANHAMENTO – Acompanha- se a execução do plano para levantamento, medição e registro dos dados da execução
  19. 19. 4 etapas do PPCP ● 3) CONTROLE – Determina-se “o que foi produzido, quanto, onde e quando foi produzido.” ● 4) ANALISE DOS DADOS – Realiementar o projeto com os dados coletados. ● 1 → 2 → 3 → 4
  20. 20. ● O PPCP se baseia nas previsões de vendas para definir o tipo de produto, quando e as quantidades a fabricar. ● A partir daí são planejados: – Onde cada operação será realizada, – Os tempos unitários e totais de produção – Qual a sequência e o deslocamento dos componentes na linha de produção – Qual a periodicidade das entregas de matérias- primas e dos lotes de intermediários de produção
  21. 21. – e os planos de compras, de inspeção, de manutenção, de expedição, dentre outros. ● Concomitantemente, o PCP acompanha a produção, medindo e levantando dados para análise e comparações com o planejado, executando correções de rumos e catalogando informações para um banco de dados visando futuros procedimentos.
  22. 22. ● Com experiências comprovadamente bem sucedidas, são elaborados padronizações, manuais de procedimentos para diversas operações e ações, com a finalidade de eliminar desperdícios e simplificar planejamentos futuros.
  23. 23. Ordem de Produção ● A produção de qualquer produto seja ele em lotes, seriado ou não, obedecem a comandos chamados “ORDEM DE PRODUÇÃO” que é transmitido aos diversos setores envolvidos sob a forma de documentos, tais como: – Requisição de materiais; – Fichas de controle de qualidade: – Notas de empenho; – Fichas de custo da ordem de produção; – Listas de operações ou roteiros de produção;
  24. 24. – Desenhos de fabricação; – Fichas de mão de obra; – Normas de produção; – Fichas de carga de máquinas; – Especificações; – Notas de entrega de produção; – Pedidos de Compra.
  25. 25. Perturbações ao PPCP ● Diversos fatores de ordem interna ou externa da empresa podem provocar desvios e necessidade de correções no planejamento e controle da produção, tais como: – Falta ou atraso de material e de mão de obra, – quebra não prevista de máquinas, – Falta de energia elétrica, combustíveis, água, vapor, ar comprimido e outros suprimentos, – atraso da manutenção na liberação de máquinas – atraso nos tempos de fabricação devido à ineficiência do homem e/ou da máquina, – greves, feriado e outros eventos não previstos.
  26. 26. O Desperdício e o PPCP ● O Planejamento deve estar atento para os 7 principais desperdícios que ocorrem durante a execução do Planejamento. Esses desperdícios agregam custos ao processo e mascaram os dados obtidos pelo controle
  27. 27. 1. Superprodução ● Produzir mais que o necessário e produzir mais rápido que o necessário. ● Causas principais: operações desequilibradas e falta de comunicação.
  28. 28. 2. Superprocessamento ● Cuidados e atividades em excesso. ● Causas: qualquer atividade ou serviço que não contribui para o desempenho do processo e atividades desnecessárias
  29. 29. 3. Movimentação Desnecessária ● Qualquer movimentação de materiais que não acrescente diretamente valor ao processo de fabricação. ● Causas: medição de tempos e estudo de métodos incorretos.
  30. 30. 4. Movimentação desnecessária de operadores ● Qualquer movimento de pessoal que não acrescente valor ao produto, tal como caminhadas, ato de segurar retendo peças, batepapos, etc. ● Causas: tempo ocioso, falta de orientação, treinamento, supervisão, etc.
  31. 31. 5. Retrabalho ● Refazer, reparar, correções. ● Causas: não satisfazer as especificações do cliente, retrabalhar ou corrigir um produto.
  32. 32. 6. Espera ● Qualquer tempo ocioso de homem, máquina ou material. ● Causas: planejamento e medição de tempos e métodos incorretos.
  33. 33. 7. Inventário ● Acúmulo de peças, produtos semimontados no processo ou em armazenamentos e todo tipo de sobras desnecessárias. ● Causas: Controle ineficiente, deterioração de materiais, refugos e obsolescência de material.
  34. 34. ● A partir da configuração do processo de produção, o PCP irá criar uma carta mapa, documento denominado plano mestre de produção (PMP), que é a diretriz de produção.
  35. 35. • Um plano de produção meticulosamente desenvolvido permite à empresa atingir os seguintes objetivos: • Minimizar custos/maximizar lucros • Maximizar o serviço ao cliente • Minimizar o investimento em estoque • Minimizar alterações nas taxas de produção • Minimizar alterações nos níveis da força de trabalho • Maximizar a utilização de instalações e equipamentos

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