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Sistemas de Gestão da Qualidade
O documento discute as certificações ISO para sistemas de gestão da qualidade, segurança alimentar e meio ambiente. Apresenta os conceitos-chave e requisitos das normas ISO 9001, ISO 22000 e ISO 14001, incluindo seus modelos de processo, benefícios e aplicação no agronegócio.
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- 2. O que équalidade para a ISO? “Um conjunto de propriedades e características de um produto, de um processo ou de um serviço que lhe confere aptidão para satisfazer os desejos implícitos e explícitos.”
- 3. 3 ADEQUAÇÃO AO PADRÃO Produção emmassa 50’s 60’s 70’s 80’s ADEQUAÇÃO AO USO Revolução do consumidor ADEQUAÇÃO AO CUSTO Crise do petróleo ADEQUAÇÃO ÀS NECESSIDADES LATENTES Competição de países recém industrializados Linha do tempo da Gestão da Qualidade
- 4. 4 SIGNOS DE QUALIDADE Tempor objetivo a certificação de conformidade. REFERENCIAL TEÓRICO Se submete a um caderno de especificações. CONTROLE DA ISO Além de submeter-se ao um referencial teórico a empresa deve se submeter aos mecanismos de controle impostos pela ISO. O que é Certificar-se?
- 5. Foco no Cliente 01 Liderança 02 Envolvimentodas pessoas 03 Abordagem de processoo 04 Abordagem de sistemas para a gestão 05 Melhoria Contínua 06 Princípios da Gestão da Qualidade incorporados pela ISO- 9000 Abordagem factual na tomada de decisão 07 Benefício mútuo na relação cliente-fornecedor08 Sede da ISO
- 6. SeçõeseRequisitos 6 Seção Requisito 1. Objetivo1.1 Generalidades 1.2 Escopo 2. Referência Normativa 3. Termos e definições 4. Sistema de gestão da qualidade 4.1 Requisitos Gerais 4.2 Requisitos de documentação 5. Responsabilidade da administração 5.1 Comprometimento da administração 5.2 Foco no clientes 5.3 Política da qualidade 5.4 Planejamento da qualidade 5.5 Responsabilidade, autoridade e comunicação 5.6 Análise crítica pela administração 6. Gestão de recursos 6.1 Provisão de recursos 6.2 Recursos Humanos 6.3 Infraestrutura 6.4 Ambiente de trabalho 7. Realização do produto 7.1 Planejamento da realização do produto 7.2 Processos relacionados ao cliente 7.3 Projeto e desenvolvimento 7.4 Aquisição 7.5 Produção e fornecimento de serviço 7.6 Controle de dispositivos de medição e 8. Medição, análise e melhoria 8.1 Generalidade 8.2 Medição e monitoramento 8.3 Controle de produto não conforme 8.4 Análise de daods 8.5 Melhorias 8.6 Melhorias contínua
- 7. Modelo de processoda ISO 9001 7 Gestão de Recursos 07 Realização do produto/serviço 08 Mediação análise e melhoria 04 Responsabilidade da administração Clientes e Outras partes interessadas Requisitos dos clientes Clientes e outras partes interessadas Satisfação Produto/S erviço Melhoria contínua do sistema de qualidade Atividades Fluxo de informação
- 8. Convencimento da altaadministração Escolha do coordenador de implementação Avaliação da situação atual Elaboração do conograma Treinamento de nivelamento Definição de grupos de trabalho Treinamento específico Mapeamento de processos Elaboração/implementação da documentação Treinamento dos auditores internos Execução de auditorias internas Ações corretivas Treinamento final Pré-auditoria de certificação Auditoria de certificação Ajustes e manutenção do sistema de gestão da qualidade ISO 9001. Passos mais comuns na implementação da ISO 9001 8
- 9. Metodologia PDCA A ISOinforma que a qualquer momento a empresa certificada pode lançar mão dessa metodología para rever ou molherar os processos que garatem a qualidade do produto/serivço 9 Plan (Planejar) Do (Fazer) Check (Checar) Act (Agir) 01 02 03 04 • Estabelecer os objetivos e os procesos necessários para entregar os productos ou serviços de acordo com os requisitos e políticas da organização. • Implementação do projeto • Monitorar e medir procesos e produtos em relação às políticas aos objetivos e aos requisitos para o produto e relatar os resultados • Executar ações para promover continuamente a melhoria do desempenho do proceso.
- 10. NíveisdaPirâmide* 10 Política Objetivos Manual Procedimentos documentados requeridos pelaISSO 9001:2000 Documentos necessários para planejamento, operação e controle de processos (instruções operacionais, especificações, planilhas, planos da qualidade) Registros da qualidade Documentos de 1º nível Nível Estratégico Documentos de 2º nível Nível Tático Documentos de 3º nível Nível Operacional Evidências Comprobatórias (*) MELLO, Carlos Henrique Pereira; SILVA, Carlos Eduardo Sanches; TURRIONI, João Batista; SOUZA, Luiz Gonzaga Mariano. ISO 9001:2000: sistema de gestão da qualidade para operações de produção e serviços. São Paulo: Atlas, 2002.
- 11. 11 Certificações ISO eo Agronegócio Qualidade 01 Segurança Alimentar 02 Gestão Ambiental 03 ISO 9000 ISO 22000 ISO 14000
- 12. ISO 22000 12 Ex omnismenandri conceptam his. Nobis suavitate moderatius has eu, epicuri ancillae pericula ei nam. Histórico As primeiras normas internacionais sobre segurança alimentar surgiram a partir de 1969, mas a partir de 2001 foi sugerido pela Danish Standard Association à ISO que criasse uma norma mundial para centralizar todo o processo. O por quê da certificação ISO 22000 A quantidade de refeições feitas fora de casa, ou a procura por alimentos semiprocessados, e o desenvolvimento de novas tecnologías de cultivo, criação e produção de alimentos sao os vetores de mudanças que aumentam os riscos de surtos de contaminação. A partir disso as agroindustrias e empresas ligadas a distribuição, amazenamento, estoque e venda de alimentos precisam demonstrar habilidade em controlar os perigos relativos à segurança de alimentos de forma a fornecer produtos finais mais seguros que atendam os clientes e a legislação em vigor, além de aumentar a satisfação dos clientes por meio do controle efetivo dos perigos relativos à segurança de alimentos.
- 13. Objetivo: Harmonizar as diversasnormas sobre segurança única de forma a evitar a administração e os norma. Elementos chaves para assegurar um alimento seguro ao longo da cadeia agroindustrial: 13 01 Comunicação interativa entre os elos da cadeia e dentro da empresa certificada 02 03 Sistema de gestão Controle dos perigos
- 14. Modelo de processoda ISO 22000 14 Gestão de Recursos 07 Realização do produto/serviço 08 Mediação análise e melhoria 04 Responsabilidade da administração Clientes e Outras partes interessadas Requisitos dos clientes Clientes e outras partes interessadas Satisfação ProdutosS eguros Melhoria contínua do sistema de qualidade Atividades Fluxo de informação Revisão da Administração Políticas de segurança de alimentos
- 15. SeçõeseRequisitos 15 Seção Requisito 1. Objetivo1.1 Generalidades 1.2 Escopo 2. Referência Normativa 3. Termos e definições 4. Sistema de gestão da qualidade 4.1 Requisitos Gerais 4.2 Requisitos de documentação 5. Responsabilidade da administração 5.1 Comprometimento da administração 5.2 Política de segurança de alimentos 5.3 Planejamento do sistema de gestão para segurança de 5.4 Responsabilidade e autoridade 5.5 Liderança da equipe de segurança de alimentos 5.6 Comunicação 5.7 Preparação e resposta às emergências 5.8 Revisão pela alta administração 6. Gestão de recursos 6.1 Provisão de recursos 6.2 Recursos Humanos 6.3 Infraestrutura 6.4 Ambiente de trabalho 7. Planejamento e Realização de produtos seguros 7.1 Generalidades 7.2 Programas de pré-requisitos 7.3 Passos preliminares para a análise de perigos 7.4 Análise de perigos 7.5 Estabelecimento dos programas de pré-requisitos 7.6 Estabelecimento de plano de APPCC 7.7 Atualização das informações preliminares e dos programa de pré-requisitos e do plano de APPCC 7.8 Planejamento da verificação 7.9 Sistema da rastreabilidade 7.10 Controle de não-conformidades 8. Validação, verificação e melhoria do sistema de gestão para alimentos 8.1 Generalidades 8.2 Validação da combinação das medidas de controle 8.3 Controle do monitoramento e medição 8.4 Verificação do sistema de gestão para segurança de 8.5 Melhoria
- 16. Sobre APPCC Ferramenta presentena ISO 22000 O que é APPCC? ANÁLISE DOS PERIGOS E DOS PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE Desenvolvida a pedido da NASA para evitar falhas no processo de produção de pílulas para astronautas, a metodologia é focada nas etapas do processo de produção. No Brasil a metodologia foi implementada a partir de 1993, pela ANVISA. PRINCÍPIOS da APPCC: 01 Análise dos perigos 02 Identificação dos pontos críticos de controle 03 Estabelecimento dos limites críticos dos PCCs 04 Estabelecimento dos procedimentos de monitoramento dos PCCs PCCs 16 05 06 07 Estabelecimento de ações corretivas Estabelecimento de um plano de verificação do Sistema APPCC Estabelecimento de um Sistema de documentação (manual, procedimentos, instruções e registros)
- 17. 17 Certificações ISO eo Agronegócio Qualidade 01 Segurança Alimentar 02 Gestão Ambiental 03 ISO 9000 ISO 14000ISO 22000
- 18. Histórico A Europa foipioneira no uso de selos verdes, que atestam que o processo de produção foi feito considerando boas práticas ambientais. Em 93 foi criado um comitê técnico que acabou lançando o ISO 14001 em 96. Ainda em 96 a Bahia Sul Celulose SA foi a primeira empresa a se certificar, no mesmo ano mais outras 30 empresas brasileiras foram certificadas. Enquanto na Europa mais de 3.000 empresas já estariam certificadas. ISO 14000 18 Correspondem a um Sistema de Gestão Ambiental (SGA) editado pelo ISO. Esta série de normas apresenta diretrizes para Auditorias Ambientais, Avaliação do Desempenho Ambiental, Rotulagem Ambiental e Análise do Ciclo de Vida dos Produtos.
- 19. 19 Desenvolver uma política ambientalcom um compromisso com as necessidades de prevenção à poluição e melhoria continua. Conduzir um plano que indentifique os aspectos ambientais de uma operação e as exigências legais, além de estabelecer um programa de gerenciamento ambiental. Implementar e operacionalizar um programa que inclua estrutura e responsabilidade definidas, treinamento, comunicação, documentação, controle operacional e preparação para atendimento à emergências Desenvolver ações corretivas incluindo monitoramento, correção e auditoria. Requisitos para Certificação ISO 14000 01 02 03 04
- 20. Modelo de processoda ISO 14000 20 Gestão de Recursos 07 Implementação e Operação 08 Verificação e Ação Corretiva 04 Estrutura e Responsabilidade Clientes e Outras partes interessadas Requisitos dos clientes Clientes e outras partes interessadas Satisfação Produto/S erviço Melhoria contínua do sistema de gestão ambiental Atividades Fluxo de informação Política Ambiental
- 21. Benefícios da certificaçãoISO 14000 Do ponto de vista da empresa Garantia da implementação de uma gestão Ambiental eficiente Consitênca para uma Competição a nível Global Satisfação do Cliente Redução de custos e consequentemente Aumento nos lucros Melhoria da Imagem Pública 21
- 22. Agradeçemos a todospelo tempo e atenção dispensados ao grupo. 22 BOA NOITE!
Notas do Editor
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