O documento discute os principais conceitos da administração de operações, incluindo a importância do foco no cliente, os princípios da administração de operações, os diferentes ambientes operacionais e a administração de recursos operacionais. Ele também aborda sistemas de planejamento e controle da produção como MRP e MRP2.
O documento discute planejamento e controle da produção. Aborda a diferença entre planejamento e controle, a importância de ambos, perspectivas de rede de suprimentos e gestão da capacidade produtiva a longo prazo.
TCC - Análise do Impacto nos Níveis de Estoque da Implantação do Sistema Puxado de Abastecimento
Engenharia de Produção - FEI
Contato: renatoflf@yahoo.com.br
Aula 13 Natureza Do Planejamento E Controleguesteb91dafb
O documento discute a natureza do planejamento e controle em operações de produção. Aborda os conceitos de plano, controle, tipos de planejamento e controle de acordo com o prazo, atividades de planejamento como carregamento, sequenciamento e programação e fatores que influenciam essas atividades como a relação entre tempo de produção e demanda.
O documento discute cinco objetivos de desempenho para satisfazer consumidores: qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e custo. Qualidade refere-se à conformidade com as expectativas do consumidor. Velocidade é o tempo entre requisição e recebimento. Confiabilidade envolve entregar produtos e serviços no tempo prometido. Flexibilidade permite alterar a operação. Custo refere-se a produzir bens e serviços ao menor preço possível.
1) O documento discute os sistemas de produção empurrada e puxada, onde a produção empurrada é determinada por ordens de produção e a produção puxada é determinada pela demanda real do cliente.
2) Estoques de reserva operam com pouca informação da demanda do cliente e produzem antecipadamente para armazenamento.
3) A produção puxada controla o fluxo de materiais sem estoques em processo, puxando a produção com base na demanda do cliente.
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção, definindo-os como planos formais para o que deve acontecer no futuro e o processo de lidar com variáveis que podem dificultar o sucesso dos planos, respectivamente. Também aborda tópicos como fornecimento versus demanda, tipos de demanda, equilíbrio entre planejamento e controle, e as atividades de carregamento, sequenciamento e programação necessárias para conciliar fornecimento e demanda.
O documento discute o papel estratégico da produção e seus objetivos de desempenho. A produção contribui para a estratégia empresarial através de cinco objetivos principais: qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo. Cada objetivo possui medidas específicas que devem ser monitoradas para avaliar o desempenho da produção.
O documento discute planejamento e controle da produção. Aborda a diferença entre planejamento e controle, a importância de ambos, perspectivas de rede de suprimentos e gestão da capacidade produtiva a longo prazo.
TCC - Análise do Impacto nos Níveis de Estoque da Implantação do Sistema Puxado de Abastecimento
Engenharia de Produção - FEI
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Aula 13 Natureza Do Planejamento E Controleguesteb91dafb
O documento discute a natureza do planejamento e controle em operações de produção. Aborda os conceitos de plano, controle, tipos de planejamento e controle de acordo com o prazo, atividades de planejamento como carregamento, sequenciamento e programação e fatores que influenciam essas atividades como a relação entre tempo de produção e demanda.
O documento discute cinco objetivos de desempenho para satisfazer consumidores: qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e custo. Qualidade refere-se à conformidade com as expectativas do consumidor. Velocidade é o tempo entre requisição e recebimento. Confiabilidade envolve entregar produtos e serviços no tempo prometido. Flexibilidade permite alterar a operação. Custo refere-se a produzir bens e serviços ao menor preço possível.
1) O documento discute os sistemas de produção empurrada e puxada, onde a produção empurrada é determinada por ordens de produção e a produção puxada é determinada pela demanda real do cliente.
2) Estoques de reserva operam com pouca informação da demanda do cliente e produzem antecipadamente para armazenamento.
3) A produção puxada controla o fluxo de materiais sem estoques em processo, puxando a produção com base na demanda do cliente.
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção, definindo-os como planos formais para o que deve acontecer no futuro e o processo de lidar com variáveis que podem dificultar o sucesso dos planos, respectivamente. Também aborda tópicos como fornecimento versus demanda, tipos de demanda, equilíbrio entre planejamento e controle, e as atividades de carregamento, sequenciamento e programação necessárias para conciliar fornecimento e demanda.
O documento discute o papel estratégico da produção e seus objetivos de desempenho. A produção contribui para a estratégia empresarial através de cinco objetivos principais: qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo. Cada objetivo possui medidas específicas que devem ser monitoradas para avaliar o desempenho da produção.
O documento fornece informações sobre um caderno de notas de um aluno de administração. Ele contém definições de gestão de operações, objetivos de desempenho como qualidade, rapidez e custo, além de conceitos como cadeia de suprimentos e produtividade.
Apresentação das principais áreas da produção: Planejamento da produção; Controle da produção; Controle de qualidade; Movimentação de materiais e peças; Layout; Controle de estoques; Estudo do trabalho; Manutenção.
Esta apresentação foi realizada e aplicada na Specto Painéis Eletrônicos Ltda.
Manufatura Enxuta
Lean Manufacturing
Produção Puxada
Modelo Toyota de produção são os pilares dessa apresentação.
Contato: +55 (48) 84587653
Rafael Adriano.
1. O documento discute a evolução e aplicação de técnicas da administração da produção, originalmente usadas em indústrias, para atividades de serviços como bancos e hospitais.
2. Apresenta os principais conceitos e métodos da administração da produção como produtividade, sistemas de produção, gestão de estoques e planejamento e controle da produção e qualidade.
3. Discutem a evolução histórica de métodos como o MRP (Material Requirements Planning) e suas vantagens para o controle da produ
Aula 1 Administração da Produção - definições básicasCorreios
O documento discute os conceitos fundamentais da administração da produção, incluindo: (1) a definição de produção como a transformação de insumos em produtos/serviços; (2) as responsabilidades da função de produção nas organizações; (3) os diferentes tipos de operações e modelos de produção.
O documento discute a administração da produção e operações (APO). Apresenta conceitos da APO, marcos históricos, fatores que afetam a APO e objetivos da APO, incluindo melhorar processos, compreender atividades gerenciais e ser competitivo no mercado globalizado.
O documento discute os conceitos e processos fundamentais de operações em novos negócios. A essência de qualquer negócio é a criação de valor através da transformação de insumos em produtos e serviços para os clientes. O documento também descreve os tipos de sistemas de transformação, organização do espaço físico e medição do desempenho das operações.
O documento discute os conceitos fundamentais de gestão de operações, incluindo planejamento e controle da produção, programação, gestão de estoques e capacidade. Aborda os objetivos e processos de planejamento, além dos tipos e funções de estoques e as decisões e medidas relacionadas à capacidade de uma operação.
1) O documento discute conceitos e procedimentos para formular a estratégia da produção, incluindo quatro perspectivas e dois métodos.
2) As quatro perspectivas são: top-down, bottom-up, requisitos do mercado e recursos de produção.
3) Os dois métodos são a Metodologia Hill e o Procedimento Platts-Gregory.
O documento apresenta o planejamento tático da produção ministrado pelo professor Daniel Camargos Frade no primeiro semestre de 2013. O conteúdo abrange tópicos como definição de planejamento e sistemas de produção, localização de instalações, arranjo físico, gestão da demanda e planejamento e controle da capacidade.
1. O documento discute os conceitos de administração da produção e produtividade ao longo da história, desde a revolução industrial até os dias atuais.
2. São apresentados exemplos de cálculo de produtividade, como produtividade parcial do trabalho, capital e materiais.
3. O texto também aborda os sistemas de produção e fatores que influenciam a produtividade de uma organização.
1) O documento descreve as principais áreas da administração da produção, incluindo planejamento e controle da produção, controle de qualidade, movimentação de materiais e peças, layout, controle de estoques, estudo do trabalho e manutenção.
2) As oito principais áreas da produção são definidas e explicadas brevemente, com exemplos como o sistema Toyota de produção enxuta e gestão da qualidade total.
3) Fatores importantes para uma produção eficiente como fluxo de materiais, distribuição de equipamentos, controle de qual
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção, incluindo suas fases, objetivos, demanda, capacidade, produtividade e ferramentas como MRP e JIT. É essencial conciliar demanda e recursos, planejar a produção para atender clientes e reduzir custos, e controlar a produção para manter a capacidade instalada.
O documento discute os princípios e benefícios do sistema de produção puxada (pull system) em comparação com o sistema empurrado (push system). O sistema puxado usa cartões Kanban para sinalizar a necessidade de produção com base no consumo, enquanto o sistema empurrado se baseia em previsões. O sistema puxado simplifica o planejamento, converte a fábrica em uma linha de montagem e controla a produção de acordo com regras como recipientes e quantidades padronizadas.
Unidade 2 papel estratégico e objetivos da produçãoDaniel Moura
O documento discute o papel estratégico e os objetivos da função produção de uma empresa. A produção pode ter três papéis principais: implementadora da estratégia, apoio para a estratégia ou impulsionadora da estratégia. Os cinco objetivos de desempenho da produção são qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo. Esses objetivos podem ser conflitantes a curto prazo mas sinérgicos a longo prazo.
O documento discute os principais tópicos da administração da produção, incluindo classificação de sistemas de produção, layout, localização de empresas, estudo do processo de produção, manutenção de fábricas, planejamento e requisitos de materiais (MRP e CRP), planejamento e controle de capacidade e qualidade.
O documento discute os conceitos de arranjo físico e fluxo de produção. Apresenta os principais tipos de arranjos físicos como posicional, por processo, por produto e celular. Também discute fatores importantes na escolha do arranjo físico como segurança, fluxo, conforto dos funcionários e flexibilidade.
O documento discute os conceitos e estratégias da administração de materiais, incluindo responsabilidades, conflitos entre departamentos, medições de desempenho, aquisição centralizada vs descentralizada, e sinais de demanda como solicitações de compra e sistema de ponto de pedido.
O documento discute os conceitos e práticas do Lean Thinking para melhorar processos e fluxos de produção, eliminando desperdícios. Apresenta exemplos de como empresas de diferentes setores aplicaram com sucesso os princípios do pensamento enxuto, como a geração de valor contínuo para clientes, funcionários e proprietários através da melhoria incremental dos processos.
O documento discute os princípios e ferramentas do Lean Manufacturing, incluindo a eliminação de desperdícios, fluxo contínuo de valor e produção puxada. Ele também apresenta um caso prático de uma fábrica de canetas que sofre com problemas de produção ineficiente e estoque excessivo.
O documento fornece informações sobre um caderno de notas de um aluno de administração. Ele contém definições de gestão de operações, objetivos de desempenho como qualidade, rapidez e custo, além de conceitos como cadeia de suprimentos e produtividade.
Apresentação das principais áreas da produção: Planejamento da produção; Controle da produção; Controle de qualidade; Movimentação de materiais e peças; Layout; Controle de estoques; Estudo do trabalho; Manutenção.
Esta apresentação foi realizada e aplicada na Specto Painéis Eletrônicos Ltda.
Manufatura Enxuta
Lean Manufacturing
Produção Puxada
Modelo Toyota de produção são os pilares dessa apresentação.
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Rafael Adriano.
1. O documento discute a evolução e aplicação de técnicas da administração da produção, originalmente usadas em indústrias, para atividades de serviços como bancos e hospitais.
2. Apresenta os principais conceitos e métodos da administração da produção como produtividade, sistemas de produção, gestão de estoques e planejamento e controle da produção e qualidade.
3. Discutem a evolução histórica de métodos como o MRP (Material Requirements Planning) e suas vantagens para o controle da produ
Aula 1 Administração da Produção - definições básicasCorreios
O documento discute os conceitos fundamentais da administração da produção, incluindo: (1) a definição de produção como a transformação de insumos em produtos/serviços; (2) as responsabilidades da função de produção nas organizações; (3) os diferentes tipos de operações e modelos de produção.
O documento discute a administração da produção e operações (APO). Apresenta conceitos da APO, marcos históricos, fatores que afetam a APO e objetivos da APO, incluindo melhorar processos, compreender atividades gerenciais e ser competitivo no mercado globalizado.
O documento discute os conceitos e processos fundamentais de operações em novos negócios. A essência de qualquer negócio é a criação de valor através da transformação de insumos em produtos e serviços para os clientes. O documento também descreve os tipos de sistemas de transformação, organização do espaço físico e medição do desempenho das operações.
O documento discute os conceitos fundamentais de gestão de operações, incluindo planejamento e controle da produção, programação, gestão de estoques e capacidade. Aborda os objetivos e processos de planejamento, além dos tipos e funções de estoques e as decisões e medidas relacionadas à capacidade de uma operação.
1) O documento discute conceitos e procedimentos para formular a estratégia da produção, incluindo quatro perspectivas e dois métodos.
2) As quatro perspectivas são: top-down, bottom-up, requisitos do mercado e recursos de produção.
3) Os dois métodos são a Metodologia Hill e o Procedimento Platts-Gregory.
O documento apresenta o planejamento tático da produção ministrado pelo professor Daniel Camargos Frade no primeiro semestre de 2013. O conteúdo abrange tópicos como definição de planejamento e sistemas de produção, localização de instalações, arranjo físico, gestão da demanda e planejamento e controle da capacidade.
1. O documento discute os conceitos de administração da produção e produtividade ao longo da história, desde a revolução industrial até os dias atuais.
2. São apresentados exemplos de cálculo de produtividade, como produtividade parcial do trabalho, capital e materiais.
3. O texto também aborda os sistemas de produção e fatores que influenciam a produtividade de uma organização.
1) O documento descreve as principais áreas da administração da produção, incluindo planejamento e controle da produção, controle de qualidade, movimentação de materiais e peças, layout, controle de estoques, estudo do trabalho e manutenção.
2) As oito principais áreas da produção são definidas e explicadas brevemente, com exemplos como o sistema Toyota de produção enxuta e gestão da qualidade total.
3) Fatores importantes para uma produção eficiente como fluxo de materiais, distribuição de equipamentos, controle de qual
O documento discute os conceitos de planejamento e controle da produção, incluindo suas fases, objetivos, demanda, capacidade, produtividade e ferramentas como MRP e JIT. É essencial conciliar demanda e recursos, planejar a produção para atender clientes e reduzir custos, e controlar a produção para manter a capacidade instalada.
O documento discute os princípios e benefícios do sistema de produção puxada (pull system) em comparação com o sistema empurrado (push system). O sistema puxado usa cartões Kanban para sinalizar a necessidade de produção com base no consumo, enquanto o sistema empurrado se baseia em previsões. O sistema puxado simplifica o planejamento, converte a fábrica em uma linha de montagem e controla a produção de acordo com regras como recipientes e quantidades padronizadas.
Unidade 2 papel estratégico e objetivos da produçãoDaniel Moura
O documento discute o papel estratégico e os objetivos da função produção de uma empresa. A produção pode ter três papéis principais: implementadora da estratégia, apoio para a estratégia ou impulsionadora da estratégia. Os cinco objetivos de desempenho da produção são qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo. Esses objetivos podem ser conflitantes a curto prazo mas sinérgicos a longo prazo.
O documento discute os principais tópicos da administração da produção, incluindo classificação de sistemas de produção, layout, localização de empresas, estudo do processo de produção, manutenção de fábricas, planejamento e requisitos de materiais (MRP e CRP), planejamento e controle de capacidade e qualidade.
O documento discute os conceitos de arranjo físico e fluxo de produção. Apresenta os principais tipos de arranjos físicos como posicional, por processo, por produto e celular. Também discute fatores importantes na escolha do arranjo físico como segurança, fluxo, conforto dos funcionários e flexibilidade.
O documento discute os conceitos e estratégias da administração de materiais, incluindo responsabilidades, conflitos entre departamentos, medições de desempenho, aquisição centralizada vs descentralizada, e sinais de demanda como solicitações de compra e sistema de ponto de pedido.
O documento discute os conceitos e práticas do Lean Thinking para melhorar processos e fluxos de produção, eliminando desperdícios. Apresenta exemplos de como empresas de diferentes setores aplicaram com sucesso os princípios do pensamento enxuto, como a geração de valor contínuo para clientes, funcionários e proprietários através da melhoria incremental dos processos.
O documento discute os princípios e ferramentas do Lean Manufacturing, incluindo a eliminação de desperdícios, fluxo contínuo de valor e produção puxada. Ele também apresenta um caso prático de uma fábrica de canetas que sofre com problemas de produção ineficiente e estoque excessivo.
A importância da administração de produção como ferramenta impulsionadora da ...IFMG e COLTEC
O documento discute a importância da administração da produção como ferramenta para apoiar a estratégia empresarial. Ele explica que a administração da produção envolve planejamento, organização, direção e controle das atividades de produção e fornecimento de serviços. Além disso, discute como conceitos como produtividade, sistemas de produção, controle de qualidade e manutenção podem ser usados para melhorar o desempenho e ganhar vantagens competitivas.
Lean Operations durante o tsunami financeiro na indústria siderúrgicaMarcio Junior
O documento discute como as operações enxutas podem ajudar a indústria siderúrgica durante tempos de crise financeira, propondo mudanças de paradigma, redução de custos e aumento da eficiência. A aplicação de conceitos como fluxo contínuo, sistemas puxados e eliminação de desperdícios pode ajudar a melhorar a competitividade das empresas e superar os desafios do cenário atual.
O documento discute a administração da produção, que envolve planejamento, organização, direção e controle das atividades de produção, com o objetivo de produzir bens e serviços com qualidade, quantidade e custo adequados. O administrador de produção garante que os produtos sejam produzidos de forma eficiente e com os requisitos necessários. A administração da produção está sendo substituída gradualmente pela administração de operações.
O documento discute a administração da produção, que envolve planejamento, organização, direção e controle das atividades de produção, com o objetivo de produzir bens e serviços com qualidade, quantidade e custo adequados. O administrador de produção garante que os produtos sejam produzidos de forma eficiente e com os requisitos necessários. A administração da produção está sendo substituída gradualmente pela administração de operações.
O documento descreve os princípios fundamentais da metodologia Lean e como ela pode ser aplicada no ambiente hospitalar. O Lean visa eliminar desperdícios e aumentar a eficiência dos processos por meio da eliminação contínua de atividades que não agregam valor, melhorando o fluxo de trabalho e reduzindo tempo de espera e estoque excessivo.
Lean Manufacturing é um método para melhorar a eficiência e reduzir o desperdício em processos de manufatura. Os princípios fundamentais incluem focar no valor para o cliente, otimizar o fluxo de valor, produção puxada e perfeição contínua. Apresenta aplicações de Lean em diversas áreas como sistemas de produção, hospitais e desenvolvimento de software.
Lean Manufacturing é um sistema de produção focado em eliminar desperdícios. Os principais conceitos incluem: (1) focar no valor para o cliente, (2) manter o fluxo contínuo de produção, (3) usar o sistema de produção puxado.
O documento descreve o que é Planejamento, Programação e Controle de Produção (PPCP), que gerencia os recursos operacionais da empresa para consolidar informações e operações. O PPCP responde perguntas como o que, quanto, onde, como, quando e para quem produzir, trabalhando em diretrizes de longo, médio e curto prazo. Isso traz vantagens como melhor controle do fluxo de produção e redução de custos.
O documento discute os fatores importantes a serem considerados ao projetar uma rede de distribuição logística, como as necessidades dos clientes, custos, tempo de resposta e disponibilidade do produto.
O Lean Manufacturing é uma filosofia de gestão focada na redução de desperdícios e melhoria contínua da produtividade e qualidade. Os sete tipos principais de desperdícios que devem ser reduzidos são superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos. A implantação dessa filosofia requer indicadores para direcionar a evolução da empresa e a eliminação de desperdícios.
O documento resume os principais conceitos e objetivos do Lean Manufacturing, como a redução dos sete grandes desperdícios e a busca do aperfeiçoamento contínuo dos processos. Também destaca as vantagens financeiras, industriais e comerciais de sua implementação, bem como possíveis desvantagens como problemas de fornecimento e custos altos. Por fim, explica práticas relacionadas à qualidade, custos e prazos na produção.
O documento resume os principais conceitos e objetivos do Lean Manufacturing, como a redução dos sete grandes desperdícios e a busca do aperfeiçoamento contínuo dos processos. Também destaca as vantagens financeiras, industriais e comerciais de sua implementação, bem como possíveis desvantagens como problemas de fornecimento e custos altos. Por fim, explica práticas relacionadas à qualidade, custos e prazos na produção.
O documento descreve os conceitos, objetivos, vantagens, desvantagens e práticas do Lean Manufacturing. O Lean Manufacturing visa reduzir desperdícios e aumentar a eficiência por meio da eliminação de superprodução, esperas, transportes desnecessários e outros. Isso resulta em redução de custos e aumento da qualidade e produtividade.
1. O documento apresenta o conteúdo programático da disciplina de Administração da Produção I, abordando conceitos, evolução histórica, funções do administrador da produção, níveis de funções e modelo de transformação de recursos na produção.
2. São descritos os principais conceitos de produção, como a transformação de insumos em produtos e serviços, e as três funções centrais de qualquer organização: marketing, desenvolvimento de produto e produção.
3. O modelo de transformação é apresentado, mostrando que qualquer atividade de
Semelhante a Princípios da administração das operações (20)
1. Administração de Produção
Universidade Estadual de Goiás
Unidade Universitária de Ciências Exatas e Tecnológicas
Curso de Farmácia
Disciplina: Economia e Administração de Empresas Farmacêuticas
Docente: Juliana Del Fiaco
Discente: Braythiner Ramires, Fernanda Chaves, Lucas Mendes, Marilia
Gabriela.
2. Administração de operações
• Refere-se á administração de qualquer atividade
na qual insumos são transformados em
resultados;
• Período pós Revolução Industrial;
• Elevado nível de concorrência mundial.
3. Administração de operações
• “manufatura de classe
mundial”, “administração de classe mundial” e
“excelência de classe mundial”;
• missão fundamental.
4. Enfoque no Cliente
• Dr.Kenich Ohmae aponta que a formulação da
estratégia para qualquer unidade da empresa
deve levar em consideração três elementos;
5. Enfoque no Cliente
• Cliente externo > Cliente interno (Processo
seguinte ou qualquer ponto para onde se
dirigisse o trabalho)
• Desejos básicos dos clientes = compensações
• “Como uma empresa pode atingir uma vantagem
competitiva?”
6. Enfoque no Cliente
• Kaizen ou melhoria
contínua – Uma
empresa atinge e
conserva uma
vantagem
competitiva
melhorando sempre.
7. Princípios da administração das
operações
• 1. Conhecer o cliente e a concorrência.
• 2. Reduzir o trabalho em processo (filas de
espera), os tempos de processo, as distância de
fluxo e o espaço.
• 3. Reduzir os tempos de instalação e set-up.
• 4. Produzir e entregar na velocidade habitual do
cliente, diminuir o intervalo de ciclo e o tamanho
dos lotes.
8. Princípios da administração das
operações
• 5. Reduzir o número de fornecedores para
apenas alguns bons.
• 6. Reduzir o número de componentes num
produto ou serviço.
• 7. Tornar fácil fabricar ou fornecer mercadorias
e serviços sem erros na primeira vez.
• 8. Converter os fluxos de caminhos múltiplos em
um único canal, criar células e linhas de fluxo.
9. Princípios da administração das
operações
• 9. Arrumar o local de trabalho para reduzir o
tempo de busca.
• 10. Realizar treinamentos cruzados, que
proporcionem o domínio em múltiplas
habilidades.
• 11. Registrar e reter no local de trabalho os dados
sobre o volume de produção, qualidade e
problemas.
10. Princípios da administração das
operações
• 12. Garantir que o pessoal de linha faça 1°
abordagem da solução de problemas, antes dos
especialistas.
• 13. Manter e melhorar o equipamento atual e o
trabalho humano antes de pensar sobre a
aquisição de novos.
• 14. Procurar equipamentos simples, móveis e
baratos.
11. Princípios da administração das
operações
• 15. Automatizar incrementalmente, quando não
existir outro modo de reduzir a variabilidade do
processo.
• 16. Tentar ter estações de
trabalho, máquinas, células e linhas de fluxo que
sejam plurais e não únicas para cada
produto, serviço ou cliente.
• 17. Dedicar-se a melhoria contínua e rápida.
12. Ambiente operacional – Operações de manufatura
• Volume e variedade.
• Job shop: Empresa responsável por volumes
ou lotes muito pequenos de mercadorias ou
serviços.
• Fabricantes por lotes: Empresas com
maiores volumes e menos variedades.
• Produção repetitiva: Produz volumes mais
altos em variedade menor. Ex: Montagem na
GM e na Ford.
13. Ambiente operacional – Operações de
manufatura
• Produção contínua: Extremo das empresas
que produzem grandes volumes. Ex: Standard
Oil.
• Job shop: Ex – Molduras –
Qualidade, flexibilidade e tempo de entrega.
Variedade de formatos, tamanhos e desenhos.
14. A robótica no ambiente operacional
• Robôs: Fazem cirurgias, transportam materiais
perigosos, montam 80% de um
carro, responsáveis pela qualidade.
• Softwares
• Humanos: Supervisionam a qualidade
total, corrigem unidades problemáticas ou se
concentram no acabamento e na personalização.
15. Operações de Serviços
• Organizações de serviços: considerações de
volume e variedade;
• Mc Donald’s: grande volume e pequena
variedade;
• Consultor fiscal: serviço de pouco volume com
uma variedade maior de produtos finais;
• Administrador: decisões após os alto
administradores terem considerado o volume e
a variedade com base na competição do
mercado;
16. • Atividades de linha de frente: interação com o
cliente ocorre ali (mais conhecidas) →
operações bancárias na linha de frente da
agência do banco;
• Atividades de retaguarda: prepara o produto →
cálculos de juros;
• Consideração: a empresa leva os produtos até
o cliente ou o cliente vai até a empresa buscá-
los? → encanador, pintor;
17. • Vantagem competitiva ao mudar a tradição;
• Administrador de operações toma decisões
importantes com relação aos recursos:
• Instalações: decide se o cliente vai até a
empresa ou a empresa vai até o cliente→
ESTRUTURA;
• Capacidade: quantidade de insumos
processados ou produzidos em determinado
tempo→ flexível para a demanda;
18. • Escolha de processo/tecnologia: como o
cliente será servido; interação com o funcionário
ou com uma máquina? → banco: fila única ou
fila múltipla?;
19. Administração de recursos
operacionais
• Administradores de operações: decisões sobre
instalações, capacidade e tecnologia do
processo, planejamento e controle = atender
à demanda do cliente;
Instalações
• Decisão referente à localização e projeto;
20. Localização
• Critérios quantitativos: impostos estaduais e
locais, custo de vida local, custo de
seguros, transporte, mão-de-obra
local, materiais, construção, energia e terrenos;
• Critérios qualitativos: determinam os resultados
da decisão; proximidade do mercado X
proximidade do fornecedor, clima, atitudes da
comunidade, atendimento médico e hospitalar;
21. • Vantagem estratégica: alguns estados têm
custos mais baixos de mão-de-obra; instalação
de dependências num local próximo a
fornecedores (produção mais rápida e menores
custos) ou clientes;
Projeto
• Fábrica de três andares: contribuições das
instalações da Hewlett-Packard
(pesquisa, desenvolvimento e produção);
22. • Primeiro e terceiro andar: desenvolvimento do
produto ou produção;
• Andar intermediário: armazena toda a parte
mecânica, de calor, força, condicionamento de
ar, vácuo, necessários para a operação da
fábrica;
• Combinação de pesquisa, desenvolvimento e
produção pode ser alterada para satisfazer às
necessidades atuais da fábrica→ ampliação do
design do produto e a flexibilidade tecnológica;
23. • Fábrica focalizada: fábricas centradas em torno
de um único produto, como alternativa para
fábricas que crescem muito, tornam-se
complexas, produzem muitos produtos
diferentes, tornam-se difíceis de controlar →
Wickhan Skinner;
• Foco: fabricar um número limitado de
produtos, utilizando um número limitado de
processos e atendendo a um número limitado
de clientes→ Mead Corporation;
24. • Não é útil quando as empresas precisam
oferecer uma maior variedade de produtos para
diferente clientes;
25. Capacidade:
Capacidade do serviço : O Administrador deve
tomar decisões (decisões acerca das instalações
= boa capacidade em escolher e pressupor;)
São baseadas numa análise do futuro.
Previsões distantes , são proporcionais ao seu
caráter de precisão.
26. Capacidade:
Ocorre que existem decisões que exigem um
lead time:
O tempo de construir uma nova fábrica ou casa é frequentemente de
um ano ou mais.
Problemas relacionados a precisão podem afetar
as decisões de capacidade.
27. Tipos básicos de estratégia:
Estratégia lead :
A empresa adiciona a capacidade antes que ocorram aumentos de
demanda. Quando ocorrem esses aumentos, a empresa tem
condições então de conquistar uma fatia maior do mercado, já que
tem maior capacidade e pode produzir mais. É arriscada, pode ser
excessivo se não ocorrer aumento de demanda.
A empresa Steelcase, se beneficiou com a estratégia.
28. Tipos de estratégia :
Estratégia tracking : Demanda do mercado mudando = a
empresa adicionado ou subtraindo pequenas quantidades de
capacidade. Menores riscos. Porções mais pequenas retiradas ou
adicionadas se torna um modo mais caro. Utilizada ainda pela
maior parte das organizações.
29. Escolha do processo / Tecnologia :
Decisão de mais impacto sob o sucesso das
operações de manufatura.
Trata de questões como : De como o produto
será feito ? Como o serviço será oferecido ?
os princípios da administração de operações
são importantes nas decisões relativas ao
processo.
30. Com uma variedade limitada de produtos , a
tecnologia fica confinada a um equipamento
altamente especializado que desempenha
operações no mesmo produto repetidas vezes.
31. Ampla variedade de produtos e pequenos
volumes escolhem processos e equipamentos
para propósitos mútiplos.
Processo então deve ser capaz de alterações
fáceis para outros ajustes , porque os produtos
estão constantemente mudando.
32. Sistema de planejamento e controle da
produção – PCP
Possibilitam á empresa mover os materiais ao
longo do processo e da programação de
produção de modo que ela satisfaça às
necessidades do cliente a um custo mínimo . O
departamento de materiais cuida do controle
dos estoques.
Principal função do departamento de materiais
é :
Compras; Planejamento e controle da produção e planejamento e
controle do estoque .
33. MRP – Materials requirement planning:
Sistema de controle computadorizado de
manufatura que já existe há cerca de 25 anos .
Técnica mais comum nos EUA.
34. MRP 2 – Manufacturing resource planning
Sistema novo e abrange de planejamento a
controle . Se aplica ao ciclo pedido – entregados
consumidores e atividades de contabilidade e
finanças.
MRP 2 passa pela maioria das atividades de
qualquer empresa.
Os planos de estratégia e de negócios da
organização orientam o sistema MRP 2 .
35. • Cria-se um banco de dados altamente
preciso, informações referentes as eferas da
produção serão armazenadas .
• Corresponde a 4 perguntas básicas de
manufatura:
1 - O que se quer fazer ? ( Qual produto, que quantidade é necessária e
para quando ? )
2 - Como se quer fazer o produto ? ( Que componentes formam o
produto e quais são os passos para sua fabricação ? )
3 - O que se tem ? ( Qual é a situação atual das matérias
primas, trabalho em processos e mercadorias acabadas ? )
4 – o que se precisa adquirir ? ( o que se precisa fazer para satisfazer
as necessidades dos clientes quando se conhece a situação atual de
toda a informação acima ? )
36. Instrumentos poderosos para as operações
modernas :
Administração de qualidade total.
Operações pontuais ( Just in time operations –
JTT ).
Produção enxuta.
Produção integrada por computadores.
Personalização em massa.
Logística .
Competição com base no tempo
Reengenharia.