O documento discute o planejamento e controle da produção (PCP) na indústria farmacêutica. O PCP envolve planejamento da produção, programação dos recursos e controle do processo de fabricação para garantir a entrega eficiente dos produtos. O PCP evoluiu ao longo do tempo para apoiar diferentes níveis da gestão, como vendas e finanças, visando melhorar os resultados da empresa.

1. Planejamento e Controle da
Produção
Élcio E. Ribeiro

2. Introdução
• As indústrias farmacêuticas surgiram no final do século 19 e no
início do século 20, com o propósito de produzir medicamentos
com inovação e desenvolver terapias que respondam às
necessidades de tratamento de diversas patologias.
• Nos tempos atuais, a indústria farmacêutica têm como atividades:
• Pesquisar, desenvolver, comercializar e distribuir, contribuindo com a
melhoria da saúde e qualidade de vida da população.

3. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) surgiu
no início do século XX, tendo como um de seus
pioneiros Henry Gantt, que desenvolvia cálculos
manuais baseados no tempo e na capacidade de
produção. Desde aquela época, o PCP vem evoluindo
constantemente na busca por melhorias capazes de
suprir o avanço do setor produtivo.

4. O PCP é um sistema utilizado no gerenciamento dos recursos
operacionais de produção de uma empresa ou indústria. Suas funções
envolvem:
• Planejamento: o que e quando será produzido;
• Programação: recursos utilizados para a operação, com ínicio e término de todo o
fluxo de trabalho;
• Controle: monitoramento e correção de desvios da produção.

5. Além disso o PCP determina:
• Quantidade que será produzida;
• O layout da planta para melhor aproveitamento do fluxo de insumos;
• As etapas de cada processo de manufatura;
• Designa mão de obra, seja ela humana ou mecânica, para a transformação
das matérias primas passo a passo.

6. Com a evolução do PCP sua atividade ultrapassou o nível operacional
migrando para outros níveis essenciais da administração:
• Nível tático: aquisição de novos insumos (matérias primas, máquinas ou pessoal);
• Nível de vendas: a provisão de produção torna-se importante na previsão de oferta e
demanda;
• Nível financeiro, onde a programação de gastos e receitas ajuda em uma visão mais
ampla do gerenciamento empresarial.

7. A garantia de bons resultados está
ligada ao bom planejamento,
programação e controle de todo o
processo de produção.
Desse modo, torna-se possível atuar
corretamente quando ocorrerem
desvios, falhas do processo, ou agir
em metas traçadas de melhoria de
seu produto, para que ele seja bem
aceito.
Essa prática também possibilita a
diminuição de seus custos
operacionais.

8. Objetivos
Planejamento:
• O planejamento pressupõe a necessidade de um processo decisório que ocorre
antes, durante e depois de sua elaboração e implementação na empresa.
• Portanto a função do PCP requer um modo de pensar que objetive responder a
indagações referentes aos diversos questionamentos sobre o que será feito, como
será feito, por quem e com que recursos, bem como onde e quando será
executado.

9. O trabalho de
planejamento, direta ou
indiretamente, afeta
toda a organização por
meio de documentos e
planos.
O objetivo global do PCP
não envolve somente o
planejamento, mas
também a programação
(definição de quando
fazer) e o controle do
que foi estabelecido
O PCP oferece suporte à
gerência na tomada de
decisão tendo como
objetivo gerenciar os
meios planejados e não
as metas de produção.

10. • Empresas que possuem maior preocupação com o seu PCP ou
efetuam algum PCP, conseguem melhores resultados finais. Além de
estarem sempre com os seus planos de melhoria voltados para onde
suas produções prioritariamente exigem.
• Em suma, o PCP tem como função a organização, padronização e
sistematização do processo, levando a empresa a produzir com mais
perfeição, segurança, rapidez, facilidade, correção e menor custo.

11. O planejamento
envolve diversas
atividades, das
quais destacam-
se:
Previsão da
demanda: através
de métodos
estatísticos e
subjetivos de
previsão
de demanda.
Planejamento da
capacidade de
produção: adequação
(aumento ou redução)
da capacidade de
produção para melhor
atender a demanda no
médio e longo prazo.
Programação
detalhada da
produção: é a
operacionalização
propriamente dita
no “chão da
fabrica”.
Administração de
materiais: planeja e
controla os estoques,
define o tamanho dos
lotes, a forma de
reposição da matéria-
prima e os estoques de
segurança.
Etapas do PCP
Planejamento

12. Programação:
• A programação é importante uma vez que envolve uma quantidade enorme
de detalhes que afetam todos os processos de uma organização.
• Os processos de fabricação se beneficiam de técnicas de programação de
demanda, da programação da força de trabalho e da programação das
operações.
• A programação define-se como um processo através do qual bens ou serviços
são gerados por meio da transformação de recursos.
• Fase intermediária entre o setor de planejamento e o setor de controle, se
preocupando em determinar quando deverão ser executadas as operações.

13. Controle da produção
• Última etapa do PCP que consiste no acompanhamento de todo os processos produtivos
a fim de verificar o andamento da produção conforme o planejado.
• A função do controle, como parte integrante do sistema de planejamento é fazer a
avaliação das ações que estão sendo desenvolvidas no processo produtivo e compará-las
com o planejado.

14. Conclusão
O PCP possui inúmeras ferramentas para auxiliar o perfeito caminhar do
processo, se tornando um dos mais importantes departamentos na
indústria, pois através dele se controla estoque, compras, logística,
produção e entrega, evitando erros e minimizando os custos.

15. Referências
• PASQUINI, N. C. Planejamento e controle da produção, artigo de
revisão, 2016. Disponível em:
http://fatec.br/revista_ojs/index.php/RTecFatecAM/article/download
/55/64
• https://portogente.com.br/portopedia/78470-pcp-planejamento-e-
controle-da-producao

16. OBRIGADO!!!