PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
PRODUÇÃO
O QUE É PCP?
 O Planejamento e controle da produção, ou apenas PCP, é um
sistema de gestão empresarial voltado para todos os processos
produtivos do negócio.
 O PCP permite planejar quando, quanto, onde e em que ordem
produzir, além de garantir a verificação contínua do funcionamento,
para que tudo aconteça conforme o previsto. Assim, a fábrica vai
produzir melhor e em todo o seu potencial.
 Gestores que usam o método de planejamento e controle de
produção otimizam a produção da indústria e conquistam
mais vantagem competitiva.
BENEFÍCIOS DO PCP
 Entre as várias funções do PCP estão a organização geral da
planta industrial, com otimização das etapas de produção e
melhoria dos produtos que chegam ao consumidor, na ponta da
cadeia produtiva. O sistema PCP ainda garante benefícios como:
 Fluxo inteligente de matérias-primas e outros materiais na linha de
produção
 Redução de custos com mais racionalidade
 Mais integração entre as diferentes áreas do negócio
BENEFÍCIOS DO PCP
 Tomada de decisão com base em dados
 Incremento de resultados
 Redução de perdas e danos na produção
 Gestão de estoque mais assertiva.
PILARES DO PCP
 O planejamento e controle da produção se baseia em três
importantes pilares, como o próprio nome já diz, que são os
objetivos principais desse sistema de gestão.
 Planejamento: São definidos quando e quais produtos devem ser
produzidos. Todas as demandas devem ser colocadas no papel,
após a análise completa de processos do negócio. Ao entender os
gargalos e possibilidades, as lideranças podem definir os objetivos e
planejar ações.
PILARES DO PCP
 Programação: aqui, serão identificados os recursos necessários
para realizar cada fase da operação. Isso inclui máquinas, matérias-
primas, pessoas e até tecnologias.
 Controle: o objetivo é controlar se o planejamento e a
programação foram realizados com base nos parâmetros definidos e
se há apontamentos na produção.
PILARES DO PCP
 Com base nesses pilares, o PCP consegue direcionar sobre a
quantidade de produtos que faz sentido para o negócio; qual o
melhor desenho da planta industrial, de forma a aumentar a
produtividade e otimizar a utilização de recursos e revisar
constantemente os processos.
PRINCIPAIS OBJETIVOS
 Os pilares do planejamento de produção vão se desdobrar em 4
principais objetivos do PCP, que devem responder às seguintes
perguntas:
 Quando produzir?
 Onde e quanto?
 Qual a ordem a ser seguida?
 A produção foi executada de acordo com o planejamento?
OBJETIVO 1
 O primeiro objetivo é responder quando produzir? A empresa pode
fazer isso de duas formas:
 A programação empurrada: neste caso, há uma previsão de
demanda e a programação começa assim que os recursos estão
disponíveis.
 A produção puxada: neste modelo, praticamente não há estoque
e a empresa trabalha sob demanda, programando as tarefas e a
utilização de recursos de acordo com a data de entrega.
OBJETIVO 2
 No objetivo de carregamento, deve ser respondido o quanto
produzir e onde isso será feito. Para isso, são definidos postos de
trabalho e máquinas necessárias. O carregamento pode ser feito de
duas maneiras:
 1. Infinito: as tarefas são alocadas sem levar em consideração a
capacidade do posto de trabalho, sendo mais uma visão de grosso
modo. 2. Finito: as capacidades são medidas e levadas em
consideração, para uma programação mais precisa.
OBJETIVO 3
 No terceiro objetivo, é realizado o sequenciamento da produção,
para definir a ordem de execução.
 FiFo (First in, First out): o primeiro que entra é o primeiro a sair.
 LiFo (Last in, First out): o último a entrar é o primeiro a sair.
OBJETIVO 4
 Por fim, há o objetivo de controlar a produção, que pode ser
empurrada, ou seja, um posto de trabalho passa o produto para a
etapa seguinte imediatamente após o término da tarefa; ou outro
posto faz a solicitação, garantindo que o fluxo seja realizado de
forma controlada.
ETAPAS DO PCP
O CONTROLE DA PRODUÇÃO POR PCP SEGUE 6 ETAPAS
ESSENCIAIS:
 1ª etapa – Previsão de demanda da produção
 Entender o mercado, para prever o volume de vendas e,
consequentemente, de demandas do produto. Assim, a empresa
não corre o risco de ficar com itens “encalhados” ou não atender os
pedidos dos consumidores.
 2ª etapa – Planejamento da capacidade produtiva
 Na segunda etapa, é o momento de cruzar a capacidade que a
empresa tem de produzir e o fluxo de demandas. Assim, dá para
entender se o escopo atual é suficiente para atender o mercado ou
se é preciso aumentar a equipe ou adquirir novos recursos.
O CONTROLE DA PRODUÇÃO POR PCP SEGUE 6 ETAPAS
ESSENCIAIS:
 3ª etapa – Planejamento agregado da produção
 A PAP é uma etapa estratégica de produção que abrange, entre
outros pontos, o volume de estoque, relacionamento com
fornecedores e desenho logístico – e devem ser revistos
continuamente.
 4ª etapa – Plano mestre da produção
 O PMP tem foco em processos operacionais de curto prazo. Esse é
um planejamento detalhado, com uma visão ampla de cada período
de produção.
O CONTROLE DA PRODUÇÃO POR PCP SEGUE 6 ETAPAS
ESSENCIAIS:
 5ª etapa – Programação Detalhada da Produção
 No PDP, a gestão do chão de fábrica começa, de fato, a ser colocada
em prática. A gestão deve garantir padrões de produção, organizar
estoques e definir a sequência das atividades.
 6ª etapa – Controle de produção
 Por fim, deve ser feito monitoramento da produção, de forma a
identificar gaps e promover uma gestão de melhoria contínua.
FERRAMENTAS DE SUPORTE
 Para ter um plano de controle de produção e aplicar o sistema de PCP na fábrica,
é possível escolher entre algumas ferramentas de suporte:
 Kanban: sistema visual baseado em quadros, que possibilita enxergar o fluxo de
produção de forma global, por meio de três colunas – tarefas “a fazer”, “em
andamento”, e “concluídas”.
 Six Sigma: conjunto de processos focados na eliminação de defeitos. A ideia é
reduzir o volume de variações, com parametrização mais rigorosa de processos.
 Kaizen: foco em um trabalho coletivo, com atenção no ambiente de trabalho e
eliminação de resíduos.
 Gráfico de Gantt: esse é um diagrama que ilustra as etapas de produção e
como elas estão avançando, em diferentes processos.
COMO UMA PLATAFORMA DE GESTÃO INTEGRADA SE
TORNA FUNDAMENTAL PARA O PCP?
 No tópico anterior, você conheceu algumas ferramentas que podem ajudar a
implementar o planejamento e controle da produção. Mas o uso de planilhas e
outras metodologias manuais é trabalhoso e pode gerar um grande volume de
erros.
 Assim, contar com uma plataforma de gestão integrada é fundamental para o
PCP da fábrica.
 O sistema integra diferentes áreas do negócio, cria padrões customizados para o
negócio, automatiza tarefas, mitiga erros e garante mais qualidade à toda a
cadeia de produção.
 Uma plataforma de gestão integrada vai transformar a empresa, com tecnologias
modernas, que concentram tudo o que a indústria precisa, em um único lugar!
OBRIGADA!

AULA 05_PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO.pptx

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    O QUE ÉPCP?  O Planejamento e controle da produção, ou apenas PCP, é um sistema de gestão empresarial voltado para todos os processos produtivos do negócio.  O PCP permite planejar quando, quanto, onde e em que ordem produzir, além de garantir a verificação contínua do funcionamento, para que tudo aconteça conforme o previsto. Assim, a fábrica vai produzir melhor e em todo o seu potencial.  Gestores que usam o método de planejamento e controle de produção otimizam a produção da indústria e conquistam mais vantagem competitiva.
  • 3.
    BENEFÍCIOS DO PCP Entre as várias funções do PCP estão a organização geral da planta industrial, com otimização das etapas de produção e melhoria dos produtos que chegam ao consumidor, na ponta da cadeia produtiva. O sistema PCP ainda garante benefícios como:  Fluxo inteligente de matérias-primas e outros materiais na linha de produção  Redução de custos com mais racionalidade  Mais integração entre as diferentes áreas do negócio
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    BENEFÍCIOS DO PCP Tomada de decisão com base em dados  Incremento de resultados  Redução de perdas e danos na produção  Gestão de estoque mais assertiva.
  • 5.
    PILARES DO PCP O planejamento e controle da produção se baseia em três importantes pilares, como o próprio nome já diz, que são os objetivos principais desse sistema de gestão.  Planejamento: São definidos quando e quais produtos devem ser produzidos. Todas as demandas devem ser colocadas no papel, após a análise completa de processos do negócio. Ao entender os gargalos e possibilidades, as lideranças podem definir os objetivos e planejar ações.
  • 6.
    PILARES DO PCP Programação: aqui, serão identificados os recursos necessários para realizar cada fase da operação. Isso inclui máquinas, matérias- primas, pessoas e até tecnologias.  Controle: o objetivo é controlar se o planejamento e a programação foram realizados com base nos parâmetros definidos e se há apontamentos na produção.
  • 7.
    PILARES DO PCP Com base nesses pilares, o PCP consegue direcionar sobre a quantidade de produtos que faz sentido para o negócio; qual o melhor desenho da planta industrial, de forma a aumentar a produtividade e otimizar a utilização de recursos e revisar constantemente os processos.
  • 8.
    PRINCIPAIS OBJETIVOS  Ospilares do planejamento de produção vão se desdobrar em 4 principais objetivos do PCP, que devem responder às seguintes perguntas:  Quando produzir?  Onde e quanto?  Qual a ordem a ser seguida?  A produção foi executada de acordo com o planejamento?
  • 9.
    OBJETIVO 1  Oprimeiro objetivo é responder quando produzir? A empresa pode fazer isso de duas formas:  A programação empurrada: neste caso, há uma previsão de demanda e a programação começa assim que os recursos estão disponíveis.  A produção puxada: neste modelo, praticamente não há estoque e a empresa trabalha sob demanda, programando as tarefas e a utilização de recursos de acordo com a data de entrega.
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    OBJETIVO 2  Noobjetivo de carregamento, deve ser respondido o quanto produzir e onde isso será feito. Para isso, são definidos postos de trabalho e máquinas necessárias. O carregamento pode ser feito de duas maneiras:  1. Infinito: as tarefas são alocadas sem levar em consideração a capacidade do posto de trabalho, sendo mais uma visão de grosso modo. 2. Finito: as capacidades são medidas e levadas em consideração, para uma programação mais precisa.
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    OBJETIVO 3  Noterceiro objetivo, é realizado o sequenciamento da produção, para definir a ordem de execução.  FiFo (First in, First out): o primeiro que entra é o primeiro a sair.  LiFo (Last in, First out): o último a entrar é o primeiro a sair.
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    OBJETIVO 4  Porfim, há o objetivo de controlar a produção, que pode ser empurrada, ou seja, um posto de trabalho passa o produto para a etapa seguinte imediatamente após o término da tarefa; ou outro posto faz a solicitação, garantindo que o fluxo seja realizado de forma controlada.
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    O CONTROLE DAPRODUÇÃO POR PCP SEGUE 6 ETAPAS ESSENCIAIS:  1ª etapa – Previsão de demanda da produção  Entender o mercado, para prever o volume de vendas e, consequentemente, de demandas do produto. Assim, a empresa não corre o risco de ficar com itens “encalhados” ou não atender os pedidos dos consumidores.  2ª etapa – Planejamento da capacidade produtiva  Na segunda etapa, é o momento de cruzar a capacidade que a empresa tem de produzir e o fluxo de demandas. Assim, dá para entender se o escopo atual é suficiente para atender o mercado ou se é preciso aumentar a equipe ou adquirir novos recursos.
  • 15.
    O CONTROLE DAPRODUÇÃO POR PCP SEGUE 6 ETAPAS ESSENCIAIS:  3ª etapa – Planejamento agregado da produção  A PAP é uma etapa estratégica de produção que abrange, entre outros pontos, o volume de estoque, relacionamento com fornecedores e desenho logístico – e devem ser revistos continuamente.  4ª etapa – Plano mestre da produção  O PMP tem foco em processos operacionais de curto prazo. Esse é um planejamento detalhado, com uma visão ampla de cada período de produção.
  • 16.
    O CONTROLE DAPRODUÇÃO POR PCP SEGUE 6 ETAPAS ESSENCIAIS:  5ª etapa – Programação Detalhada da Produção  No PDP, a gestão do chão de fábrica começa, de fato, a ser colocada em prática. A gestão deve garantir padrões de produção, organizar estoques e definir a sequência das atividades.  6ª etapa – Controle de produção  Por fim, deve ser feito monitoramento da produção, de forma a identificar gaps e promover uma gestão de melhoria contínua.
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    FERRAMENTAS DE SUPORTE Para ter um plano de controle de produção e aplicar o sistema de PCP na fábrica, é possível escolher entre algumas ferramentas de suporte:  Kanban: sistema visual baseado em quadros, que possibilita enxergar o fluxo de produção de forma global, por meio de três colunas – tarefas “a fazer”, “em andamento”, e “concluídas”.  Six Sigma: conjunto de processos focados na eliminação de defeitos. A ideia é reduzir o volume de variações, com parametrização mais rigorosa de processos.  Kaizen: foco em um trabalho coletivo, com atenção no ambiente de trabalho e eliminação de resíduos.  Gráfico de Gantt: esse é um diagrama que ilustra as etapas de produção e como elas estão avançando, em diferentes processos.
  • 18.
    COMO UMA PLATAFORMADE GESTÃO INTEGRADA SE TORNA FUNDAMENTAL PARA O PCP?  No tópico anterior, você conheceu algumas ferramentas que podem ajudar a implementar o planejamento e controle da produção. Mas o uso de planilhas e outras metodologias manuais é trabalhoso e pode gerar um grande volume de erros.  Assim, contar com uma plataforma de gestão integrada é fundamental para o PCP da fábrica.  O sistema integra diferentes áreas do negócio, cria padrões customizados para o negócio, automatiza tarefas, mitiga erros e garante mais qualidade à toda a cadeia de produção.  Uma plataforma de gestão integrada vai transformar a empresa, com tecnologias modernas, que concentram tudo o que a indústria precisa, em um único lugar!
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