O documento discute planejamento de estoque e armazenagem. Ele lista os membros de um grupo, apresenta tópicos como planejamento de estoque, armazenagem e arranjo físico. No planejamento de estoque, discute a divisão de estoques, quanto, quando e como planejar. Na armazenagem, apresenta sistemas estáticos e dinâmicos e tipos como drive-in. O arranjo físico explica estruturas como auto-portante e porta-paletes push-back.

1. Componentes:
Davi Henrique
Drika Deise
Erika Sousa
Joelma Miranda
Lucas Lima
Misael Barbosa
Paulo César

2. ÍNDICE
Planejamento de Estoque
Armazenagem
Arranjo Físico

3. Planejamento de
Estoque
Planejamento de Estoque
Divisão de Estoque
Quanto, Quando e Como

4. Planejamento de Estoque
Para um bom planejamento de estoque, você precisa
saber quais produtos tem maior giro, quais tem menos
giro, o tempo que demora para o fornecedor te
entregar, então tudo fica mais fácil e você consegue
planejar uma forma de ter a quantidade ideal para a
demanda ao estabelecer metas baseadas nas suas
prioridades.

5. As 4 Divisão de Estoque:
Estoque de Proteção
Tem como objetivo compensar as incertezas
envolvidas na demanda e no fornecimento.
Estoque de Ciclo
Ocorre principalmente nas empresas que operam
com vários produtos, ou porque as operações
possuem múltiplos estágios.

6. Estoque de Antecipação
É aquele que a empresa forma quando antecipa sua
produção para atender a uma demanda futura
esperada.
Estoque de Canal
É aquele que se encontra no canal de distribuição. Os
estoques de materiais não podem ser transportados
instantaneamente de um ponto a outro.

7. As principais de decisões que os gerentes
precisam tomar em relação a planejamento dos
estoques:
 Quanto?
A decisão de quanto pedir envolve equilibrar os custos associados à colocação de
um pedido.
 Quando?
A decisão de quando colocar um pedido torna-se importante quando a demanda é
tratada como probabilística. Os pedidos são usualmente disparados para deixar
certo nível de estoque de segurança médio quando o pedido chega.
 Como?
O estoque é usualmente gerenciado através de sistemas de informações
computadorizados sofisticados

8. Armazenagem
Sistema de Armazenagem
Armazenagem Leve e Pesada
Sistema Estático e Sistema
Dinâmico

9. SISTEMAS DE ARMAZENAGEM
Matéria-prima, produtos semi acabados ou de produtos acabados
Os fatores básicos que determinam a necessidade de armazenagem são:
 Garantia da continuidade da produção;
 Diminuição dos custos de mão-de-obra;
 Redução das perdas de materiais por avarias;
 Melhoria na organização e controle de armazenagem;
 Além da melhoria nas condições de segurança de operação do depósito;

10. Armazenagem Leve
Estantes de armazenagem manual.
Armazenagem Pesada
Estruturas metálicas suportarem cargas unitizadas.

11. Sistema Estático
São sistemas de armazenagem nos quais os produtos estocados
não sofrem movimentos internos, após serem colocados
manualmente, ou através de equipamentos de movimentação.
Sistema Dinâmico
São os sistemas de armazenagem nos quais os produtos
estocados sofrem algum tipo de movimento interno, após serem
colocados manualmente, ou através de equipamentos de
movimentação.

12. Arranjo Físico
Arranjo Físico
ESTRUTURA“DRIVE-IN / DRIVE-THRU
ESTRUTURA “DRIVE-IN” DINÂMICO / CANTILEVER
ESTRUTURAS “AUTO-PORTANTE / PORTA PALETES AUTO-
VERTICALIZADO
ESTRUTURA PORTA PALETES DINÂMICO / PORTA PALETES
PUSH-BACK-

13. Arranjo Físico
Utilizar nas estruturas de armazenagem o que melhor se adequar
às necessidades e características dos produtos, como: porta
paletes, drive-in, drive-through, estantes, mezaninos, dentre
outras soluções logísticas personalizadas.

14. Tipo de Estrutura de Armazenagem
 ESTRUTURA“DRIVE-IN”/“DRIVE-THRU”- Permite transição pelos dois
lados.
LIFO FIFO

15.  ESTRUTURA “DRIVE-IN” DINÂMICO –
Utilização do FIFO
 ESTRUTURAS CANTILEVER- Estocagem de
madeiras, tubos metálicos ou PVC, perfis,
barras, madeira, móveis etc.

16.  ESTRUTURAS “AUTO-PORTANTE” Vantagem ; Redução de custos para a instalação
do armazém, grande capacidade de estocagem.
Desvantagem- Pouca Flexibilidade em sentido ao Layout.
 ESTRUTURA PORTA PALETES AUTO-VERTICALIZADO- utilizando
equipamentos não convencionais de movimentação,
como empilhadeiras trilaterais e transelevadores

17.  ESTRUTURA PORTA PALETES DINÂMICO- Utiliza o sistema FIFO melhor
estrutura supera o “drive-in” e o “drive-thru”.
 ESTRUTURAS PORTA PALETES PUSH-BACK-
Utiliza o sistema LIFO.

18. SISTEMAS DE ARMAZENAGEM “FLOW-RACK”- Geralmente,
são utilizadas para armazenagem manual de caixas
plásticas.

19. “No mundo dos negócios nunca
se obtém aquilo que se quer, mas
sim aquilo que se negocia.”
Chester Karrass