OPERAÇÕES UNITARIAS
As operações unitárias é uma etapa de um processo unitário tais
como pode ser :
•Peneiração;
•Decantação;
•Destilação;
•Flotação;
•Separação Magnética;
•Centrifugação, etc .
•As técnicas de projetos de operações unitárias são baseadas em
princípios teóricos de transferência de massa, transferência de calor,
transferência de quantidade de movimento, entre outros.
PENEIRAÇÃO
•A peneiração é uma operação unitária,
que consiste na separação de
partículas solidas em frações de
granulometria diferentes, por passagem
através de peneiras, ou crivos
•Aplicação na indústria: A peneiração é
aplicada na indústria de medicamentos,
alimentícia e mineração.
Peneiração Mecânica
•Na separação mecânica são utilizados peneiros mecânicos, que são
Constituídos por redes metálicas e os orifícios e aberturas de diferentes
tamanhos
Peneiração Manual
•Os peneiros manuais são aparelhos que na sua
forma mais simples consistem numa rede ou
peneira, em telas metálicas ou placa perfurada,
cujos orifícios tem todas as mesmas dimensões e
só deixam passar partículas com dimensões
inferiores às suas.
Separação magnética
•A separação magnética é um dos
processos de purificação de matérias,
onde consiste na separação de uma
mistura sólido – sólido para separar
dois ou mais sólidos de uma mistura se
baseando –se na diferença de
intensidade da atração sofrida pelos
sólidos quando submetidos á um
campo eletromagnético.
Material: Atractabilidade Relativa:
Ferro 100
Magnetita 40
Hematita 1,3
Quartzo 0,37
Pirita 0,23
Gesso 0,12
Aplicação na Indústria: mineração de ferro e de fosfato, celulose, remoção
de ferro metálico de alimentos, reciclagem (concreto).
Flotação
•É uma separação de misturas com objetivo de separar dois sólidos
De densidades diferentes separando através de um liquido com
densidade intermediaria entre os dois sólidos.
O sistema de flotação pode ser do tipo físico ou físico-químico, o que difere um
do outro, quanto a operação é que no físico-químico faz se a adição de produtos
químicos..Apresenta diversas vantagens:
•Pequenas áreas de instalação devido a altas taxas de operação na qual o sistema
trabalha;
•O sistema permite a operação intermitente, sem prejuízos na qualidade do
efluente tratado;
•Alto rendimento na remoção de carga orgânica, óleos, graxas e sólidos
suspensos.
Aplicação na Indústria: frigoríficos, abatedouros, laticínios, refinarias de óleo
vegetal, indústrias de bebidas, indústria beneficiadora de fumo, indústria
alimentícias em geral
e tratamento de efluentes
Decantação
A decantação é um processo de
separação de misturas
heterogêneas ou bifásicas,
constituídas de componente sólido
e um líquido, ou de componentes
líquidos imiscíveis. Este método
consiste em deixar a mistura em
repouso onde o componente mais
denso sob ação da gravidade
formará a fase inferior e o menos
denso ocupará a fase superior.
Aplicação na Indústria: principal
aplicação nos tratamentos de
efluentes (água e esgoto),
mineração na retirada de sólidos
valiosos.
SÓLIDO-LIQUIDO
•Nesse processo o solido mais denso
com o tempo e ação da gravidade se
depositara no fundo do recipiente
Conhecido como sedimentação
esse processo de sedimentação
pode ser acelerados por centrifugas
Líquido-liquido
Separam-se líquidos imiscíveis com
densidades diferentes; o líquido mais
denso acumula-se na parte inferior do
sistema. Num sistema formado por água
e óleo, por exemplo, a água, por ser
mais densa, localiza-se na parte inferior
do funil e é escoada abrindo-se a
torneira de modo controlado.
Procedimento Prático de Decantação Líquido – Líquido
Objetivo
Separar a solução de líquidos imiscíveis empregando ás técnicas de
decantação.
Reagentes:
50 ml Água destilada;
50 ml de Óleo de soja.
Materiais Utilizados:
Anel de aço para funil;
Béquer;
Funil analítico;
Funil de decantação ou separação;
Suporte universal;
Proveta de 50 ml.
Procedimento:
-Medir em uma proveta 50 ml de água destilada, repetir o mesmo o
mesmo procedimento medindo 50 ml de óleo de soja;
-Transferir para o funil de decantação com o auxílio do funil
analítico a água destilada e o óleo vegetal;
-Realizar uma agitação no funil de decantação como movimentos
horários e anti – horários;
- Deixa a mistura em repouso por um certo tempo (10 à 15
minutos);
-Destampar e abrir torneira do funil de decantação até que todo líquido mais
denso (água) escoa para o béquer;
- Retirar o líquido menos denso (óleo de soja) pela parte superior do funil de
decantação, para evitar uma possível contaminação
Referências Bibliográficas
Livro: Operações Unitárias volume 1: Operações com sistemas sólidos granulares
Livro: Operações unitárias volume 3: Separações mecânicas
.
Peneiração, Flotação, Separação Magnética e Decantação
Equipe: Turma: 2QA
Débora Santos
Fabrício Nascimento
Gabriel João
Miguel Alves
Professor: Reinaldo

OPU

  • 1.
  • 2.
    As operações unitáriasé uma etapa de um processo unitário tais como pode ser : •Peneiração; •Decantação; •Destilação; •Flotação; •Separação Magnética; •Centrifugação, etc . •As técnicas de projetos de operações unitárias são baseadas em princípios teóricos de transferência de massa, transferência de calor, transferência de quantidade de movimento, entre outros.
  • 3.
    PENEIRAÇÃO •A peneiração éuma operação unitária, que consiste na separação de partículas solidas em frações de granulometria diferentes, por passagem através de peneiras, ou crivos •Aplicação na indústria: A peneiração é aplicada na indústria de medicamentos, alimentícia e mineração.
  • 4.
    Peneiração Mecânica •Na separaçãomecânica são utilizados peneiros mecânicos, que são Constituídos por redes metálicas e os orifícios e aberturas de diferentes tamanhos
  • 5.
    Peneiração Manual •Os peneirosmanuais são aparelhos que na sua forma mais simples consistem numa rede ou peneira, em telas metálicas ou placa perfurada, cujos orifícios tem todas as mesmas dimensões e só deixam passar partículas com dimensões inferiores às suas.
  • 6.
    Separação magnética •A separaçãomagnética é um dos processos de purificação de matérias, onde consiste na separação de uma mistura sólido – sólido para separar dois ou mais sólidos de uma mistura se baseando –se na diferença de intensidade da atração sofrida pelos sólidos quando submetidos á um campo eletromagnético.
  • 7.
    Material: Atractabilidade Relativa: Ferro100 Magnetita 40 Hematita 1,3 Quartzo 0,37 Pirita 0,23 Gesso 0,12 Aplicação na Indústria: mineração de ferro e de fosfato, celulose, remoção de ferro metálico de alimentos, reciclagem (concreto).
  • 8.
    Flotação •É uma separaçãode misturas com objetivo de separar dois sólidos De densidades diferentes separando através de um liquido com densidade intermediaria entre os dois sólidos.
  • 9.
    O sistema deflotação pode ser do tipo físico ou físico-químico, o que difere um do outro, quanto a operação é que no físico-químico faz se a adição de produtos químicos..Apresenta diversas vantagens: •Pequenas áreas de instalação devido a altas taxas de operação na qual o sistema trabalha; •O sistema permite a operação intermitente, sem prejuízos na qualidade do efluente tratado; •Alto rendimento na remoção de carga orgânica, óleos, graxas e sólidos suspensos. Aplicação na Indústria: frigoríficos, abatedouros, laticínios, refinarias de óleo vegetal, indústrias de bebidas, indústria beneficiadora de fumo, indústria alimentícias em geral e tratamento de efluentes
  • 10.
    Decantação A decantação éum processo de separação de misturas heterogêneas ou bifásicas, constituídas de componente sólido e um líquido, ou de componentes líquidos imiscíveis. Este método consiste em deixar a mistura em repouso onde o componente mais denso sob ação da gravidade formará a fase inferior e o menos denso ocupará a fase superior. Aplicação na Indústria: principal aplicação nos tratamentos de efluentes (água e esgoto), mineração na retirada de sólidos valiosos.
  • 11.
    SÓLIDO-LIQUIDO •Nesse processo osolido mais denso com o tempo e ação da gravidade se depositara no fundo do recipiente Conhecido como sedimentação esse processo de sedimentação pode ser acelerados por centrifugas
  • 12.
    Líquido-liquido Separam-se líquidos imiscíveiscom densidades diferentes; o líquido mais denso acumula-se na parte inferior do sistema. Num sistema formado por água e óleo, por exemplo, a água, por ser mais densa, localiza-se na parte inferior do funil e é escoada abrindo-se a torneira de modo controlado.
  • 13.
    Procedimento Prático deDecantação Líquido – Líquido Objetivo Separar a solução de líquidos imiscíveis empregando ás técnicas de decantação. Reagentes: 50 ml Água destilada; 50 ml de Óleo de soja. Materiais Utilizados: Anel de aço para funil; Béquer; Funil analítico; Funil de decantação ou separação; Suporte universal; Proveta de 50 ml.
  • 14.
    Procedimento: -Medir em umaproveta 50 ml de água destilada, repetir o mesmo o mesmo procedimento medindo 50 ml de óleo de soja; -Transferir para o funil de decantação com o auxílio do funil analítico a água destilada e o óleo vegetal; -Realizar uma agitação no funil de decantação como movimentos horários e anti – horários; - Deixa a mistura em repouso por um certo tempo (10 à 15 minutos); -Destampar e abrir torneira do funil de decantação até que todo líquido mais denso (água) escoa para o béquer; - Retirar o líquido menos denso (óleo de soja) pela parte superior do funil de decantação, para evitar uma possível contaminação
  • 15.
    Referências Bibliográficas Livro: OperaçõesUnitárias volume 1: Operações com sistemas sólidos granulares Livro: Operações unitárias volume 3: Separações mecânicas .
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    Peneiração, Flotação, SeparaçãoMagnética e Decantação Equipe: Turma: 2QA Débora Santos Fabrício Nascimento Gabriel João Miguel Alves Professor: Reinaldo