O documento discute os tipos de separação de misturas, incluindo processos como catação, peneiramento, sublimação e flotação. Ele descreve esses processos e como são usados na indústria, com foco na flotação de minérios. Uma experiência de laboratório sobre a flotação de minério de fosfato é apresentada como exemplo.

1. OPU - TIPOS DE SEPARAÇÃO
Integrantes:
Edimario Queiroz
Lucas Brandão
Lucas Vale
Thales Henrique

2.  - O tipo de mistura: homogênea ou
heterogênea.
 - Seu estado físico: sólido, líquido ou gasoso.
 - As propriedades físicas dos materiais que
constituem a mistura: pontos de fusão e
ebulição, densidade e solubilidade.
ALGUNS FATORES PARA EFETUAR UMA SEPARAÇÃO

3. Em uma separação, podemos usar os
seguintes processos:
CATAÇÃO SUBLIMAÇÃO
PENEIRAÇÃO FLOTAÇÃO

4.  É empregada na indústria alimentícia;
 Selecionar ingredientes;
 Remover resíduos (grãos imaturos, pedrinhas,
alimentos estragados);
 Geralmente é uma separação manual;
CATAÇÃO

5.  Sublimação é a transformação do estado sólido
direto para o estado gasoso e vice-versa;
 Utilizada na indústria têxtil (para quem trabalha
com estamparia).
SUBLIMAÇÃO

6.  Processo utilizado na separação de sólidos de
tamanhos diferentes;
 É muito utilizada na área de mineração e alimentícia;
 Através do auxílio de uma peneira onde somente as
partículas com menor dimensão atravessam a malha.
PENEIRAMENTO:

7.  Consiste em separar sólidos de densidades
diferentes através de um líquido com densidade
intermediária ou com bolhas de gás fazendo elas
se anexarem ao sólido e separando-se do líquido;
 Esse processo teve sua origem na indústria de
processamento mineral e atualmente é o processo
mais importante na recuperação e/ou
concentração de minerais.
FLOTAÇÃO

8.  Minérios sulfetados: Cu, Pb, Zn, Mo, Fe, Ni;
 Oxi-Minerais: Óxidos de Mn, Nb, Mn, Cr, Ti, Fe, Al,
Argilas etc.;
 Minerais semi-solúveis (não metálicos industriais):
Fosfatos, CaF2 (fluorita), CaSO4 (chelita),
 Magnesita (MgSO4), Barita (BaSO4), Calcita
(CaCO3); Metais nativos: Au, Ag, Hg;
Uma grande variedade de minérios
podem ser utilizados como:

9. EXEMPLO
 A flotação do
minério tem como
objetivo a remoção
da sílica de ferro,
ou seja, realizar a
concentração do
minério de ferro.
Extração do minério de Ferro

10.  Células mecânicas convencionais – Células FAI
(Flotação por Ar Induzido)
 Colunas de Flotação: Conhecido como “Coluna
Canadense” apresenta as características básicas
utilizadas em unidades industriais.
MÁQUINAS DE FLOTAÇÃO

11.  É realizada com a entrada do ar na solução
gerando assim bolhas com diâmetro entre 400 e
2000 µm. A relação volumétrica gás/água (hold up)
pode ser incrementada pela injeção de um volume
maior de ar.
FLOTAÇÃO POR AR INDUZIDO (FAI)

12.  A alimentação da polpa, previamente
condicionada, é feita aproximadamente a 2/3 da
altura da coluna a partir de sua base. Na zona de
coleção, as partículas provenientes da alimentação
da polpa são contatadas em contracorrente com o
fluxo de bolhas de ar produzido pelo aerador
instalado na parte inferior da coluna.
COLUNAS DE FLOTAÇÃO

13.  A experiência escolhida é sobre a flotação do
minério de fosfato carbonatado, muito presente em
rochas ou pepitas que contenham íons de fosfato.
Esta experiência pode ser realizada em um
laboratório químico técnico. Esta experiência
consiste em três etapas específicas: Rougher,
Cleaner e Recleaner.
EXPERIÊNCIA

14.  Amido de milho;
 Hidróxido de sódio (NaOH);
 Solução de água;
 Berol saponificado;
 Minério de fosfato carbonatado de Cajati;
 Espumante.
MATERIAIS UTILIZADOS

15.  http://www.portaldasublimacao.com.br/o-que-e-sublimacao/
 http://www.environquip.com.br/sistema-de-flotacao.htm
 http://w.iq.unesp.br/flotacao/index.htm
 CETEM/MCT, 850 p, 2002. ARAUJO, A. C.; VIANA, P.R.M.; PERES,
A.E.C. Flotation Machines in Brazil – Columns versus Mechanical
Cells. In: Centenary of Flotation Symposium, 2005, Brisbane.
Proceedings of the Centenary of Flotation Symposium. Carlton,
VIC., Australia: The Australasian Institute of MIning and Metallurgy,
v. Único. p. 187-192, 2005. BERGH, L. G.; YIANATOS, J. B.
Flotation column automation: state of the art.
REFERÊNCIAS