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Lean Thinking
O documento é um eBook sobre Lean Thinking, uma metodologia que busca a eficiência ao eliminar desperdícios nos processos de qualquer organização. Ele detalha a história, princípios e ferramentas do Lean, além de explicar como a metodologia se aplica em diferentes setores, incluindo a Indústria 4.0. A importância da transformação das pessoas para a transformação das empresas é enfatizada, assim como a busca contínua por melhoria e inovação.
Lean Thinking
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- 2. OLÁ! Lean Thinking Somos oSix Centro de Treinamento, mas pode nos chamar de 6CT! Acreditamos que a capacitação tem o poder de potencializar os resultados do negócio, porém EMPRESAS só podem ser transformadas quando existir a transformação de PESSOAS, e é com elas que buscamos nos conectar. Se você compartilha dos nossos valores: senso de time, ética no desempenho das atividades, leveza na condução do negócio, transparência na apresentação de resultados, respeito à diversidade, sociedade e meio-ambiente, busca constante pelo aprendizado e inconformação com o status quo, seja bem vindo, e aproveite este material que preparamos para te auxiliar a entender um pouco mais sobre o Lean.
- 3. Lean Thinking SUMÁRIO DEFINIÇÃO ............................................................................................................4 DESPERDÍCIOS.......................................................................................................6 CONCEITOS.........................................................................................................13 HISTÓRICO...........................................................................................................16 PRINCÍPIOS LEAN..................................................................................................19 FERRAMENTAS.....................................................................................................23 LEAN HOJE...........................................................................................................26 LEAN E A INDÚSTRIA 4.0.......................................................................................34
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- 5. Lean é ametodologia que traduz o pensamento enxuto aplicado aos processos de todo e qualquer tipo de organização. O pensamento enxuto, por sua vez, emergiu no Japão após a Segunda Guerra, e o primeiro registro de sua aplicação foi com o executivo da Toyota, Taiichi Ohno (1912 - 1990), que identificou a existência de sete desperdícios nos processos da empresa, e mais tarde um novo item foi adicionado à essa lista, totalizando oito. Desperdícios são perdas que nenhuma empresa gostaria de ter, pois representam dinheiro escoando onde não há necessidade. Desta forma, o Lean é a filosofia que vai atacar essas perdas, e consequentemente proporcionar aumento de lucratividade às empresas. Ficou interessado em saber mais sobre o assunto? Vem com a gente! SUA PRIMEIRA PERGUNTA CERTAMENTE É: O QUE É LEAN MESMO? Lean Thinking 5
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- 7. E AFINAL, QUAISSÃO ESSES DESPERDÍCIOS? Movimentação desnecessária tanto do homem quanto da máquina 2 - ESPERA Funcionários parados aguardando qualquer coisa, ou materiais parados esperando para serem processados 3 - TRANSPORTE Apesar de necessário, o transporte de peças ou do produto acabado não é algo pelo qual o cliente está disposto a pagar As atividades pelas quais o cliente não está disposto a pagar quando adquire um produto/serviço representam os desperdícios. São elas: 1 - MOVIMENTO Lean Thinking 7
- 8. Estocar produto acabado, matéria-prima,material em processamento ou qualquer tipo de recurso além do necessário 6 - ESTOQUE Corrigir erros envolve gastos maiores com materiais, tempo e energia 4 - DEFEITOS E ERROS Utilizar mais material que o necessário, inserir características além das requisitadas pelo cliente, ou mesmo adicionar etapas desnecessárias no processo de produção do item/serviço 5 - SUPER PROCESSAMENTO Lean Thinking 8
- 9. 7 - SUPERPRODUÇÃO Produzir além da demanda, o que ocasionará estoques desnecessários Não reconhecer e ignorar as habilidades e conhecimento dos colaboradores 8 - CONHECIMENTO Lean Thinking 9
- 10. EXEMPLOS DE DESPERDÍCIONO DIA-A-DIA DAS EMPRESAS MOVIMENTOS DESNECESSÁRIOS Caminhada dos operadores para pegar insumos e abastecer uma máquina, caminhar até a copiadora TRANSPORTE Rotas mal calculadas para entregas, anexos de e- mails em excesso, múltiplas aprovações de um documento ESPERA Sistema lento ou fora do ar, ramal coupado, demora na aprovação de um documento ou na emissão de uma nota fiscal DEFEITOS E ERROS Erros em faturas, pedidos, cotações, compra de materiais, fabricação de peças fora das especificações Lean Thinking 10
- 11. EXEMPLOS DE DESPERDÍCIONO DIA-A-DIA DAS EMPRESAS SUPER PROCESSAMENTO Relatórios não necessários, cópias adicionais de documentos, reentrada de dados, gasto de material além do necessário SUPER PRODUÇÃO Emitir documentos desnecessários ou em excesso, impressões erradas, aquisição antecipada de materiais ESTOQUE Materiais de escritório em excesso, matéria-prima além do necessário, produto acabado acumulado por falta de demanda CONHECIMENTO Subutilizar a mão-de-obra e ignorar ideias de colaboradores Lean Thinking 11
- 12. Redução Custo Necessidade de espaço Exigênciasde trabalho BENEFÍCIOS DA REDUÇÃO DE DESPERDÍCIOS Flexibilidade Segurança Qualidade Ergonomia Motivação dos trabalhadores Capacidade de inovação Competitividade Lucratividade Aumento/melhoria Lean Thinking 12
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- 14. O SISTEMA TOYOTADE PRODUÇÃO (STP) - O INÍCIO DE TUDO A definição que Pascal (2008) apresenta em sua obra - Produção Lean Simplificada - é simples e perfeita: A produção Lean, também conhecida por Sistema Toyota de Produção, representa fazer mais com menos - menos tempo, menos espaço, menos esforço humano, menos maquinaria, menos material - e ao mesmo tempo, dar aos clientes o que eles querem. Lean Thinking 14
- 15. 5 ELEMENTOS QUECOMPÕEM O LEAN Base para construção do Lean, estabilidade refere-se a não interrupção do fluxo (de informações, de trabalho, produtivo...). Já a padronização é a identificação e implementação da melhor forma de se executar uma tarefa, a adoção de um padrão para realização das atividades. 1 - Estabilidade e Padronização Pilar do STP, significa adquirir os produtos certos na hora e apenas em quantidades necessárias. 3 - Just-in-time Colaboradores motivados a buscar sempre as melhores práticas, cultivando a melhoria contínua e flexíveis à mudanças. 2 - Envolvimento Segundo pilar do STP, significa "automação com toque humano", ou seja, transferir a inteligência humana para a máquina. 4 - Jidoka (autonomação) Ajuste dos processos às necessidades do cliente, proporcionando redução de lead times, redução dos desperdícios e aumento da qualidade ofertada. 5 - Foco no cliente Lean Thinking 15
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- 17. Taylor inova ao estudare divulgar a gestão científica do trabalho, com o estudo dos tempos e padronização 1890 Henry Ford cria uma linha de produção em massa para o Ford T, com baixo custo e alta capacidade produtiva 1910 Sloan inicia na General Motors a implantação da estrutura divisional, introduzindo o conceito de diversidade na linha de produção 1925 Eiji Toyoda visita a fábrica Rouge da Ford em Detroit, e ao retornar ao Japão, ele e Taiichi Ohno concluem que a produção em massa não funcionaria no Japão sem que adequações fossem feitas. Nascia então o STP 1950 James Womack, Daniel Jones e Daniel Roos publicam a obra The Machine That Changed The World, e popularizam o termo Lean Manufacturing 1990 EVOLUÇÃO HISTÓRICA James Womack e Daniel Jones ampliam o conceito de Lean Manufacturing, criando o Lean Thinking, filosofia que pode ser aplicada a diferentes setores de quaisquer organizações 1996 Diversas organizações utilizam o conceito de Lean Thinking para ganhar competitividade global Dias atuais A Revolução industrial causada pela invenção da máquina a vapor ocasiona enormes modanças na produção, nas formas de consumo e na sociedade em geeral Séc. XVII Lean Thinking 17
- 18. COMPARANDO OS SISTEMASDE PRODUÇÃO Cliente especifica o produto Peças únicas Produção individual Baixo volume produtivo Mão-de-obra especialista Ferramental simples Altíssimos custos de produção Alto padrão de qualidade ARTERSANAL Produtos para o mercado Peças padronizadas Produção de vários itens Alto volume produtivo Mão-de-obra pouco qualificada Máquinas caras, não flexíveis Baixo custo de produção Qualidade que atende às necessidades EM MASSA LEAN Cliente aponta as necessidades Peças sob demanda Produção de vários itens Alto volume produtivo Mão-de-obra qualificada e multifuncional Máquinas muito flexíveis Baixíssimos custos produtivos Qualidade que supere as expectativas do cliente Lean Thinking 18
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- 20. SÃO PRINCÍPIOS DOLEAN THINKING MAPEAR O FLUXO DE VALOR CRIAR FLUXOS CONTÍNUOS IDENTIFICAR O VALOR Definir precisamente o que é valor sob a perspectiva do cliente final, e conseguir transcrevê-lo aos produtos e serviços ofertados. Identificar o fluxo de valor para cada família de produtos, ou seja, separar os processos que geram valor daqueles que não geram valor, mas são importantes. Por fim, reconhecer e eliminar aqueles que não geram valor algum. Eliminar etapas desnecessárias, estoques inadequados e reorganizar os fluxos proporcionando fluidez aos processos, reduzindo tempos de produção e entrega. Lean Thinking 20
- 21. SÃO PRINCÍPIOS DOLEAN THINKING BUSCAR A PERFEIÇÃO PUXAR A PRODUÇÃO Produzir somente o que o cliente deseja, e não empurrar produtos/serviços no mercado desnecessariamente. Como consequência, estoques serão eliminados e mais valor será agregado àquilo que se produz. Este deve ser o objetivo constante de todos os envolvidos na cadeia de valor, norteando processos e pessoas, incentivando a busca contínua por melhores práticas, sempre. Lean Thinking 21
- 22. COMO COLOCAR EM PRÁTICAESSES PRINCÍPIOS? Através da utilização de algumas ferramentas, que são recursos disponíveis para a implementação de melhorias. Lean Thinking 22
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- 24. Value Stream Mapping (VSM) MétricasLean Kaizen Kanban Padronização PRINCIPAIS FERRAMENTAS LEAN: Para se por em prática os princípios da metodologia, as ferramentas mais utilizadas são: Lean Thinking 24
- 25. 5S Redução deSetup Manutenção Produtiva Total (TPM) Gestão Visual Poka-Yoke PRINCIPAIS FERRAMENTAS LEAN: Lean Thinking 25
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- 27. O QUE MANTÉMO LEAN TÃO VIVO NOS DIAS ATUAIS? Lean Thinking 27
- 28. JOHN SHOOK DÁSUA OPINIÃO EM ENTREVISTA AO LEAN INSTITUTE BRASIL: (...) acredito que o ponto mais importante é que o lean é mais do que apenas uma metodologia de melhoria,(...) é uma maneira profunda e alternativa de pensar que podemos usar para abordar qualquer esforço humano, com base em questões que se aplicam a qualquer tipo de trabalho. Em virtude disso, é algo que está muito vivo... Lean Thinking 28
- 29. PEQUENA PAUSA PARAEXPLICAÇÃO ESTE É JOHN SHOOK PERSONALIDADE LEAN E AUTOR DE LIVROS COMO ESTE E ESTE TAMBÉM Saiba mais em: https://www.lean.org/WhoWeAre/LeanPerson.cfm?LeanPersonId=4 Leitura que vale a pena Leitura que vale a pena Lean Thinking 29
- 30. COMO O LEANTEM SIDO APLICADO EM DIFERENTES ÁREAS E VARIADOS TIPOS DE ORGANIZAÇÕES - AQUI ESTÃO REUNIDOS ALGUNS EXEMPLOS, MAS EXISTEM MUITAS OUTRAS APLICAÇÕES. Lean Manufacturing Indústria manufatureira Lean Construction Construção civil Lean Logistics Logística e cadeia de suprimentos VARIAÇÕES DE APLICAÇÕES DA METDOLOGIA ATUALMENTE Lean Thinking 30
- 31. COMO O LEANTEM SIDO APLICADO EM DIFERENTES ÁREAS E VARIADOS TIPOS DE ORGANIZAÇÕES Lean Healthcare Sistemas de saúde Lean Company Organização Lean Lean Software Development Desenvolvimento de software VARIAÇÕES DE APLICAÇÕES DA METDOLOGIA ATUALMENTE Lean Thinking 31
- 32. COMO O LEANTEM SIDO APLICADO EM DIFERENTES ÁREAS E VARIADOS TIPOS DE ORGANIZAÇÕES VARIAÇÕES DE APLICAÇÕES DA METDOLOGIA ATUALMENTE Lean Management Gestão Lean Lean Service Serviços Lean Office Escritórios Lean Thinking 33
- 33. COMO O LEANTEM SIDO APLICADO EM DIFERENTES ÁREAS E VARIADOS TIPOS DE ORGANIZAÇÕES Lean Consumption Consumo Lean Lean Project Management Gestão de Projetos Lean Accounting Contabilidade VARIAÇÕES DE APLICAÇÕES DA METDOLOGIA ATUALMENTE Lean Thinking 32
- 34. Lean Thinking LEAN EA INDÚSTRIA 4.O 34
- 35. LEAN E AINDÚSTRIA 4.0 Se você por algum instante pensou que o Lean é uma metodologia antiquada, e que nessa 4ª Revolução Industrial acabaria extinto, você se enganou muito. O avanço tecnológico proporcionou competitividade às organizações, e a adaptação dos processos às novas tecnologias adicionou confiabilidade, agilidade e tornou as operações mais fáceis de serem conduzidas, é fato. Neste cenário, surgiu na Alemanha, por volta de 2010, o termo Indústria 4.0, como um movimento de unificação e aplicação de diversas tecnologias, com o intuito de tornar as fábricas mais inteligentes e assim proporcionar melhor utilização de seus recursos. Isso não te soa familiar? Assim sendo, onde existirem processos (sejam eles 4.0 ou não), SEMPRE haverá a possibilidade de se reduzir desperdícios, de se criar valor para o cliente, de se reduzir o lead time das operações, enfim, de melhoria contínua. 35 Lean Thinking
- 36. E AÍ, QUERSABER MAIS SOBRE LEAN? Lean Thinking Inscreva-se agora mesmo em nossa masterclass Formação de Especialistas em Lean! Oportunidade de networking e aprendizado sobre a metodologia que vai transformar sua forma de enxergar os processos. Bora trocar experiências com a gente!
- 37. www.sixct.com.br (24) 99961-9085Volta Redonda- RJ (21) 96650-5746 contato@sixct.com.br www.linkedin.com/company/sixct/