Aula logística visão geral

O que é logística?

LOGÍSTICA, do francês
LOGISTIQUE: Parte da arte da guerra
que trata do Planejamento e das
realizações de Projetos e
Desenvolvimentos, Obtenção,
Armazenamento, Transporte,
Distribuição e etc...

O termo Logística, foi desenvolvido
pelos militares, para designar
estratégias de abastecimento dos
“Fronts” de guerra.

Logística e Gestão de Materiais

O que é logística hoje? Como ela atua
dentro das empresas?


Logística é vista como processo de Gerenciar Estrategicamente:
 Aquisição;
 Movimentação;
 Armazenagem de Materiais;
 Peças e Produtos Acabados
(e o fluxo de informações correlatas) através da organização e seus
canais de Marketing, de modo a poder maximizar as lucratividades
presentes e futuras através do atendimento dos pedidos a baixo
custo.


Resumindo...
A função da
Logística é criar
ao menor custo
disponibilidade
de bens exigindo
o menor esforço.


Para que um sistema logístico seja corretamente implantado e atinja
os objetivos planejados, alguns pontos precisam ser observados:
a) o sistema deve ser planejado para atender as necessidades dos
clientes;
b) o pessoal envolvido deve ser treinado e estar capacitado;
c) devem ser definidos os níveis de serviços a serem oferecidos;
d) faz-se necessária a utilização de tecnologia de informação para
integrar as operações;
e) deve haver consistentes previsões de demanda e a percepção do
seu comportamento;
f) por fim, necessita-se da adoção de indicadores de desempenho que
permitam garantir que os objetivos sejam alcançados.


A moderna Logística procura incorporar:
 prazos previamente acertados e cumpridos integralmente, ao
longo de toda a cadeia de suprimento;
 integração efetiva e sistêmica entre todos os setores da
empresa;
 integração efetiva e estreita (parcerias) com fornecedores e
clientes;
 busca da otimização global, envolvendo a racionalização dos
processos e a redução de custos em toda a cadeia de
suprimento;
 satisfação plena do cliente, mantendo nível de serviço
preestabelecido e adequado.


A Logística Reversa
Logística reversa se refere ao papel da logística no:
Retorno de produtos;
Redução da fonte;
Reciclagem;
Substituição de materiais;
Reuso de materiais;
Disposição dos resíduos;
Reforma;
Reparação e;
Remanufatura.


Classificação dos materiais
Em relação ao ESTOQUE


Em relação à DEMANDA
 ITENS DE DEMANDA REGULAR OU CONSTANTE: são
caracterizados por pequenas variações de demanda entre sucessivos
intervalos de tempo.
 ITENS DE DEMANDA IRREGULAR: são caracterizados por consumo
aleatório, por meio de grandes variações entre sucessivos intervalos de
tempo.
 ITENS COM DEMANDA SAZONAL: são caracterizados por padrão
repetitivo de demanda, que apresenta alguns períodos de considerável
elevação em determinadas data.


Em relação à DEMANDA


DEMANDA PERMANENTE
450
400

QUANTI DADE

350
300
250
200
150
100
50
0
Janeiro

Fevereiro

Março

Abril

Maio

Junho

Julho

Agosto

Setembro

Outubro

Novembro Dezembro

PERÍ ODO

Ex.: Creme dental, sabão em pó, sal, cimento, fita veda rosca, lâmpadas, gasolina

DEMANDA SAZONAL
450
400

QUANTI DADE

350
300
250
200
150
100
50
0
Janeiro

Fevereiro

M arço

Abril

M aio

Junho

Julho

Agosto

PERÍ ODO

Ex.: Enfeites de Natal, ovos de Páscoa, Panetone.

Setembro

Outubro

Novembro

Dezembro

DEMANDA I RREGULAR
500
450

QUANTI DADE

400
350
300
250
200
150
100
50
0
Janeiro

Fevereiro

Março

Abril

Maio

Junho

Julho

Agosto

Setembro

Outubro

Novembro Dezembro

PERÍ ODO

Ex.: Cervejas, refrigerantes, cosméticos e medicamentos que sofrem
influências das condições climáticas.


DEMANDA EM DECLÍNIO
350

QUANTI DADE

300
250
200
150
100
50
0
Janeiro

Fevereiro

Março

Abril

Maio

Junho

Julho

Agosto

Setembro

Outubro

Novembro Dezembro

PERÍ ODO

Ex.: Máquina de escrever, Disquete, Long Play (LP), Peças de Impressora.


Em relação à APLICAÇÃO
 MATÉRIAS-PRIMAS: material básico que irá receber um processo de
transformação dentro da fábrica, para posteriormente entrar no estoque
de acabados como produto final.
 MATERIAIS SECUNDÁRIOS/ MATERIAIS AUXILIARES: material que
ajuda e participa da execução e transformação do produto, porém não se
agrega a ele, mas é imprescindível no processo de fabricação.
 PRODUTOS EM FABRICAÇÃO OU SEMI-ACABADOS: materiais em
processamento, são os que estão sendo processados ao longo do
processo produtivo da empresa.


Em relação à APLICAÇÃO
 PRODUTOS ACABADOS: são os produtos constituintes do estágio
final do processo produto, já prontos.
 MATERIAIS DE MANUTENÇÃO: materiais de consumo, com utilização
repetitiva, aplicados em manutenção.


MATERIAIS

IMPRODUTIVOS:

materiais

não

incorporados

às

características do produto fabricado.
 MATERIAIS DE CONSUMO GERAL: materiais de consumo, com
utilização repetitiva, aplicados em diversos setores da empresa, para fins
que não sejam manutenção.


Em relação ao VALOR DE CONSUMO
 CLASSIFICAÇÃO

ABC: são os materiais classificados a partir da

curva ABC ou curva de Paretto, método pelo qual se determina a
importância dos materiais em função do valor expresso pelo próprio
consumo.
 ITENS CLASSE A: são os itens mais importantes e que devem receber
toda a atenção no primeiro momento do estudo. Nesse itens são tomadas
as primeiras decisões sobre os dados levantados e correlacionados em
razão de sua importância monetária.


Em relação ao VALOR DE CONSUMO
 ITENS CLASSE B: são os itens intermediários e que deverão ser
tratados logo após as medidas sobre os itens de classe A, são os
segundo em importância.
 ITENS CLASSE C: são os itens de menor importância, embora
significativos em quantidades, mas com valor monetário reduzido,
permitindo maior espaço de tempo para sua análise e tomada de ação.


70%
60%
30%

25%

5%

10%

A

B

C


Em relação à IMPORTÂNCIA OPERACIONAL
 MATERIAIS X: são os materiais de aplicação não importante, com
possibilidade de uso similar existente na empresa.
 MATERIAIS Y: são os materiais de importância média, com ou sem
similar na empresa.
 MATERIAIS Z: são os materiais de importância vital, sem similar na
empresa, cuja falta acarreta a paralisação de uma ou mais fases
operativas.


Em relação à PERECIBILIDADE
 PELA AÇÃO HIGROSCÓPICA (capacidade de absorver umidade)
 PELA LIMITAÇÃO DE TEMPO
 INSTÁVEIS
 VOLÁTEIS (facilidade da substância passar do estado líquido ao estado de vapor ou gasoso)
 POR CONTAMINAÇÃO PELA ÁGUA
 POR CONTAMINAÇÃO POR PARTÍCULAS SÓLIDAS
 PELA AÇÃO DA GRAVIDADE
 POR QUEDA, COLISÃO OU VIBRAÇÃO
 POR MUDANÇA DE TEMPERATURA


Em relação à PERECIBILIDADE
 PELA AÇÃO DA LUZ
 POR AÇÃO DE ATMOSFERA AGRESSIVA
 PELA AÇÃO DE ANIMAIS
Em relação à PERICULOSIDADE
Materiais que, por suas características físico-químicas possuem
incompatibilidade com outros, oferecendo riscos à segurança.


Processo de Compra
Para que um processo de compra se inicie, há necessidade
de normas e procedimentos-padrão, de modo que se
assegure o controle das operações, atendendo aos
preceitos

básicos

já

delineados.

As

normas

e

procedimentos devem estar estruturados de forma que se
consiga seguir e controlar o processo suportado por um
fluxo de documentos.


Fluxo do Processo de Compra


A requisição de compras
deve conter (no mínimo):


descrição do material ou produto a ser adquirido



quantidades necessárias;



padrões técnicos e de qualidade definidos;



prazo necessário para recebimento.

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