O documento descreve a implementação do sistema Pull na fábrica da Coca-Cola para atender a Femsa. O sistema anterior baseado em estoques e programações não funcionava bem, enquanto o novo sistema Pull atende às necessidades do cliente em tempo real, eliminou problemas e desperdícios, e aumentou a satisfação do cliente.
O documento discute o sistema Kanban, começando por definir o que é Kanban e como foi desenvolvido pela Toyota. Descreve os três tipos de Kanban, as vantagens do sistema, como é aplicado na prática e as condições necessárias para a implementação. Apresenta exemplos de boas práticas de Kanban e conclui discutindo os benefícios deste sistema para redução de custos e melhoria contínua.
Fabricação Enxuta - Reduzindo os estoques e simplificando o controle da produção.Passo a passo de como se administrar um produção de forma enxuta.
Sistema toyota de produção Lean manufaturing
Toda forma de se produzir e controlar estoques com niveis de forma balanceada e controlada
1) O documento apresenta uma introdução sobre o Kanban, uma ferramenta de gestão da produção de origem japonesa.
2) Aborda os objetivos, aplicações, tipos, funcionamento, regras e importância do Kanban para melhorar o fluxo de produção e reduzir desperdícios.
3) Inclui exemplos de materiais e dinâmicas para implementação do Kanban.
O documento descreve o método Kanban, um sistema de produção japonês desenvolvido pela Toyota que utiliza cartões para controlar o fluxo de produção e manter estoques baixos. O método Kanban funciona "puxando" a produção com base na demanda, com o ritmo determinado pela circulação dos cartões Kanban entre os postos de trabalho. Isso permite à produção se adaptar rapidamente às flutuações na procura.
O documento fornece uma introdução ao sistema Kanban de produção puxada. O Kanban é um sistema de produção japonês no qual o processo posterior puxa material do processo anterior, baseado em cartões de sinalização que controlam o fluxo de materiais e informações. O documento explica os principais elementos do sistema Kanban, incluindo supermercados, diferentes tipos de cartões Kanban, e regras para implementar com sucesso um sistema de produção puxada.
O documento descreve o sistema Kanban, originário do Japão, que usa cartões ou etiquetas para controlar o fluxo de produção entre postos de trabalho. O sistema baseia-se no fluxo reversa de informações para equilibrar a produção com a demanda, usando cartões Kanban para autorizar a produção ou movimentação de itens. O documento também discute cálculos para determinar o número ideal de cartões Kanban.
O documento discute sistemas de produção puxada e nivelamento. Ele explica que a produção puxada baseia-se em um sistema de supermercado onde cada etapa de produção só ocorre quando solicitada pela etapa subsequente. Ele também descreve os sistemas Kanban e Heijunka Box que usam cartões e quadros visuais para controlar o fluxo de produção e manter o nivelamento.
Este documento descreve um estudo de caso sobre a implementação do MRP (Planejamento de Recursos de Manufatura) na Padaria Pão Nosso. A padaria foi fundada em 1997 e produz principalmente pão francês. Após a simulação da implantação do MRP, estima-se um aumento de 15% na produção de pão francês.
O documento discute o sistema Kanban, começando por definir o que é Kanban e como foi desenvolvido pela Toyota. Descreve os três tipos de Kanban, as vantagens do sistema, como é aplicado na prática e as condições necessárias para a implementação. Apresenta exemplos de boas práticas de Kanban e conclui discutindo os benefícios deste sistema para redução de custos e melhoria contínua.
Fabricação Enxuta - Reduzindo os estoques e simplificando o controle da produção.Passo a passo de como se administrar um produção de forma enxuta.
Sistema toyota de produção Lean manufaturing
Toda forma de se produzir e controlar estoques com niveis de forma balanceada e controlada
1) O documento apresenta uma introdução sobre o Kanban, uma ferramenta de gestão da produção de origem japonesa.
2) Aborda os objetivos, aplicações, tipos, funcionamento, regras e importância do Kanban para melhorar o fluxo de produção e reduzir desperdícios.
3) Inclui exemplos de materiais e dinâmicas para implementação do Kanban.
O documento descreve o método Kanban, um sistema de produção japonês desenvolvido pela Toyota que utiliza cartões para controlar o fluxo de produção e manter estoques baixos. O método Kanban funciona "puxando" a produção com base na demanda, com o ritmo determinado pela circulação dos cartões Kanban entre os postos de trabalho. Isso permite à produção se adaptar rapidamente às flutuações na procura.
O documento fornece uma introdução ao sistema Kanban de produção puxada. O Kanban é um sistema de produção japonês no qual o processo posterior puxa material do processo anterior, baseado em cartões de sinalização que controlam o fluxo de materiais e informações. O documento explica os principais elementos do sistema Kanban, incluindo supermercados, diferentes tipos de cartões Kanban, e regras para implementar com sucesso um sistema de produção puxada.
O documento descreve o sistema Kanban, originário do Japão, que usa cartões ou etiquetas para controlar o fluxo de produção entre postos de trabalho. O sistema baseia-se no fluxo reversa de informações para equilibrar a produção com a demanda, usando cartões Kanban para autorizar a produção ou movimentação de itens. O documento também discute cálculos para determinar o número ideal de cartões Kanban.
O documento discute sistemas de produção puxada e nivelamento. Ele explica que a produção puxada baseia-se em um sistema de supermercado onde cada etapa de produção só ocorre quando solicitada pela etapa subsequente. Ele também descreve os sistemas Kanban e Heijunka Box que usam cartões e quadros visuais para controlar o fluxo de produção e manter o nivelamento.
Este documento descreve um estudo de caso sobre a implementação do MRP (Planejamento de Recursos de Manufatura) na Padaria Pão Nosso. A padaria foi fundada em 1997 e produz principalmente pão francês. Após a simulação da implantação do MRP, estima-se um aumento de 15% na produção de pão francês.
O documento discute como implementar gestão visual e 5S para evitar desperdícios nas empresas e na vida diária. Ele fornece vários exemplos de como usar quadros visuais, sinalização e organização para tornar o status e localização de itens claros e transparentes. A essência da gestão visual é tornar tudo rápida e facilmente visível sem a necessidade de computadores ou perguntas, para evitar perda de tempo e mostrar desvios de padrão.
O documento discute métodos ágeis de desenvolvimento de software. Apresenta os problemas do desenvolvimento tradicional e descreve princípios como o Manifesto Ágil. Detalha práticas como XP e Scrum e fornece links para recursos adicionais sobre os tópicos discutidos.
O documento descreve o sistema Help Chain, que permite a resolução rápida de problemas na produção através da interação entre operadores e diferentes níveis de liderança. O sistema MCK Help-Chain implementa esse conceito por meio de atendimento remoto e deslocamento de equipes especializadas quando necessário, proporcionando pronto atendimento e retomada rápida da produção.
Este documento fornece um resumo da Comunidade Lean Thinking, uma organização dedicada a promover a filosofia Lean. A comunidade visa contribuir para o desenvolvimento de suas partes interessadas através da criação e compartilhamento de conhecimento baseado em relações de benefício mútuo. Ela busca ser uma referência na pesquisa, desenvolvimento e inovação de áreas relacionadas ao Lean, além de implementar a filosofia Lean em organizações através da metodologia Going Lean.
PROCERGS 2015-03-25: Bad Smells em Bancos de DadosFabrízio Mello
O documento discute vários problemas comuns em bancos de dados, conhecidos como "Database Smells", que indicam a necessidade de refatoração. Alguns exemplos de smells discutidos incluem colunas multiuso, tabelas multiuso, dados redundantes, tabelas com muitas colunas ou linhas. O documento também fornece sugestões de refatoração para cada smell. Apresenta ainda smells detectados pela experiência do palestrante que ainda não estão na literatura, como "Phantom foreign-key" e "Trigger Spaghetti".
Kanban, elementos visuais para gestão de impactoLeandro Faria
Leandro Faria é um especialista em engenharia de software e gerenciamento de projetos com diversas certificações. Ele é presidente do Scrum Minas e dará uma palestra sobre Kanban, incluindo os conceitos de sistemas puxados, Teoria das Restrições e como Kanban boards podem ser usados.
O documento apresenta a agenda de uma palestra sobre Lean e TPM. A agenda inclui apresentações sobre One Piece Flow para criar fluxo contínuo, introdução ao Lean TPM e gestão de melhorias com relatórios A3. Os palestrantes e suas experiências em projetos Lean também são apresentados.
Lean Thinking: Mentalidade Enxuta para Desenvolvimento Ágil de SoftwareDionatan default
Palestra realizada na Quarta do Conhecimento sobre Lean Thinking: Mentalidade Enxuta para Desenvolvimento Ágil de Software, aprensentando os conceitos de Lean e relacionando com Ágil em software.
https://www.youtube.com/watch?v=Q_hIRRb9NpM
O documento introduz os princípios fundamentais do Lean Thinking, incluindo a eliminação dos sete desperdícios e a criação de valor para o cliente. Descreve também as ferramentas Lean como 5S, SMED, fluxo pull e envolvimento dos funcionários para melhorar continuamente os processos. A implementação do Lean requer mapear o fluxo de valor, diagnosticar problemas, formar equipes e criar um plano de ação para obter benefícios de longo prazo.
O documento discute os princípios do pensamento enxuto, incluindo a eliminação de desperdícios, a criação de valor para o cliente, o mapeamento da cadeia de valor para identificar atividades que não criam valor, a produção puxada pelo pedido do cliente e a perfeição contínua por meio da transparência.
O documento discute a importância de se mapear e eliminar desperdícios na produção industrial através da aplicação dos conceitos do Método Enxuto. Apresenta o conceito de "Fábrica Oculta" para descrever o tempo perdido em atividades não valorosas e propõe medidas como mapear processos, identificar as causas das paradas de máquinas e treinar a equipe para aumentar a produtividade de forma sustentável.
O documento discute a importância de atender às necessidades e expectativas dos clientes. Também apresenta os cinco passos da filosofia 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke) para manter a organização e limpeza no local de trabalho. Por fim, enfatiza a segurança no trabalho e esclarece a mudança nos termos "Aferição" e "Calibração" de acordo com o Vocabulário Internacional de Metrologia.
Este documento resume um congresso sobre gestão visual e manutenção. Apresenta os cinco passos dos 5S (classificar, organizar, limpar, padronizar e respeitar) para melhorar a gestão visual e produtividade. Inclui exemplos de como aplicar cada passo para arrumar e limpar uma área de trabalho de forma organizada.
O documento discute os princípios do Lean Manufacturing, começando com seu histórico e evolução desde a produção artesanal até a produção em massa e produção enxuta. Explica os conceitos-chave do Lean Thinking como fluxo de valor, desperdícios, Just in Time e Jidoka. Também lista as principais ferramentas do Lean como 5S, mapeamento de processos e Kaizen. O objetivo final é identificar e eliminar desperdícios para aumentar a lucratividade.
O documento descreve conceitos e técnicas de melhoria contínua como Kaizen, Kanban e Lean Manufacturing. Apresenta as características e princípios do Kaizen, como envolvimento dos funcionários e melhoria contínua dos processos. Também explica como o sistema Kanban controla a produção de forma visual para evitar desperdícios. Por fim, define Lean Manufacturing como a eliminação de desperdícios através da melhoria contínua e satisfação do cliente.
Text Mining para BI e Finalização do Dashboard no TableauLeandro Guerra
O documento discute text mining para business intelligence (BI). Primeiro define text mining como o processo de extrair informações relevantes de textos. Em seguida, explica que a maioria dos dados são não estruturados, contendo informações valiosas, e que o objetivo da BI é fornecer informações para tomada de decisão. Por fim, apresenta alguns tipos e aplicações de text mining para BI, como análise de sentimento e previsão de mercado financeiro.
Veja exemplos de Gestão à Vista, muito usado em qualidade total, 5S, ISO 9001 e Lean Manufacturing (Sistema Toyota de Produção).
Quem quiser treinamento ou consultoria, nos contate:
www.twi.net.br
O documento discute a história e os princípios da Lean Manufacturing, começando com a linha de produção de Henry Ford e o desenvolvimento do Toyota Production System. Ele descreve as ferramentas da Lean como 5S, Just in Time e Kaizen, e fornece um exemplo da Flextronics implantando com sucesso princípios Lean.
While Professor in the Production Engineering Course of University São Judas Tadeu, I have presented these slides concerning Lean Manufacturing System - This second on explain about the VSM
Este documento descreve a jornada da empresa Apogee para implementar um sistema de produção puxado nivelado. A Apogee analisou sua demanda variável e decidiu manter estoques de seus itens A e B de maior volume, enquanto produziria o item C sob encomenda. Eles calcularam os estoques considerando demanda, variação e imprevistos. A Apogee também organizou visualmente seu supermercado de produtos acabados para melhor controle dos estoques.
O documento discute os princípios e benefícios do sistema de produção puxada (pull system) em comparação com o sistema empurrado (push system). O sistema puxado usa cartões Kanban para sinalizar a necessidade de produção com base no consumo, enquanto o sistema empurrado se baseia em previsões. O sistema puxado simplifica o planejamento, converte a fábrica em uma linha de montagem e controla a produção de acordo com regras como recipientes e quantidades padronizadas.
O documento discute como implementar gestão visual e 5S para evitar desperdícios nas empresas e na vida diária. Ele fornece vários exemplos de como usar quadros visuais, sinalização e organização para tornar o status e localização de itens claros e transparentes. A essência da gestão visual é tornar tudo rápida e facilmente visível sem a necessidade de computadores ou perguntas, para evitar perda de tempo e mostrar desvios de padrão.
O documento discute métodos ágeis de desenvolvimento de software. Apresenta os problemas do desenvolvimento tradicional e descreve princípios como o Manifesto Ágil. Detalha práticas como XP e Scrum e fornece links para recursos adicionais sobre os tópicos discutidos.
O documento descreve o sistema Help Chain, que permite a resolução rápida de problemas na produção através da interação entre operadores e diferentes níveis de liderança. O sistema MCK Help-Chain implementa esse conceito por meio de atendimento remoto e deslocamento de equipes especializadas quando necessário, proporcionando pronto atendimento e retomada rápida da produção.
Este documento fornece um resumo da Comunidade Lean Thinking, uma organização dedicada a promover a filosofia Lean. A comunidade visa contribuir para o desenvolvimento de suas partes interessadas através da criação e compartilhamento de conhecimento baseado em relações de benefício mútuo. Ela busca ser uma referência na pesquisa, desenvolvimento e inovação de áreas relacionadas ao Lean, além de implementar a filosofia Lean em organizações através da metodologia Going Lean.
PROCERGS 2015-03-25: Bad Smells em Bancos de DadosFabrízio Mello
O documento discute vários problemas comuns em bancos de dados, conhecidos como "Database Smells", que indicam a necessidade de refatoração. Alguns exemplos de smells discutidos incluem colunas multiuso, tabelas multiuso, dados redundantes, tabelas com muitas colunas ou linhas. O documento também fornece sugestões de refatoração para cada smell. Apresenta ainda smells detectados pela experiência do palestrante que ainda não estão na literatura, como "Phantom foreign-key" e "Trigger Spaghetti".
Kanban, elementos visuais para gestão de impactoLeandro Faria
Leandro Faria é um especialista em engenharia de software e gerenciamento de projetos com diversas certificações. Ele é presidente do Scrum Minas e dará uma palestra sobre Kanban, incluindo os conceitos de sistemas puxados, Teoria das Restrições e como Kanban boards podem ser usados.
O documento apresenta a agenda de uma palestra sobre Lean e TPM. A agenda inclui apresentações sobre One Piece Flow para criar fluxo contínuo, introdução ao Lean TPM e gestão de melhorias com relatórios A3. Os palestrantes e suas experiências em projetos Lean também são apresentados.
Lean Thinking: Mentalidade Enxuta para Desenvolvimento Ágil de SoftwareDionatan default
Palestra realizada na Quarta do Conhecimento sobre Lean Thinking: Mentalidade Enxuta para Desenvolvimento Ágil de Software, aprensentando os conceitos de Lean e relacionando com Ágil em software.
https://www.youtube.com/watch?v=Q_hIRRb9NpM
O documento introduz os princípios fundamentais do Lean Thinking, incluindo a eliminação dos sete desperdícios e a criação de valor para o cliente. Descreve também as ferramentas Lean como 5S, SMED, fluxo pull e envolvimento dos funcionários para melhorar continuamente os processos. A implementação do Lean requer mapear o fluxo de valor, diagnosticar problemas, formar equipes e criar um plano de ação para obter benefícios de longo prazo.
O documento discute os princípios do pensamento enxuto, incluindo a eliminação de desperdícios, a criação de valor para o cliente, o mapeamento da cadeia de valor para identificar atividades que não criam valor, a produção puxada pelo pedido do cliente e a perfeição contínua por meio da transparência.
O documento discute a importância de se mapear e eliminar desperdícios na produção industrial através da aplicação dos conceitos do Método Enxuto. Apresenta o conceito de "Fábrica Oculta" para descrever o tempo perdido em atividades não valorosas e propõe medidas como mapear processos, identificar as causas das paradas de máquinas e treinar a equipe para aumentar a produtividade de forma sustentável.
O documento discute a importância de atender às necessidades e expectativas dos clientes. Também apresenta os cinco passos da filosofia 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke) para manter a organização e limpeza no local de trabalho. Por fim, enfatiza a segurança no trabalho e esclarece a mudança nos termos "Aferição" e "Calibração" de acordo com o Vocabulário Internacional de Metrologia.
Este documento resume um congresso sobre gestão visual e manutenção. Apresenta os cinco passos dos 5S (classificar, organizar, limpar, padronizar e respeitar) para melhorar a gestão visual e produtividade. Inclui exemplos de como aplicar cada passo para arrumar e limpar uma área de trabalho de forma organizada.
O documento discute os princípios do Lean Manufacturing, começando com seu histórico e evolução desde a produção artesanal até a produção em massa e produção enxuta. Explica os conceitos-chave do Lean Thinking como fluxo de valor, desperdícios, Just in Time e Jidoka. Também lista as principais ferramentas do Lean como 5S, mapeamento de processos e Kaizen. O objetivo final é identificar e eliminar desperdícios para aumentar a lucratividade.
O documento descreve conceitos e técnicas de melhoria contínua como Kaizen, Kanban e Lean Manufacturing. Apresenta as características e princípios do Kaizen, como envolvimento dos funcionários e melhoria contínua dos processos. Também explica como o sistema Kanban controla a produção de forma visual para evitar desperdícios. Por fim, define Lean Manufacturing como a eliminação de desperdícios através da melhoria contínua e satisfação do cliente.
Text Mining para BI e Finalização do Dashboard no TableauLeandro Guerra
O documento discute text mining para business intelligence (BI). Primeiro define text mining como o processo de extrair informações relevantes de textos. Em seguida, explica que a maioria dos dados são não estruturados, contendo informações valiosas, e que o objetivo da BI é fornecer informações para tomada de decisão. Por fim, apresenta alguns tipos e aplicações de text mining para BI, como análise de sentimento e previsão de mercado financeiro.
Veja exemplos de Gestão à Vista, muito usado em qualidade total, 5S, ISO 9001 e Lean Manufacturing (Sistema Toyota de Produção).
Quem quiser treinamento ou consultoria, nos contate:
www.twi.net.br
O documento discute a história e os princípios da Lean Manufacturing, começando com a linha de produção de Henry Ford e o desenvolvimento do Toyota Production System. Ele descreve as ferramentas da Lean como 5S, Just in Time e Kaizen, e fornece um exemplo da Flextronics implantando com sucesso princípios Lean.
While Professor in the Production Engineering Course of University São Judas Tadeu, I have presented these slides concerning Lean Manufacturing System - This second on explain about the VSM
Este documento descreve a jornada da empresa Apogee para implementar um sistema de produção puxado nivelado. A Apogee analisou sua demanda variável e decidiu manter estoques de seus itens A e B de maior volume, enquanto produziria o item C sob encomenda. Eles calcularam os estoques considerando demanda, variação e imprevistos. A Apogee também organizou visualmente seu supermercado de produtos acabados para melhor controle dos estoques.
O documento discute os princípios e benefícios do sistema de produção puxada (pull system) em comparação com o sistema empurrado (push system). O sistema puxado usa cartões Kanban para sinalizar a necessidade de produção com base no consumo, enquanto o sistema empurrado se baseia em previsões. O sistema puxado simplifica o planejamento, converte a fábrica em uma linha de montagem e controla a produção de acordo com regras como recipientes e quantidades padronizadas.
11. módulo 6 just in time (lean manufacturing)Eliana Celiven
O documento apresenta os conceitos fundamentais do Lean Manufacturing, incluindo: (1) a origem do termo e filosofia Lean, (2) as principais ferramentas como o mapeamento do fluxo de valor e o sistema puxado, e (3) os resultados típicos como redução de estoques e lead time. O documento também discute a simulação de uma fábrica de canetas para ilustrar a aplicação dos princípios Lean ao longo de três rodadas.
Princípios da administração das operaçõesLucas Mendes
O documento discute os principais conceitos da administração de operações, incluindo a importância do foco no cliente, os princípios da administração de operações, os diferentes ambientes operacionais e a administração de recursos operacionais. Ele também aborda sistemas de planejamento e controle da produção como MRP e MRP2.
O documento descreve como era a produção antes da Revolução Industrial de forma artesanal e como se tornou mecanizada e em grande escala. Também explica as características das empresas modernas, como produzir em pequenos lotes, ter baixos estoques e fluxo contínuo de matérias-primas, além da filosofia da qualidade total.
1) O documento discute os conceitos de gestão da produção e gestão de estoques, incluindo definições de funções de aprovisionamento, etapas de compra, tipos de estoques, métodos de aprovisionamento e classificação ABC.
2) A gestão magra (lean management) é abordada como uma filosofia para eliminar desperdícios e melhorar a eficiência da produção.
3) Custos fixos, variáveis e semi-variáveis são definidos em relação ao ponto crítico de vendas.
Fabrício Rufin tem formação em Administração de Empresas e especialização em Prevenção de Perdas. Atua na área desde 2003, abordando conceitos, apuração de resultados e processos críticos para redução de perdas.
Este documento resume os resultados obtidos por uma empresa no seu processo de validação de hipóteses para o desenvolvimento de um novo modelo de negócios. Foram testadas 3 hipóteses cruciais e todas foram validadas com sucesso, o que permitiu à empresa avançar com confiança no seu plano inicial.
O documento discute os sistemas de produção puxada (pull) versus empurrada (push) e fornece detalhes sobre o sistema Kanban, incluindo regras, tipos de cartões Kanban, composição do supermercado, programação da produção e outros conceitos relacionados.
O documento descreve o sistema de produção Kanban, incluindo etiquetas Kanban, dimensionamento do sistema, implementação e vantagens. Kanban é um método visual de controle da produção que usa cartões ou etiquetas para autorizar a produção de itens.
O documento discute os conceitos e práticas do Lean Thinking para melhorar processos e fluxos de produção, eliminando desperdícios. Apresenta exemplos de como empresas de diferentes setores aplicaram com sucesso os princípios do pensamento enxuto, como a geração de valor contínuo para clientes, funcionários e proprietários através da melhoria incremental dos processos.
Como construímos narrativas de produto baseadas em fatos e evidências - Eduar...Product Camp Brasil
Na DogHero, acreditamos que ter uma visão inicial para um novo produto, serviço ou iniciativa é bem importante para criar um significado para a narrativa que queremos construir, mas isso não se suporta isoladamente. É preciso coletar fatos e evidências que fortaleçam essa visão inicial e tragam subsídios mais sólidos para a história que queremos contar. Nesse talk, mostro como a gente constrói essas narrativas confronto a visão inicial com os fatos e evidências que coletamos. Também abordamos como a gente desdobra a história que construímos e quais evidências (ou KPIs) utilizamos para validar se estamos indo em um caminho correto ou não.
Este documento resume as lições aprendidas e métricas de um bootcamp realizado pela Fábrica de Startups. Foram validadas hipóteses sobre prazos de entrega de fornecedores e armazenamento de stock nas lojas. As métricas mostram crescimento no alcance nas redes sociais e conversões no site. O próximo desafio é melhorar o MVP.
O documento discute o sistema Kanban, começando por definir o que é Kanban e como foi desenvolvido pela Toyota. Descreve os três tipos de Kanban, as vantagens do sistema, como é aplicado na prática e as condições necessárias para a implementação. Apresenta exemplos de boas práticas de Kanban e conclui discutindo a simplicidade e benefícios do sistema.
13 dicas para colocar a operação da sua área de produtos nos trilhosProduct Camp Brasil
O documento fornece 13 dicas para melhorar a operação da área de produtos, incluindo: 1) aprender com métricas e testes; 2) conhecer bem o produto; e 3) estar próximo dos usuários por meio de canais de comunicação e incentivo a testadores beta.
O documento discute controles de estoque e como definir o preço final de um produto. Ele explica a importância de classificar produtos por ordem de uso, ter um limite de estoque, fazer pedidos com antecedência, ter mais de um fornecedor e atualizar as planilhas de estoque. Também discute fatores como custos de manutenção, quantidade mínima para venda, concorrência e investimentos que devem ser considerados na definição do preço final.
O documento discute os conceitos e processos relacionados à cadeia de suprimentos, incluindo planejamento de suprimentos, indicadores, fluxo de processos, programação, análise de necessidades, estratégias, análise de contratos e controle de fornecedores. Também aborda gestão de estoques, métodos como curva ABC e indicadores, e detalha o cronograma e atividades de uma unidade curricular sobre o tema.
Passos para introduzir o Mizusumashi Mercado na Fabrica ToyotaMarlonNovak1
O Mizusumashi é uma prática japonesa que ganhou destaque nos últimos anos por sua eficácia na redução de desperdício e aumento da eficiência nos processos de trabalho. Originado no Japão, o termo "Mizusumashi" significa "portador de água" e é frequentemente associado à ideia de transportar somente o necessário, sem excessos.
Importância do Mizusumashi
Benefícios para o ambiente de trabalho
Implementar o Mizusumashi no ambiente de trabalho traz uma série de benefícios, tanto para a empresa quanto para os colaboradores. Ao reduzir o desperdício de materiais e recursos, contribui-se para a preservação do meio ambiente e para uma gestão mais sustentável dos recursos disponíveis.
Redução de desperdício e aumento da eficiência
O Mizusumashi promove uma cultura de eliminação de desperdícios, incentivando os colaboradores a identificarem e eliminarem processos desnecessários ou ineficientes. Isso resulta em uma melhoria significativa na produtividade e na qualidade dos produtos e serviços entregues.
O documento define o que é uma cadeia de suprimentos, apresenta suas fases de decisão e visões de processos. Uma cadeia de suprimentos envolve todos os estágios de atendimento de um pedido, desde clientes até fornecedores, e tem como objetivo maximizar o valor gerado através do fluxo de informações, produtos e dinheiro. Suas decisões se dividem em estratégia, planejamento e operação, e seus processos podem ser vistos de forma cíclica ou push-pull.
Custos de estoques e parâmetros de ressuprimento estudo de caso em um atacadistaAgnaldo Cruz
1) O documento discute como determinar a quantidade ideal de estoque em empresas. 2) Aborda os custos de manter estoque, quando e quanto encomendar novos itens e apresenta a fórmula do tamanho do lote econômico. 3) Apresenta dois casos práticos de uma papelaria para ilustrar como calcular a quantidade ideal de estoque com demanda fixa e variável.
Semelhante a Apresenta+º+úo csi pull system (1) (cópia em conflito de paulo keglevich 2013-11-06) (20)
Se você possui smartphone há mais de 10 anos, talvez não tenha percebido que, no início da onda da
instalação de aplicativos para celulares, quando era instalado um novo aplicativo, ele não perguntava se
podia ter acesso às suas fotos, e-mails, lista de contatos, localização, informações de outros aplicativos
instalados, etc. Isso não significa que agora todos pedem autorização de tudo, mas percebe-se que os
próprios sistemas operacionais (atualmente conhecidos como Android da Google ou IOS da Apple) têm
aumentado a camada de segurança quando algum aplicativo tenta acessar os seus dados, abrindo uma
janela e solicitando sua autorização.
CASTRO, Sílvio. Tecnologia. Formação Sociocultural e Ética II. Unicesumar: Maringá, 2024.
Considerando o exposto, analise as asserções a seguir e assinale a que descreve corretamente.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...Consultoria Acadêmica
Os termos "sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" só ganharam repercussão mundial com a realização da Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento (CNUMAD), conhecida como Rio 92. O encontro reuniu 179 representantes de países e estabeleceu de vez a pauta ambiental no cenário mundial. Outra mudança de paradigma foi a responsabilidade que os países desenvolvidos têm para um planeta mais sustentável, como planos de redução da emissão de poluentes e investimento de recursos para que os países pobres degradem menos. Atualmente, os termos
"sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" fazem parte da agenda e do compromisso de todos os países e organizações que pensam no futuro e estão preocupados com a preservação da vida dos seres vivos.
Elaborado pelo professor, 2023.
Diante do contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre a definição de desenvolvimento sustentável:
ALTERNATIVAS
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro.
Desenvolvimento sustantável é o desenvolvimento que supre as necessidades momentâneas das pessoas.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento incapaz de garantir o atendimento das necessidades da geração futura.
Desenvolvimento sustentável é um modelo de desenvolvimento econômico, social e político que esteja contraposto ao meio ambiente.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração anterior, comprometendo a capacidade de atender às necessidades das futuras gerações.
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Os nanomateriais são materiais com dimensões na escala nanométrica, apresentando propriedades únicas devido ao seu tamanho reduzido. Eles são amplamente explorados em áreas como eletrônica, medicina e energia, promovendo avanços tecnológicos e aplicações inovadoras.
Sobre os nanomateriais, analise as afirmativas a seguir:
-6
I. Os nanomateriais são aqueles que estão na escala manométrica, ou seja, 10 do metro.
II. O Fumo negro é um exemplo de nanomaterial.
III. Os nanotubos de carbono e o grafeno são exemplos de nanomateriais, e possuem apenas carbono emsua composição.
IV. O fulereno é um exemplo de nanomaterial que possuí carbono e silício em sua composição.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL INDÚSTRIA E TRANSFORMAÇÃO DIGITAL ...Consultoria Acadêmica
“O processo de inovação envolve a geração de ideias para desenvolver projetos que podem ser testados e implementados na empresa, nesse sentido, uma empresa pode escolher entre inovação aberta ou inovação fechada” (Carvalho, 2024, p.17).
CARVALHO, Maria Fernanda Francelin. Estudo contemporâneo e transversal: indústria e transformação digital. Florianópolis, SC: Arqué, 2024.
Com base no exposto e nos conteúdos estudados na disciplina, analise as afirmativas a seguir:
I - A inovação aberta envolve a colaboração com outras empresas ou parceiros externos para impulsionar ainovação.
II – A inovação aberta é o modelo tradicional, em que a empresa conduz todo o processo internamente,desde pesquisa e desenvolvimento até a comercialização do produto.
III – A inovação fechada é realizada inteiramente com recursos internos da empresa, garantindo o sigilo dasinformações e conhecimento exclusivo para uso interno.
IV – O processo que envolve a colaboração com profissionais de outras empresas, reunindo diversasperspectivas e conhecimentos, trata-se de inovação fechada.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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2. FAZER PARA ESTOQUEFAZER PARA O USO11
ELIMINAR
DESPERDÍCIOS22
PESSOAS É QUE
FAZEM ACONTECER33
Princípios do Lean CSI
OpEx Tradicional
AS PESSOAS SÃO
SUBUTILIZADAS
DESPERDÍCIOS ESTÃO
“EMBUTIDOS” E SÃO
IGNORADOS
3. O Sistema “Pull”
“Fornecedor”
do Processo
Anterior
Kanban de Produção
Loja
• O processo posterior vai até o processo anterior eO processo posterior vai até o processo anterior e
retira o que precisa e quando precisa.retira o que precisa e quando precisa.
• O processo anterior substitui o que foi retirado.O processo anterior substitui o que foi retirado.
• Existe um relacionamento “cliente-fornecedor”Existe um relacionamento “cliente-fornecedor”
entre os processos anteriores e posteriores.entre os processos anteriores e posteriores.
4. Conceito
Produzir e entregar produtos e serviços que
atendam os requisitos dos nossos clientes,
na exata quantidade e no exato tempo.
Produzir e entregar produtos e serviços que
atendam os requisitos dos nossos clientes,
na exata quantidade e no exato tempo.
Conceito
Atendimento no prazo certo, na quantidade certa.
O Pull System garante um fluxo contínuo de
fornecimento.
Eliminar Desperdícios
O Sistema “Pull”
5. Dimensionamento do Estoque
Programa de
simulação de
estoque
Parâmetros:
• Previsão de consumo mensal;
• Freqüência de produção;
• Lead-Time;
• Janela de recebimento.
7. Fluxo do Pull System
OPERAÇ ÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado -
Expedição - CSI
LOJA
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposiç ão e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCA
CSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e- mail para o seguinte endereço:
Adm.vendas@csiclosures.com
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início
OPERAÇ ÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado
Expedição - CSI
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposiç ão e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCACOCA
CSICSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
ProduçãoProg
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e- mail para o seguinte endereço:
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBLDBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início
10. Consumo: 40 ~ 45 MM/mês
Apresentação
• Alterações constantes
de programação.
• Problemas Comerciais
• Problemas na Produção
• Solução Inicial:
Nem sempre o estoqueNem sempre o estoque
atendia às alterações deatendia às alterações de
programa do cliente.programa do cliente.
• Muitas vezes perdia-seMuitas vezes perdia-se
material estocado devidomaterial estocado devido
a alterações na impressãoa alterações na impressão
das tampas.das tampas.
Estoque de
Segurança
CSIFEMSA
11. Situação Anterior
Estoque de
40MM
O Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria dasO Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria das
vezes não atendia às necessidades da produção.vezes não atendia às necessidades da produção.
O Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria dasO Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria das
vezes não atendia às necessidades da produção.vezes não atendia às necessidades da produção.
13 Especificações de
Tampas Diferentes
13 Especificações de
Tampas Diferentes
1111
2222
3333 Embalagem feita
em caixas de
papelão
Geração de residuos, desmatamento.Geração de residuos, desmatamento.Geração de residuos, desmatamento.Geração de residuos, desmatamento.
Os estoques de segurança eram dimensionadosOs estoques de segurança eram dimensionados
conforme as especificações mais utilizadas.conforme as especificações mais utilizadas.
Os estoques de segurança eram dimensionadosOs estoques de segurança eram dimensionados
conforme as especificações mais utilizadas.conforme as especificações mais utilizadas.
12. Situação Anterior
Programação MensalProgramação Mensal - Não funcionava. No dia-a-dia ela não era- Não funcionava. No dia-a-dia ela não era
cumprida.cumprida.
Programação SemanalProgramação Semanal - Não funcionava, durante a semana as- Não funcionava, durante a semana as
prioridades mudavam.prioridades mudavam.
Programação DiáriaProgramação Diária - Não funcionava, não conseguíamos- Não funcionava, não conseguíamos
atendê-la conforme a necessidade.atendê-la conforme a necessidade.
Programação MensalProgramação Mensal - Não funcionava. No dia-a-dia ela não era- Não funcionava. No dia-a-dia ela não era
cumprida.cumprida.
Programação SemanalProgramação Semanal - Não funcionava, durante a semana as- Não funcionava, durante a semana as
prioridades mudavam.prioridades mudavam.
Programação DiáriaProgramação Diária - Não funcionava, não conseguíamos- Não funcionava, não conseguíamos
atendê-la conforme a necessidade.atendê-la conforme a necessidade.
4444
5555
6666
Transtornos para o PCP e a produção, pois tinham queTranstornos para o PCP e a produção, pois tinham que
reprogramar o mix de produção a todo instante.reprogramar o mix de produção a todo instante.
Transtornos para o PCP e a produção, pois tinham queTranstornos para o PCP e a produção, pois tinham que
reprogramar o mix de produção a todo instante.reprogramar o mix de produção a todo instante.
Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =
20%20%
Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =
20%20%
Índice de
Atendimento
Pedidos
de
Compra
Pedidos
de
Compra
PCP e
Produção
14. Situação Atual
Consumo: 40 ~ 45 MM/mês
• Alterações constantes
de programação.
• Definição de premissas
básicas de fornecimento.
• Implementação do OpEx na
fábrica de Alphaville e
Planejamento das Lojas.
das as solicitações dodas as solicitações do
nte são atendidas conformente são atendidas conforme
necessidade e no prazonecessidade e no prazo
ejado.ejado.
• Eliminação dos problemasEliminação dos problemas
comerciais e na produção.comerciais e na produção.
• Eliminação de desperdíciosEliminação de desperdícios
que geraram reduçõesque geraram reduções
de custos.de custos.
CSIFEMSA
15. DEPOISDEPOISANTESANTES
Situação Atual
Estoque de 40MM
13 Especificações de
Tampas Diferentes
13 Especificações de
Tampas Diferentes
Embalagem feita
em caixas de
papelão
15 Especificações de
Tampas Diferentes
15 Especificações de
Tampas Diferentes
Utilização de
Gaiolas
Retornáveis
Existem lojas para todas asExistem lojas para todas as
especificações.especificações.
Existem lojas para todas asExistem lojas para todas as
especificações.especificações.
Mesmo com o aumento dasMesmo com o aumento das
especificações, o estoque foiespecificações, o estoque foi
reduzido.reduzido.
Mesmo com o aumento dasMesmo com o aumento das
especificações, o estoque foiespecificações, o estoque foi
reduzido.reduzido.
Redução de residuos.Redução de residuos.Redução de residuos.Redução de residuos.
Loja com 4
MM
16. DEPOISDEPOISANTESANTES
Situação Atual
Índice de
Atendimento
Pedidos
de
Compra
Pedidos
de
Compra
PCP e
Produção
Programação DiáriaProgramação Diária - Conforme a- Conforme a
quantidade puxada, abastece-sequantidade puxada, abastece-se
as lojas.as lojas.
Programação DiáriaProgramação Diária - Conforme a- Conforme a
quantidade puxada, abastece-sequantidade puxada, abastece-se
as lojas.as lojas.
Produzem apenas o que forProduzem apenas o que for
pedido.pedido.
Produzem apenas o que forProduzem apenas o que for
pedido.pedido.
Índice de Atendimento deÍndice de Atendimento de
100%100%
Índice de Atendimento deÍndice de Atendimento de
100%100%
ProgramaçãoProgramação - Não- Não
funcionava.funcionava.
ProgramaçãoProgramação - Não- Não
funcionava.funcionava.
Transtornos eTranstornos e
reprogramaçõesreprogramações
constantes.constantes.
Transtornos eTranstornos e
reprogramaçõesreprogramações
constantes.constantes.
Índice deÍndice de
Atendimento deAtendimento de
20%20%
Índice deÍndice de
Atendimento deAtendimento de
20%20%
17. Fluxo do Pull System
OPERAÇÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado-Brasal
Expedição - CSI
LOJA
14 Pallets
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposição e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCA
CSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e-mail para o seguinte endereço:
Adm.vendas.alcoa@alcoa.combr
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início
OPERAÇÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado-Brasal
Expedição - CSI
LOJA
14 Pallets
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposição e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCACOCA
CSICSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
ProduçãoProg
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e-mail para o seguinte endereço:
Adm.vendas.alcoa@alcoa.combr
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBLDBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início
18. Conclusão
entação do Pull System possibilita:
dimento das necessidades do cliente.
dos problemas comerciais e de produção.
edução de estoques, custos de manuseio, espaço, etc.)
Aumento da satisfação do Cliente.
volvimento das pessoas no processo.
Melhorias contínuas no processo.