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 Criar sistema para definir prioridade de fabricação.
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 Indicar cartão escolhido.
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Administração de operações com Fabricação Enxuta

  • 1. Administração de operaçõesAdministração de operações Fabricação Enxuta – ReduzindoFabricação Enxuta – Reduzindo estoques e simplificando o controle da produçãoestoques e simplificando o controle da produção Fabricação Enxuta – ReduzindoFabricação Enxuta – Reduzindo estoques e simplificando o controle da produçãoestoques e simplificando o controle da produção
  • 2. OBJETIVOOBJETIVO Apresentar os fundamentos da técnica kanban Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento Sistema tradicional MRP Sistema Kanban
  • 3. MÉTODO TRADICIONAL DEMÉTODO TRADICIONAL DE ABASTECIMENTOABASTECIMENTO • Alguém, dentro de uma sala, longe das linhas de montagem, compra o material e manda colocar próximo à produção Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 4. SISTEMA DE EMPURRAR ASISTEMA DE EMPURRAR A PRODUÇÃOPRODUÇÃO • A velocidade da produção aumenta ou diminui conforme o número de peças ao lado do montador Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 5. DESVANTAGENS DO MÉTODODESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONALTRADICIONAL • O estoque nunca estará totalmente ajustado à produção: ou falta ou sobra material. • O controle é mais difícil, sendo necessário um estoque de segurança maior. • Há necessidade de uma grande área física destinada ao estoque de material Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 6. DESVANTAGENS DO MÉTODODESVANTAGENS DO MÉTODO TRADICIONALTRADICIONAL Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento • O controle de estoque será mais complicado, portanto, exige pessoal especializado, designado exclusivamente para essa atividade • Não se aproveita a experiência dos funcionários que realmente utilizam o estoque na montagem dos produtos
  • 7. A HISTÓRIA DO KANBANA HISTÓRIA DO KANBAN • O Japão foi o primeiro país a observar detalhadamente as desvantagens do sistema tradicional de abastecimento. • A idéia foi de Taiichi Ohno, da Toyota, quando ele observou um... Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 8. A HISTÓRIA DO KANBANA HISTÓRIA DO KANBAN Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento SUPERMERCADO • Mercadorias distribuídas em prateleiras. • A mercadoria necessária era retirada pelo consumidor. • A reposição era feita à medida que os produtos eram vendidos.
  • 9. COMO SURGIU A PALAVRACOMO SURGIU A PALAVRA KANBANKANBAN KANBAN, em japonês, significa: Registro visual Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 10. CARACTERÍSTICAS DO KANBANCARACTERÍSTICAS DO KANBAN • O espaço vazio ou o número de cartões determina a necessidade de reposição. Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 11. SISTEMA DE PUXAR A PRODUÇÃOSISTEMA DE PUXAR A PRODUÇÃO Em vez do estoque mandar na produção, é a produção que manda no estoque. Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 12. JUST IN TIMEJUST IN TIME O kanban é apenas uma das partes que compõem o Just in Time. Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 13. O CAMINHO JITO CAMINHO JIT Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 14. O PAPEL DO KANBAN NO JUST INO PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIMETIME Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 15. O PAPEL DO KANBAN NO JUST INO PAPEL DO KANBAN NO JUST IN TIMETIME Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento Atraso da transportadora Problemas de qualidade Prazo de entrega longo ou irregular Troca demorada de ferramentas Manutenção preventiva longa Necessidade de manutenção corretiva
  • 16. KANBAN – UM CARTÃOKANBAN – UM CARTÃO KANBAN P PRODUTOR KANBAN P CONSUMIDOR KANBAN P PRODUTOR CONSUMIDO R KANBAN P Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 17. PAINEL KANBANPAINEL KANBAN A B C D E F  Criar sistema para definir prioridade de fabricação.  Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples.  Indicar cartão escolhido.
  • 18. PAINEL KANBANPAINEL KANBAN A B C D E F  Criar sistema para definir prioridade de fabricação.  Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples.  Indicar cartão escolhido.
  • 19. PAINEL KANBANPAINEL KANBAN A B C D E F  Criar sistema para definir prioridade de fabricação.  Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples.  Indicar cartão escolhido.
  • 20. PAINEL KANBANPAINEL KANBAN A B C D E F  Criar sistema para definir prioridade de fabricação.  Prioridade igual, fazer o mais fácil, rápido e simples.  Indicar cartão escolhido.
  • 21. ESCOLHA DA TÉCNICAESCOLHA DA TÉCNICA DEMANDA BAIXA FLUTUAÇÃO ALTA FLUTUAÇÃO BAIXA DEMANDA ALTA Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 22. PROBLEMAS XPROBLEMAS X SOLUÇÕESSOLUÇÕES Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 23. O QUE FAZER?O QUE FAZER? Aumento da demanda Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 24. O QUE FAZER?O QUE FAZER? Aumento da demanda excede a capacidade Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 25. O QUE FAZER?O QUE FAZER? Peça nunca fica crítica Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 26. O QUE FAZER?O QUE FAZER? Peça fica crítica freqüentemente Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 27. O QUE FAZER?O QUE FAZER? Perdas no processo S U C A T A Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 28. O QUE FAZER?O QUE FAZER? Quadro Vazio Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 29. O QUE FAZER?O QUE FAZER? Ambiente de fabricação por encomenda Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 30. KANBAN EXTERNOKANBAN EXTERNO Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 31. PASSOS IMPORTANTESPASSOS IMPORTANTES  Reduzir número de fornecedores  Contratos em aberto  Reduzir lotes de entrega  Contratar transportadoras adequadas  Eliminar inspeção de recebimento  Eliminar contagem no recebimento  Eliminar desembalagens  Projeções MRP confiáveis Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 32. COMO TRABALHAR EMCOMO TRABALHAR EM PARCERIAPARCERIA Defina as regras e o conceito  Exija trabalho em equipe  Tenha sempre a visão bilateral  Envolvimento e comprometimento Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 33. O CAMINHO DO SUCESSOO CAMINHO DO SUCESSO 1. Envolvimento de todos 2. Educação e treinamento 3. Ambiente JIT 4. Selecionar piloto 5. Definir metodologia 6. Calcular Kanbans 7. Padronizar contentores 8. Implantar piloto 9. Reduzir continuamente 10. Selecionar o próximo Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento
  • 34. Resumo da aprendizagemResumo da aprendizagem Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento • Kanban não é inventário zero. • kanban e just in time não são sinônimos. • O tamanho de seu inventário é o tamanho de sua incapacidade de resolver os problemas. • O kanban é simplicidade e controle visual. • O ponto principal do kanban é por ordem na casa. • O objetivo principal do kanban é acabar com os kanbans
  • 35. Resumo da aprendizagemResumo da aprendizagem Sistema kanban de abastecimentoSistema kanban de abastecimento • Kanban não é inventário zero. • kanban e just in time não são sinônimos. • O tamanho de seu inventário é o tamanho de sua incapacidade de resolver os problemas. • O kanban é simplicidade e controle visual. • O ponto principal do kanban é por ordem na casa. • O objetivo principal do kanban é acabar com os kanbans È miopia introduzir È miopia introduzir o kanban com o o kanban com o propósito de não ter propósito de não ter problemas problemas