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PPAP – Processo de Aprovação
    de Peça de Produção


          Integrantes:
           Luiz Ecco
         Mateus Carlesso
Propósitos do PPAP:
Definir requisitos genéricos para aprovação de
peças de produção, incluindo materiais à granel e de
Produção;


Determinar se todos os registros de projetos de
Engenharia e requisitos de especificação dos clientes
são corretamente compreendidos pelo fornecedor;


Controlar a produção dos produtos satisfazendo
constantemente as exigências acima durante o período
de produção real a uma taxa de produção cotada.
Relações entre Instituições
Requisitos do Processo PPAP
Lotes Significativos de Produção – Referente à
peças de produção e materiais à granel;
Registros de Projeto – Desenhos técnicos,
especificações dimensionais, propriedades gerais,
tolerâncias;
Documentos de Alteração e Aprovação de
Engenharia – permitindo uma maior comunicação entre
o fornecedor e a engenharia;
FMEA de Projetos – Em casos onde o fornecedor é
o responsável pelo projeto.
Requisitos do Processo PPAP
Diagramas do Fluxo do Processo – descrevendo os
passos e a seqüência de produção, do fornecedor para o
cliente.
Resultados Dimensionais – Evidenciar uma
equivalência nos requisitos dimensionais requeridas pelos
registros de projeto. Fornecer uma amostra padrão.
Resultado de Ensaios:
- Materiais – Garante a qualidade perante propriedades físicas,
químicas e metalúrgicas...
- Desempenho – Garante a qualidade perante exigências funcionais,
Potência, Resistência...
Requisitos do Processo PPAP

Estudos de Análise dos Sistemas de Medição –
Representa um conjunto de documentos:
-Documentação de laboratório qualificado (QS-9000)
-Plano de controle de processo (QS-9000)
-Certificado de submissão de peça (PSW)
-Relatório de aprovação de aparência - cor/granulação/textura (RAA)
-Requisitos específicos do cliente
Submissão ao Cliente

O fornecedor deve relatar os documentos
da PPAP ao cliente anteriormente à primeira
remessa da produção.
PPAP garante ao cliente requerer a
qualidade especificada pelo fornecedor
Com a aprovação do cliente, este passa a
responder pela qualidade do produto final
Situação da Submissão da Peça

Aprovação de Produção
- A peça atende a todas especificações e requisitos do cliente

Aprovação Condicional ou Interina
- Permite liberação de peças com limitações de tempo ou quantidade

Rejeitado
- a submissão das peças não satisfazem os requisitos do cliente
Referências Bibliográficas


      Processo de Aprovação de Peças de Produção, 3ª
edição. Julho de 2000. Brasil.
Referências Bibliográficas


      Processo de Aprovação de Peças de Produção, 3ª
edição. Julho de 2000. Brasil.

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Ppap processode aprovaçãodepeçadeprodução

  • 1. PPAP – Processo de Aprovação de Peça de Produção Integrantes: Luiz Ecco Mateus Carlesso
  • 2. Propósitos do PPAP: Definir requisitos genéricos para aprovação de peças de produção, incluindo materiais à granel e de Produção; Determinar se todos os registros de projetos de Engenharia e requisitos de especificação dos clientes são corretamente compreendidos pelo fornecedor; Controlar a produção dos produtos satisfazendo constantemente as exigências acima durante o período de produção real a uma taxa de produção cotada.
  • 4. Requisitos do Processo PPAP Lotes Significativos de Produção – Referente à peças de produção e materiais à granel; Registros de Projeto – Desenhos técnicos, especificações dimensionais, propriedades gerais, tolerâncias; Documentos de Alteração e Aprovação de Engenharia – permitindo uma maior comunicação entre o fornecedor e a engenharia; FMEA de Projetos – Em casos onde o fornecedor é o responsável pelo projeto.
  • 5. Requisitos do Processo PPAP Diagramas do Fluxo do Processo – descrevendo os passos e a seqüência de produção, do fornecedor para o cliente. Resultados Dimensionais – Evidenciar uma equivalência nos requisitos dimensionais requeridas pelos registros de projeto. Fornecer uma amostra padrão. Resultado de Ensaios: - Materiais – Garante a qualidade perante propriedades físicas, químicas e metalúrgicas... - Desempenho – Garante a qualidade perante exigências funcionais, Potência, Resistência...
  • 6. Requisitos do Processo PPAP Estudos de Análise dos Sistemas de Medição – Representa um conjunto de documentos: -Documentação de laboratório qualificado (QS-9000) -Plano de controle de processo (QS-9000) -Certificado de submissão de peça (PSW) -Relatório de aprovação de aparência - cor/granulação/textura (RAA) -Requisitos específicos do cliente
  • 7. Submissão ao Cliente O fornecedor deve relatar os documentos da PPAP ao cliente anteriormente à primeira remessa da produção. PPAP garante ao cliente requerer a qualidade especificada pelo fornecedor Com a aprovação do cliente, este passa a responder pela qualidade do produto final
  • 8. Situação da Submissão da Peça Aprovação de Produção - A peça atende a todas especificações e requisitos do cliente Aprovação Condicional ou Interina - Permite liberação de peças com limitações de tempo ou quantidade Rejeitado - a submissão das peças não satisfazem os requisitos do cliente
  • 9. Referências Bibliográficas Processo de Aprovação de Peças de Produção, 3ª edição. Julho de 2000. Brasil.
  • 10. Referências Bibliográficas Processo de Aprovação de Peças de Produção, 3ª edição. Julho de 2000. Brasil.