O documento discute os processos de colheita e armazenamento do milho, incluindo planejamento, época e umidade de colheita, maquinário, secagem, armazenagem e pragas. É destacada a importância da colheita na umidade ideal e do controle preventivo para evitar perdas durante o armazenamento.

1. ANA CAROLINA SILVA CABRAL
COLHEITA E ARMAZENAMENTO DO
MILHO

2. 2
• Planejamento;
• Época de colheita;
• Umidade;
• Maquinário;
• Pós-colheita e perdas;
• Qualidade dos grãos;
• Tipos de armazenagem;
• Pragas de armazenagem.
SUMÁRIO
Fonte: John Deere, 2021.

3. 3
PLANEJAMENTO DE COLHEITA
O Planejamento de colheita tem como objetivo
maximizar a utilização dos recursos disponíveis,
assegurando altos níveis de produtividade e
eficiência.

4. 4
ÉPOCA DE COLHEITA
Estádio Ideal para colheita: R6 - Maturidade Fisiológica
• Umidade parte de 34-33%;
• Camada preta na inserção entre grão e espiga;
• Aspectos visuais secos;
• Matéria seca máxima;
Fonte: Maissoja. 2022.
Período de colheita

5. 5
UMIDADE
Umidade Estágio
12-14%
15-18%
Até 27%
30-38%
Tabela 1 – Percentual de umidade e estágio do milho. Elaborado por: Ana Carolina Cabral, 2023.
Ideal
Tolerado
Secagem Artificial
Silagem

6. 6
AFERIDORES DE UMIDADE
- Análise de laboratório;
- Equipamentos portáteis aferidores de
umidade;
- Testes práticos no grão da espiga.
Fonte: Alfa Mare, 2015. Fonte: Aegro, 2019.
Fonte: Semadesc, 2016.

7. 7
MÉTODOS PRÁTICOS PARA DETERMINAR UMIDADE
Teste de resistência do grão à pressão
do dente
Teste de resistência da espiga à torção
=
18% a 20%
Teste de resistência do grão ao risco
=
Acima de 20%

8. 8
MAQUINÁRIO
Funcionamento básico da colhedora
Fonte: Forza Jmalucelli, 2018.

9. 9
FUNCIONAMENTO DA PLATAFORMA
4
1 – Separadores;
2 - Rolos espigadores;
3 – Correntes;
4 - Rosca sem fim;
5 - Canal alimentador.
Fonte: Unesp, 2016.

10. 10
FUNCIONAMENTO DA PLATAFORMA
Fonte:
CLAAS,
2017.

11. 11
TRILHA
Sistema Radial x Sistema Axial
1 – Cilindro;
2 – Côncavo;
3 – Cilindro batedor;
4 – Saca-palhas.
Fonte:
Mecaniza.org,
2018.

12. 12
TRILHA
Sistema Híbrido
Fonte:
Mecaniza.org,
2018.

13. 13
SEPARAÇÃO E LIMPEZA
Fonte:
Mecaniza.org,
2018.
Ventilador Defletor de ar
Fluxo de ar
Peneira superior
Peneira inferior
Sem fim do elevador de grãos limpos
Sem fim do
elevador de
retrilha

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MAQUINÁRIO - REGULAGENS
Regulagem padrão
• Ventilador;
• Rosca sem fim – Barra de corte;
• Rotação do cilindro;
• Cilindro – côncavo.
Velocidade da colhedora
• Axial e Radial: 4 – 6 km/h;
• Híbrido: pode chegar até 8 km/h.

15. 15
Perdas
Cerca de 80% das perdas na colheita ocorrem no maquinário
e estão relacionadas a:
Fonte: Conab, 2017
Fonte: Jan Implementos Agícolas, 2019. Fonte: John Deere, 2021.

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CÁLCULO DE PERDAS
Largura (plataforma): 4 metros - 2,0 m² (0,5 x 4)
Colete os grãos encontrados na área
Pese a amostra e repita o processo 3 vezes
Exemplo: 11g + 12g + 13g = 36/3 = 12g
2,0 m² 12g
10,000 m² x
60000g = 60kg
Fonte:
PortalAgro,
2021.
Obs: Perdas toleráveis vão depender da produtividade

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SECAGEM
A secagem é o processo de redução do teor de água no grão do milho
• Evita a proliferação de doenças e fungos na armazenagem
• Período maior em armazenamento
Natural
Campo
Artificial
Alta
temperatura
Baixa
temperatura

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TIPOS DE SECADORES
SECADOR DE
FLUXOS CRUZADOS
SECADOR DE
CAMADA FIXA
SECADOR CASCATA
Fonte: Agricultura.rs, 2019. Fonte: Agricultura.rs, 2019.
Fonte: Agricultura.rs, 2019.

19. 19
QUALIDADE DOS GRÃOS
Fonte:
Conab,
2021.
Fonte:
ESAQL,
2015.
Enquadramento Grãos avariados
Ardidos
Grãos quebrados Impurezas e matérias
estranhas
Carunchados
Tipo 1 1,00 3,00 1,00 2,00
Tipo 2 2,00 4,00 1,50 3,00
Tipo 3 3,00 5,00 2,00 4,00
Fora do tipo 5,00 Maior que 5.00 Maior que 2,00 8,00
Limites máximos de tolerância de defeitos em milho, expressos em percentuais (%)
Tabela 1 – Limites de tolerância em defeitos. Elaborado por: Ana Carolina Cabral, 2023.

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ARMAZENAGEM
Desafios de armazenagem
Estruturas de armazenagem
Silos bolsa
Silos metálicos

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SILO BOLSA
Alternativa econômica
Vulnerabilidade a danos;
Controle de temperatura;
Reutilização.
Melhorias consideráveis
Fonte: Lonas Negreira, 2021.
• 60 m de comprimento -> 200 t – 3.333
sacos de 60 kg;
• 75 m de comprimento -> 254 t – 4.233
sacos de 60 kg;
• 100 m de comprimento -> 345 t – 5.750
sacos de 60 Kg.
Silos de 9 pés

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SILOS METÁLICOS
Fundo plano e cônico (V);
Chapa galvanizada – Zn;
Estrutura e vantagens:
Atende demandas gerais;
Fonte: KeplerWeber, 2019.
Desvantagens:
Dificuldade de realocação;
Limitações de tamanho e capacidade.
Até 35.000 toneladas.

23. 23
ESTRUTURAS DE ARMAZENAGEM
E IDENTIFIÇÃO
FORNALHA
BALANÇA E MOEGA LIMPEZA
SILO
PULMÃO
SECADOR
SILOS ARMAZENADORES
EXPEDIÇÃO
Fonte:
Unesp,
2016.

24. 24
DESAFIOS NA ARMAZENAGEM
Fonte: G1, 2022. Fonte: G1, 2023.

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PRAGAS DE ARMAZENAGEM
Principais inseto-pragas:
Gorgulho-do-milho
(Sitophilus zeamais)
Traça-dos-cereais
(Sitotroga cerealella)
Fonte: Agrolink. 2020.

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PRAGAS DE ARMAZENAGEM
Identificação do Gorgulho-do-
milho (Sitophilus zeamais)
- 2,0 a 3,5 mm de comprimento;
- Coloração castanho-escuro;
- 4 manchas avermelhadas nas asas anteriores.
Ciclo de vida | Como danifica o grão?
- Ciclo de 34 dias;
- Praga primária e de infestação cruzada;
- O dano ocorre na cavidade peduncular e entre os pontos de contato dos
grãos. Perfuram a casca e criam buracos.
Fonte: CABI Digital Library. 2021

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Pragas de armazenagem
Identificação da Traça-dos-cereais
(Sitotroga cerealella)
- 6 a 8 mm de comprimento;
- Coloração castanho-escuro;
- Pode estar presente ainda na lavoura.
Fonte: CABI Digital Library. 2021
Ciclo de vida | Como danifica o grão?
- Ciclo de 35 dias. Praga primária;
- Ataca os grãos desde a fase larval até a adulta;
- Limita sua ação a superfície do grão;
- Seu inseto adulto vive apenas 5 dias.

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CONTROLE QUÍMICO
Fonte: Agrowap. 2022.
GASTOXIN B57
Inseticida fumigante
Aplicado em
pastilhas (3g),
comprimidos (0,6g)
ou sachês (24g)
R$249,90 – 90g em Pastilhas
Eficácia contra Sitophilus
zeamais e Sitotroga
cerealella
Dosagem: 2 Pastilhas de 3 g/m³

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CONTROLE PREVENTIVO E FÍSICO
- Limpeza do armazém e dos grãos;
- Secagem;
- Controle da temperatura e umidade do ar;
- Vedação adequada;
- Fumigação.

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