Portfólio de serviços da Deverhum

Soluções em
Supply Chain
Management

Visão
 Sermos agentes transformadores do
capital humano para perpetuar as
soluções propostas, a cultura de alto
desempenho e a competitividade nos
nossos clientes.
Missão
 Ajudar os nossos clientes na adequação dos
atuais processos de Supply Chain para atender as
necessidades do mercado futuro. Transformar
modelos de gestão com o apoio de redes
colaborativas desenvolvidas com seus parceiros.
Objetivos
 Entender em detalhes a cultura e necessidades do cliente
 Utilizar ferramentas de diagnóstico de maturidade em diferentes níveis da organização
 Utilizar melhores práticas de mercado em diferentes seguimentos para toda a cadeia de abastecimento
 Desenvolver processos robustos e sustentáveis
 Implementar a nova cultura de gestão na área de Supply Chain

Introdução
A Deverhum Consulting nasceu do encontro de três profissionais de larga experiência em soluções em Supply Chain.
Com vivências complementares, Andrei Maturano, Eneida Maria Pinheiro Lima e Eduardo Hope unem a visão do cliente
com a experiência da consultoria em um só lugar.
Andrei e Eneida passaram duas décadas se suas carreiras em grandes empresas, gerenciando e dirigindo o dia a dia da
cadeia de suprimentos na visão do cliente. Eduardo traz a diversidade de mais de 25 anos em consultorias
de grande porte solucionando complexos problemas de logística e suprimentos dos mais variados setores.
A soma desses olhares faz o diferencial da Deverhum
Além das experiências os três se unem no que compete aos valores pessoais. Valores esses que deram o nome
à empresa dirigida pelos três.. Deverhum é a união entre DEsafio de solucionar problemas e a dedicação
VERdadeira ao DEsenvolvimento HUMano
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SUMÁRIO
INTRODUÇÃO
OS CONSULTORES
 Andrei Maturano
 Eneida Maria Pinheiro de Lima
 Eduardo Hope
OS SERVIÇOS
 Supply ChainTransformation
 PlanejamentoTático Estratégico
 S&OP – Sales And Operation Planning
 Supply Chain Risk Management
 Strategic Sourcing – Suprimentos
 Lean Manufacturing
 Gestão de Inventários
 Inteligência na Gestão deTransportes
 Warehouse Management
 Redução de Custos Operacionais
 Redução de custo Material Direto
 Gestão de Relacionamento
A EXPERIÊNCIA/ QUEM CONHECE
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Nome do ebook
OS CONSULTORES

Andrei Maturano
Engenheiro de Produção pela FEI – Faculdade de Engenharia
Industrial e pós-graduado em Gestão de Negócios pela FGV –
Fundação Getúlio Vargas. Certificado Green Belt & Sponsor
pelo Six Sigma. Andrei atuou por duas décadas no setor
automotivo, na Cummins, empresa que deixou em 2015 como
Gerente Executivo de Compras.
Nesse período comandou, em média, 40 projetos por ano
ligados a redução de custos, processos de manufatura,
otimização de recursos, desenvolvimento de fornecedores,
nacionalização de peças e terceirização de serviços. Foi líder
de Compras da Cummins na América do Sul .
Especialidades:
 Implementação de Comércio Eletrônico com inteligência
de mercado
 Integração de sistemas e áreas
 Processos de aquisição
 Programas de custos e formação de preços diante da
variação do dólar
Na Deverhum comanda as áreas de compras estratégicas,
programas de redução de custos, nacionalização de produtos
e gerenciamento de contratos.
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Clique no símbolo para acessar o perfil
br.linkedin.com/in/andrei-maturano-09a42a15/pt
andrei.maturano@deverhum.com.br

Eneida M. P. de Lima
Administradora de Empresas pela Universidade Mackenzie
com foco em Comércio Exterior. Pós-graduada em Marketing
e Negócios pela ESPM – Escola Superior de Propaganda
e Marketing. Certificada Green Belt & Sponsor pelo Six Sigma.
Experiência de 25 anos na área de Supply Chain em cargos
de Gerência Sênior no setor automotivo e químico
em empresas como Cummins e ICI Brasil.
Especialidades:
 Melhoria de performance de entrega
(clientes & fornecedores)
 Redução de custos Logísticos (frete, armazenagem
e embalagem)
 Melhoria no gerenciamento de inventario
Projetos de inovação e Gestão de Equipes externas.
Na Deverhum comanda as áreas de logística, planejamento
de materiais, customer service e gerenciamento de centros
de distribuição.
br.linkedin.com/in/eneidaplima
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eneida.p.lima@deverhum.com.br

Eduardo Hope
Consultor na área de Suppy Chain com experiência de quase 30
anos em Logística (in bound e out bound), Redesenho de Processos
(Suprimentos, Manufatura, Armazenagem e Manutenção),
Planejamento de Materiais, Otimização de Recursos Industriais
e Centros de Distribuição.
Atuação em consultorias como “PwC e IBM e empesas como
Elevadores Otis, Indústrias Villares e Dana Corporation.
Ampla visão sobre integração de processos com foco em resultados,
desde o mapeamento de oportunidades de curto, médio e longo
prazos, Gerenciamento de Projetos complexos de análise
e implementação de melhorias, análise e criação de KPI´s
(operacionais, táticos e estratégicos).
Vivência internacional em desenvolvimento de Projetos de
Suprimentos com Dedesenho de Processos e Strategic Sourcing.
Formação em Engenharia Mecânica com especialização em
Administração Industrial e MBA em Administração de Empresas.
Na Deverhum comanda as áreas de Redesenho de Processos de
Gestão Empresarial, Indicadores de Performance, Otimização
de Recursos disponíveis e melhorias na Gestão de Materiais.
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br.linkedin.com/in/eduardo-hope-6009a747
eduardo.hope@deverhum.com.br

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DESCRIÇÃO:
Esta é uma metodologia cujo objetivo é diagnosticar
e avaliar as oportunidades de melhoria existentes no processo
de abastecimento por meio de entendimento e análise do modelo e estratégia
de negócio, fluxo de materiais, processos e controles da gestão da cadeia de
valor, qualidade técnica e funcional dos sistemas e análise e proposição
dos indicadores de desempenho. Posteriormente elabora-se um Roadmap
e análise de viabilidade econômica culminando no Business Case.
SITUAÇÃO:
Empresas que passam por um forte e súbito processo de crescimento
que ampliam seu portfólio de produtos, que expandem e tornam mais
complexa a administração da cadeia, geralmente não ponderam o quanto
tais mudanças irão impactar no seu custo de servir ao cliente, no seu nível
de serviço, no aumento do custo de produção e no impacto na qualidade
dos produtos, e dessa forma, todos esses pontos acabam, de alguma maneira,
sendo impactados negativamente.
RESULTADOS ESPERADOS:
Espera-se que as proposições apresentadas sejam capazes de reduzir
as disfunções ocasionadas pelos fatores apresentados anteriormente, assim
espera-se aumento do nível de serviço, redução dos estoques, e dos custos
de produção, entre outros
SETORES DE APLICAÇÃO:
Setores industriais e de serviços que passaram, ou estão passando,
por forte crescimento
SUPPLY CHAIN TRANSFORMATION

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PLANEJAMENTO TÁTICO ESTRATÉGICO
DESCRIÇÃO:
Análise e desenvolvimento de ferramenta para atender às necessidades de planejamento tático e estratégico
das empresas, tais como:
 Otimização de malha logística definindo o número, locais, territórios e tamanho de armazéns e fábricas;
 Otimização de onde e quanto estocar e a política de estoques;
 Otimização de carga, frota e sequenciamento do veículo de carga.
 Otimização da produção definindo o sequenciamento otimizado para processos de manufatura.
SITUAÇÃO:
Alto custo de transporte, baixo nível de serviços, baixo giro dos inventários, alto custo de capital, aumento
do portfolio de produtos gerando aumento na complexidade do gerenciamento da produção, entre outras
disfunções são sintomas que requerem ação imediata através das soluções de planejamento tático estratégico.
A interface amigável do sistema (usa a tecnologia da word wide
web) permite elaborar uma série de simulações de forma rápida
e fácil, produz também uma série de gráficos, mapas e tabelas
que facilitam a visualização dos relatórios. As soluções
de problemas complexos são resolvidos com agilidade.
Empresas com muitos SKUs, muitas plantas ou CDs, uma logística
com um grau de “nervosismo operacional” grande e frequente

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S&OP – SALES AND OPERATION PLANNING
DESCRIÇÃO:
O objetivo do S&OP é estruturar
o Planejamento Integrado adequando os processos
de planejamento (horizonte, níveis de agregação, responsáveis),
os processo de produção (definindo horizonte firme,
estruturando reuniões operacionais), o processo de suprimentos
(definindo regras e procedimentos), ao Gerenciamento de
demanda (acuracidade de forecast e pedidos firmes).
SITUAÇÃO:
Muitas disfunções como excesso de produção, falta de produto
acabado requerido pelo cliente, falta de matéria-prima, falta
de capacidade de produção, falta de capacidade do armazém,
desbalanceamento dos estoques, problemas financeiros com
excesso de capital aplicado em estoques, são gerados pela falta
de processo adequando de S&OP.
Aumento do nível de serviço, com diminuição do inventário
e consequente aumento da rentabilidade da empresa.
As empresas de todos setores que possuem um processo
incipiente com várias áreas envolvidas

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DESCRIÇÃO:
Supply Chain Risk Management é uma metodologia de identificação,
quantificação, mitigação, monitoramento e controle
da estratégica, operacional e ambiental, dos riscos em toda a cadeia
de valor.
SITUAÇÃO:
Com a concorrência acirrada, a perda de uma venda não se traduz
apenas na perda do lucro não realizado, mas potencialmente na perda
de um cliente e tal perda é de difícil reversão. Nesse aspecto, muitas
empresas perdem vendas e clientes por disfunções ocorridas na cadeia
de valor, e o Supply Chain Risk Management possibilita monitoramento
dos potenciais riscos da cadeia de valor.
Mais confiabilidade na cadeia de valor com o gerenciamento efetivo
dos riscos da mesma. Reduz o aparecimento de interrupção
de fornecimento de insumos e produto acabado e reduz o aparecimento
de custos inesperados.
Empresas que estão em mercados de alta competitividade, em que
a perda de uma venda gera potencial perda de cliente. Empresas
cujos produtos não podem faltar, por medidas de segurança
SUPPLY CHAIN RISK MANAGEMENT

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STRATEGIC SOURCING - SUPRIMENTOS
DESCRIÇÃO:
A solução para a otimização de Suprimentos tem foco nas pressões do negócio que
impulsionam as empresas a melhorar a eficácia das suas operações de compras de
maneira a alcançar melhores preços, mais eficiência, e melhores níveis de serviço.
SITUAÇÃO:
Cenários que demandam a aplicação de Strategic Sourcing:
 PREÇO: Aumento dos custos globais; flutuações de preços de commodities
chaves, alavancar ROI de compras;
 FORNECIMENTO: Utilizar fontes globais mais competitivas, componentes
e produtos finais com maior valor agregado, redução do risco de falha
na base de fornecimento;
 POLÍTICA DE ABASTECIMENTO: Ausência de fornecedores preferenciais, falta
de contratos com fornecedores, falta conformidade com controles internos;
 PROCESSO: Baixa visibilidade dos gastos; processos desestruturados,
fragmentados e retrabalhos, necessidade de operar com mais velocidade,
agilidade, custo e eficácia.
A solução permite o aumento de compras globais com fornecedores de baixo custo;
foco no Portfolio e Gerenciamento de Categorias; Foco no TCO; reavaliação
da estratégia com fornecedores; Maior integração / colaboração dos contratos
e processos de informação com os fornecedores; Ganhos entre 3% e 15%
do volume de compras anual.
Todos os setores principalmente aqueles que possuem operação Industrial
com muitos itens comprados.

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LEAN MANUFACTURING
DESCRIÇÃO:
A metodologia Lean é uma forma de abordagem que reduz o tempo de linha entre a ordem de
produção do cliente e o despacho, através da identificação e eliminação de desperdícios (atividades
que não agregam valor). Isto é conseguido através da melhoria contínua dos processos (e produtos)
produzindo as solicitações dos clientes.
SITUAÇÃO:
Cenários que demandam a aplicação do Lean Manufacturing:
 Transporte desnecessário;
 Excesso de inventário;
 Movimentação de pessoas ineficiente;
 Tempos de espera;
 Produção acima do necessário;
 Processos e serviços que não agregam valor ao cliente e adicionam custo a operação;
 Defeitos e retrabalhos na produção
 Ganhos na produtividade
 Aumento do giro de inventário
 Produção enxuta
 Otimização do transporte e movimentação
 Melhoria dos índices de qualidade
 Redução de custos
Todos empresa de manufatura com atividades de transformação,
nos setores de planejamento de materiais, produção e logística, .

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GESTÃO DE INVENTÁRIOS
DESCRIÇÃO:
A OTIMIZAÇÃO dos estoques identifica oportunidades
de redução de inventário ao determinar o inventário ótimo para cada SKU.
SITUAÇÃO:
Dificuldade na gestão unitária (SKU por SKU) nos estoques, seja de produtos
acabados, matérias primas ou itens de manutenção . Não existem ferramentas
apropriadas para tal gestão e muitas empresas utilizam seus ERP´s para gerir os
estoques. Porém os ERP´s têm capacidade limitada de gestão de estoques, uma
vez que os mesmos não foram concebidos para essa função. Essa situação resulta
em aumento significativo do nível de estoques da empresa, com sensível
diminuição do nível de serviço advindo deste estoque.
Redução drástica do nível de inventário com respectivo aumento do nível
de serviço. Média entre 20% e 40% de redução. A otimização, de forma geral,
busca balancear, de forma inteligente, os estoques, sinalizando uma política de
estoque para cada SKU, diferenciando, desta forma, os itens de acordo com sua
dinâmica de utilização.
Todos os setores, indústria, ou serviços, que possuem quantidade considerável
de estoques de MRO – itens de manutenção (acima de acima de 15 milhões de
reais). Para matérias primas e produtos acabados, a aplicação da solução
dependerá do nível de maturidade da empresa

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INTELIGÊNCIA NA GESTÃO DE TRANSPORTES
DESCRIÇÃO:
Processo para OTIMIZAÇÃO da gestão de transportes. Permite controlar toda a operação de transportes de forma
integrada. Tem como finalidade planejar cargas e rotas, definindo o que há de melhor em termos de rota a ser seguida,
horários de coleta e entrega, transportador a ser escolhido e de veículo, para cada entrega. É importante saber os custos
de cada elemento existente na cadeia de transporte, a qual envolve não só o veículo em si, mas também a gestão dos
recursos humanos e materiais, o controle das cargas, os custos de manutenção da frota e índices de discrepâncias nas
entregas, bem como as diversas tabelas de fretes existentes (peso, valor, volume) apresentando o modelo que melhor
se ajuste. Considera a utilização da ferramenta TMS – transportation management system.
SITUAÇÃO:
 Falta de capacidade de capturar as sinergias entre os fluxos
de inbound e outbound – muitos veículos rodando “vazios”
 Baixa utilização dos veículos próprios
 Grandes filas de veículos para carregar e descarregar
 Falta de controle no pagamento dos fretes
 Atrasos de entregas para os clientes
 Grande volume de despachos urgentes
 Falta de controle na gestão e pagamento dos transportadores
Os benefícios esperados são redução de custos de transporte, maior controle sobre os transportadores e melhores níveis
de serviço das entregas de produtos aos clientes. Média entre 2% a 10%
É aplicável para qualquer setor de mercado, mas, principalmente, para aqueles em que o frete tem “maior” relevância em
relação aos demais custos. São os casos principalmente do setor de distribuição

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DESCRIÇÃO:
Warehouse Process é uma metodologia cujo objetivo é melhorar as atividades operacionais de
um armazém. Esta metodologia se baseia no equilíbrio existente entre
os processos, a tecnologia utilizada para gerenciar o armazém
e a infraestrutura física existente. Assim, as melhorias propostas nesta metodologia tenta
alinhar estas três perspectivas.
SITUAÇÃO:
No armazém ocorrem disfunções diversas como perda
de material por obsolescência, perda de material no armazém, perda de produtividade dos
colaboradores da operação, falta
de sinergia da mão de obra, dificuldade de operar com priorização FIFO, falta de
rastreabilidade, falta de armazenagem inteligente, a baixa ocupação da capacidade de
armazenagem existente, avarias no produto decorrente a uma armazenagem inadequada ou a
uma movimentação equivocada, entre outros. Tais disfunções potencializam a diminuição do
nível de serviço.
As proposições de melhorias nos processos, na infraestrutura
e na tecnologia potencializam o aumento do nível de serviço através da redução das
disfunções apresentadas anteriormente.
Setores que possuem muitos itens estocados, alto giro de estoque ou aqueles de tamanho
considerável e que sofrem com as disfunções acima apresentadas.
WAREHOUSE PROCESS MANAGEMENT

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DESCRIÇÃO:
Essa é uma abordagem que busca identificar oportunidades de redução
de custos em processos de produção (ex. aumento de produtividade,
redução de perdas e retrabalho, etc), suporte (ex. contratos de logística,
manutenção, consumo de energia, etc) e administrativos (ex.
transporte de funcionários e benefícios entre outros)..
SITUAÇÃO:
Os custos operacionais são diretamente influenciados pelas condições
impostas pelos cenários econômicos nacional e internacional.
As expectativas de inflação – afetando salários, custo com alimentação,
plano de saúde, etc - variação cambial, preço dos combustíveis e outros
componentes dos custos indiretos requerem um alto grau de eficiência
e produtividade dos processos de todas organizações.
Um estudo profundo e amplo das condições de eficiência
e produtividade dos processos internos empresa irá gerar planos
de ações que levarão a ganhos financeiros mensuráveis com impacto
direto nos resultados da organização. Propostas de investimento
podem ser apresentadas como oportunidades adicionais de ganhos
e aumento de eficiências.
Industriais de todos os segmentos e empresas prestadoras de serviços
com custos operacionais relevantes para o seu negócio.
REDUÇÃO DE CUSTOS OPERACIONAIS

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REDUÇÃO DE CUSTOS DE MATERIAL DIRETO
DESCRIÇÃO:
Através de ferramentas como Value Analysis Value Engineering e análise da estrutura de custo
do produto e programas como nacionalização, mudança de fonte e global sourcing identificamos
oportunidades reais de redução dos custos de material direto (peças e componentes).
.
SITUAÇÃO:
A variação do câmbio e dos preços das commodities em adição aos constantes aumentos
dos custos operacionais exigem foco constante na identificação de fontes competitivas
e a competência no uso de técnicas que envolvam equipes multificonais e os próprios
fornecedores na identificação de oportunidades de redução de custos. O custo com material
pode chegar a 60% do preço de venda de um produto e por essa razão deve ser tratado
com um elemento estratégico para o sucesso de um produto e do próprio negócio da empresa
A implementação de programas de redução de custos de
material direto gera como resultado uma lista de projetos
prontos para serem colocados em produção além de deixar
um legado de novas competências dentro do cliente.
Industriais de todos os segmentos que possuam fornecedores
tanto em âmbito regional como global.

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DESCRIÇÃO:
A gestão da base de fornecimento é uma atividade estratégica das empresas.
As metodologias aqui apresentadas tem dois objetivos:
- reduzir os riscos associados aos fornecedores com alto potencial de falhas
e interrupção do fornecimento;
- gerenciar o relacionamento com fornecedores estratégicos para o
desenvolvimento de projetos estratégicos .
SITUAÇÃO:
A colaboração é a palavra de ordem no mundo dos negócios e será assim por
muitos anos. Sendo assim, os fornecedores devem atuar de forma aberta e
honesta no compartilhamento das suas maiores dificuldades para que os
clientes possuam atuar de forma a evitar a sua descontinuidade. Por outro
lado, o relacionamento com os fornecedores de alto desempenho e
considerados como estratégicos deve ser diferenciado na busca pela
perpetuação dessa parceria e pelo incremente do potencial competitivo do
cliente.
Esse trabalho irá resultar na estruturação de processos e
políticas internas de gestão dos dois tópicos descritos acima.
Industriais de todos os segmentos e empresas prestadoras de serviços.
GESTÃO DE RELACIONAMENTO

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Nome do ebook
A EXPERIÊNCIA

DEVERHUM CONSULTING
Av. Dr. Martin Luther King, 2255 - São Paulo - SP
Andrei Maturano (11) 97110-6364
E-mail: andrei.maturano@deverhum.com.br
Eneida Lima (11) 97605-7374
E-mail: eneida.p.lima@deverhum.com.br
Eduardo Hope (11) 97571-3018
E-mail: eduardo.hope@deverhum.com.br

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