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AULA 3: CONSERVAÇÃO POR REDUÇÃO DA Aa

    1. Tipo de processos que utilizam a redução da Aa como
         principio:

            a. Concentração
                   i. Evaporação
                  ii. Crioconcentração
                 iii. Ultrafiltração
                 iv. Adição de açúcar


            b. Secagem
                   i. Secagem natural
                  ii. Desidratação ou secagem artificial
                 iii. Liofilização

2. Princípio
•   Redução da água livre:Aa

Ex. de alimentos de baixa umidade

                                Umax. (%)
       Amido.....................13 –14% ......... 0,60-0,84
       Geléias.....................35 –38............0,60-0,84
       Paes........................30-35..............0,93-0,97
       Frutas liofilizadas.......5.................. < 0,60
       Café solúvel..............3.................... <0,60



                                                                   1
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3. Vantagens


•   Aumento do tempo de vida-útil
•   Redução de peso/volume
•   Custo
•   Praticidade/flexibilidade
•   Manutenção das características nutricionais em algumas frutas
    (liofilização)



4. Desvantagens: alterações provocadas pela desidratação


 Perda de valor nutritivo e propriedades organolépticas


       Alteração de textura e viscosidade
       Alteração da cor: escurecimento por ação química e
        enzimática
       Alteração de sabor: rancificação de gorduras
       Perdas de vitaminas hidrossolúveis - intensidade depende do
        método
           Liofilização retém a vit. C
       Proteínas –perda do valor biológico a altas T




                                                                    2
3



3. Processos de redução de atividade de agua utilizados
na industria alimentícia

3.1 Concentração


 Etapa previa da desidratação
   Retirada parcial da água :1/3 – 2/3


 Métodos de remoção da água
   por Evaporação - adição de calor
   Por Crioconcentração - gelo
   Por membrana – pressão


 Redução de Aa por adição de açúcar:
   Geléias e Doce em massa – 67%SS
   Suco de laranja – 65°%SS


3.1.1 Evaporação


 Equipamento: trocador de
  calor/evaporador
   Sistema aberto
   Sistema fechado – camisa de vapor




                                                          3
4
 Alterações promovidas pela evaporação:


   T alta – pressão atmosférica
      Organolépticas
          Escurecimento
          Sabor e aroma de queimado
          Cristalização de açucares
      Nutricionais
          Desnaturação protéica
          Destruição de vitaminas


   T (°C) reduzida: processo sob vácuo
      principio: reduz a pressão atmosférica – reduz o ponto de
       ebulição do líquido a ser evaporado


      Minimização das alterações sensoriais e nutricionais
      Produtos sensíveis: suco de laranja, tomate



3.1.2 Crioconcentração


 Não utiliza calor – alimentos muito sensíveis
 Congelamento lento
   Fase congelada – cristais de gelo grandes
   Fase não congelada – sólidos


      Separam-se as fases
                                                                   4
5


 Alto custo
 Aplicações
     Café – até 45% sólidos
     Vinagre – 32% etanol
     Leite – 36% sólidos
     Extrato de chá – 25% sólidos



3.2 Secagem


3.2.1 Desidratação: Secagem por meio de equipamentos

 Principio
   Redução da umidade até 3-5%



 Métodos

i. Por convecção de ar
       Secadores de cabine ou de tunel
           T: 50 – 70°C/5 – 20h

   Leito fluidizado
       Partículas: ervilhas, vegetais em
        cubos
Atomizadores:”spray-dryers”


Aspersão  aquecimento 
                                                       5
6
evaporação  separação do pó


     Ar quente:180 –230°C
     T aquecimento:80°C
     Pó fino: pouco solúvel
             Aglomeração  Adição de lecitina – leite em pó

                              Leite em pó
                              Café soluvel

ii. Por contato com superfície aquecida: Tambores
          Líquidos – previamente concentrados ou Pastas
          Umidade final: 5%
          Cereais, farinhas lácteas

iii. Por crioconcentração - Liofilização
 Remoção da água por sublimação


 Etapas
     Congelamento
     Sublimação por pressão reduzida
             P<0.006 atm –
             Sólido vapor a baixas Temperaturas


 Redução de perdas sensoriais e nutricionais - T baixa
 Alimentos “nobres”
          Vegetais, frutas
          Carnes, derivados de leite

                                                               6

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  • 1. 1 AULA 3: CONSERVAÇÃO POR REDUÇÃO DA Aa 1. Tipo de processos que utilizam a redução da Aa como principio: a. Concentração i. Evaporação ii. Crioconcentração iii. Ultrafiltração iv. Adição de açúcar b. Secagem i. Secagem natural ii. Desidratação ou secagem artificial iii. Liofilização 2. Princípio • Redução da água livre:Aa Ex. de alimentos de baixa umidade Umax. (%)  Amido.....................13 –14% ......... 0,60-0,84  Geléias.....................35 –38............0,60-0,84  Paes........................30-35..............0,93-0,97  Frutas liofilizadas.......5.................. < 0,60  Café solúvel..............3.................... <0,60 1
  • 2. 2 3. Vantagens • Aumento do tempo de vida-útil • Redução de peso/volume • Custo • Praticidade/flexibilidade • Manutenção das características nutricionais em algumas frutas (liofilização) 4. Desvantagens: alterações provocadas pela desidratação  Perda de valor nutritivo e propriedades organolépticas  Alteração de textura e viscosidade  Alteração da cor: escurecimento por ação química e enzimática  Alteração de sabor: rancificação de gorduras  Perdas de vitaminas hidrossolúveis - intensidade depende do método  Liofilização retém a vit. C  Proteínas –perda do valor biológico a altas T 2
  • 3. 3 3. Processos de redução de atividade de agua utilizados na industria alimentícia 3.1 Concentração  Etapa previa da desidratação  Retirada parcial da água :1/3 – 2/3  Métodos de remoção da água  por Evaporação - adição de calor  Por Crioconcentração - gelo  Por membrana – pressão  Redução de Aa por adição de açúcar:  Geléias e Doce em massa – 67%SS  Suco de laranja – 65°%SS 3.1.1 Evaporação  Equipamento: trocador de calor/evaporador  Sistema aberto  Sistema fechado – camisa de vapor 3
  • 4. 4  Alterações promovidas pela evaporação:  T alta – pressão atmosférica  Organolépticas Escurecimento Sabor e aroma de queimado Cristalização de açucares  Nutricionais Desnaturação protéica Destruição de vitaminas  T (°C) reduzida: processo sob vácuo  principio: reduz a pressão atmosférica – reduz o ponto de ebulição do líquido a ser evaporado  Minimização das alterações sensoriais e nutricionais  Produtos sensíveis: suco de laranja, tomate 3.1.2 Crioconcentração  Não utiliza calor – alimentos muito sensíveis  Congelamento lento  Fase congelada – cristais de gelo grandes  Fase não congelada – sólidos  Separam-se as fases 4
  • 5. 5  Alto custo  Aplicações  Café – até 45% sólidos  Vinagre – 32% etanol  Leite – 36% sólidos  Extrato de chá – 25% sólidos 3.2 Secagem 3.2.1 Desidratação: Secagem por meio de equipamentos  Principio  Redução da umidade até 3-5%  Métodos i. Por convecção de ar  Secadores de cabine ou de tunel  T: 50 – 70°C/5 – 20h  Leito fluidizado  Partículas: ervilhas, vegetais em cubos Atomizadores:”spray-dryers” Aspersão  aquecimento  5
  • 6. 6 evaporação  separação do pó  Ar quente:180 –230°C  T aquecimento:80°C  Pó fino: pouco solúvel  Aglomeração  Adição de lecitina – leite em pó Leite em pó Café soluvel ii. Por contato com superfície aquecida: Tambores Líquidos – previamente concentrados ou Pastas Umidade final: 5% Cereais, farinhas lácteas iii. Por crioconcentração - Liofilização  Remoção da água por sublimação  Etapas  Congelamento  Sublimação por pressão reduzida  P<0.006 atm –  Sólido vapor a baixas Temperaturas  Redução de perdas sensoriais e nutricionais - T baixa  Alimentos “nobres” Vegetais, frutas Carnes, derivados de leite 6