O documento discute logística e armazenagem, definindo logística como a gestão de todas as etapas de recebimento e expedição de cargas. Descreve funções da armazenagem como manter produtos com capacidade adequada e movimentá-los através de recebimento, conferência, estocagem e expedição. Também discute tipos de sistemas de armazenagem como paletização, racks, flow racks e sistemas automáticos.

1. LOGÍSTICA
EXPEDIÇÃO E DISTRIBUIÇÃO
Instrutor: João Paulo Carmindo
ISBET - Instituto Brasileiro Pró-Educação,
Trabalho e Desenvolvimento

2. “É uma atividade dentro de qualquer empresa que gerencia todas as
etapas de operação de recebimento e expedição de qualquer tipo
de carga, englobando o planejamento, a coordenação, o controle e
todas as operações, possibilitando que uma carga seja guardada
com segurança até ser utilizada.”

3. Funções da Armazenagem
Funções principais:
Manter – determinar uma a área de estocagem de
produtos com capacidade adequada, com métodos e
estruturas adequadas.
Movimentar – inclui as operações de recebimento e
expedição, e todos os equipamentos e métodos
adequados a movimentação.

4.  Recebimento
 Conferência e endereçamento
 Estocagem
 Identificação
 Separação
 Embalagem
 Expedição

5. Econômicas
• Economia de transporte;
• Lotes econômicos.
Serviços
• Manter uma origem de oferta;
• Cobrir diferença de espaço entre produtores e
consumidores;
• Atender as oscilações no mercado, etc.

6. 1- Planejamento
Condições físicas e técnicas para o projeto e o
respeito às particularidades de segurança e
manuseio exigidos por lei.

7. 2- Flexibilidade operacional
Armazenando o maior número possível de cargas,
permitindo o acesso às máquinas para
movimentação e dos funcionários em seu interior.

8. 3- Otimização do espaço físico
Permitindo funcionar com todo o seu potencial
utilizando o menor consumo de energia e de
custos.

9. 4 - Verticalização
A verticalização na armazenagem permite
utilizar estruturas que utilizam de forma
adequada tanto a altura quanto a área do
armazém.

10. 5 - Automação
A automação na armazenagem possibilita
melhor relação custo-benefício, inclusive com
menor custo operacional, menos investimento e
menor tempo de retorno nos valores investidos.

11. 6- Controle
O controle na armazenagem deve ser feito
através de indicadores para verificar se os
métodos aplicados estão sendo eficazes ou não

12. 7 - Segurança
A área de armazenagem deve ser dotada de
sistemas que possam garantir a segurança tanto
das cargas quanto equipamentos e dos
trabalhadores, que devem ter condições físicas e
psicológicas para suas atividades.

15. Porta-páletes
Porta-páletes
Dupla-
Profundidade
Drive-in
Porta-páletes Deslizante
Estruturas Dinâmicas Push-Back

16. É o método mais básico de estocagem.
A altura do empilhamento é limitada pelo peso e pela
rigidez das cargas.
Este sistema apenas permite o empilhamento de cargas
planas e iguais; além disso, é desejável que as cargas
sejam estáveis.

18. Permite a verticalização do espaço útil de forma
seletiva, possibilitando o acesso direto a todos
os itens
armazenados com
o mínimo de
operações da
empilhadeira.

21. É um sistema constituído por um bloco contínuo de estruturas
não separadas por corredores intermediários.
A empilhadeiras movimentam-se dentro da própria estrutura, ao
longo de ruas, pois não há vigas bloqueando o acesso do
equipamento para guardar ou retirar cargas.

22. No sistema Drive-Through a operação com a empilhadeira é
realizada dos dois lados da extremidade da estrutura.
As estruturas Drive-In e Drive-Through são usadas,
preferencialmente, em casos onde se tem um grande volume de
materiais e poucas variedades de itens, não perecíveis e de pouca
seletividade.
Detalhe do Drive-Thru

23. Perfeito para até 4 páletes na profundidade, o Push Back funciona
como variante do Sistema Dinâmico, usando-se os mesmos
componentes mas com o Princípio UEPS (Último que Entra, Primeiro
que Sai) e apenas um corredor para colocação e retirada do pálete.
O pálete colocado no trilho é empurrado pelo pálete seguinte aclive
acima, e assim até o último pálete. Na retirada deste último pálete
todos os demais, por gravidade, descem uma posição.
Sistema Push-Back

24. É a solução ideal para quando se precisa armazenar
cargas de grandes dimensões e com pesos elevados
como barras, perfis de metal, tubos e placas de
madeira.

26. Racks
Servem para verticalizar produtos sem danificar as
camadas inferiores e evitando que as mercadorias
contidas no pálete se espalhem.
 Vantagens: racionalização na armazenagem
eliminando corredores, ocupando pequeno
espaço quando desmontados.
 Desvantagens: montagem e desmontagem.

27. Outras Aplicações de Racks

28. É utilizado para armazenamento manual de caixas, em
conjunto com linhas de transportadores, servindo para
produtos que serão embalados para expedição
posterior.

29. A montagem é feita por pistas com rodízios plásticos inclinados, onde
são colocadas as caixas em sequência, sendo expedidas por um lado e
recebidas pelo outro, trabalhando no sistema FIFO, ou First In, First
Out (primeiro que entra, primeiro que sai), saindo para caixas de
embalagens nas linhas dos transportadores.

30. O sistema de armazenagem flow rack é dinâmico, ideal para a rotação de
pequenos volumes de maneira automática, sendo o mais adequado para
seleção e controle de estoques e para produtos fracionados.
Vídeo
https://www.youtube.com/watch?v=_aIRC9n3Z6s

31. Paleteira
Tipo de empilhadeira manual para o deslocamento de materiais em
uma organização. A
Paleteira hidráulica;
Paleteira elétrica;
Paleteira pantográfica.

34. São máquinas criadas para o armazenamento automático de pallets.
Deslocam-se nos corredores e realizam as funções de entrada,
posicionamento e saída de mercadorias.
Os transelevadores são guiados por um software de gestão que coordena
todos os movimentos.
Vantagens
 Automação das operações de entrada e saída dos produtos.
 Permitem a gestão de inventários controlados e atualizados a qualquer
momento.
 Eliminam os erros derivados da gestão manual.

37. O sistema é um dos tipos de esteiras
transportadoras mais utilizadas por comércios,
distribuidoras e fábricas de diferentes segmentos.
Estão fixados em uma estrutura de aço motorizada,
que faz com que o transportador de roletes
acionados gire e movimente os materiais colocados
na plataforma.

43.  VIDEO