1. Gestão da Cadeia de Suprimentos
Integrantes do Grupo:
Alda Rodrigues
Luana
Giliade
Jonathan
2. Gestão da Cadeia de Suprimentos
Tópicos Abordados:
-O papel do Planejamento Agregado na Cadeia de
Suprimentos
- O problema do Planejamento Agregado
- Estratégias do Planejamento Agregado
5. Planejamento Agregado na Cadeia de
Suprimentos
O objetivo do plano agregado é para satisfazer a demanda de uma forma que
maximiza o lucro para a empresa ao longo do horizonte de planejamento. O
período de tempo para o planejamento agregado não é suficiente para a
construção de um novo conjunto de instalações para aumentar a produção e
atender o aumento da demanda. Do mesmo modo também não é suficiente
para reduzir a capacidade também. Assim, em alguns períodos do horizonte
de planejamento , pode haver capacidade ociosa e, em alguns períodos, o
inventário pode precisar de ser acumulado.
Planejamento agregado é feito para um determinado projeto da cadeia de
suprimentos. Isto significa que a capacidade das diversas instalações na
cadeia de abastecimento são restrições agora. Mas a demanda tem
variabilidade previsível ou prevista para período a período no horizonte de
planejamento. Além disso há uma variação da procura, que não pode ser
prevista. Plano agregado é feito para se maximizar o lucro a partir da demanda
estimada e dadas as limitações da cadeia de suprimentos.
6. A definição do Problema de
Planejamento Agregado
Dada a previsão de demanda para cada período do horizonte de planejamento,
determinar o nível de produção, nível de estoque e do nível de capacidade (a
variação medida é possível, como números de turnos, horas extras, etc.) para cada
período que maximiza o lucro da empresa ao longo do horizonte de planejamento.
7. Dados necessários Para Planejamento
Agregado
Previsão de demanda em unidades para cada período do horizonte de
planejamento.
Dados de custo:
Custo do trabalho – por tempo regular e horas extras
Custo de subcontratação
Custo de mudar a capacidade de contratação e demissão de trabalhadores
Custo de adição ou redução de capacidade da máquina
Custo de manutenção do estoque ou segurando custo
8. Dados necessários Para Planejamento
Agregado
Falta de estoque ou carteira de custo ou aterro custo
Man hours e horas de máquina necessários por unidade
Restrições
Horas extras
Demissões
Capital para financiamento de estoque
Rupturas
9. Dados necessários Para Planejamento
Agregado
Para obter dados de custos necessários para a tomada de decisão do modelo, os
gestores da cadeia de suprimentos, gerentes de produção e planejadores de
produção tem que projetar e desenvolver sistemas em sistema de contabilidade
gerencial para obter os dados do passado e tem que ter a ajuda de executivos
envolvidos nas previsões econômicas e várias atividades operacionais como
compra / contratação sub, gestão de recursos humanos, etc.
10. Agregados Estratégicas de
Planejamento
1. Estratégia Chase: Capacidade é a alavanca. Capacidade é alterada conforme a
demanda. Capacidade inclui tanto a capacidade da máquina e capacidade de
poder do homem.
2. Workforce tempo flexibilidade estratégica de capacidade com base: Workforce
trabalha para mais ou menos tempo, dependendo d demanda. A capacidade da
máquina não é variada. Tamanho da força de trabalho também não é variado,
mas o tempo de trabalho é feita flexível.
3. Estratégia nível: Os níveis de produção são mantidos uniforme e inventário é
acumulado durante os períodos de folga e utilizado durante os períodos de pico
de demanda. Neste caso, em algum excesso de produção mês está lá e é
realizada como inventário e, em alguns meses, algumas ordens não serão
cumpridas. Ela pode ser usada quando os custos de inventário e pedido
pendente, são relativamente baixos.
11. Algumas Sugestões Para Planejamento
Agregado Eficaz:
Fazer análise de sensibilidade e ser flexível com os planos de agregação.
Estar pronto para executar novamente o plano agregado quando as condições o
justificarem.
Como a utilização da capacidade aumenta, mais atenção é necessária em
planejamento de capacidade.
12. CONCLUSÃO
Consumidores estão demandando cada vez mais preços competitivos,
menores prazos de entrega e acompanhamento em tempo real. Para
que isso aconteça uma cadeia de suprimento bem planejada é
fundamental.
Devido a terceirização de manufaturas e logisticas, as cadeias de
suprimentos estão se tornando cada vez mais complexas, portanto
coordenar esse novo processo da cadeia de suprimento se tornou um
grande desafio e a colaboração entre parceiros (fornecedores) se tornou
um ponto chave.