O documento discute o cultivo do tomateiro no Brasil, incluindo suas origens, variedades, sistemas de cultivo, problemas fitossanitários e de produção. Também aborda a colheita, classificação, embalagem e transporte de tomates para mesa.

1. Cultivo do tomateiro
Profa. Simone da Costa Mello
Departamento de Produção Vegetal

2. Tomateiro (Lycopersicon esculentum)
Centro de origem: América do Sul
Centro de domesticação: México

3. Diversos segmentos varietais

4. Grupos
Tipo Santa Cruz

5. Tipo salada

6. Tipo italiano

7. Tipo cereja
Cultivares:Sweet
plus; Sweet grape;
Sweet Milion

8. Formas de comercialização

9. Produção de tomate no Brasil
82,61.276.92115.462Centro Oeste
63,73.931.20561.726Total
55,5518.0969.341Sul
67,71.561.88723.074Sudeste
42,9567.33513.265Nordeste
12,26.966584Norte
Rendimento
médio t/ha
Produção (t)Área (ha)Região
IBGE, 2009 (safra 2008)

10. Produção de tomate na região
sudeste
68,6769.60011.210São Paulo
76,7208.1852714Rio de Janeiro
68,3120.5311.766Espírito Santo
62,8463.5717.384Minas Gerais
Rendimento
médio t/ha
Produção (t)Área (ha)Sudeste
IBGE, 2009 (safra 2008)

11. Principais países produtores
2936.773México
3847.800Espanha
3931.205Brasil
4204039Egito
5.976.912Itália
10.260.600Índia
10.985.400Turquia
12.575.900USA
33.811.702China
Produção anual (2008)País
FAO, 2008

12. Consumo
16,64Brasil
52,54Espanha
6,85Índia
13,16México
93,44Egito
85,51Turquia
68,88Itália
35,63USA
20,46China
Consumo
(kg/habitante/ano)
País
FAO, 2008

13. Principais regiões produtoras
• Verão: colheita novembro a abril
• Itapeva – SP
• Venda Nova do imigrante – ES
• Nova Friburgo – RJ
• Chapada Diamantina – BA
• Caçador - SC

14. • Inverno: colheita abril a novembro
• Sumaré – SP
• Mogi Guaçú - SP
• Araguari – MG
• São José de Ubá – RJ
• Paty de Alferes - RJ
Principais regiões produtoras

15. Características da produção de
tomate de mesa
• Elevado custo de produção
• Maior participação da mão-de-obra e insumos
(fertilizantes e defensivos) no custo de produção
• Fiscalização do ministério do trabalho: registro
dos trabalhadores

16. Principais problemas do setor
• Desorganização do segmento (ausência de
associações representativas da classe de
produtores de tomate)
• Alta inadimplência
• Mão-de-obra não qualificada
• Flutuação de preços

17. Custo de produção do tomate de mesa
Custo de uma planta = R$ 4,50Custo de uma planta = R$ 4,50
Três plantas = 1 cx. 25 kg = R$ 13,50Três plantas = 1 cx. 25 kg = R$ 13,50
1 ha = 12000 plantas = R$ 54000,001 ha = 12000 plantas = R$ 54000,00
Rendimento para cobrir custos: 12000/3plantas = 4000Rendimento para cobrir custos: 12000/3plantas = 4000 cxscxs/ha/ha
(100 t/ha) ou 333(100 t/ha) ou 333 cxscxs/1000 plantas/1000 plantas

18. Principais variedades plantadas
Alambra
Dominador
Carmem
Débora

19. Sistemas de cultivo

20. Sistema V invertido
Espaçamento de 0,8m
entre linhas e 0,6m
entre plantas, com 1,0
a 1,2 m entre linhas
duplas

21. Sistema vertical
Espaçamento de 1,0
m entre linhas e 0,5
m entre plantas

22. Sistema vertical

26. Sistema adensado – tomate semi-
estaqueado

28. Sistema V invertido
Necessidade de estacas de bambu
Pode ocorrer maior incidência de
doenças pela formação de microclima
Desinfecção deficiente das estacas de
bambu

29. Sistema vertical
• Maior custo de implantação (mourões de
madeira)
• Uso de fitilhos (apenas para uma safra)
• Maior ventilação entre as plantas
• Controle fitossanitário mais eficiente

30. Sistema adensado
• Dificuldade no controle fitossanitário
• Pode reduzir o calibre dos frutos

31. Poda
Retirada dos
brotos para a
condução das
plantas com 1 ou
2 hastes

32. Condução com duas hastes

33. Condução com uma haste

34. Capação e desbaste de frutos
Capação: corte da gema apical
Capação

35. Fisiologia do tomateiro

36. FISIOLOGIA DO DESENVOLVIMENTO
Fases do desenvolvimento Temperatura ótima (ºC)
Germinação da semente 26 a 32
Emergência 16 a 20
Crescimento das mudas 25 a 26
Desenvolvimento vegetativo 20 a 30
Formação do pólen 20 a 26
Crescimento do tubo polínico 22 a 27
Fixação do fruto 18 a 20
Amadurecimento do fruto 24 a 28
TEMPERATURA
Goto & Tivelli (1998)

37. Ciclo produtivo
Depende das condições de cultivo
Campo: 5 meses
Estufa: 6-18 meses

38. Variedades
Precoces: Alambra
Tardias: Dominador

39. Tomate
Sensível às mudanças climáticas
Temperaturas altas provocam
distúrbios fisiológicos
Elevada exigência hídrica
Elevada extração de nutrientes

40. Distúrbios fisiológicos
Frutos manchados

41. Rachaduras

42. Podridão apical

43. Queimadura pelo sol
Alta intensidade luminosa

44. Sistemas de irrigação

45. Condição da lavoura

48. Nitrogênio
Falta de N
Crescimento vegetativo lento
Frutos pequenos
Excesso de N
Altura elevada do primeiro cacho floral
Aparecimento de distúrbios fisiológicos
(desequilíbrio na relação N/K)

49. Fósforo
Crescimento reduzido
Coloração arroxeada das folhas

50. Potássio

51. Cálcio
- Ca

52. Magnésio

53. Boro
-B

54. Zinco

55. Doenças causadas por nematóides
Meloidogyne spp.

56. Doenças causadas por vírus

57. MOSAICO
DOURADO
BEMISIA TABACI

59. VIRA-CABEÇA (Tospovirus)

60. PLANTAS CULTIVADAS
ABACAXI, ABÓBORA,
ALFACE, ALMEIRÃO,
AMENDOIM, BATATA,
BERINJELA, CAFÉ, CAUPI,
CEBOLA, CHUCHU,
ERVILHA, FEIJÃO, GRÃO
DE BICO,
LENTILHA,MAMÃO,
MELANCIA,
CRISÂNTEMO, DÁLIA,
GLADÍOLO, GLOXINIA,
IMPATIENS, ZINIA
PLANTAS DANINHAS
CARURU ROXO, CARURÚ
DE ESPINHO, CARURÚ DE
MANCHA, ANÇARINHA
BRANCA, ERVA-DE-
SANTA MARIA, PICÃO
PRETO, FALSA
SERRALHA, PICÃO
BRANCO, SERRALHA,
ORELHA DE URSO,
BELDROEGA, JOÁ DE
CAPOTE, MARIA
PRETINHA;
PLANTAS HOSPEDEIRAS DO VIRUS
DO VIRA-CABEÇA

61. DOENÇAS CAUSADAS POR BACTÉRIAS
MURCHA ..................................Ralstonia solanacearum
CANCRO .............................. Clavibacter michiganensis
CANELA PRETA / TALO OCO..... Erwinia carotovora
NECROSE DA MEDULA .....Pseudomonas corrugata
MANCHA BACTERIANA ....Xanthomonas vesicatoria
PINTA BACTERIANA ................. Pseudomonas tomato
QUEIMA BACTERIANA ..........Pseudomonas syringae

62. MURCHA BACTERIANA
Ralstonia solanacearum

63. CANELA PRETA
OU
TALO ÔCO
Erwinia carotovora

64. MANCHA BACTERIANA
Xanthomonas vesicatoria

65. PINTA
BACTERIANA
Pseudomonas syringae pv. tomato

66. MANCHA BACTERIANA
MANCHA BACTERIANAPINTA BACTERIANA

67. DOENÇAS CAUSADAS POR FUNGOS

68. PINTA PRETA
Alternaria solani
REQUEIMA
Phytophthora infestans

69. PRAGAS
Ácaro do bronzeamento ou micro-ácaro
Aculops lycopersici

70. Pulgões
Myzus persicae

71. Tripes

72. Mosca branca
Bemisia tabaci

73. Broca pequena do fruto
Neoleucinodes elegantalis

74. Traça do tomateiro
Tuta absoluta

75. Mosca minadora

76. COLHEITA, CLASSIFICAÇÃO, EMBALAGEM E
TRANSPORTE DE TOMATE PARA MESA
Colheita: define a vida pós-colheita e o processo de
maturação dos frutos.

77. Estádio de maturação

78. CLASSIFICAÇÃO
Grupos: formato do fruto

79. Classe ou calibre: tamanho do fruto

80. TOLERÂNCIA
Mistura de tomates pertencentes a classes diferentes, desde
que a somatória das unidades não supere a 10% e
pertençam à classe imediatamente superior e ou inferior.
O número de embalagens que superar a tolerância para
mistura de classes não poderá exceder a 20% das unidades
amostradas.

81. Subgrupos: estádios de maturação do fruto
Verde
maduro
Pintado Rosado Vermelho
Vermelho
maduro

82. Permite-se numa mesma embalagem até três colorações
consecutivas. Admite-se até 20% de embalagens que
excedam as três colorações consecutivas.
TOLERÂNCIA

83. TIPOS OU GRAUS DE SELEÇÃO OU CATEGORIAS: DE
ACORDO COM A QUALIDADE DO FRUTO
Limites máximos de defeitos por tipo, expressos em porcentagem de
unidades da amostra.
Tipos Defeitos graves Total de defeitos
(%)
Podridão Passado Dano
por
geada
Podridão
apical
Queimado Leves Graves
Extra 0 1 1 1 1 5 2
Cat. I 1 3 2 1 2 10 4
Cat. II 2 5 4 2 3 15 7

84. Defeitos

85. EMBALAGEM
FUNÇOES DAS EMBALAGENS:
Manter a qualidade durante a cadeia de distribuição
Permitir uma boa refrigeração
Atuar como um divulgador de sua marca e qualidade
Agregar valor a seu produto
Formar uma unidade de carga – medidas paletizáveis

86. CASA DE EMBALAGEM

87. Vibrações: movimentos oscilatórios ao redor de um determinado ponto
de referência.
Impactos: movimentos transitórios causados por uma súbita aceleração
ou desaceleração de um corpo qualquer.
Compressão: presença de camadas que provocam compressão sobre as
camadas inferiores ou quando as embalagens são empilhadas.
Manuseio
EFEITOS MECÂNICOS

88. DIMENSIONAMENTO DAS EMBALAGENS
Embalagens paletizáveis

90. PORTARIA N° 127 DE 04 DE OUTUBRO DE 1991.
INSTRUÇÃO NORMATIVA N ° 009, DE 12 DE
NOVEMBRO DE 2002.
A REGULAMENTAÇÃO ESTABELECE:
As dimensões externas devem permitir empilhamento,
preferencialmente em paletes com medidas de 1,00 x 1,20m;
Descartável ou retornável (limpa a cada uso);
Rotulada: peso líquido, responsável e classificação;
Informar condições de uso: peso máximo e empilhamento;
Indentificação: Razão Social e CNPJ

91. PRINCIPAIS EMBALAGENS E MATERIAIS CIRCULANTES NO
CEAGESP, 1998.
27%
21%
16%
14%
6%
3%3%
4%
6%
Caixa K
Caixa M
Caixa de
papelão
Saco
Outras caixas
de madeira
Engradado
Outros
Caixa
plástica
Caixa torito

92. Embalagens de madeira

93. CEAGESP, 2005

94. CEAGESP, 2005

95. CEAGESP, 2005

96. Embalagens plásticas