Gestão/Administração da produção.

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Gestão/Administração da produção.

  1. 1. GESTÃO DAGESTÃO DA PRODUÇÃOPRODUÇÃO Henrique Ferreira
  2. 2. O QUE É??O QUE É?? É o que torna o processo produtivo o mais eficiente possível. O que faz??O que faz?? Analisa, escolhe e implementa os processos produtivos mais eficientes na combinação e transformação de fatores produtivos para atingir o máximo de bens de serviço.
  3. 3. INPUTSINPUTS - Recursos de entradas, geralmente classificados como recursos a serem transformados (materiais, informações e consumidores). OUTPUTSOUTPUTS - Saída de informações, serviços e materiais.
  4. 4. JUST IN TIME (JIT)JUST IN TIME (JIT) Sistema que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. Os produtos só serão fabricados a tempo de serem entregues ou vendidos. ESTOQUE PARADO = DINHEIRO PARADO OU PERDIDO Obs.: O estoque de matérias tem de ser mínimo para poucas horas de produção .Obs.: O estoque de matérias tem de ser mínimo para poucas horas de produção .
  5. 5. LEAN MANUFACTURINGLEAN MANUFACTURING (MANUFATURA(MANUFATURA ENXUTA).ENXUTA).  Também conhecido como sistema Toyota de produçãoToyota de produção é uma filosofia focada em reduzir sete tipos de desperdícios, são eles: Superprodução;Superprodução; Tempo de espera;Tempo de espera; Transporte;Transporte; Excesso de processamento;Excesso de processamento; Inventário;Inventário; Movimentos;Movimentos; Defeitos;Defeitos;
  6. 6. GESTÃO DA QUALIDADEGESTÃO DA QUALIDADE Estratégia para orientar a criar consciência da qualidade em todos os processos organizacionais. FERRAMENTAS DA QUALIDADE:FERRAMENTAS DA QUALIDADE: 5S;5S; FMEA;FMEA; KANBAN;KANBAN; KAIZEN;KAIZEN; QFD;QFD;
  7. 7. 5S –5S – IMPLANTAÇÃO DAIMPLANTAÇÃO DA QUALIDADE TOTAL.QUALIDADE TOTAL. Tem como objetivo melhorar a eficiência através da destinação adequada dos materiais, separando apenas o necessário, organizando, limpando e identificando pontos de melhorias.
  8. 8. FMEA –FMEA – FAILURE MODE AND EFFECTFAILURE MODE AND EFFECT ANALYSISANALYSIS Ferramenta usada para aumentar a confiabilidade do produto durante a fase de projeto ou processo. É basicamente sistematizar um grupo de atividades para detectar possíveis falhas e avaliar os efeitos das mesmas para o projeto ou processo , após isso, identificar ações a serem tomadas para eliminar ou reduzir a probabilidade de que as mesmas ocorram.
  9. 9. TIPOS DE FMEATIPOS DE FMEA De desingDe desing – Falhas consideradas no produto dentro das especificações do projeto. De processosDe processos – Falhas consideradas no planejamento e execução do processo. De sistemasDe sistemas – Falhas consideradas nas funções do sistema. De serviçosDe serviços – Analisados os serviços antes da chegada ao consumidor.
  10. 10. KANBAN –KANBAN – CARTÃO OUCARTÃO OU SINALIZAÇÃOSINALIZAÇÃO É um conceito relacionado com a utilizações de cartões para indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série. EXEMPLEXEMPL O:O:
  11. 11. KAIZEN –KAIZEN – MUDANÇA PARA MELHORMUDANÇA PARA MELHOR Kaizen significa melhoria continua para na vida em geral, seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho. Tem como objetivo baixar os custos e melhorar a produtividade. Nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria tenha sido implantada, seja na estrutura da empresa ou individuo. TA BOM, MAS PODETA BOM, MAS PODE MELHORAR!MELHORAR!
  12. 12. PCP –PCP – PLANEJAMENTO EPLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO.CONTROLE DE PRODUÇÃO. PROCESSO UTILIZADO PARA GERENCIAR AS ATIVIDADES DE PRODUÇÃO, OU SEJA: PROCESSO UTILIZADO PARA GERENCIAR AS ATIVIDADES DE PRODUÇÃO, OU SEJA: O que produzir? Quando produzir? Com o que produzir? Como produzir? Onde produzir? Com quem produzir? Quando produzir?
  13. 13. ERPERP - E- ENTERPRISE RRESOURCE PPLANNING (PLANEJAMENTO DE RECURSOS EMPRESARIAIS) Sistemas desenvolvidos para controle de vários departamentos e processos de uma organização. Softwares E.R.P. possuem uma grande complexidade tanto no seu desenvolvimento como no manuseio do programa em geral.
  14. 14. DIAGRAMA DE UMDIAGRAMA DE UM ERPERP SISTEMASISTEMA ERPERP GESTÃO FINANCEIRA Cadeia de suprimentos Planejamento de fabricação de recursos Planejamento de Recursos humanos Relacionamento com clientes Financeiro Módulos de gestão;Módulos de gestão;
  15. 15. VANTAGENS DOVANTAGENS DO ERP:ERP: Eliminar o uso de interfaces manuais;Eliminar o uso de interfaces manuais; Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da organização (eficiência);Otimizar o fluxo da informação e a qualidade da mesma dentro da organização (eficiência); Otimizar o processo de tomada de decisão;Otimizar o processo de tomada de decisão; Eliminar a redundância de atividades;Eliminar a redundância de atividades; Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado;Reduzir os limites de tempo de resposta ao mercado; Reduzir as incertezas do Lead time;Reduzir as incertezas do Lead time; Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos processos internos da empresa;Incorporação de melhores práticas (codificadas no ERP) aos processos internos da empresa; Reduzir o tempo dos processos gerenciais;Reduzir o tempo dos processos gerenciais; Redução de estoque;Redução de estoque;
  16. 16. DDESVANTAGENSESVANTAGENS A utilização do ERP por si só não torna uma empresa verdadeiramente integrada; Altos custos que muitas vezes não comprovam a relação custo/benefício; Dependência do fornecedor do pacote; Adoção de melhores práticas aumenta o grau de imitação e padronização entre as empresas de um segmento; Torna os módulos dependentes uns dos outros, pois cada departamento depende das informações do módulo anterior. Aumento da carga de trabalho dos servidores da empresa e extrema dependência dos mesmos.
  17. 17. OSOS MAIORES!MAIORES!
  18. 18. AARRANJORRANJO FFÍSICO OUÍSICO OU LLAYOUTAYOUT Trata-se do modelo de organização de suaTrata-se do modelo de organização de sua sala/local. Onde e como estão acomodadossala/local. Onde e como estão acomodados os objetos, ou produtos.os objetos, ou produtos.
  19. 19. ARRANJO FÍSICO POSICIONAL OU DEARRANJO FÍSICO POSICIONAL OU DE POSIÇÃO FIXA;POSIÇÃO FIXA; Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores. Exemplo:Exemplo: Construção de rodovias; Cirurgias;
  20. 20. ARRANJO FÍSICO PORARRANJO FÍSICO POR PROCESSO;PROCESSO; São quando os processos similares tem uma localização bem próxima; Exemplos:Exemplos: Hospital; Supermercado; Biblioteca;

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