Este documento descreve uma colheitadeira picadeira de forragens e suas especificações técnicas. A máquina realiza a colheita e picagem de forragens para melhorar a alimentação animal, e o material picado é soprado diretamente para carretas rebocadas. O tamanho do corte e da picagem pode ser regulado, e a máquina possui características mecânicas avançadas como rotor balanceado e transmissões de engrenagens especiais. Instruções de montagem, operação e manutenção também são fornecidas.
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Manual Colhedeira Picadeira ICMA
1. USO DA MÁQUINA
A COLHEDEIRA PICADEIRA DE FORRAGENS ICMA, realiza a operação de colheita de forragens e a
fase seguinte de processamento, que consiste na redução do tamanho da forragem, de modo a melhorar não só
as condições de embalagem, como na própria alimentação dos animais – tornando-a mais apetitosa e em
melhores condições de ser assimilada, contribuindo para uma nutrição mais perfeita e completa.
O material picado é soprado diretamente as carretas que são rebocadas em conjunto com a COLHEDEIRA ao
lado do trator. Uma vez carregada com o material picado, esta pode ser substituída por outra sem que seja
necessário suspender a operação da colheita.
A COLHEDEIRA PICADEIRA ICMA é equipada com soprador com comando manual pelo operador do
trator, permitindo conduzir o material picado na direção desejada. A regulagem do tamanho do corte da
colheita, assim como a regulagem do tamanho do material picado é facilmente obtida na COLHEDEIRA-
PICADEIRA ICMA, permitindo operar em condições ótimas para cultura forrageira e obter um produto
adequado às necessidades da ração para os animais.
A COLHEDEIRA PICADEIRA ICMA é um equipamento mecanicamente perfeito. O rotor é balanceado
estática e dinamicamente. Os eixos são calculados levando-se em conta os movimentos vibratórios, possuindo
partes elásticas. As transmissões são de engrenagens cônicas de aço especial com tratamento térmico
adequado. Todos os mancais são de rolamentos cônicos com dispositivos vedadores contra poeira.
A estrutura é de aço perfilado; os condutos e o corpo da máquina são constituídos de chapa de aço, com
tratamento e pintura antioxidante e antiácido, protegendo contra o desgaste excessivo produzido pela
forragem picada. As facas são de aço com tratamento térmico adequado; podem ser substituídas facilmente e
possuem fixação à prova de choque.
MONTAGEM
A máquina é completamente montada na Fábrica, com exceção da bica de descarga e comando da mesma, que
vai em separado, para serem montadas.
COMANDO DA BICA GIRATÓRIA E DO QUEBRA JATO
O comando da bica giratória é ajustável para que possa ser comandado da boléia do trator. O quebra-jato é
regulado pelo puxador, ele volta à posição anterior girando-se o puxador 90º para o lado.
ACOPLAMENTO AO TRATOR
A Barra de tração deve ser ajustada a mesma altura da barra do trator por meio do parafuso de ajuste. Quando
o pino da barra de tração encaixar, ergue-se a máquina por meio do dispositivo de ajuste de profundidade até
que o descanso, situado na estrutura principal da máquina, apenas deixe de tocar o solo, em seguida levantar o
descanso da máquina e engatar o eixo cardan na tomada de força do trator.
ALTURA DE CORTE
A altura de corte é regulável no suporte da roda traseira.
ENGATE PARA REBOQUE
É fornecido engate para carretas de 4 rodas.
O REBOQUE
Deve ser equipado com laterais e amparo traseiro mais alto.
A PARTIDA
Embreie a fricção devagar, aumentando gradativamente a velocidade da tomada de força até a rpm requerida
2. COMPRIMENTO DO CORTE
A máquina possui uma contra faca com regulagem para picagem fina, média e grossa. As facas sempre
afiadas, velocidade alta do rotor e baixa velocidade de avanço, concorrem para que a picagem seja mais fina.
d = 3 mm picagem fina
d = 8 mm picagem média
d = 23 mm picagem grossa
MANUTENÇÃO
1 – Eixo cardan deve ser mantido limpo e engraxado.
2 – Verificar o nível de óleo da caixa que deve ser trocada 2 vezes por ano. Use óleo sae 140 mineral.
3 – O sem-fim de ajustagem da altura deve ser mantido limpo e engraxado.
4 – A junção do eixo (com corrente) deve ser mantida engraxada.
5 – Os mancais (3) do rotor são blindados, porém devem ser engraxados, e os parafusos (alen) que prendem
os mesmos no eixo e os que prendem o mancal no chassis, devem ser apertados diariamente.
6 – As rodas devem ser engraxadas com freqüência.
7 – O comando da bica deve ser lubrificado 2 vezes por dia.
8 – As correias em V precisam ser observadas e mantidas sempre esticadas.
9 – Facas gastas reduzem o poder de lançamento; elas devem ser trocadas quando apresentarem desgastes
de mais de 5/8”e todas devem Ter o mesmo tamanho. Facas quebradas devem ser trocadas
imediatamente, pois as mesmas causam considerável vibração, prejudicando a lataria da máquina.
10 – Verifique o aperto de todos os parafusos em intervalos de 3 dias.
11 – A vida da máquina será bastante aumentada se ela for limpa e pulverizada com óleo protetor a
intervalos regulares.
PRECAUÇÕES
1 – Nunca ponha a máquina em operação sem antes verificar se todas as proteções estão em seu lugar e se
ela está funcionando bem.
2 – Nunca permita que alguém suba na máquina ou nos seus dispositivos quando em operação.
3 – Não permita a pessoa alguma permanecer na carreta quando a máquina está em trabalho, pedras são
lançadas a grande velocidade, tanto pela frente como pela bica de descarga.
4 – Nunca empurre material solto para baixo da máquina com a mão ou com o pé.
5 – Opere a máquina suavemente e com cuidado.