Este documento discute sistemas de vedação como gaxetas e selos mecânicos. Explica que gaxetas são usadas para vedar a passagem de fluidos e são feitas de materiais como borracha e teflon, enquanto selos mecânicos usam princípios hidráulicos para vedar com mais eficiência. Também aborda a seleção, instalação e falhas de gaxetas, além dos benefícios dos selos mecânicos.
O documento discute diferentes métodos para medir a dureza de materiais, incluindo a escala de Mohs, escala Shore, durômetro Shore e ensaio de dureza Brinell. A dureza é definida de forma diferente dependendo do contexto, como resistência à deformação, penetração ou corte. Não existe uma propriedade absoluta de dureza.
O documento discute procedimentos de segurança para o uso do sistema oxi-acetilênico, incluindo o uso obrigatório de dispositivos de segurança nos cilindros de acetileno e oxigênio. Detalha as características dos cilindros de acetileno, como a massa porosa que estabiliza o gás, e recomendações para o armazenamento seguro evitando fontes de calor. A legislação brasileira foi atualizada em 1995 para tornar obrigatório o uso desses dispositivos de segurança.
O documento fornece um resumo histórico da soldagem desde a pré-história até os dias atuais, descrevendo os principais processos desenvolvidos ao longo do tempo como a soldagem a arco elétrico no século XIX e os processos TIG, MIG, MAG e outros no século XX. Também define conceitos básicos e terminologia da soldagem e descreve processos como a soldagem a eletrodo revestido, TIG, MIG/MAG e suas variações.
O documento apresenta um resumo sobre os principais processos de soldagem, dividindo-os em soldagem por energia elétrica, termoquímica e mecânica. Descreve detalhadamente os processos de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, TIG e MIG/MAG, além de mencionar soldagem por arco submerso e a gás. Apresenta também referências bibliográficas sobre o tema.
O documento descreve como calcular o deslocamento necessário da contraponta para tornear peças cônicas usando a técnica do desalinhamento da contraponta. Existem três métodos para calcular o deslocamento: 1) usando os diâmetros maior e menor e o comprimento da parte cônica, 2) usando a conicidade percentual, e 3) usando a conicidade proporcional. Vários exemplos ilustram como aplicar cada método.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
Trabalhando na otimização de um processo, buscando um nível tecnológico melhor, foi necessário aprender um pouquinho mais, sempre é bom uma literatura técnica e a reflexão com as melhores opções.
O documento descreve processos de tratamentos térmicos como têmpera e revenimento. A têmpera consiste em aquecer o metal acima da zona crítica e resfriar rapidamente para obter estrutura martensítica, aumentar a dureza e resistência mecânica. O revenimento é realizado após a têmpera para aliviar tensões, corrigir dureza e fragilidade, aumentando ductilidade. O documento detalha métodos de têmpera e resfriamento e os estágios e objetivos do processo de revenimento.
O documento discute diferentes métodos para medir a dureza de materiais, incluindo a escala de Mohs, escala Shore, durômetro Shore e ensaio de dureza Brinell. A dureza é definida de forma diferente dependendo do contexto, como resistência à deformação, penetração ou corte. Não existe uma propriedade absoluta de dureza.
O documento discute procedimentos de segurança para o uso do sistema oxi-acetilênico, incluindo o uso obrigatório de dispositivos de segurança nos cilindros de acetileno e oxigênio. Detalha as características dos cilindros de acetileno, como a massa porosa que estabiliza o gás, e recomendações para o armazenamento seguro evitando fontes de calor. A legislação brasileira foi atualizada em 1995 para tornar obrigatório o uso desses dispositivos de segurança.
O documento fornece um resumo histórico da soldagem desde a pré-história até os dias atuais, descrevendo os principais processos desenvolvidos ao longo do tempo como a soldagem a arco elétrico no século XIX e os processos TIG, MIG, MAG e outros no século XX. Também define conceitos básicos e terminologia da soldagem e descreve processos como a soldagem a eletrodo revestido, TIG, MIG/MAG e suas variações.
O documento apresenta um resumo sobre os principais processos de soldagem, dividindo-os em soldagem por energia elétrica, termoquímica e mecânica. Descreve detalhadamente os processos de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, TIG e MIG/MAG, além de mencionar soldagem por arco submerso e a gás. Apresenta também referências bibliográficas sobre o tema.
O documento descreve como calcular o deslocamento necessário da contraponta para tornear peças cônicas usando a técnica do desalinhamento da contraponta. Existem três métodos para calcular o deslocamento: 1) usando os diâmetros maior e menor e o comprimento da parte cônica, 2) usando a conicidade percentual, e 3) usando a conicidade proporcional. Vários exemplos ilustram como aplicar cada método.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
Trabalhando na otimização de um processo, buscando um nível tecnológico melhor, foi necessário aprender um pouquinho mais, sempre é bom uma literatura técnica e a reflexão com as melhores opções.
O documento descreve processos de tratamentos térmicos como têmpera e revenimento. A têmpera consiste em aquecer o metal acima da zona crítica e resfriar rapidamente para obter estrutura martensítica, aumentar a dureza e resistência mecânica. O revenimento é realizado após a têmpera para aliviar tensões, corrigir dureza e fragilidade, aumentando ductilidade. O documento detalha métodos de têmpera e resfriamento e os estágios e objetivos do processo de revenimento.
Este documento apresenta 8 exercícios sobre circuitos pneumáticos para dispositivos de automação industrial, como alimentadores de peças, dobradores de chapas, sistemas de controle de qualidade e transferência de peças. As tarefas envolvem elaborar circuitos pneumáticos para cada um dos dispositivos descritos, com base em suas funções e modos de operação.
Este documento apresenta os principais tópicos sobre dimensionamento de cordões de solda sujeitos a cargas estáticas, incluindo: 1) análise de juntas de topo e sujeitas a cisalhamento direto; 2) considerações sobre flexão e torção; 3) exemplos resolvidos. O objetivo é aplicar a metodologia de dimensionamento de cordões de solda sob diferentes tipos de carregamento.
Dureza é a propriedade de um material resistir à deformação plástica. Este documento descreve vários métodos para medir a dureza, como o ensaio de Brinell que usa uma esfera de aço para deixar uma impressão sob carga controlada, com a dureza calculada com base no diâmetro da impressão.
[1] A solda a gás descreve o processo de soldagem utilizando uma chama gerada pela combustão de gases oxi-combustíveis como o acetileno e o oxigênio; [2] Os principais gases utilizados são o acetileno, armazenado em cilindros dissolvido em acetona, e o oxigênio, produzido industrialmente por liquefação do ar atmosférico; [3] O equipamento básico inclui cilindros, válvulas, mangueiras e tochas para misturar e direcionar os gases e ger
O documento discute conceitos de usinagem dos metais, incluindo definições de movimentos ativos e passivos de corte, cálculo de velocidade de corte, funções de ângulos de ferramentas, efeitos da temperatura de corte, função de fluidos de corte, fatores para seleção de fluidos de corte, desvantagens do uso de fluidos de corte e alternativas, diferença entre aferição e calibração, subdivisões de um sistema de medições, métodos básicos de medição, instrumentos de medição, propried
1. O documento discute o dimensionamento de eixos, especificamente para engrenagens. Ele explica como calcular as tensões nos eixos considerando fatores como carga, material, tratamentos térmicos e geometria.
2. É apresentada uma tabela com coeficientes de segurança para diferentes situações de teste de materiais e condições ambientais.
3. A fadiga em eixos devido a cargas repetidas é analisada, com gráficos mostrando como a geometria e acabamento de superfície afetam a resistência à fad
O documento descreve o processo de retificação, que é um processo de usinagem por abrasão utilizado para corrigir irregularidades de superfícies de peças. Ele explica os tipos de retificadoras, parâmetros do processo como espessura de corte equivalente, e detalha componentes como o rebolo e os tipos de abrasivos e aglomerantes.
1. O documento apresenta tabelas com as dimensões de flanges de acordo com padrões ASME/ANSI, DIN, ABNT, ISO e AWWA.
2. Inclui especificações técnicas de aços usados na fabricação de flanges e exemplos de especificações.
3. As tabelas fornecem as dimensões principais de flanges para diferentes classes de pressão e diâmetros nominais.
Este documento estabelece padrões para símbolos de soldagem, brazagem e ensaios não destrutivos. Define símbolos básicos de solda e elementos de símbolos de soldagem. Fornece diretrizes gerais para representação da localização da solda em relação à junta e disposições para diferentes tipos de soldas.
(1) Algumas ligas de alta resistência são difíceis de soldar sem perda de resistência. Contudo, existem medidas para minimizar essas perdas, como tratar termicamente a região soldada ou utilizar processos com maior energia de soldagem.
(2) O processo MIG usa gás ou mistura de gases ativos para proteger o arco e a poça de fusão.
(3) As propriedades das soldas dependem das micro e macroestruturas formadas pelo ciclo térmico de soldagem.
O documento discute técnicas de soldagem de tubulações, incluindo soldagem manual com eletrodos revestidos e soldagem automática. Ele explica detalhes da junta, ângulos de posicionamento do eletrodo, classificação de tubos e consumo de eletrodos. Além disso, fornece informações sobre defeitos comuns e suas soluções.
Ciência dos materiais - fluência, resiliência e tenacidadeVicktor Richelly
O documento discute os conceitos de fluência, resiliência e tenacidade em materiais. A fluência é a deformação lenta e permanente sob tensão constante, dependente do tempo. A resiliência é a capacidade de um material voltar ao estado normal após sofrer tensão. A tenacidade é a energia necessária para causar a ruptura de um material e é uma medida da quantidade de energia que pode ser absorvida antes da fratura.
O documento discute os aspectos gerais do uso de cabos de aço em guindastes, incluindo a importância de inspeções regulares e fatores de segurança adequados para evitar danos. Também aborda tópicos como a construção, diâmetro, lubrificação e distorções comuns em cabos de aço.
O documento discute os vários métodos de lubrificação em manutenção mecânica, incluindo lubrificação por gravidade, capilaridade, salpico, imersão, sistema forçado, graxa e automática. Ele explica como escolher o método correto dependendo do tipo de lubrificante, viscosidade, quantidade e custo, enfatizando a importância da lubrificação para o bom funcionamento de máquinas.
O documento descreve 21 tabelas com diferentes tipos de chanfros para juntas soldadas em topo e ângulo, especificando os parâmetros geométricos de cada chanfro, espessuras aplicáveis, métodos de obtenção e processos de soldagem recomendados. As tabelas fornecem informações técnicas detalhadas sobre geometrias de chanfro adequadas para diferentes espessuras de materiais e processos de soldagem.
Tubos e tubulações são utilizados principalmente para transportar fluidos em processos industriais. Existem diferentes materiais e métodos de ligação entre tubos e equipamentos. A seleção do material e método de ligação depende de fatores como o fluido transportado, condições de serviço e custo.
Este documento apresenta os conceitos e objetivos de um curso de manutenção industrial. O curso aborda temas como manutenção mecânica, lubrificação, falhas de equipamentos e sistemas de manutenção. O cronograma inclui aulas expositivas e trabalhos em grupo para desenvolver a capacidade dos alunos de promover a manutenção industrial de forma estratégica.
O documento fornece informações sobre compressores de ar comprimido, incluindo:
1) Apresenta uma breve história do uso do ar comprimido e suas vantagens e desvantagens;
2) Discutem fundamentos sobre pressão atmosférica e leis dos gases;
3) Classifica e descreve os tipos de compressores e suas características.
97104570 relatorio-de-ensaio-liquido-penetranteRobson Cunha
O documento descreve um ensaio de líquido penetrante realizado por alunos para detectar defeitos em superfícies metálicas. O ensaio consistiu nas etapas de limpeza da peça, aplicação do líquido penetrante vermelho, remoção do excesso, aplicação do revelador em pó e inspeção dos resultados para localizar defeitos. O ensaio foi capaz de detectar trincas na peça através da coloração vermelha do líquido penetrante.
Este documento apresenta conceitos sobre selos mecânicos axiais, descrevendo suas principais características e formas construtivas. É definido que selos mecânicos são vedações dinâmicas com contato que isolam ambientes separados por um eixo rotativo, compensando o desgaste de suas superfícies por meio de molas ou foles elásticos. São descritas as principais partes dos selos e suas aplicações mais comuns.
O documento discute o uso de travas e vedantes químicos anaeróbicos em operações de manutenção mecânica. Ele explica que esses produtos químicos podem ser usados para fixar parafusos, vedar conexões e recuperar roscas danificadas, permitindo reparos rápidos com pouca desmontagem de peças.
Este documento apresenta 8 exercícios sobre circuitos pneumáticos para dispositivos de automação industrial, como alimentadores de peças, dobradores de chapas, sistemas de controle de qualidade e transferência de peças. As tarefas envolvem elaborar circuitos pneumáticos para cada um dos dispositivos descritos, com base em suas funções e modos de operação.
Este documento apresenta os principais tópicos sobre dimensionamento de cordões de solda sujeitos a cargas estáticas, incluindo: 1) análise de juntas de topo e sujeitas a cisalhamento direto; 2) considerações sobre flexão e torção; 3) exemplos resolvidos. O objetivo é aplicar a metodologia de dimensionamento de cordões de solda sob diferentes tipos de carregamento.
Dureza é a propriedade de um material resistir à deformação plástica. Este documento descreve vários métodos para medir a dureza, como o ensaio de Brinell que usa uma esfera de aço para deixar uma impressão sob carga controlada, com a dureza calculada com base no diâmetro da impressão.
[1] A solda a gás descreve o processo de soldagem utilizando uma chama gerada pela combustão de gases oxi-combustíveis como o acetileno e o oxigênio; [2] Os principais gases utilizados são o acetileno, armazenado em cilindros dissolvido em acetona, e o oxigênio, produzido industrialmente por liquefação do ar atmosférico; [3] O equipamento básico inclui cilindros, válvulas, mangueiras e tochas para misturar e direcionar os gases e ger
O documento discute conceitos de usinagem dos metais, incluindo definições de movimentos ativos e passivos de corte, cálculo de velocidade de corte, funções de ângulos de ferramentas, efeitos da temperatura de corte, função de fluidos de corte, fatores para seleção de fluidos de corte, desvantagens do uso de fluidos de corte e alternativas, diferença entre aferição e calibração, subdivisões de um sistema de medições, métodos básicos de medição, instrumentos de medição, propried
1. O documento discute o dimensionamento de eixos, especificamente para engrenagens. Ele explica como calcular as tensões nos eixos considerando fatores como carga, material, tratamentos térmicos e geometria.
2. É apresentada uma tabela com coeficientes de segurança para diferentes situações de teste de materiais e condições ambientais.
3. A fadiga em eixos devido a cargas repetidas é analisada, com gráficos mostrando como a geometria e acabamento de superfície afetam a resistência à fad
O documento descreve o processo de retificação, que é um processo de usinagem por abrasão utilizado para corrigir irregularidades de superfícies de peças. Ele explica os tipos de retificadoras, parâmetros do processo como espessura de corte equivalente, e detalha componentes como o rebolo e os tipos de abrasivos e aglomerantes.
1. O documento apresenta tabelas com as dimensões de flanges de acordo com padrões ASME/ANSI, DIN, ABNT, ISO e AWWA.
2. Inclui especificações técnicas de aços usados na fabricação de flanges e exemplos de especificações.
3. As tabelas fornecem as dimensões principais de flanges para diferentes classes de pressão e diâmetros nominais.
Este documento estabelece padrões para símbolos de soldagem, brazagem e ensaios não destrutivos. Define símbolos básicos de solda e elementos de símbolos de soldagem. Fornece diretrizes gerais para representação da localização da solda em relação à junta e disposições para diferentes tipos de soldas.
(1) Algumas ligas de alta resistência são difíceis de soldar sem perda de resistência. Contudo, existem medidas para minimizar essas perdas, como tratar termicamente a região soldada ou utilizar processos com maior energia de soldagem.
(2) O processo MIG usa gás ou mistura de gases ativos para proteger o arco e a poça de fusão.
(3) As propriedades das soldas dependem das micro e macroestruturas formadas pelo ciclo térmico de soldagem.
O documento discute técnicas de soldagem de tubulações, incluindo soldagem manual com eletrodos revestidos e soldagem automática. Ele explica detalhes da junta, ângulos de posicionamento do eletrodo, classificação de tubos e consumo de eletrodos. Além disso, fornece informações sobre defeitos comuns e suas soluções.
Ciência dos materiais - fluência, resiliência e tenacidadeVicktor Richelly
O documento discute os conceitos de fluência, resiliência e tenacidade em materiais. A fluência é a deformação lenta e permanente sob tensão constante, dependente do tempo. A resiliência é a capacidade de um material voltar ao estado normal após sofrer tensão. A tenacidade é a energia necessária para causar a ruptura de um material e é uma medida da quantidade de energia que pode ser absorvida antes da fratura.
O documento discute os aspectos gerais do uso de cabos de aço em guindastes, incluindo a importância de inspeções regulares e fatores de segurança adequados para evitar danos. Também aborda tópicos como a construção, diâmetro, lubrificação e distorções comuns em cabos de aço.
O documento discute os vários métodos de lubrificação em manutenção mecânica, incluindo lubrificação por gravidade, capilaridade, salpico, imersão, sistema forçado, graxa e automática. Ele explica como escolher o método correto dependendo do tipo de lubrificante, viscosidade, quantidade e custo, enfatizando a importância da lubrificação para o bom funcionamento de máquinas.
O documento descreve 21 tabelas com diferentes tipos de chanfros para juntas soldadas em topo e ângulo, especificando os parâmetros geométricos de cada chanfro, espessuras aplicáveis, métodos de obtenção e processos de soldagem recomendados. As tabelas fornecem informações técnicas detalhadas sobre geometrias de chanfro adequadas para diferentes espessuras de materiais e processos de soldagem.
Tubos e tubulações são utilizados principalmente para transportar fluidos em processos industriais. Existem diferentes materiais e métodos de ligação entre tubos e equipamentos. A seleção do material e método de ligação depende de fatores como o fluido transportado, condições de serviço e custo.
Este documento apresenta os conceitos e objetivos de um curso de manutenção industrial. O curso aborda temas como manutenção mecânica, lubrificação, falhas de equipamentos e sistemas de manutenção. O cronograma inclui aulas expositivas e trabalhos em grupo para desenvolver a capacidade dos alunos de promover a manutenção industrial de forma estratégica.
O documento fornece informações sobre compressores de ar comprimido, incluindo:
1) Apresenta uma breve história do uso do ar comprimido e suas vantagens e desvantagens;
2) Discutem fundamentos sobre pressão atmosférica e leis dos gases;
3) Classifica e descreve os tipos de compressores e suas características.
97104570 relatorio-de-ensaio-liquido-penetranteRobson Cunha
O documento descreve um ensaio de líquido penetrante realizado por alunos para detectar defeitos em superfícies metálicas. O ensaio consistiu nas etapas de limpeza da peça, aplicação do líquido penetrante vermelho, remoção do excesso, aplicação do revelador em pó e inspeção dos resultados para localizar defeitos. O ensaio foi capaz de detectar trincas na peça através da coloração vermelha do líquido penetrante.
Este documento apresenta conceitos sobre selos mecânicos axiais, descrevendo suas principais características e formas construtivas. É definido que selos mecânicos são vedações dinâmicas com contato que isolam ambientes separados por um eixo rotativo, compensando o desgaste de suas superfícies por meio de molas ou foles elásticos. São descritas as principais partes dos selos e suas aplicações mais comuns.
O documento discute o uso de travas e vedantes químicos anaeróbicos em operações de manutenção mecânica. Ele explica que esses produtos químicos podem ser usados para fixar parafusos, vedar conexões e recuperar roscas danificadas, permitindo reparos rápidos com pouca desmontagem de peças.
O documento discute procedimentos de manutenção de válvulas industriais. Ele descreve os tipos de válvulas mais comuns na indústria de petróleo, como válvulas de gaveta, globo e retenção. Também fornece detalhes sobre a desmontagem, limpeza, reparo e montagem dessas válvulas, incluindo possíveis falhas e suas correções.
Este documento fornece instruções para serviços de manutenção da embreagem, incluindo troca de fluido, diagnóstico de defeitos, desmontagem e montagem do cilindro mestre e acionador hidráulico. É importante seguir as especificações de torque e não misturar tipos de fluido para garantir o correto funcionamento da embreagem.
Manual de serviço cbx750 f (1990) embreageThiago Huari
Este documento fornece instruções para serviços de manutenção da embreagem, incluindo: troca de fluido da embreagem, sangria do sistema, desmontagem e inspeção do cilindro mestre e acionador hidráulico, e especificações para limites de uso de peças.
Este documento fornece instruções para serviços de manutenção no cilindro e pistão da motocicleta VT600C. Ele inclui especificações técnicas, procedimentos de diagnóstico de defeitos, remoção e inspeção do cilindro e pistão, instalação dos anéis do pistão, instalação do pistão no cilindro e instalação do cilindro no motor.
Manual de serviço vt600 c 00x6b-mz8-601 cilindroThiago Huari
Este documento fornece instruções para serviços de manutenção no cilindro e pistão da motocicleta VT600C. Ele inclui especificações técnicas, procedimentos de diagnóstico de defeitos, remoção e inspeção do cilindro e pistão, instalação dos anéis do pistão, instalação do pistão no cilindro e instalação do cilindro no motor.
Este documento fornece instruções para instalação, manutenção e operação de válvulas borboleta semi-lug classe 150, incluindo especificações técnicas, procedimentos de instalação e remoção, montagem e desmontagem, operação, condições de manutenção e garantia do produto.
Manual de serviço cg125 titan ks es cg125 cargo cabecoteThiago Huari
Este documento fornece instruções para serviços de manutenção no cabeçote e nas válvulas de um motor, incluindo: teste de compressão, remoção e inspeção do cabeçote, substituição de guias de válvulas, especificações e ferramentas necessárias.
Este documento fornece instruções para serviços no cabeçote, cilindro e pistão da motocicleta CR250R, incluindo procedimentos de remoção, inspeção e instalação, além de especificações técnicas e valores de torque.
Este documento fornece instruções para serviços no cabeçote, cilindro e pistão de um motor CR250R, incluindo procedimentos de remoção, inspeção e instalação, com especificações técnicas e valores de torque.
Manual de serviço xr200 r nx200 cbx200s mskbb931p freiohid2Thiago Huari
O documento fornece instruções para serviços em freios a disco hidráulicos, incluindo: 1) substituição de fluido de freio e sangria de ar no sistema; 2) substituição de pastilhas e inspeção do disco de freio; 3) inspeção e manutenção do cilindro mestre e cáliper. Fornece também especificações de torque e ferramentas necessárias.
O documento fornece instruções sobre inspeção e manutenção do sistema de freio a disco hidráulico. Ele inclui especificações de torque e ferramentas, procedimentos para substituição de fluido de freio, sangria de ar, pastilhas e discos de freio, além de diagnóstico de defeitos comuns no sistema de freio.
Manual de serviço cg150 titan ks es esd cabecoteThiago Huari
Este documento fornece instruções para serviços no cabeçote e válvulas de um motor, incluindo diagnóstico de defeitos, teste de compressão, remoção e inspeção do cabeçote, substituição de guias de válvulas, e especificações.
Manual de serviço cg125 titan ks es kse cg125 cargo (2002) cabecoteThiago Huari
Este documento fornece instruções para serviços no cabeçote e válvulas de um motor, incluindo diagnóstico de defeitos, teste de compressão, remoção e inspeção do cabeçote, substituição de guias de válvulas, e especificações.
Manaul de serviço ms cbx250 (2006) 00 x6b-kpf-003 07. cabeçote-válvulasThiago Huari
Este capítulo descreve os procedimentos para remoção, inspeção, reparo e instalação do cabeçote, válvulas e árvore de comando. Inclui instruções detalhadas sobre como remover o cabeçote, árvore de comando, válvulas e guias das válvulas, além de especificações e procedimentos para inspeção e montagem.
1. O documento descreve os componentes e funcionamento de selos mecânicos, com ênfase nos tipos de selo mecânico interno e externo.
2. São detalhados os materiais usados nos diferentes componentes do selo mecânico e as vantagens em relação a sistemas de gaxetas.
3. Incluem-se instruções para especificar a compra de um selo mecânico da marca Selobras para aplicação em bombas.
[1] O documento fornece informações sobre procedimentos de serviço para cabeçote, cilindro e pistão de motores, incluindo remoção, inspeção e instalação. [2] São descritos passo a passo os procedimentos de remoção e instalação do cabeçote, cilindro, pistão e demais componentes, além de especificações técnicas e limites de uso. [3] O documento também apresenta possíveis causas de defeitos com base em sintomas observados.
Manual serviço biz125 ks es 00 x6b-kss-001 cilindroThiago Huari
Este documento fornece instruções para serviços no cilindro e pistão de uma motocicleta BIZ125 KS, incluindo especificações técnicas, procedimentos de remoção, inspeção, instalação e torque de parafusos. Fornece informações detalhadas sobre como inspecionar, remover e instalar o pistão, anéis, cilindro e demais componentes, além de fornecer especificações e limites de tolerância aceitáveis.
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...Consultoria Acadêmica
Os termos "sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" só ganharam repercussão mundial com a realização da Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento (CNUMAD), conhecida como Rio 92. O encontro reuniu 179 representantes de países e estabeleceu de vez a pauta ambiental no cenário mundial. Outra mudança de paradigma foi a responsabilidade que os países desenvolvidos têm para um planeta mais sustentável, como planos de redução da emissão de poluentes e investimento de recursos para que os países pobres degradem menos. Atualmente, os termos
"sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" fazem parte da agenda e do compromisso de todos os países e organizações que pensam no futuro e estão preocupados com a preservação da vida dos seres vivos.
Elaborado pelo professor, 2023.
Diante do contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre a definição de desenvolvimento sustentável:
ALTERNATIVAS
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro.
Desenvolvimento sustantável é o desenvolvimento que supre as necessidades momentâneas das pessoas.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento incapaz de garantir o atendimento das necessidades da geração futura.
Desenvolvimento sustentável é um modelo de desenvolvimento econômico, social e político que esteja contraposto ao meio ambiente.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração anterior, comprometendo a capacidade de atender às necessidades das futuras gerações.
Entre em contato conosco
54 99956-3050
Os nanomateriais são materiais com dimensões na escala nanométrica, apresentando propriedades únicas devido ao seu tamanho reduzido. Eles são amplamente explorados em áreas como eletrônica, medicina e energia, promovendo avanços tecnológicos e aplicações inovadoras.
Sobre os nanomateriais, analise as afirmativas a seguir:
-6
I. Os nanomateriais são aqueles que estão na escala manométrica, ou seja, 10 do metro.
II. O Fumo negro é um exemplo de nanomaterial.
III. Os nanotubos de carbono e o grafeno são exemplos de nanomateriais, e possuem apenas carbono emsua composição.
IV. O fulereno é um exemplo de nanomaterial que possuí carbono e silício em sua composição.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
Entre em contato conosco
54 99956-3050
Se você possui smartphone há mais de 10 anos, talvez não tenha percebido que, no início da onda da
instalação de aplicativos para celulares, quando era instalado um novo aplicativo, ele não perguntava se
podia ter acesso às suas fotos, e-mails, lista de contatos, localização, informações de outros aplicativos
instalados, etc. Isso não significa que agora todos pedem autorização de tudo, mas percebe-se que os
próprios sistemas operacionais (atualmente conhecidos como Android da Google ou IOS da Apple) têm
aumentado a camada de segurança quando algum aplicativo tenta acessar os seus dados, abrindo uma
janela e solicitando sua autorização.
CASTRO, Sílvio. Tecnologia. Formação Sociocultural e Ética II. Unicesumar: Maringá, 2024.
Considerando o exposto, analise as asserções a seguir e assinale a que descreve corretamente.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
Entre em contato conosco
54 99956-3050
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL INDÚSTRIA E TRANSFORMAÇÃO DIGITAL ...Consultoria Acadêmica
“O processo de inovação envolve a geração de ideias para desenvolver projetos que podem ser testados e implementados na empresa, nesse sentido, uma empresa pode escolher entre inovação aberta ou inovação fechada” (Carvalho, 2024, p.17).
CARVALHO, Maria Fernanda Francelin. Estudo contemporâneo e transversal: indústria e transformação digital. Florianópolis, SC: Arqué, 2024.
Com base no exposto e nos conteúdos estudados na disciplina, analise as afirmativas a seguir:
I - A inovação aberta envolve a colaboração com outras empresas ou parceiros externos para impulsionar ainovação.
II – A inovação aberta é o modelo tradicional, em que a empresa conduz todo o processo internamente,desde pesquisa e desenvolvimento até a comercialização do produto.
III – A inovação fechada é realizada inteiramente com recursos internos da empresa, garantindo o sigilo dasinformações e conhecimento exclusivo para uso interno.
IV – O processo que envolve a colaboração com profissionais de outras empresas, reunindo diversasperspectivas e conhecimentos, trata-se de inovação fechada.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
Entre em contato conosco
54 99956-3050
Workshop Gerdau 2023 - Soluções em Aço - Resumo.pptx
Sistemas de vedação
1. 27
A U L A
27
A U L A
Ao examinar uma válvula de retenção,
um mecânico de manutenção percebeu que ela apresentava vazamento.
Qual a causa desse vazamento?
Ao verificar um selo mecânico de uma bomba de submersão, o mesmo
mecânico de manutenção notou que o selo apresentava desgastes consideráveis.
O que fazer nesse caso?
Respostas para essas questões serão dadas ao longo desta aula.
Gaxetas
Gaxetas são elementos mecânicos utilizados para vedar a passagem de um
fluxo de fluido de um local para outro, de forma total ou parcial. Os materiais
usados na fabricação de gaxetas são: algodão, juta, asbesto (amianto), náilon,
teflon, borracha, alumínio, latão e cobre. A esses materiais são aglutinados
outros, tais como: óleo, sebo, graxa, silicone, grafite, mica etc.
A função desses outros materiais que são aglutinados às gaxetas é torná-las
autolubrificadas.
Em algumas situações, o fluxo de fluido não deve ser totalmente vedado,
pois é necessária uma passagem mínima de fluido com a finalidade de auxiliar
a lubrificação entre o eixo rotativo e a própria gaxeta. A este tipo de trabalho
dá-se o nome de restringimentorestringimentorestringimentorestringimentorestringimento.
O restringimento é aplicado, por exemplo, quando se trabalha com bomba
centrífuga de alta velocidade. Nesse tipo de bomba, o calor gerado pelo atrito
entre a gaxeta e o eixo rotativo é muito elevado e, sendo elevado, exige uma saída
controlada de fluido para minimizar o provável desgaste.
A caixa de gaxeta mais simples apresenta um cilindro oco onde ficam
alojados vários anéis de gaxeta, pressionados por uma peça chamada
sobrepostasobrepostasobrepostasobrepostasobreposta. A função dessa peça é manter a gaxeta alojada entre a caixa e o eixo,
sob pressão conveniente para o trabalho.
Sistemas de vedação II
2. 27
A U L AA seguir mostramos gaxetas alojadas entre um eixo e um mancal e a
sobreposta.
As gaxetas são fabricadas em forma de cordas para serem recortadas
ou em anéis já prontos para a montagem.
As figuras seguintes mostram gaxetas em forma de corda, anéis e algumas
de suas aplicações.
3. 27
A U L A Seleção da gaxeta
A escolha da gaxeta adequada para cada tipo de trabalho deve ser feita
com base em dados fornecidos pelos catálogos dos fabricantes. No entanto,
os seguintes dados deverão ser levados em consideração:
· material utilizado na confecção da gaxeta;
· dimensões da caixa de gaxeta;
· fluido líquido ou gasoso bombeado pela máquina;
· temperatura e pressão dentro da caixa de gaxeta;
· tipo de movimento da bomba (rotativo/alternativo);
· material utilizado na construção do eixo ou da haste;
· ciclos de trabalho da máquina;
· condições especiais da bomba: alta ou baixa temperatura; local de trabalho
(submerso ou não); meio (ácido, básico, salino) a que se encontra exposta.
Substituição da gaxeta
A gaxeta deve ser removida com um par de saca-gaxeta com tamanho
adequado. O interior da caixa de gaxeta deve ser bem limpo. O grau de limpeza
poderá ser verificado com o auxílio de um espelho ou lâmpada, caso seja
necessário.
Caso não exista uma gaxeta padronizada, deve-se substituí-la por uma em
forma de corda, tomando cuidado em seu corte e montagem. O corte deverá ser
a 45° para que haja uma vedação. A gaxeta deverá ser montada escalonadamente
para que não ocorra uma coincidência dos cortes ou emendas, evitando assim
possíveis vazamentos conforme mostra a figura seguinte.
4. 27
A U L AFalhas ou defeitos nas gaxetasFalhas ou defeitos nas gaxetasFalhas ou defeitos nas gaxetasFalhas ou defeitos nas gaxetasFalhas ou defeitos nas gaxetas
Selo mecânico
O selo mecânico é um vedador de pressão que utiliza princípios hidráulicos
para reter fluidos. A vedação exercida pelo selo mecânico se processa em dois
momentos: a vedação principal e a secundária.
Vedação principalVedação principalVedação principalVedação principalVedação principal
A vedação principal é feita num plano perpendicular ao eixo por meio do
contato deslizante entre as faces altamente polidas de duas peças, geralmente
chamadas de sede e anel de selagemsede e anel de selagemsede e anel de selagemsede e anel de selagemsede e anel de selagem.
A sede é estacionária e fica conectada numa parte sobreposta. O anel
de selagem é fixado ao eixo e gira com ele.
Para que as faces do anel de selagem e da sede permaneçam sempre
em contato e pressionadas, utilizam-se molas helicoidais conectadas ao anel
de selagem.
As figuras a seguir mostram alguns tipos de sedes e de anéis de selagem,
bem como um selo mecânico em corte.
POSSÍVEISPOSSÍVEISPOSSÍVEISPOSSÍVEISPOSSÍVEIS CAUSASCAUSASCAUSASCAUSASCAUSASDEFEITODEFEITODEFEITODEFEITODEFEITO
Excessivas reduções na seção da gaxeta
situada embaixo do eixo.
Mancais baixos com o eixo atuando sobre a
gaxeta; vazamento junto à parte superior do
eixo.
Redução excessiva da espessura da gaxeta
em um ou em ambos os lados do eixo.
Mancais gastos ou haste fora de alinha-
mento.
Um ou mais anéis faltando no grupo. Fundo de caixa de gaxeta muito gasto, o
que causa extrusão da própria gaxeta.
Desgaste na superfície externa da gaxeta. Anéis girando com o eixo ou soltos dentro
da caixa.
Conicidade na face de um ou mais anéis. Anéis adjacentes cortados em comprimento
insuficiente, fazendo com que a gaxeta seja
forçada dentro do espaço livre.
Grande deformação nos anéis posicionados
junto à sobreposta, enquanto os anéis do
fundo se encontram em boas condições.
Instalação inadequada da gaxeta e excessiva
pressão da sobreposta.
Gaxetas apresentam tendência para
escoamento ou extrusão entre o eixo e a
sobreposta.
Pressão excessiva ou espaço muito grande
entre o eixo e sobreposta.
Face de desgaste do anel seca e chamusca-
da, enquanto o restante da gaxeta se
encontra em boas condições.
Temperatura de trabalho elevada e falta de
lubrificação.
5. 27
A U L A Vedação secundáriaVedação secundáriaVedação secundáriaVedação secundáriaVedação secundária
A vedação secundária, aplicada à sede e ao anel de selagem, pode ser feita
por meio de vários anéis com perfis diferentes, tais como: junta, anel o’ring, anel
“V”, cunha, fole etc.
Uso do selo mecânico
Os selos mecânicos são utilizados com vantagens em relação às gaxetas, pois
não permitem vazamentos e podem trabalhar sob grandes velocidades e em
temperaturas e pressões elevadas, sem apresentarem desgastes consideráveis.
Eles permitem a vedação de produtos tóxicos e inflamáveis.
As figuras a seguir mostram exemplos de selos mecânicos em corte.
6. 27
A U L AVantagens do selo mecânico
· Reduz o atrito entre o eixo da bomba e o elemento de vedação reduzindo,
conseqüentemente, a perda de potência.
· Elimina o desgaste prematuro do eixo e da bucha.
· A vazão ou fuga do produto em operação é mínima ou imperceptível.
· Permite operar fluidos tóxicos, corrosivos ou inflamáveis com segurança.
· Tem capacidade de absorver o jogo e a deflexão normais do eixo rotativo.
O selo mecânico é usado em equipamentos de grande importância
como bombas de transporte em refinarias de petróleo; bombas de lama bruta
nos tratamentos de água e esgoto; bombas de submersão em construções;
bombas de fábricas de bebidas; em usinas termoelétricas e nucleares.
Exercício 1Exercício 1Exercício 1Exercício 1Exercício 1
Responda.
a)a)a)a)a) Quais materiais podem ser utilizados para fabricar gaxetas?
b)b)b)b)b) Para que servem as gaxetas?
c)c)c)c)c) Qual é a função da peça conhecida pelo nome de sobreposta?
d)d)d)d)d) De que forma as gaxetas se apresentam no comércio?
Exercício 2Exercício 2Exercício 2Exercício 2Exercício 2
Complete.
a)a)a)a)a) O selo mecânico é um vedador de ...................... que utiliza princípios
........................... para reter fluidos.
b)b)b)b)b) A vedação ................... é feita num plano perpendicular ao eixo por meio
docontatodeslizanteentreasfacesaltamente......................deduaspeças,
geralmente chamadas de sede e anel de selagem.
c)c)c)c)c) Os foles são usados na vedação ........................
Exercício 3Exercício 3Exercício 3Exercício 3Exercício 3
Cite três vantagens que os selos mecânicos apresentam.
Exercícios