1) O documento discute a regulagem e controle da temperatura dos gases e do vapor em caldeiras, listando fatores que afetam essas temperaturas e métodos de controle. 2) É descrita a manutenção preventiva diária e semanal de caldeiras, incluindo limpeza de componentes. 3) Instruções sobre vistorias diárias de caldeiras e cuidados necessários em sistemas com múltiplas caldeiras em paralelo são apresentadas.

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Regulagem e Controle
Temperatura dos Gases
• Os gases de combustão devem sair, ao pé da chaminé com
aproximadamente 50ºC acima da temperatura de saturação do vapor na
pressão de trabalho da caldeira (ideal)
Dos Gases – Os métodos de controle de temperatura do lado dos gases se
fundamentam na modificação das condições de transferência de calor
Do Vapor – se fundamentam na troca de calor entre vapor e água, em
trocadores de calor de superfície ou de mistura, mantendo a temperatura
desejada através do dessuperaquecimento do vapor.

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Regulagem e Controle
Temperatura dos Gases
Quando temperaturas altas ocorrerem, verificar causas e
providências, a saber:
1) Verificar se a caldeira está muito suja;
Providência: Parar a caldeira, providenciar limpeza completa.
2) Verificar o estado dos refratários;
Providência: Abrir a caldeira, trocar os refratários danificados.
3) Verificar o estado dos isolamentos térmicos;
Providência: Substituir o isolamento danificado.

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Regulagem e Controle
Temperatura dos Gases
4) Verificar o tamanho da chama;
Providência: Regular a válvula de comando da chama.
5) Verificar a velocidade de tiragem dos gases (se alta ou baixa)
Providência: Pode-se regular a saída dos gases por meio:
- da Válvula Borboleta interna da chaminé;
- da regulagem dos exaustores;
- da regulagem da entrada de ar na fornalha.

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Regulagem e Controle
Temperatura dos Gases
Fatores que afetam a temperatura dos gases
• Excesso de Ar – O aumento do excesso de ar provoca aumento na
temperatura do gás
• Tipo de Combustível – A passagem da queima de óleo combustível
para queima da gás provocará diminuição da temperatura do vapor
• Posição dos Maçaricos – Inclinando-se os maçaricos ou
distribuindo-se a carga diferentemente pelos maçaricos

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Regulagem e Controle
Temperatura do Vapor
• Temperatura da água de alimentação – O aumento na temperatura
da água de alimentação provoca diminuição na temperatura do
vapor. nestas condições a vazão de combustível diminuirá
• Limpeza das Superfícies – A formação de fuligem nas superfícies
tende a dificultar a troca de calor

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Regulagem e Controle
Pressão do Vapor
• A pressão da caldeira, principalmente caldeiras de combustível
líquido ou gasoso, é controlada por meio de pressostato de pressão
máxima.

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Regulagem e Controle
Pressão do Vapor
O pressostato vem originalmente regulado pelo fabricante, não
podendo ser alterado na instalação.

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Regulagem e Controle
Fornecimento de Energia
•A quantidade de energia recebida pela caldeira em função da
queima de um combustível (sólido, líquido ou gasoso).
•As principais formas de se verificar como está sendo a entrega de
energia são:
a) Controlar a temperatura de saída dos gases de combustão;
b) Analisar os gases de combustão e
c) Controlar visualmente os gases de combustão.
Para que haja uma boa combustão na caldeira, a fumaça que sai da
chaminé deve ser pouco volumosa e acinzentada.

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Regulagem e Controle
Fornecimento de Energia

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Manutenção Preventiva
Manutenção Diária
01 – Descarga de Fundo;
02 – Teste de alarme de falta de água (sonoro e visual);
03 – Drenagem da garrafa e do visor de nível;
04 – Descarga manual das válvulas de segurança;
05 – Verifica-se, visualmente, manômetros e termômetros, anotando os
dados observados;
06 – Verifica-se o funcionamento das bombas de água (se houver uma de
reserva);
07 - Para caldeiras aquatubulares, fazer a Ramonagem, retirar a fuligem
depositada sobre os tubos;
08 – Limpam-se os filtros de óleo (dependendo do tipo e qualidade do óleo
utilizado);
09 – Verificar o funcionamento dos eletrodos de ignição, bico atomizador e
célula fotoelétrica.
10 – Manter o ventilador (compressor) funcionar por cerca de 5 minutos
depois de se interromper a combustão para expulsar gases inflamáveis de dentro
da caldeira.
11 – Manter limpa a casa da caldeira.

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Manutenção Preventiva
Manutenção Semanal
1 – Limpeza dos bicos atomizadores;
2 – Limpeza do visor da fotocélula;
3 – Verifica-se o estado e a tensão das correias;
4 – Limpeza do ventilador;
5 – Revisão das bombas de água;
6 – Verificar o funcionamento do aquecedor de óleo.

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Manutenção Preventiva
1 - Limpeza dos Tubos de Gases
A limpeza deve ser feita quando a temperatura dos gases da chaminé
excederem a 280ºC ou mensalmente, para garantia de eficiência.
Dependendo da lenha utilizada para queima, se a mesma for verde ou
muito úmida, a limpeza deve ser feita semanalmente.
2 - Calibração do Manômetro e Termômetro
Os equipamentos devem ser calibrados anualmente.
A Instituição possui laboratório especializado – UNIMETRO, no
Campus Panambi.
3 - Limpeza dos Eletrodos de controle de nível
Deve ser feita anualmente, por ocasião da Inspeção de Segurança.

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Manutenção Preventiva

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Manutenção Preventiva

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Vistoria Diária
1. pressão de trabalho da caldeira;
2. temperatura dos gases de escape;
3. tratamento da água (qualidade, quantidade de produtos utilizados, etc)
4. temperatura do óleo combustível;
5. pressão do óleo combustível;
6. pressão do óleo diesel piloto (partida e parada da caldeira);
7. funcionamento da bomba de água (pressão).
Data
Tempo
Fogo
Pressão máx. Nº Purgas OBS. Trat. da água Alterações Responsável

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Vistoria Diária
É interessante que a mesma possua ainda:
1. identificação da caldeira;
2. nome do responsável pela caldeira (telefone para contato em caso de
emergência);
3. espaço para a assinatura do operador para indicar o responsável pelo
preenchimento e
4. espaços para possíveis observações por parte do operador.

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Operação com várias Caldeiras em Paralelo
Cuidados devem ser tomados
1) o layout da linha de vapor deve ser dimensionada para a vazão máxima de
vapor, quando todas as caldeiras estão em funcionamento mas, a situação
inversa deve ser prevista devido às perdas de vapor na linha.
2) um barrilete torna-se necessário. Aconselha-se ainda que em cada linha de
entrada de vapor instale-se uma válvula de retenção, evitando-se problemas de
refluxo de vapor.