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                       ANÁLISE CRÍTICA PELA DIREÇÃO    F-037     Rev Em
                                                        Data: 05/01/04



Programação e data da reunião:

Trimestre
       1º
        2º
        3º
        4º

Data
         OK
         OK
         OK
       14/12/06



Participantes


Responsável (RD):
Assunto                    Responsável

1.   Resultados de auditorias (1.ª / 2.ª/ 3.ª parte)


2.   Realimentação do Cliente (incluindo suas reclamações)


3.   Análise de falhas de campo reais e potenciais


4.   Desempenho dos processos e conformidade do produto (indicadores)


5.   Situação das ações preventivas e corretivas


6.   Acompanhamento das ações oriundas de análises críticas anteriores


7.   Mudanças e recomendações de melhorias no SGQ


8.   Alterações no SGQ incluindo Política da Qualidade e Objetivos da Qualidade


9.   Objetivos / Metas da Qualidade


10. Recursos Humanos


11. Manutenção da infra-estrutura


12. Gestão de recursos


13. Comentários gerais / conclusão
Saídas: Decisões / Ações                               Responsável /
Entradas                  Comentários                      (melhoria da eficácia do SGQ e de seus processos; melhoria do         data
                                                           produto em relação aos requisitos do cliente; e necessidades de
                                                                                     recursos)
                                                          Finalizar a reavaliação anual dos
                                                          fornecedores e regularizar a documentação
           O Sistema da Qualidade apresentou 20 não- de controle de desenvolvimento citado na
           conformidades e teve 21 observações RNC 435
   1       durante a auditoria interna de setembro/06.
           Pendentes as do setor da Qualidade e de
           Vendas/Processos                               Solicitar à TRW desvio dos produtos VPCC
                                                          2668-1 e VPCC 0067-0. Busca novo
                                                          desenho da VPCC 2574-1
           Indicador de índice de entrega (100%)
           atendendo requisitos. Qualidade no Cliente Concluir a adequação dos padrões para
   2
           (2 ppm) não apresentou problemas oficiais calibração dos CCAs
           no segundo semestre de 2006
           Análise de falhas de campo reais e
           potenciais. Falha ocorrida na montagem da Melhorar sistema do computador, lentidão é
   3
           TRW (RNC 429), poderia chegar ao campo grande para a medição.
           caso falhasse detecção TRW.
           Atingimento de Produção: Indicador não
                                                          Criar planejamento para as novas linhas que
           apresentou      problemas      significativos,
                                                          funcionarão em 2007
           conforme já demonstrado pelo cliente.
           Índice de Problemas no Cliente e Nº de
                                                          Estabelecer novo método de medição em
           Reclamações: Apresentação de gráficos.
                                                          três pontos e modificar procedimento.
           Reclamações verbais foram 10 ao longo do
           semestre
                                                          Fazer alinhamento do cabeçote 3 da
                                                          Rotativa II do BX para reduzir problemas de
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                                                          mancha e vibração na boca
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           meses fora do objetivo.
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                                                          para automáticos
                                                          Definição de responsabilidades para evitar
           Indicador     de    Produção:     meta      de desperdício de tempo
           produtividade não atingida nos últimos
           meses.                                         Redefinir tempos operacionais da
                                                          Embreagem 3,Escort e máquinas específicas
           Indicador de 5S: Linhas ficaram, em média, Iniciar padronização de procedimentos para
           acima do objetivo                              avançar no 4º S
   4
                                                          Listar melhorias feitas nos processos,
           Melhorias      Contínuas:     Índice      vem
                                                          incluindo pequenas ações e investimentos
           encontrando dificuldades de ser mantido
                                                          predial
           Aprovação de Fornecedores: meta vem Enquadrar o fornecedor Vonei nos padrões
           sendo atingida satisfatoriamente.              da TS 16949
           Redução de custos ferramentais e custos de Abrir uma RNC e especificar a oscilação
           mão-de-obra: mão-de-obra está com dos gastos e propostas de melhorias para
           tendência acima                                2007
           Desenvolvimento de novos produtos: Novos
           produtos foram cotados, e 3 linhas de Finalizar PPAP para entrega no 1º lote da
           produção com 28 produtos virão em 2007         linha do Mestre Fiat
           Realização de Treinamentos: Apresentado
                                                          Justificar sempre que o treinamento não
           cronograma de planejamento e realização de
                                                          ocorrer na data prevista.
           treinamentos
           Absenteísmo: Taxa de absenteísmo fora da Estudar divisão das faltas diárias e de
           meta estipulada                                licenças e trabalhar com os funcionários
           Realização de Manutenção Preventiva:
           Atividades realizadas.                         Preparar novos check-lists de manutenção
           Controle de Horas Paradas de Máqs. preventiva para 2007
           Restrição: Tendência foi de diminuição
Saídas: Decisões / Ações                               Responsável /
                                                          (melhoria da eficácia do SGQ e de seus processos; melhoria do
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                                                         RNC 430: Aguardando cronometragem da
               Apresentado andamento de 2 ações
   5                                                     operação de brunimento para definição do
                  corretivas: RNCs 430 e 443
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           Apresentada ata de reunião de análise crítica para fazer teste
   6
           anterior.
                                                         Verificar como a TRW faz estudos do MSA
                                                         a) Melhorar procedimento de preparação de
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           Qualidade - KML                               indicador
                                                         c) Adaptar as novas linhas para a ISO
           A Política e os Objetivos da Qualidade Analisar tendências e propor objetivos em
 8–9
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                                                         Reciclar         funcionários,      preparar
           O Depto. de Recursos Humanos levantou as
                                                         planejamento para 2007
  10       dificuldades    encontradas     relativa    à
           treinamento de itens críticos
                                                         Visitar fornecedor de alimentação
           O Depto de Manutenção informou que teve Incluir plano de manutenção de rotina nas
  11
           tendências de queda nas máquinas restrição máquinas novas que virão
  12       Plano de Investimento analisado.               Plano será revisado para 2007
            Enfatizada a importância de atender as pendências desta ata para a manutenção do Sistema da Qualidade,
  13
                                que passará por uma auditoria de manutenção no mês de janeiro.

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11ª+análise+crítica dez06

  • 1. Controle Documentos ANÁLISE CRÍTICA PELA DIREÇÃO F-037 Rev Em Data: 05/01/04 Programação e data da reunião: Trimestre 1º 2º 3º 4º Data OK OK OK 14/12/06 Participantes Responsável (RD):
  • 2. Assunto Responsável 1. Resultados de auditorias (1.ª / 2.ª/ 3.ª parte) 2. Realimentação do Cliente (incluindo suas reclamações) 3. Análise de falhas de campo reais e potenciais 4. Desempenho dos processos e conformidade do produto (indicadores) 5. Situação das ações preventivas e corretivas 6. Acompanhamento das ações oriundas de análises críticas anteriores 7. Mudanças e recomendações de melhorias no SGQ 8. Alterações no SGQ incluindo Política da Qualidade e Objetivos da Qualidade 9. Objetivos / Metas da Qualidade 10. Recursos Humanos 11. Manutenção da infra-estrutura 12. Gestão de recursos 13. Comentários gerais / conclusão
  • 3. Saídas: Decisões / Ações Responsável / Entradas Comentários (melhoria da eficácia do SGQ e de seus processos; melhoria do data produto em relação aos requisitos do cliente; e necessidades de recursos) Finalizar a reavaliação anual dos fornecedores e regularizar a documentação O Sistema da Qualidade apresentou 20 não- de controle de desenvolvimento citado na conformidades e teve 21 observações RNC 435 1 durante a auditoria interna de setembro/06. Pendentes as do setor da Qualidade e de Vendas/Processos Solicitar à TRW desvio dos produtos VPCC 2668-1 e VPCC 0067-0. Busca novo desenho da VPCC 2574-1 Indicador de índice de entrega (100%) atendendo requisitos. Qualidade no Cliente Concluir a adequação dos padrões para 2 (2 ppm) não apresentou problemas oficiais calibração dos CCAs no segundo semestre de 2006 Análise de falhas de campo reais e potenciais. Falha ocorrida na montagem da Melhorar sistema do computador, lentidão é 3 TRW (RNC 429), poderia chegar ao campo grande para a medição. caso falhasse detecção TRW. Atingimento de Produção: Indicador não Criar planejamento para as novas linhas que apresentou problemas significativos, funcionarão em 2007 conforme já demonstrado pelo cliente. Índice de Problemas no Cliente e Nº de Estabelecer novo método de medição em Reclamações: Apresentação de gráficos. três pontos e modificar procedimento. Reclamações verbais foram 10 ao longo do semestre Fazer alinhamento do cabeçote 3 da Rotativa II do BX para reduzir problemas de Indicador de Refugo: meta do Refugo mancha e vibração na boca Interno ficou, no último semestre, três meses fora do objetivo. Substituição dos tornos semi-automáticos para automáticos Definição de responsabilidades para evitar Indicador de Produção: meta de desperdício de tempo produtividade não atingida nos últimos meses. Redefinir tempos operacionais da Embreagem 3,Escort e máquinas específicas Indicador de 5S: Linhas ficaram, em média, Iniciar padronização de procedimentos para acima do objetivo avançar no 4º S 4 Listar melhorias feitas nos processos, Melhorias Contínuas: Índice vem incluindo pequenas ações e investimentos encontrando dificuldades de ser mantido predial Aprovação de Fornecedores: meta vem Enquadrar o fornecedor Vonei nos padrões sendo atingida satisfatoriamente. da TS 16949 Redução de custos ferramentais e custos de Abrir uma RNC e especificar a oscilação mão-de-obra: mão-de-obra está com dos gastos e propostas de melhorias para tendência acima 2007 Desenvolvimento de novos produtos: Novos produtos foram cotados, e 3 linhas de Finalizar PPAP para entrega no 1º lote da produção com 28 produtos virão em 2007 linha do Mestre Fiat Realização de Treinamentos: Apresentado Justificar sempre que o treinamento não cronograma de planejamento e realização de ocorrer na data prevista. treinamentos Absenteísmo: Taxa de absenteísmo fora da Estudar divisão das faltas diárias e de meta estipulada licenças e trabalhar com os funcionários Realização de Manutenção Preventiva: Atividades realizadas. Preparar novos check-lists de manutenção Controle de Horas Paradas de Máqs. preventiva para 2007 Restrição: Tendência foi de diminuição
  • 4. Saídas: Decisões / Ações Responsável / (melhoria da eficácia do SGQ e de seus processos; melhoria do Entradas Comentários produto em relação aos requisitos do cliente; e necessidades de data recursos) RNC 430: Aguardando cronometragem da Apresentado andamento de 2 ações 5 operação de brunimento para definição do corretivas: RNCs 430 e 443 sistema de medição Implantação do CEP: escolher uma linha Apresentada ata de reunião de análise crítica para fazer teste 6 anterior. Verificar como a TRW faz estudos do MSA a) Melhorar procedimento de preparação de Foram apresentadas 3 propostas de máquinas 7 mudanças visando melhorias no Sistema da b) Reduzir em 10% as metas de cada Qualidade - KML indicador c) Adaptar as novas linhas para a ISO A Política e os Objetivos da Qualidade Analisar tendências e propor objetivos em 8–9 analisados e considerados pertinentes. cada área Reciclar funcionários, preparar O Depto. de Recursos Humanos levantou as planejamento para 2007 10 dificuldades encontradas relativa à treinamento de itens críticos Visitar fornecedor de alimentação O Depto de Manutenção informou que teve Incluir plano de manutenção de rotina nas 11 tendências de queda nas máquinas restrição máquinas novas que virão 12 Plano de Investimento analisado. Plano será revisado para 2007 Enfatizada a importância de atender as pendências desta ata para a manutenção do Sistema da Qualidade, 13 que passará por uma auditoria de manutenção no mês de janeiro.