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Marcos Uchoa
Marília Danezi
SOBRE O POM
 O Poli(óxido de metileno), é conhecido também como
acetal ou poliacetal.
 Após sua descoberta esse polímero não foi
comercializado por problemas relativos a estabilidade
térmica
História
 1960- A primeira resina acetálica comercialiazada foi
desenvolvida pela Dupont, com nome Delrin.
 1962- Surgiu o copolímero, produzido pela Celanese.
 Atualmente as marcas Celcon e Hostaform pertecem a
em empresa Ticona.
Homopolímero vs. Copolímero
Imagem2:Homopolímero e Copolímero
Estrutura Química
Imagem 1:EstruturaQuímica(POM)
Reação de polimerização
Classificação
 Origem: Sintético
 Reação de preparação: Poliadição
 Heterogeneidade: Homopolímero/Copolímero
 Comportamento mecânico: Plástico de engenharia
 Estrutura de cadeia: Linear
 Fusibilidade: Termoplástico
 Taticidade: Não se classifica
 Cristanilidade: Cristalino
Características
 Excelente estabilidade dimensional;
 Elevada rigidez;
 Boa resistência ao impacto e tração;
 Antiaderente;
 Boa resistência a deformação com o calor;
 Alta resistência a flexões alternadas;
 Baixo coeficiente de atrito;
 Absorve vibrações;
 Baixíssima absorção de umidade;
 Facilmente usinado;
 Boa resistência mecânica;
 Boa resistência dielétrica;
 Boa resistência a substâncias orgânicas;
 Tenacidade, mesmo em baixa temperatura;
 Alto módulo de elasticidade;
 Elevada resistência a agentes químicos
Requisitos Principais
 Elevada Rigidez.
 Baixo desgaste.
 Boa resiliência.
 Baixa absorção de água.
Cuidados
 Um super aquecimento do material provoca a
formação de do gás formaldeído no interior do cilindro
da injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.
 Embora seja menos higroscópico que as poliamidas,
devem ser armazenadas em lugares secos
Dados relativos ao processo
CARACTERÍSTICAS HOMOPOLÍMERO COPOLÍMERO
T. mold. (Injeção) (ºC)
190–240 180–230
P. Injeção (Kg/cm³)
1000–1400 1000–1400
Temperatura molde (ºC)
80–120 80–120
Contração molde (%)
2,0–2,5 2,0
Temperatura Extrusão
180–200 170–200
Processos
 Os POM’S podem ser processados por mais diversos
tipos de maquinas como, extrusão, injeção e sopro
 Os poliacetais podem ser facilmente moldados pelos três tipos de
moldagem de termoplásticos, ou seja, injeção, sopro e extrusão.
 Injeção: o POM pode ser facilmente moldado, recomenda-se
utilização de roscas de 3 zonas com comprimento de 10 a 20 D, a
temperatura do cilindro variam de 180 e 230ºC e nunca
ultrapassando os 240ºC.
 Extrusão: as máquinas de extrusoras com duas roscas para
processar poliacetais, não e usual e para ter bom processamento a
rosca tem que ter relação L/D 15:1 a 25:1, taxa de compressão
entre 3:1 a 3,5:1 e sua temperatura 170º-200º
Acabamento
 OS POM’S podem sofrer os mais variados tipos de
acabamentos, como serrados, furados, torneados,
fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e
etc.
Fabricantes do POM
Nome Comercial: Fabricante:
 Celcon
 Delrin
 Duracon
 Hostaform
 Ultraform
 Upital
 Tenac
 Hoechst-Celanese
 Dupont
 Polyplastic
 Hoechst-Celanese
 BASF
 Mitsubishi
 Asahj
Aplicações do Poliacetal
Setor de aplicação: Produtos:
Engenharia Civil Aditivo para fusão para estruturas de vidros.
Engenharia Elétrica
Bobinas, conectores, isolantes elétricos e partes de aparelhos eletrônicos
como televisores, telefones, entre outros.
Engenharia Mecânica
Corpos de bombas e válvulas, correntes,elementos de direção e
corrediças, engrenagens,louças, molas, parafusos,pás de ventilador,
buchas, roscas sem-fim,vedações ,peças de
tubulações,juntas,cilindros,acoplamentos, vedações e trilhos
deslizantes.[2]
Indústria Automobilística
Unidade de transmissão de combustível, vidros elétricos, sistema de
fechadura de portas e bombas articuladas.
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Indústria Madereira Dobradiças, estruturas de mobiliário, fechaduras e martelos.
Indústria Têxtil Ziper.
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Cuidados
 Um super aquecimento do material provoca a
formação do gás formaldeído no interior do cilindro da
injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.
 Embora seja menos higroscópico que as poliamidas,
devem se armazenados em lugares secos.
Acabamento
 OS PA’s podem sofrer os mais variados tipos de
acabamentos, como, serrados, furados, torneados,
fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e
etc.
Produtos
Engrenagem em POM Chapas e tarugos em POM
Roliça em POM Esteira em POM
REFERÊNCIA
 http://pt.wikipedia.org/wiki/Poliacetal
Último acesso em 22/05 Às 16:50
 Apostila SENAI ‘’Mário Amato’’ – Ciência dos
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polióxido de metileno

  • 2. SOBRE O POM  O Poli(óxido de metileno), é conhecido também como acetal ou poliacetal.  Após sua descoberta esse polímero não foi comercializado por problemas relativos a estabilidade térmica
  • 3. História  1960- A primeira resina acetálica comercialiazada foi desenvolvida pela Dupont, com nome Delrin.  1962- Surgiu o copolímero, produzido pela Celanese.  Atualmente as marcas Celcon e Hostaform pertecem a em empresa Ticona.
  • 7. Classificação  Origem: Sintético  Reação de preparação: Poliadição  Heterogeneidade: Homopolímero/Copolímero  Comportamento mecânico: Plástico de engenharia  Estrutura de cadeia: Linear  Fusibilidade: Termoplástico  Taticidade: Não se classifica  Cristanilidade: Cristalino
  • 8. Características  Excelente estabilidade dimensional;  Elevada rigidez;  Boa resistência ao impacto e tração;  Antiaderente;  Boa resistência a deformação com o calor;  Alta resistência a flexões alternadas;  Baixo coeficiente de atrito;  Absorve vibrações;  Baixíssima absorção de umidade;  Facilmente usinado;  Boa resistência mecânica;  Boa resistência dielétrica;  Boa resistência a substâncias orgânicas;  Tenacidade, mesmo em baixa temperatura;  Alto módulo de elasticidade;  Elevada resistência a agentes químicos
  • 9. Requisitos Principais  Elevada Rigidez.  Baixo desgaste.  Boa resiliência.  Baixa absorção de água.
  • 10. Cuidados  Um super aquecimento do material provoca a formação de do gás formaldeído no interior do cilindro da injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.  Embora seja menos higroscópico que as poliamidas, devem ser armazenadas em lugares secos
  • 11. Dados relativos ao processo CARACTERÍSTICAS HOMOPOLÍMERO COPOLÍMERO T. mold. (Injeção) (ºC) 190–240 180–230 P. Injeção (Kg/cm³) 1000–1400 1000–1400 Temperatura molde (ºC) 80–120 80–120 Contração molde (%) 2,0–2,5 2,0 Temperatura Extrusão 180–200 170–200
  • 12. Processos  Os POM’S podem ser processados por mais diversos tipos de maquinas como, extrusão, injeção e sopro
  • 13.  Os poliacetais podem ser facilmente moldados pelos três tipos de moldagem de termoplásticos, ou seja, injeção, sopro e extrusão.  Injeção: o POM pode ser facilmente moldado, recomenda-se utilização de roscas de 3 zonas com comprimento de 10 a 20 D, a temperatura do cilindro variam de 180 e 230ºC e nunca ultrapassando os 240ºC.  Extrusão: as máquinas de extrusoras com duas roscas para processar poliacetais, não e usual e para ter bom processamento a rosca tem que ter relação L/D 15:1 a 25:1, taxa de compressão entre 3:1 a 3,5:1 e sua temperatura 170º-200º
  • 14. Acabamento  OS POM’S podem sofrer os mais variados tipos de acabamentos, como serrados, furados, torneados, fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e etc.
  • 15. Fabricantes do POM Nome Comercial: Fabricante:  Celcon  Delrin  Duracon  Hostaform  Ultraform  Upital  Tenac  Hoechst-Celanese  Dupont  Polyplastic  Hoechst-Celanese  BASF  Mitsubishi  Asahj
  • 16. Aplicações do Poliacetal Setor de aplicação: Produtos: Engenharia Civil Aditivo para fusão para estruturas de vidros. Engenharia Elétrica Bobinas, conectores, isolantes elétricos e partes de aparelhos eletrônicos como televisores, telefones, entre outros. Engenharia Mecânica Corpos de bombas e válvulas, correntes,elementos de direção e corrediças, engrenagens,louças, molas, parafusos,pás de ventilador, buchas, roscas sem-fim,vedações ,peças de tubulações,juntas,cilindros,acoplamentos, vedações e trilhos deslizantes.[2] Indústria Automobilística Unidade de transmissão de combustível, vidros elétricos, sistema de fechadura de portas e bombas articuladas. Indústria de Entretenimento Acessórios de Paintball, produção de flautas, gaita de fole e plectros. Indústria Madereira Dobradiças, estruturas de mobiliário, fechaduras e martelos. Indústria Têxtil Ziper. Medicina Canetas de insulina e inaladores de dose calibrada. Imagem3:Aplicações do Poliacetal
  • 17. Cuidados  Um super aquecimento do material provoca a formação do gás formaldeído no interior do cilindro da injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.  Embora seja menos higroscópico que as poliamidas, devem se armazenados em lugares secos.
  • 18. Acabamento  OS PA’s podem sofrer os mais variados tipos de acabamentos, como, serrados, furados, torneados, fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e etc.
  • 19. Produtos Engrenagem em POM Chapas e tarugos em POM
  • 20. Roliça em POM Esteira em POM
  • 21. REFERÊNCIA  http://pt.wikipedia.org/wiki/Poliacetal Último acesso em 22/05 Às 16:50  Apostila SENAI ‘’Mário Amato’’ – Ciência dos Polímeros II