O documento descreve o que é PET, seu histórico, processo de obtenção, estrutura molecular, propriedades, aplicações e reciclagem. O PET é um plástico termoplástico leve e resistente amplamente usado para embalagens de bebidas e outros produtos. Sua alta resistência mecânica e barreira a gases o tornam adequado para substituir vidro em muitas aplicações.

1. PET
Saiba mais:

2. O que é PET?
• Poli (Tefeftalato de Etileno), Poliéster, Polímero
Termoplástico;
• Melhor e mais resistente plástico para fabricação de
garrafas e embalagens para refrigerantes e entre outros
produtos;
• Proporciona alta resistência mecânica (impacto) e
química, além de ter excelente barreira para gases e
odores;

3. • As embalagens Pet são 100% recicláveis e a sua
composição química não produz nenhum produto
tóxico;
• É um plástico de engenharia de uso geral que
representa uma excelente combinação de rigidez e
tenacidade entre outras características;
• Reúne duas importantíssimas características, baixa
permeabilidade aos gases CO2 e O2 e elevada relação
leveza/resistência, os fatores decisivos para a sua
aplicação neste setor;

4. HISTÓRICO
• A descoberta do PET aconteceu em 1928, nos laboratórios da
Du Pont, pela equipe liderada pelo Dr. W. H. Carothers, que
estava estudando as reações da condensação entre glicóis e
ácidos dibasicos;
• Procurava polímeros para a produção de fibras, a serem
substituição a seda;
• No início foram obtidos um número de poliésteres com baixa
massa molecular, sem nenhuma propriedade comercial
importante;
• Nos anos 50 este poliéster foi usado principalmente na
industria têxtil, pela Du pont e pela ICI;

5. • o PET bi orientado tornou-se disponível nos anos 60 com
grande aplicação para condimentos de alimento;
• Na mesma década, a Goodyear passou a utilizar este
termoplástico na confecção de pneus;
• Em 1973 o processo de injeção e sopro com bi
orientação, desenvolvida pela Du Pont, permitiu a introdução
do PET na aplicação como garrafas, o que revolucionou o
mercado de embalagens; principalmente o de bebidas
carbonatadas;
• O PET como garrafa apenas se tornou disponível no Brasil em
1989;

6. Processo de Obtenção
• O Pet é um poliéster saturado formado pela do ácido tereftaláto (TPA)
ou dimetil tereftaláto (DMT) e do etileno glicol(EG);
• Catalizadores comuns na polimerização do Pet são metais, óxidos ou
sais metálicos. Polímero obtido pela etapa de poli condensação;
• Este polímero possui massa molar de ordem 20 000 a 29 000 g/mol
viscosidade de em tono de 0,65dl/g adequado a aplicações como fibra
têxtil, filmes orientados reforçados com fibra de vidro e fitas
magnéticas;
• A aplicação do Pet para embalagens sopradas requer um polímero com
massa acima de 40 000g/mol e viscosidade intrínseca superior a 0,70
dl/g, o que não é possível de se obter apenas com o processo de poli
condensação;

7. • Os grãos de Pet são inicial submetidos a um aquecimento a 160-
170°C para promover a cristalização parcial e a secagem;
• Em seguida,eles são submetidos a um aquecimento cerca de
215°C por 16h, em um reator cilíndrico com atmosfera de
nitrogênio, ou a vácuo,aumentando a massa do polímero e a
viscosidade intrínseca até atingir o valor ao uso pretendido;
• Nesta segunda fase de polimerização, a resina
PET, amorfa, obtida na primeira fase de fabricação e cristalizada e
polimerizada continuamente. A resina é então embalada, estando
pronta para ser usada;

8. Estrutura Molecular
• As moléculas do PET tendem a girar
em torno das ligações C-O para
permitir maior aproximação entre
elas;
• A flexibilidade das cadeias
moleculares prove de rotação em
torno das ligações saturadas;
(carbono=azul | oxigênio=vermelho |
hidrogênio=invisível)

9. Principais Características do PET
• Como plástico de engenharia, ele é um
plástico injetado. E suas propriedades variam
devido à massa molar, à cristalinidade, ao uso
de subprodutos, uso de aditivos e do
percentual e comonômeros adicionados à
resina;

10. Processamento do PET
• Os polímeros utilizados para moldagem por injeção ou
extrusão podem apresentar estrutura amorfa ou cristalina;
• O polímero que produz peça com estrutura amorfa é em
geral muito puro e possui alta massa molar,boa resistência
ao impacto,boa transparência,baixa tendência a se
cristalizar,mas não deve ser exposto a temperaturas
superiores a 50°C;
• O polímero para peças altamente cristalinas contém
aditivos,como agentes nucleares e são materiais que
possuem alta resistência mecânica,dureza superficial,para
aplicação em peças injetadas;

11. • Secagem: O processo consiste em insuflar ar quente e seco
proveniente de um secador num de secagem,os quais,silo e secador
são dimensionados conforme o fluxo de material processado pela
injetora.
• Desumidificação:O processo anteriormente descrito é mais
eficiente se o ar quente insuflado for seco.Por isso,é necessário um
desulmidificador que retire toda a umidade do ar utilizado para a
secagem;
• Sua moldagem pode ser feita por injeção, extrusão e sopro.
• Aplicação das fibras:As fibras de PET são utilizadas como material
de reforço em aplicações de plástico de engenharia e na produção
de tecidos e carpetes;

12. Propriedades
• As propriedade do PET são acentuadamente
diferentes em função do grau de cristalização da
resina;
• Impurezas podem acelerar o processo de
cristalização das resinas;

13. Massa Molar
• Massa molar ponderal média do PET usada para a
confecção de garrafas pode chegar a 45 000
g/mol.Para a fabricação de fibras a massa molar varia
de 15 000 a 20 000g/mol.

14. Cristalinidade
• A cristalinidade de um polímero depende da sua estrutura
molecular e é determinada pela forma das suas
moléculas, pela simetria, pela ramificação, rigidez e
regularidade;todas elas dependentes dos parâmetros de
processamento;
• Quanto maior o grau de cristalinidade: maior a
rigidez, maior a resistência térmica e menor a
transparência e a resistência ao impacto;
• O PET amorfo com baixo grau de cristalinização é obtido
após rápido resfriamento do polímero fundido,tal como
acontece com o produto extrudado;

15. PET AMORFO
• Menor resistência mecânica ,menor rigidez(menor
modulo de elasticidade) e menor resistência; térmica
quando comparado ao PET cristalizado termicamente
(não orientado) e o PET bi orientado;
• Difícil processamento(maior alongamento a ruptura);
• Alta permeabilidade aos gases.

16. PET CRISTALIZADO TERMICAMENTE
(não orientado)
• Alta resistência mecânica e térmica,alta rigidez
comparado ao PET amorfo,porém menor que a
do PET bi orientado;
• Frágil(baixo alongamento a ruptura)
• Pequena permeabilidade aos gases.

17. PET Bi – orientado ( garrafa)
• Alta resistência mecânica e maior rigidez
quando comparado ao PET cristalizado
termicamente (não orientado);
• Tenaz (alta resistência ao impacto);
• Baixa permeabilidade aos gases (maior
propriedade de barreia que o PET cristalizado
termicamente, não orientado).

18. PROPRIEDADES MECÂNICAS
• A utilização do PET como plástico de
engenharia teve um grande impulso devido à
alta resistência mecânica
que, pontualmente,pode assemelhar-se com a
de alguns metais;

19. PROPRIEDADES DE BARREIRA
• O PET é atóxico e apresenta baixa
permeabilidade a umidade e a gases,em
especial ao dióxido de carbono e ao oxigênio;

20. LEVEZA
• O PET é quase dez vezes mais leve que o vidro
para a mesma quantidade de bebida
carbonatada.

21. TRANSPARÊNCIA E BRILHO
• Quando há necessidade de um visual
atraente, o PET é também recomendado visto
que a claridade, a transparência e o brilho
obtidos com este material no estado amorfo
são muito elevadas .

22. RESISTÊNCIA QUÍMICA
• Os poliésteres são caracterizados pela sua
excelente resistência a uma variedade de
produtos químicos,incluindo hidrocarbonetos
alifáticos,gasolina,óleos,gorduras,álcoois,glicoi
s,ésteres de alta massa molar,cetonas,ácidos e
bases diluídos,detergentes e a maioria de
soluções aquosas de sais;

23. APLICAÇÕES
• Na forma de filamentos é aplicado como fio para tecelagem e
como reforço onde se objetiva a maioria das propriedades
mecânicas. Os fios são geralmente orientados biaxilialmente
podendo se aplicados como fitas magnéticas, filmes fotográficos
e para raios X, isolamento elétrico, metalização para
capacitores, laminados para impressão e embalagem de
alimentos, incluindo aqueles que são cozidos dentro do próprio
invólucro em fornos convencionais ou em micro-ondas
suportando temperaturas de ate 150°C;
• Além de ser emprego no grande mercado de bebidas
carbonatadas, o PET vem sendo utilizado como embalagem para
vinho, cerveja, sucos de frutas, óleo comestível, água
mineral, café solúvel, iogurte, molho de salada, refeições
prontas, isotônicos, uísques, vodcas, e licores entre outras
bebidas alcoólicas

24. TIPOS DE PET
• APET Poli (Tereftalato de etileno glicol) - Embalagens termo
formadas para alimentos, tais como frutas,bolos e
doces,embalagens transparentes para eletroeletrônicos em
geral,para flores,etc.
• CPET-Embalagens para alimentos congelados ou não que devam
resistir ao aquecimento em forno microondas ou forno comum(a
gás ou elétrico),denominadas em inglês de dual-ovenable trays;
• Uma pequena quantidade dessas embalagens é também utilizada
para embalar componentes para a industria eletrônica,por suas
características elétricas e resistência ao calor;

25. Aplicações na área médica
• Frascos soprados para envase de meios de
cultura para laboratórios microbiológicos e
embalagens esterilizáveis para instrumentos
cirúrgicos e médicos;

26. MERCADO
• Em 1996, o País era o terceiro maior consumidor mundial do PET no
segmento de bebida carbonatada – principal mercado do polímero
grau garrafa;
• Nesse ano em questão, o Brasil transformou 150 mil toneladas de
resina. Em 2004, as embalagens de PET desenhavam um cenário
dominado pelo refrigerante, com 68% do total. No entanto, é visível
o avanço em outras áreas; o segmento de água responde por 20% do
consumo da resina e o de óleo, 12%.
• Novidade no País, o PET para maionese existe há cerca de 8 anos na
Argentina. “O Brasil só enxerga o PET em refrigerante, óleo
comestível e água”;
• A resina ainda tem potencial de crescimento nas embalagens para as
indústrias cosmética, farmacêutica e de sucos, entre outras;

27. • O mercado de higiene e limpeza, por sua vez, já se rendeu à resina.
“No segmento de detergentes, as grandes marcas estão em PET”;
• No Brasil desde 2002 com a aquisição da Rhodia-Ster, a M&G se
posiciona como responsável por 60% do mercado de PET;
• Em 2004, o faturamento líquido atingiu US$ 397 milhões, o equivalente
a aumento de 29,3% sobre o ano anterior;
• No final de 2006, nova planta de PET da M&G deve entrar em operação.
Localizada no pólo petroquímico de Pernambuco, a unidade terá
capacidade produtiva de 450 mil t/ano;
• Hoje a companhia fabrica 200 mil t/ano de resina PET e 90 mil t/ano de
fibra de poliéster, segundo dados da própria M&G. O grupo também
anunciou investimentos em nova unidade de PTA (ácido tereftálico
purificado). Com capacidade de 750 mil t/ano, a planta deve abastecer a
unidade de PET;

28. Gráfico de consumo de embalagens:

29. RECICLAGEM
• O PET amplia sua atuação em seu próprio mercado e se volta
para o PET reciclado. No ano passado, 48% das embalagens
foram recuperadas e recicladas, o equivalente a 173 mil
toneladas;
• “O reciclado já é uma nova indústria; 173 mil t não é
brincadeira”, Em dez anos, o volume de PET reciclado aumentou
na ordem de 1.200%;
• No ano de 1994, o Brasil reciclava 13 mil t, anuncia Sette. Por
isso, um aspecto salutar do PET responde por sua cadeia de
reciclagem. A resina responde por cerca de 20% dos plásticos
recicláveis presentes na coleta seletiva brasileira;
• No País, de acordo com dados do Compromisso Empresarial para
Reciclagem (Cempre), os plásticos correspondem em média a
10% em peso do lixo urbano;

30. Formas de reciclar:
• O PET pode ser reciclado de três maneiras
diferentes:
• 1 - Reciclagem química;
• 2 - Reciclagem energética;
• 3 - Reciclagem mecânica;

31. Fases de reciclagem
• RECUPERAÇÃO: Nesta fase, as embalagens que
seriam atiradas no lixo comum ganham o status de
matéria-prima, o que de fato, são;
• TRANSFORMAÇÃO: Fase em que os flocos, ou o
granulado, será transformado num novo
produto, fechando o ciclo.

32. Gráfico da reciclagem pós consumo

33. CURIOSIDADES
• A diretoria do Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e
Social(BNDES) aprova financiamento de R$ 350 milhões para fábrica
de PET da M&G
04.12.06 ;
• Projeto substituirá importação e transformará déficit comercial
brasileiro da resina em superávit;
• A unidade de PET começará a produzir em fevereiro de
2007, utilizando tecnologia inovadora, que prevê significativos
ganhos pelas reduções do nível de investimento e de custos;
• Durante os últimos 10 anos, a demanda global de PET cresceu de 3
milhões de toneladas em 1995 para 11,3 milhões de toneladas em
2005, resultando em um aumento de 14,3% ao ano. As previsões do
setor apontam para uma elevação da demanda de PET para 18,6
milhões em 2014.

34. Cai o consumo de PET, mas reciclagem sobe ...
• O consumo do polietileno tereftalato (PET) deve encolher 5%
neste ano, com máximo de 285 mil toneladas direcionadas à
indústria de embalagem, contra 300 mil no ano passado, estima
o presidente da Associação Brasileira da Indústria do PET
(Abipet) Alfredo Sette;
• Prêmio Ecopet – Criado pela Abipet para estimular pessoas e
empresas a desenvolver estudos, processos inovadores e novos
usos para o PET reciclado,para estimular a preservação do meio
ambiente;

35. *Perspectivas Setor prevê para este ano apenas 3% de
crescimento
Márcio Azevedo 2007 PET
• Há duas fábricas de PET para aplicação em embalagens no
Brasil, uma da Braskem, apta a produzir 80 mil t/ano, e
outra, de 192 mil t/ano, da M&G, que inaugurará em 2007
uma nova planta;
• Essa capacidade de produção é muito inferior à demanda
brasileira, cujo suprimento depende de importações;
• Diferentemente de outros plásticos, o consumo de PET não
tem uma ligação com a renda per capita nacional tão
profunda.

36. Imagens do PET processado: