Ciclo DPCA aplicado dentro da industria.

2. Nos ambientes corporativos em que a agilidade, a otimização do tempo
e o alcance de metas são esforços diários, o ‘planejar-executar-verificar-
agir’ ajuda a eliminar desperdícios, trazer melhorias contínuas e criar
processos mais eficientes.
Imagine executar uma grande mudança na empresa sem ter certeza de que
o caminho realmente traz os resultados desejados.
Dessa forma, as hipóteses são transformadas em certezas ou criam
oportunidades de melhoria a tempo de corrigi-las antes de serem passadas
adiante.

3. O que é o ciclo PDCA?
O Ciclo PDCA é um método estruturado para resolução de problemas e uma
ferramenta muito importante para a área de gestão.
Esse método de gerenciamento tem como objetivo controlar e melhorar
continuamente os processos de uma empresa ou indústria.
O significado das siglas, em inglês, é:
Plan (planejar)
Do (fazer, executar)
Check (checar, analisar)
Action (agir, tomar ações corretivas).

7. Imagine executar uma grande mudança na empresa sem ter certeza de
que o caminho realmente traz os resultados desejados.
Dessa forma, as hipóteses são transformadas em certezas ou criam
oportunidades de melhoria a tempo de corrigi-las antes de serem
passadas adiante.

8. Por exemplo: imagine que você tem um problema na distribuição de
acoplamento, redutor de velocidade ou motoredutor. Logo, você deve criar um
planejamento para verificar os possíveis gargalos em relação à essa
distribuição.
Dessa forma, você aplicará as ações planejadas e checará se os produtos
estão sendo entregues no momento correto. Feito isso, você criará um novo
ciclo avaliando outras melhorias, em relação a este gargalo, que não foram
levadas em consideração no primeiro ciclo PDCA.
Portanto, essa repetição é fundamental para que o PDCA tenha sucesso em
qualquer indústria e, consequentemente, gere melhores resultados.

10. Exemplo de ciclo PDCA na prestação de serviços
Em uma empresa vamos analisar um negócio de instalação de
portões eletrônicos residenciais.
O gerente, ao analisar os últimos serviços, percebe que o trabalho de
instalação está levando mais tempo que o ideal e que a equipe fica
sobrecarregada.
A equipe leva em média três dias de trabalho, sendo que é possível
fazer a instalação em apenas um dia, dada a relevância do portão
para a segurança das residências.
Para resolver esse problema, o gerente determina que dentro de oito
semanas, a instalação dos portões deve demorar um dia e meio de
mão de obra.
O PDCA nesse exemplo de aplicação começa com a determinação
de uma meta para a hipótese a ser testada. A partir desse ponto, são
analisadas as variáveis que contribuem para o sucesso dessa
hipótese.

11. No caso da instalação de portões eletrônicos residenciais, é importante
definir o que está atrasando o processo.
•O portão é escolhido pelo cliente e encomendado a tempo com os
fornecedores?
•Os fornecedores entregam em dia ou atrasam o pedido?
•Os técnicos levam todo o material necessário para o trabalho?
Com a melhoria do processo em mente, os técnicos de instalação
podem ficar atentos a esses fatores e reparar na eficiência de cada
fornecedor para encontrar o mais ágil na entrega.

12. Assim, a escolha do modelo de portão e o pedido passam a ser feitas na hora da compra
pelo cliente, levando em consideração o tempo de entrega para ser feita a instalação.
O trabalho começa a ser executado seguindo essas etapas e os técnicos ao receberem
o produto podem agendar a instalação e levar os materiais necessários para o trabalho.
Assim, a meta é atingida antes do prazo estabelecido com a ajuda do PDCA.

13. O que é os “5 Porquês”?
Os “5 Porquês” é uma técnica para encontrar a causa
raiz de um defeito ou problema.
É uma técnica de análise que parte da premissa que
após perguntar 5 vezes o porque um problema está
acontecendo, sempre relacionado a causa anterior,
será determinada a causa raiz do problema ao invés
da fonte de problemas.
Esta ferramenta é muito usada na área de qualidade,
mas na prática se aplica em qualquer área, e inclusive
pode ser muito útil em seu dia a dia.

14. Ele usa um conjunto específico de etapas, com instrumentos
associados, para encontrar a causa primária do problema, de
modo que você pode:
•Determinar o que aconteceu.
•Determinar por que isso aconteceu.
•Descobrir o que fazer para reduzir a probabilidade de que isso vai
acontecer novamente.

15. Por qual motivo são 5 porquês?
A razão é que geralmente quando indagados sobre o que causa
um problema, o ser humano tende a culpar alguma coisa ao
invés de raciocinar e realmente procurar a causa.
Geralmente se diz que:
No 1º porquê, temos um sintoma
No 2º porquê, temos uma desculpa
No 3º porquê, temos um culpado
No 4º porquê, temos uma causa
No 5º porquê, temos a causa raíz

16. Os clientes estão reclamando muito dos atrasos nas entregas.
1. Por que há atrasos nas entregas?
Porque o produto nunca sai da fábrica no momento que deveria.
2. Por que o produto não sai da fábrica quando deveria?
Porque as ordens de produção atrasam.
3. Por que as ordens de produção atrasam?
Porque o cálculo das horas de produção sempre fica menor do que a realidade.
4.Por que o cálculo das horas sempre fica menor do que a realidade?
Porque estamos usando um software ultrapassado.
5.Por que estamos usando um software ultrapassado?
Porque o engenheiro responsável ainda não recebeu treinamento no software mais atual.
6. Por que o engenheiro ainda não recebeu o treinamento no software mais atual?
Porque não há um planejamento adequado no processo de capacitação e treinamento.
Causa raiz: Falta de planejamento no processo de treinamento e capacitação.

17. Pelo exemplo, podemos ver que a causa raiz das reclamações dos clientes
é a falta de planejamento no processo de treinamento e capacitação. Se o
responsável somente fizesse a primeira pergunta, tentaria mudar o sistema
de transportes da empresa, o que provavelmente seria mais caro e não
resolveria realmente o problema.

18. Uma fábrica de chocolates recebe muitas reclamações
sobre seu produto final e o coordenador da qualidade
decide por utilizar a metodologia dos 5 porquês com a sua
equipe

19. 1 – Por que o chocolate não está crocante?
Porque o produto chega muito tarde ao cliente e perde as suas
características originais de produção.
2 – Por que o produto chega muito tarde ao cliente?
Porque a transportadora não consegue entregar em tempo hábil.
3 – Por que a transportadora não entrega em tempo hábil?
Porque ela realiza apenas uma viagem por semana transportando uma
quantidade muito grande de produtos.
4 – Por que ela só realiza uma viagem por semana?
Porque a fábrica de chocolates identificou que entregando em apenas uma
vez toda a sua produção semanal, os custos de transportes seriam
reduzidos.
5 – Por que ela decidiu reduzir custos de transporte?
Para aumentar o lucro.

20. Poderíamos continuar fazendo várias perguntas, porém já temos uma
conclusão importante para esse exemplo. A fábrica de chocolates decidiu
aumentar seu ganho reduzindo suas despesas operacionais, no caso os
custos de transporte. Porém, tomando essa decisão, ela acabou (talvez
sem saber) abrindo mão da qualidade do seu produto, pois os chocolates já
não chegam mais tão crocantes aos clientes, que exigem isso como um
requisito do produto. Então, um exemplo de ação corretiva, seria flexibilizar
a entrega, evitando assim esse problema.