O documento fornece orientações para docentes sobre um curso de soldagem a arco elétrico com eletrodos revestidos de 160 horas. Ele descreve o conteúdo programático teórico e prático, incluindo procedimentos, sequências e metodologias para aulas práticas, e orientações sobre avaliação.
O documento discute a simbologia de soldagem e fornece exemplos de símbolos comuns. Explica que os símbolos fornecem informações essenciais sobre a geometria, dimensões e localização da solda. Também descreve onde os símbolos são posicionados em relação à linha de referência e fornece exemplos de símbolos básicos como soldas em chanfro, ângulo e arestas.
O documento discute os processos de soldagem com eletrodo revestido e TIG. Ele define soldagem com eletrodo revestido e explica as funções do revestimento do eletrodo. Também compara os processos de soldagem TIG e com eletrodo revestido, destacando que este último utiliza eletrodo consumível enquanto o TIG não, e que cada um tem limitações e vantagens diferentes.
O documento discute as características do arco elétrico utilizado na soldagem por fusão de metais. O arco elétrico gera calor através de uma descarga elétrica sustentada por um plasma ionizado entre os eletrodos. Isso produz energia térmica suficiente para fundir os metais. O arco também é afetado por campos magnéticos que criam um jato de plasma e podem causar instabilidades.
1. O documento discute técnicas de ajustagem mecânica, incluindo o uso de limas e suas propriedades. É descrito como classificar e usar corretamente diferentes tipos de limas para ajustar com precisão peças metálicas de ferro, aço e outros materiais.
2. Detalha as propriedades do aço carbono e ferro fundido, os materiais mais comuns usados em ajustagem. Inclui informações sobre como escolher o tipo correto de material baseado no teor de carbono e aplicação.
3. Fornece in
O documento fornece um resumo histórico da soldagem desde a pré-história até os dias atuais, descrevendo os principais processos desenvolvidos ao longo do tempo como a soldagem a arco elétrico no século XIX e os processos TIG, MIG, MAG e outros no século XX. Também define conceitos básicos e terminologia da soldagem e descreve processos como a soldagem a eletrodo revestido, TIG, MIG/MAG e suas variações.
1. O documento discute métodos para afiar brocas helicoidais, incluindo ângulos corretos, velocidades de corte recomendadas e defeitos causados por brocas mal afiadas.
2. Dois métodos de afiação são descritos: manualmente usando um rebolo abrasivo ou com um dispositivo de afiação. Ângulos corretos devem ser verificados.
3. Velocidades de corte e avanço variam de acordo com o diâmetro da broca e o material sendo furado, como mostrado em uma tabela
- O documento apresenta um resumo sobre processos de usinagem, definindo usinagem como processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco.
- Apresenta a classificação dos processos de usinagem em usinagem com ferramenta de geometria definida, ferramenta de geometria não definida e processos não convencionais.
- Discorre sobre a evolução histórica da usinagem e sua importância para a indústria metalmecânica.
O documento descreve os principais comandos utilizados em programação de máquinas CNC. Inclui sistemas de coordenadas, funções de deslocamento, interpolação linear e circular, chamadas de sub-rotinas para furação e compensação de ferramenta.
O documento discute a simbologia de soldagem e fornece exemplos de símbolos comuns. Explica que os símbolos fornecem informações essenciais sobre a geometria, dimensões e localização da solda. Também descreve onde os símbolos são posicionados em relação à linha de referência e fornece exemplos de símbolos básicos como soldas em chanfro, ângulo e arestas.
O documento discute os processos de soldagem com eletrodo revestido e TIG. Ele define soldagem com eletrodo revestido e explica as funções do revestimento do eletrodo. Também compara os processos de soldagem TIG e com eletrodo revestido, destacando que este último utiliza eletrodo consumível enquanto o TIG não, e que cada um tem limitações e vantagens diferentes.
O documento discute as características do arco elétrico utilizado na soldagem por fusão de metais. O arco elétrico gera calor através de uma descarga elétrica sustentada por um plasma ionizado entre os eletrodos. Isso produz energia térmica suficiente para fundir os metais. O arco também é afetado por campos magnéticos que criam um jato de plasma e podem causar instabilidades.
1. O documento discute técnicas de ajustagem mecânica, incluindo o uso de limas e suas propriedades. É descrito como classificar e usar corretamente diferentes tipos de limas para ajustar com precisão peças metálicas de ferro, aço e outros materiais.
2. Detalha as propriedades do aço carbono e ferro fundido, os materiais mais comuns usados em ajustagem. Inclui informações sobre como escolher o tipo correto de material baseado no teor de carbono e aplicação.
3. Fornece in
O documento fornece um resumo histórico da soldagem desde a pré-história até os dias atuais, descrevendo os principais processos desenvolvidos ao longo do tempo como a soldagem a arco elétrico no século XIX e os processos TIG, MIG, MAG e outros no século XX. Também define conceitos básicos e terminologia da soldagem e descreve processos como a soldagem a eletrodo revestido, TIG, MIG/MAG e suas variações.
1. O documento discute métodos para afiar brocas helicoidais, incluindo ângulos corretos, velocidades de corte recomendadas e defeitos causados por brocas mal afiadas.
2. Dois métodos de afiação são descritos: manualmente usando um rebolo abrasivo ou com um dispositivo de afiação. Ângulos corretos devem ser verificados.
3. Velocidades de corte e avanço variam de acordo com o diâmetro da broca e o material sendo furado, como mostrado em uma tabela
- O documento apresenta um resumo sobre processos de usinagem, definindo usinagem como processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco.
- Apresenta a classificação dos processos de usinagem em usinagem com ferramenta de geometria definida, ferramenta de geometria não definida e processos não convencionais.
- Discorre sobre a evolução histórica da usinagem e sua importância para a indústria metalmecânica.
O documento descreve os principais comandos utilizados em programação de máquinas CNC. Inclui sistemas de coordenadas, funções de deslocamento, interpolação linear e circular, chamadas de sub-rotinas para furação e compensação de ferramenta.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Descreve o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também explica as funções principais do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento descreve os processos de fabricação de aços carbono e ligas. Aço carbono contém ferro e carbono variando de 0,008% a 2,11% de carbono, sendo classificados em baixo, médio e alto teor de carbono. As propriedades mecânicas do aço carbono incluem usinabilidade, dureza, resistência, plasticidade e outros. Aços ligas contêm outros elementos além de carbono e são classificados em baixa, média e alta liga.
O documento discute os conceitos fundamentais da metalurgia da soldagem, incluindo fenômenos metalúrgicos durante a soldagem, como fusão e solidificação. Também aborda os efeitos dos elementos de liga nos aços, como carbono, cromo e níquel, e como eles influenciam propriedades como dureza e resistência. Finalmente, explica diagramas de fase e curvas TTT importantes para entender as transformações durante o resfriamento dos aços após a soldagem.
1) O documento fornece instruções sobre como executar operações de torneamento cilíndrico externo na placa universal.
2) A operação é dividida em duas fases: desbaste e dar acabamento.
3) São fornecidos detalhes sobre como preparar a peça e a ferramenta, marcar medidas e executar os passes de corte.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
O documento apresenta os principais conceitos e terminologia da soldagem MIG/MAG, descrevendo o processo de soldagem com arco elétrico sob proteção gasosa inerte ou ativa. Detalha os equipamentos, parâmetros, transferências de metal, consumíveis e possíveis defeitos no processo.
Ultrassom and Resistance Welding with animation.
soldagem por ultrassom e soldagem por custura. com animação.
apresentação de processos de fabricação para engenharia mecatrônica UNIP sexto semestre. Editor: Hertz Oliveira. - Kalel, Ronaldo, Helton, Fred.
Este documento descreve o processo de soldagem com eletrodo revestido, incluindo: (1) O que é soldagem com eletrodo revestido e como funciona; (2) Os equipamentos necessários para o processo; (3) Os consumíveis como o eletrodo revestido e sua composição; (4) As funções do revestimento do eletrodo.
O documento discute os processos de soldagem por fusão e por pressão. Apresenta os principais métodos de soldagem por fusão como TIG, MIG, MAG e plasma e os métodos de soldagem por pressão como resistência, centelhamento e por fricção. Resume a história da soldagem e suas vantagens e desvantagens.
1) A fratura ocorre quando um corpo se separa em duas ou mais partes sob esforço mecânico, podendo ser dúctil ou frágil.
2) A fratura dúctil envolve deformação plástica e propagação lenta de trincas, enquanto a frágil ocorre rapidamente sem deformação.
3) A mecânica da fratura estuda as relações entre propriedades dos materiais, tensões, defeitos e mecanismos de propagação de trincas.
A soldagem por eletrodo revestido é um processo de soldagem por fusão utilizado para unir metais. Envolve a geração de um arco elétrico entre um eletrodo revestido e o metal de base para aquecê-los e fundi-los. O revestimento do eletrodo protege o cordão de solda e transfere elementos de liga. Este processo é versátil, de baixo custo e adequado para a maioria dos tipos de juntas.
O documento discute os conceitos fundamentais da soldagem, incluindo seu histórico, processos, consumíveis e terminologia. Aborda tópicos como fontes de energia, metalurgia da soldagem e ensaios mecânicos. Fornece definições detalhadas para termos técnicos importantes como eletrodo, diluição, cordão de solda e fluxo.
Este documento estabelece padrões para símbolos de soldagem, brazagem e ensaios não destrutivos. Define símbolos básicos de solda e elementos de símbolos de soldagem. Fornece diretrizes gerais para representação da localização da solda em relação à junta e disposições para diferentes tipos de soldas.
O documento apresenta um resumo sobre os principais processos de soldagem, dividindo-os em soldagem por energia elétrica, termoquímica e mecânica. Descreve detalhadamente os processos de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, TIG e MIG/MAG, além de mencionar soldagem por arco submerso e a gás. Apresenta também referências bibliográficas sobre o tema.
O documento discute os aspectos gerais do uso de cabos de aço em guindastes, incluindo a importância de inspeções regulares e fatores de segurança adequados para evitar danos. Também aborda tópicos como a construção, diâmetro, lubrificação e distorções comuns em cabos de aço.
O documento discute os principais tópicos da soldagem, incluindo o histórico do processo, fontes de energia, terminologia, processos, consumíveis, metalurgia e inspeção de soldas. Aborda também definições importantes como tipos de chanfros, dimensões de soldas e eletrodos.
Trabalhando na otimização de um processo, buscando um nível tecnológico melhor, foi necessário aprender um pouquinho mais, sempre é bom uma literatura técnica e a reflexão com as melhores opções.
Este documento resume os principais requisitos da especificação API 5L para tubos de aço sem costura e soldados. Define os níveis de especificação, graus, dimensões, requisitos de fabricação, ensaios mecânicos e não destrutivos necessários.
O documento fornece informações sobre furação mecânica. Discute como as brocas funcionam para furar peças mecânicas e quais são os tipos de brocas. Também explica como as furadeiras funcionam e os principais tipos de furadeiras.
Este documento fornece noções básicas sobre processos de soldagem e corte, incluindo definições, equipamentos, tipos de chamas, métodos de soldagem oxiacetilênica, corte a gás e corte a arco elétrico. O documento também discute introdução à eletrotécnica e soldagem a arco elétrico.
O documento fornece instruções sobre o manuseio correto de cabos, voltas e nós para profissionais de segurança. Ele explica os tipos de cabos, nós básicos como meia-volta, nó direito e escota, e aplicações práticas como içamento de escadas e mangueiras. O documento também cobre o acondicionamento adequado de cabos.
2 A Metodologia Das Equipes De Linha Viva 14 11 2005Santos de Castro
Este documento descreve as metodologias e procedimentos para trabalhos em linhas de distribuição energizadas. Apresenta dois métodos principais: trabalho à distância e trabalho ao contato. Detalha os requisitos de treinamento, equipamentos de proteção e ferramentas necessárias para cada método, visando garantir a segurança dos eletricistas.
O documento discute eletrodos revestidos para soldagem de aços carbono. Descreve o processo de fabricação de eletrodos revestidos, incluindo a alma metálica e o revestimento. Também explica as funções principais do revestimento, como proteção do metal de solda, estabilização do arco elétrico e adição de elementos de liga ao metal de solda.
O documento descreve os processos de fabricação de aços carbono e ligas. Aço carbono contém ferro e carbono variando de 0,008% a 2,11% de carbono, sendo classificados em baixo, médio e alto teor de carbono. As propriedades mecânicas do aço carbono incluem usinabilidade, dureza, resistência, plasticidade e outros. Aços ligas contêm outros elementos além de carbono e são classificados em baixa, média e alta liga.
O documento discute os conceitos fundamentais da metalurgia da soldagem, incluindo fenômenos metalúrgicos durante a soldagem, como fusão e solidificação. Também aborda os efeitos dos elementos de liga nos aços, como carbono, cromo e níquel, e como eles influenciam propriedades como dureza e resistência. Finalmente, explica diagramas de fase e curvas TTT importantes para entender as transformações durante o resfriamento dos aços após a soldagem.
1) O documento fornece instruções sobre como executar operações de torneamento cilíndrico externo na placa universal.
2) A operação é dividida em duas fases: desbaste e dar acabamento.
3) São fornecidos detalhes sobre como preparar a peça e a ferramenta, marcar medidas e executar os passes de corte.
O documento descreve o diagrama de fases do sistema ferro-carbono, apresentando as principais fases sólidas e transformações que ocorrem com a variação da temperatura e composição de carbono, como a reação eutética a 1148°C e a reação eutetóide a 727°C.
O documento apresenta os principais conceitos e terminologia da soldagem MIG/MAG, descrevendo o processo de soldagem com arco elétrico sob proteção gasosa inerte ou ativa. Detalha os equipamentos, parâmetros, transferências de metal, consumíveis e possíveis defeitos no processo.
Ultrassom and Resistance Welding with animation.
soldagem por ultrassom e soldagem por custura. com animação.
apresentação de processos de fabricação para engenharia mecatrônica UNIP sexto semestre. Editor: Hertz Oliveira. - Kalel, Ronaldo, Helton, Fred.
Este documento descreve o processo de soldagem com eletrodo revestido, incluindo: (1) O que é soldagem com eletrodo revestido e como funciona; (2) Os equipamentos necessários para o processo; (3) Os consumíveis como o eletrodo revestido e sua composição; (4) As funções do revestimento do eletrodo.
O documento discute os processos de soldagem por fusão e por pressão. Apresenta os principais métodos de soldagem por fusão como TIG, MIG, MAG e plasma e os métodos de soldagem por pressão como resistência, centelhamento e por fricção. Resume a história da soldagem e suas vantagens e desvantagens.
1) A fratura ocorre quando um corpo se separa em duas ou mais partes sob esforço mecânico, podendo ser dúctil ou frágil.
2) A fratura dúctil envolve deformação plástica e propagação lenta de trincas, enquanto a frágil ocorre rapidamente sem deformação.
3) A mecânica da fratura estuda as relações entre propriedades dos materiais, tensões, defeitos e mecanismos de propagação de trincas.
A soldagem por eletrodo revestido é um processo de soldagem por fusão utilizado para unir metais. Envolve a geração de um arco elétrico entre um eletrodo revestido e o metal de base para aquecê-los e fundi-los. O revestimento do eletrodo protege o cordão de solda e transfere elementos de liga. Este processo é versátil, de baixo custo e adequado para a maioria dos tipos de juntas.
O documento discute os conceitos fundamentais da soldagem, incluindo seu histórico, processos, consumíveis e terminologia. Aborda tópicos como fontes de energia, metalurgia da soldagem e ensaios mecânicos. Fornece definições detalhadas para termos técnicos importantes como eletrodo, diluição, cordão de solda e fluxo.
Este documento estabelece padrões para símbolos de soldagem, brazagem e ensaios não destrutivos. Define símbolos básicos de solda e elementos de símbolos de soldagem. Fornece diretrizes gerais para representação da localização da solda em relação à junta e disposições para diferentes tipos de soldas.
O documento apresenta um resumo sobre os principais processos de soldagem, dividindo-os em soldagem por energia elétrica, termoquímica e mecânica. Descreve detalhadamente os processos de soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido, TIG e MIG/MAG, além de mencionar soldagem por arco submerso e a gás. Apresenta também referências bibliográficas sobre o tema.
O documento discute os aspectos gerais do uso de cabos de aço em guindastes, incluindo a importância de inspeções regulares e fatores de segurança adequados para evitar danos. Também aborda tópicos como a construção, diâmetro, lubrificação e distorções comuns em cabos de aço.
O documento discute os principais tópicos da soldagem, incluindo o histórico do processo, fontes de energia, terminologia, processos, consumíveis, metalurgia e inspeção de soldas. Aborda também definições importantes como tipos de chanfros, dimensões de soldas e eletrodos.
Trabalhando na otimização de um processo, buscando um nível tecnológico melhor, foi necessário aprender um pouquinho mais, sempre é bom uma literatura técnica e a reflexão com as melhores opções.
Este documento resume os principais requisitos da especificação API 5L para tubos de aço sem costura e soldados. Define os níveis de especificação, graus, dimensões, requisitos de fabricação, ensaios mecânicos e não destrutivos necessários.
O documento fornece informações sobre furação mecânica. Discute como as brocas funcionam para furar peças mecânicas e quais são os tipos de brocas. Também explica como as furadeiras funcionam e os principais tipos de furadeiras.
Este documento fornece noções básicas sobre processos de soldagem e corte, incluindo definições, equipamentos, tipos de chamas, métodos de soldagem oxiacetilênica, corte a gás e corte a arco elétrico. O documento também discute introdução à eletrotécnica e soldagem a arco elétrico.
O documento fornece instruções sobre o manuseio correto de cabos, voltas e nós para profissionais de segurança. Ele explica os tipos de cabos, nós básicos como meia-volta, nó direito e escota, e aplicações práticas como içamento de escadas e mangueiras. O documento também cobre o acondicionamento adequado de cabos.
2 A Metodologia Das Equipes De Linha Viva 14 11 2005Santos de Castro
Este documento descreve as metodologias e procedimentos para trabalhos em linhas de distribuição energizadas. Apresenta dois métodos principais: trabalho à distância e trabalho ao contato. Detalha os requisitos de treinamento, equipamentos de proteção e ferramentas necessárias para cada método, visando garantir a segurança dos eletricistas.
2 A Metodologia Das Equipes De Linha Viva 14 11 2005Santos de Castro
Este documento descreve as metodologias e procedimentos para trabalhos em linhas de distribuição energizadas. Apresenta dois métodos principais: trabalho à distância e trabalho ao contato. Detalha os requisitos de treinamento, equipamentos de proteção e ferramentas necessárias para cada método, visando garantir a segurança dos eletricistas.
I relatório da intervenção na turma de automaçãoCarlos Melo
O relatório descreve uma intervenção em um curso de automação com o objetivo de executar um plano de ação para melhorar a fase presencial do curso. Dois professores foram designados para cada laboratório para conduzir atividades práticas com os alunos usando resistores e fontes de corrente. Os alunos realizaram montagens e medições elétricas. O relatório conclui mantendo duas estratégias com bons resultados e realizando mais avaliações.
O documento descreve os objetivos e procedimentos de um experimento de laboratório sobre máquinas síncronas. Os objetivos incluem confirmar conceitos teóricos, desenvolver habilidades práticas e familiarizar-se com equipamentos. O experimento envolve medir a curva de saturação em vazio de uma máquina síncrona variando a corrente de excitação e medir a resistência da armadura.
PROFOR - Possíveis recursos a serem utilizados na disciplina Ligações Permane...Tiago Vieira da Cunha
Este documento descreve o plano de ensino para a disciplina de Ligações Permanentes no Centro de Engenharia da Mobilidade. O plano inclui o conteúdo programático sobre diferentes processos de união de materiais, como soldagem e brasagem, além da metodologia de ensino com aulas teóricas e práticas de laboratório. Recursos como vídeos no YouTube e um software de projeto de soldas serão utilizados para complementar o aprendizado.
2014 2 atps eng civil equacoes diferenciais e seriesengcivilmz
1) A Atividade Prática Supervisionada (ATPS) propõe um desafio sobre modelagem de circuitos elétricos por meio de equações diferenciais para ser realizado em 4 etapas ao longo do semestre.
2) O objetivo do desafio é promover o estudo de circuitos elétricos de algum dispositivo utilizando equações diferenciais e a produção de um relatório.
3) As etapas incluem escolher um circuito, modelá-lo matematicamente, propor soluções, e representar a solução por séries como
Este documento fornece uma introdução à soldagem por arco submerso, descrevendo o processo, seus elementos e sequência geral de atividades. Ele explica os princípios básicos da teoria do controle de alimentação do arame e discute a seleção apropriada do arame e do fluxo para diferentes aplicações.
Este documento apresenta um curso sobre componentes eletrônicos básicos com quatro aulas práticas no laboratório. Nas aulas, os alunos irão testar baterias, resistores, capacitores, diodos, LEDs e transistores usando multímetros, capacímetros e circuitos simples para verificar seu funcionamento correto.
1. O documento descreve os tipos de soldagem e projeto de uniões soldadas em elementos mecânicos. 2. Apresenta os principais tipos de solda e fatores que influenciam a qualidade da união soldada. 3. Descreve modelos comuns para união de componentes por soldagem, como solda de topo, paralela e transversal.
O documento descreve sistemas de linhas flexíveis horizontais de ancoragem, incluindo sua definição, certificação e uso de acordo com as normas EN 795. Detalha as partes de uma linha, como o cabo, pontos de ancoragem móveis, peças intermediárias e terminações. Explica também como as linhas transmitem forças em caso de queda e como reduzir a distância de queda.
Engenharia Elétrica - desenvolvimento de uma fonte sem transformador.pdfHELENO FAVACHO
Este documento propõe um projeto interdisciplinar para alunos de engenharia elétrica sobre o desenvolvimento de uma fonte sem transformador. O projeto inclui cinco tarefas: explicar o funcionamento da fonte, projetar o circuito, simular o circuito, comparar com uma fonte com transformador e discutir o material do núcleo do transformador. As tarefas devem ser realizadas em grupo e apresentadas em relatório seguindo as normas ABNT.
1. É um conector elétrico auto-retrátil por mola que conecta fios sem ferramentas ou parafusos.
2. Foi patenteado no Brasil e em 141 países, podendo ser usado em diversas aplicações como chuveiros, luminárias e painéis elétricos.
3. Oferece simplicidade, eficiência contra intempéries e não requer mão de obra especializada.
Artigo Ilha Digital - Controlador de Motor de PassoGS-Silva
Este documento descreve o projeto de um circuito controlador de motor de passo desenvolvido por estudantes. O circuito usa os CI 555, 40192 e 4011 para gerar pulsos que controlam a rotação de um motor de passo unipolar. O documento detalha os materiais e etapas utilizados para construir o circuito impresso, como o desenho no software, impressão, soldagem e testes. Apesar das dificuldades encontradas, o projeto alcançou seu objetivo de iniciar os estudantes na área de eletrônica.
1. O documento apresenta um prefácio e introdução sobre concreto protendido, incluindo conceitos básicos, vantagens em relação ao concreto armado e tipos de protensão.
2. É destacado que o material é um rascunho e não um texto finalizado, faltando referências e créditos.
3. O autor ressalta que o objetivo é divulgar a tecnologia do concreto protendido e que o material está sujeito a revisões e sugestões de leitores.
Relatório Final - Técnico Em EletrotécnicaDanielD15
O documento descreve o relatório de estágio de um aluno do curso técnico de eletrotécnica. Ele realizou estágio na empresa RHEDE TRANSFORMADORES ELETRICOS DE POTÊNCIA, onde desenvolveu atividades como inspeção, testes e reparo de transformadores. O relatório detalha os processos de recuperação de transformadores, incluindo limpeza, confecção de bobinas, montagem e testes.
Revista Eletrônica faça você mesmo trás diversos projetos eletrônicos para que você aprenda a entender eletrônica, são muitos projetos incríveis para se aprender e criar na pratica.
Semelhante a Caderno de pratica manual do docente - soldagem mmaw (17)
1. O documento descreve um estudo que teve como objetivo implementar adaptações em um processo para separar corpos metálicos usados no moimento de barras e bolas.
2. O equipamento proposto usará um separador magnético e sensores para separar os metais de forma eficiente e segura.
3. A separação dos metais permitirá que eles sejam vendidos, gerando renda para a empresa e evitando impactos ambientais do descarte inadequado.
1) O documento apresenta informações sobre leitura e execução de desenhos técnicos, incluindo normas, padronização, tipos de linhas, escalas e projeções ortogonais.
2) São descritas as normas técnicas brasileiras para desenho, formatos de folhas, caligrafia, aplicação de linhas e representação de perspectiva isométrica e projeções ortogonais.
3) Inclui também explicações sobre planta baixa e conceitos básicos de metrologia dimensional.
O documento apresenta uma série de 23 aulas sobre metrologia e medição. As aulas abordam temas como metrologia, medidas e conversões, instrumentos de medição como régua graduada, metro, trena, paquímetro, micrômetro, blocos-padrão, verificadores, calibradores, relógio comparador e goniômetro.
O documento fornece instruções para desenhar uma escada no software de modelagem 3D usando comandos como Box, Cylinder e Sphere. Ele instrui o leitor a desenhar caixas retangulares para formar os degraus e depois copiar cilindros e esferas para decorar cada degrau, formando assim uma escada completa.
O documento descreve os tipos e usos de relógios comparadores, que são instrumentos de medição indireta utilizados para verificar medidas, superfícies planas, concentricidade e paralelismo de peças. Explica os diferentes mecanismos de amplificação dos relógios e como realizar leituras corretas com eles.
1) O documento descreve um problema com instrumentos de medição em uma empresa, onde os funcionários não sabiam cuidar ou usar os instrumentos corretamente.
2) Foi decidido que todos os funcionários teriam treinamento para solucionar o problema do mau uso e cuidado com os instrumentos.
3) O documento também fornece detalhes sobre réguas graduadas, metro articulado e trena, incluindo seus usos, leitura, conservação e características.
O documento descreve o funcionamento e leitura de micrômetros nos sistemas métrico e inglês, incluindo suas características, calibração e conservação. Explica como ler as medidas no micrômetro considerando as marcações na bainha e no tambor, e como medir com maior precisão usando um micrômetro com nônio.
O supervisor suspendeu o trabalho de fabricação de peças após detectar que muitas estavam fora das dimensões corretas. Ao investigar, concluiu que os profissionais tinham dificuldade em usar o paquímetro corretamente. Ele decidiu contratar um especialista para explicar como usar o paquímetro adequadamente.
Este documento descreve um curso de soldagem multi-processo oferecido pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial em Goiás. O curso tem duração de 5 meses com 300 horas de aula e ensina processos de soldagem com eletrodo revestido, MIG/MAG e TIG. O curso custa R$750 por aluno e capacita os estudantes para atuarem em indústrias metalúrgicas e de manutenção industrial.
Este documento é uma proposta de venda de equipamentos de soldagem da marca Lincoln Electric para o SENAI Catalão. A proposta inclui um sistema VRTEX MOBILE, um conjunto de lições em solda a arco com eletrodo revestido e um apoio de braço para o sistema móvel, totalizando R$115.907,79. O prazo de entrega estimado é de 60 a 75 dias após a confirmação do pedido.
Sistema de Bibliotecas UCS - Chronica do emperador Clarimundo, donde os reis ...Biblioteca UCS
A biblioteca abriga, em seu acervo de coleções especiais o terceiro volume da obra editada em Lisboa, em 1843. Sua exibe
detalhes dourados e vermelhos. A obra narra um romance de cavalaria, relatando a
vida e façanhas do cavaleiro Clarimundo,
que se torna Rei da Hungria e Imperador
de Constantinopla.
Folheto | Centro de Informação Europeia Jacques Delors (junho/2024)Centro Jacques Delors
Estrutura de apresentação:
- Apresentação do Centro de Informação Europeia Jacques Delors (CIEJD);
- Documentação;
- Informação;
- Atividade editorial;
- Atividades pedagógicas, formativas e conteúdos;
- O CIEJD Digital;
- Contactos.
Para mais informações, consulte o portal Eurocid:
- https://eurocid.mne.gov.pt/quem-somos
Autor: Centro de Informação Europeia Jacques Delors
Fonte: https://infoeuropa.mne.gov.pt/Nyron/Library/Catalog/winlibimg.aspx?doc=48197&img=9267
Versão em inglês [EN] também disponível em:
https://infoeuropa.mne.gov.pt/Nyron/Library/Catalog/winlibimg.aspx?doc=48197&img=9266
Data de conceção: setembro/2019.
Data de atualização: maio-junho 2024.
Atividades de Inglês e Espanhol para Imprimir - AlfabetinhoMateusTavares54
Quer aprender inglês e espanhol de um jeito divertido? Aqui você encontra atividades legais para imprimir e usar. É só imprimir e começar a brincar enquanto aprende!
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2. INTRUDUÇÃO
Este documento tem o objetivo de orientar o Docente responsável pelo curso de
Soldagem a Arco Elétrico com processo Eletrodo Revestido, oferecendo informações para
facilitar sua atuação.
As estratégias aqui propostas visam à orientação quanto aos cuidados e procedimentos
técnicos e pedagógicos.
O curso de soldagem com Eletrodos Revestidos será desenvolvido por meios de aulas
teóricas e práticas totalizando uma carga horária de 160 horas.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
3. CONTEÚDO PROGRAMADO
Teórico – 30 horas
1 – PROCESSO DE SOLDAGEM ELETRODO REVESTIDO– Conceito, características e
histórico do processo.
2 – EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM – Transformadores, Retificadores, Geradores e
Inversores para Soldagem.
3 – METAIS DE BASE.
4 – METAIS DE ADIÇÃO – Eletrodos Revestidos: Tipos, Características e Aplicações.
5 – SIMBOLOGIA BÁSICA DE SOLDAGEM.
6 – DESCONTINUIDADE NA SOLDAGEM – Causas e Soluções.
7 – METROLOGIA BÁSICA – Leitura em milímetros e utilização do paquímetro.
8 – ELABORAÇÃO DE PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM – Exemplos.
9 – SEGURANÇA E HIGIENE NO TRABALHO – Uso dos EPIs para soldagem. Utilização
de ferramentas rotativas (esmerilhadeiras). Aplicação de normas de segurança e utilização do
Programa 5S.
Prática – 130 horas:
1. UTILIZAÇÃO DE FERRAMENTAS ROTATIVAS.
2. ABERTURA E MANUTENÇÃO DO ARCO ELÉTRICO - Eletrodo AWS E 6013.
3. TÉCNICAS PARA PONTEAMENTO DE PEÇAS - Eletrodo AWS E 6013.
4. SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO SEM CHANFRO POSIÇÕES 1G e 2G –
Eletrodo AWS E 6013.
5. REALIZAR CORDÕES PARALELOS NA SUPERFÍCIE DAS PEÇAS - Eletrodo
AWS E 6013.
6. SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 2F – Eletrodo AWS E 6013.
7. SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 1G – Eletrodo
AWS E 7018.
8. SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 2G – Eletrodo
AWS E 7018.
9. SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 3G – Eletrodo
AWS E 7018.
10. SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 2 F – Eletrodo AWS E 7018.
11. SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 3 F – Eletrodo AWS E 7018.
12. SOLDAGEM DO PROJETO “VASO DE PRESSÃO”.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
4. PROCEDIMENTOS DO DOCENTE
A eficiência do curso estará ligada à motivação que o Docente conseguir despertar,
tanto em relação ao assunto que será tratado, quanto ao interesse e empenho como que irá
desenvolver suas funções de orientador e incentivador.
Caberá ao Docente:
- dominar o conteúdo do curso de Soldador a Arco Elétrico com Processo Eletrodo Revestido;
- planejar suas aulas;
- enriquecer suas aulas expositivas com auxílios didáticos como: peças soldadas, acessórios e
equipamentos;
- planejar as práticas de oficina utilizando as orientações desse documento.
DA AVALIAÇÃO
Avaliação Teórica: Deverá ser aplicada uma avaliação ou várias avaliações modulares
de acordo com o conteúdo programático ao final das aulas teóricas. A elaboração da avaliação
será de responsabilidade do Docente.
Avaliação Prática: A avaliação prática deve ser realizada periodicamente ao término
de cada tarefa. Para cada atividade existirá uma ficha contendo os critérios de aceitação para
as juntas soldadas. Essa ficha é apresentada nesse documento.
Avaliação do comportamento: Após a execução de cada tarefa deverá ser realizada a
avaliação do comportamento quanto interesse, zelo pelas máquinas e ferramentas, utilização
correta e otimização dos recursos, e aplicação do programa 5S.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
5. ORIENTAÇÕES, SEQUÊNCIAS E METODOLOGIAS PARA AULAS PRÁTICAS
1 - UTILIZAÇÃO DE FERRAMENTAS ROTATIVAS – 2 horas
Nesse módulo o Docente dever realizar uma aula demonstrando a maneira correta de
utilização das esmerilhadeiras para trabalhos de corte e desbaste de materiais metálicos. É
importantíssimo ressaltar os cuidados relacionados à segurança do próprio operador e das
pessoas que trabalham nas proximidades. Também é necessário conscientizar os alunos
quanto à utilização correta dos discos, com objetivo de realizar uma atividade otimizada.
É importante também apresentar os cuidados com os cabos elétricos e corpo da
máquina para que nunca fiquem em contato, ou muito próximas às peças aquecidas.
Discutir a relevância do zelo com os patrimônios e recursos, como um quesito
essencial de um bom profissional.
O Docente pode encontrar mais orientações a respeito do uso dessas ferramentas no
“Anexo 01”.
2 - ABERTURA E MANUTENÇÃO DO ARCO ELÉTRICO - Eletrodo AWS E 6013 –
Cerca de 6 horas
Esta etapa do curso consiste em demonstrar ao aluno e permitir que ele realize a
abertura e a manutenção do arco elétrico utilizando eletrodos AWS E 6013 Ø 2,5 mm.
Para essa atividade o aluno deverá receber apenas peças já usadas (sucatas), pois o
objetivo é permitir que o aluno consiga estabelecer um arco elétrico continuo sem
interrupções.
O Docente terá a responsabilidade de controlar o consumo dos metais de adição,
orientando o aluno a sempre utilizar o máximo do Eletrodo Revestido antes de trocá-lo. Nessa
fase inicial de aulas práticas o Docente deve distribuir uma quantidade adequada de Eletrodos
para cada aluno e verificar se o consumo está sendo consciente e otimizado. Todos os
eletrodos devem ser consumidos até que fiquem com uma dimensão aproximada de 50 mm de
comprimento. Eletrodos maiores que 50 mm de comprimento nunca devem ser descartados.
3 - TÉCNICAS PARA PONTEAMENTO DE PEÇAS - Eletrodo AWS E 6013 – Cerca
de 3 horas.
Nesta fase o objetivo é apresentar as técnicas para o ponteamento, limpeza e
preparação das peças a serem soldadas.
Nesse momento é importante reforçar os conceitos de deformação causados pelo
processo de soldagem e assim apresentar a importância do ponteamento adequado para que
estes não se rompam durante a execução dos cordões de solda e consequentemente interfiram
na qualidade do trabalho final.
Poderá ser realizado ponteamento em juntas de topo e juntas de ângulo.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
6. Após a execução dessa atividade o aluno deverá ser orientado a utilizar as peças
montadas para a execução da fase seguinte.
4 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO SEM CHANFRO POSIÇÕES 1G e 2G –
Eletrodo AWS E 6013 – Cerca de 9 horas.
Nesta etapa serão aplicados os conhecimentos, até o momento adquiridos, para realizar
a união de duas peças similares dispostas em junta de topo.
Aqui o Docente deve apresentar as técnicas e as particularidades para execução desse
trabalho de soldagem.
Em primeiro momento deve-se realizar a soldagem das juntas na posição 1G, e após
adquirir certa habilidade nessa posição o aluno passará para a posição 2G.
As peças dessa atividade podem ser utilizadas para a próxima atividade.
Vale relembrar a importância da utilização otimizada dos consumíveis.
5 - REALIZAR CORDÕES PARALELOS NA SUPERFÍCIE DAS PEÇAS - Eletrodo
AWS E 6013 – Cerca de 6 horas
Para essa etapa as técnicas são semelhantes à etapa anterior. O objetivo é realizar
cordões paralelos nas superfícies das peças, realizando assim um “enchimento” das peças,
técnicas essa utilizada em trabalhos de manutenção para recuperar superfícies gastas.
É importante enfatizar as técnicas de limpeza entre passes para evitar descontinuidades
nos cordões de solda.
6 - SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 2F – Eletrodo AWS E 6013 –
Cerca de 9 horas
Nessa fase o Docente deve demonstrar as técnicas para soldagem de juntas de ângulo
na posição 2F.
As peças poderão ser soldadas com um passe de solda ou mais, simulando também
soldagem “filetada” para espessuras maiores.
7 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 1G – Eletrodo
AWS E 7018 – Cerca de 12 horas
Nesta etapa os alunos começarão a utilizar os Eletrodos do tipo AWS E 7018. Para
tanto é necessário orientar o aluno a executar alguns cordões de solda em peças avulsas,
“sucatas”, antes de realizar o trabalho na peça fornecida. Isso será necessário para que o aluno
conheça o comportamento do arco nesse novo tipo de eletrodo.
É importante reforçar com os alunos que esse é um eletrodo que apresenta um nível de
dificuldade para abertura de arco maior se comparado com os Eletrodos do tipo AWS E-6013.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
7. 8 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 2G – Eletrodo
AWS E 7018 – Cerca de 12 horas.
Para essa atividades devem ser tomadas as mesmas medidas da atividade anterior.
9 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 3G – Cerca de 12
horas.
Medidas semelhantes ao item 7.
10 – SOLDAGEM DE JUNTA DE QUINA POSIÇÃO 2F – Cerca de 6 horas.
Nessa atividade o aluno irá realizar a soldagem de uma junta onde as peças serão
montadas quina com quina forma um ângulo de 90° entre as faces da peça.
Nessas juntas serão aplicados múltiplos passes, sobrepondo-se uns sobre os outros de
forma de o acabamento apresente um contorno de raio adequado.
11 – SOLDAGEM DE JUNTA DE QUINA POSIÇÃO 3F – Cerca de 6 horas.
Medidas semelhantes ao item 10.
12 - SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 2 F – Eletrodo AWS E 7018 –
Cerca de 6 horas.
Essa atividade consiste em unir peças que estejam dispostas em forma de “T”, ou
“quina” chamadas Juntas de Ângulo.
Para essas juntas, em médias e grandes espessuras, há a necessidade da aplicação de
múltiplos cordões sobrepostos, tendo assim uma soldagem conhecida como “Filetada”.
13 - SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 3 F – Eletrodo AWS E 7018 –
Cerca de 9 horas.
Medidas semelhantes ao item 10.
14 – Soldagem de Junta de topo posição 3G – Soldagem para realização de ensaio de
Dobramento - Cerca de 6 horas.
Para esta atividade os alunos deverão realizar a soldagem do corpo de prova que deverá ser
submetido a um ensaio de dobramento de face e raiz conforme as normas.
15 - SOLDAGEM DO PROJETO “VASO DE PRESSÃO” – Cerca de 15 horas.
Essa atividade é considerada como a avaliação final do curso. Nela o aluno deverá
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
8. demonstrar os conhecimentos adquiridos durante todo o curso em apenas uma peça, soldando
juntas de topo e ângulo em diferentes posições.
A execução desse projeto terá o objetivo de simular uma situação real de trabalho,
onde tal produto passará por avaliação dimensional e visual, e ainda por um ensaio
hidrostático para avaliar a qualidade de todas as juntas soldadas.
Deve ser planejado realizar dois projetos do “VASO DE PRESSÃO” durante o curso.
PARA TODAS AS ATIVIDADES PRÁTICAS OS ALUNOS DEVEM SER
ORIENTADOS QUANTO A LIMPEZA INICIAL DO METAL DE BASE, A MONTAGEM
CORRETA DAS JUNTAS E TAMBÉM A LIMPEZA FINAL DO CORDÃO DE SOLDA.
ALÉM DISSO, OS ALUNOS DEVEM SEMPRE SER MOTIVADOS A REALIZAR
SUA AUTOAVALIAÇÃO E IDENTIFICAR AS DESCONTINUIDADES NOS CORDÕES
DE SOLDA, ANALISAR SUAS CAUSAS E SOLUÇÕES. SOMENTE APÓS ISSO
RETORNAR AO TRABALHO.
O ALUNO TAMBÉM DEVERÁ UTILIZAR PERIODICAMENTE DAS FICHAS
DE AVALIAÇÃO PARA VERIFICAR A QUALIDADE DO SEU TRABALHO E
IDENTIFICAR OS PONTOS DE MELHORIA PARA ALCANÇAR OU SUPERAR
QUALIDADE MÍNIMA EXIGIDA NO MERCADO.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
10. Atividade 3 - TÉCNICAS PARA PONTEAMENTO DE PEÇAS – Cerca de 3 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 25 x 120 x 3,2 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 6013
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 1 G
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Simples
Limpeza entre passes NA
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe
Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 6013 2,5 CC 65-70
2 AWS E 6013 2,5 CC 65-70
3
4
Números de peças por Aluno/Aula: 6 pares
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
11. Atividade 4 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO SEM CHANFRO POSIÇÕES 1G –
Cerca de 6 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 25 x 120 x 3,2 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 6013
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 1 G
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Simples
Limpeza entre passes NA
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe
Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 6013 2,5 CC 60-70
2 AWS E 6013 2,5 CC 60-70
3
4
Números de peças por Aluno/Aula: 6 pares = 12 soldas
Devem ser usadas as mesmas peças ponteadas da atividade anterior.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
12. Atividade 4 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO SEM CHANFRO POSIÇÕES 2G –
Cerca de 3 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 25 x 120 x 3,2 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 6013
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 2 G
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Simples
Limpeza entre passes NA
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe
Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 6013 2,5 CC 60-70
2 AWS E 6013 2,5 CC 60-70
3
4
Números de peças por Aluno/Aula: 6 pares = 12 soldas
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
13. Atividade 5 - REALIZAR CORDÕES PARALELOS NA SUPERFÍCIE DAS PEÇAS –
Cerca de 6 horas
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 120 x 6,3 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 6013
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 1 G
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe
Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 6013 2,5 CC 60-70
2 AWS E 6013 2,5 CC 60-70
3 AWS E 6013 2,5 CC 60-70
Demais AWS E 6013 2,5 CC 60-70
Números de peças por Aluno/Aula: 6 pares = 12 soldas
Obs.: Nessa atividade, onde serão realizados vários cordões paralelos, o aluno deve ser
orientado a realizar um controle da temperatura da peça, aguardando um certo tempo entre um
passe e outro.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
14. Atividade 6 - SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 2F – Cerca de 9
horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 120 x 6,3 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 6013
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 2 F
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Simples
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe
Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 6013 2,5 CC 75-85
2 AWS E 6013 2,5 CC 65-75
3
4
Números de peças por Aluno/Aula: 9 peças = 12 soldas
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
15. Atividade 7 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 1G –
Cerca de 12 horas
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 150 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm / Ø3,2 mm
Posição
Posição de Soldagem 1 G
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe
Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 2,5 CC 70-80
2 AWS E 7018 3,2 CC 105-115
3 AWS E 7018 3,2 CC 105-115
4
Números de peças por Aluno/Aula: 4 pares = 4 soldas
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
16. Atividade 8 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 2G -
Cerca de 12 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 150 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 2 G
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 2,5 CC 70-80
2 AWS E 7018 2,5 CC 75-85
3 AWS E 7018 2,5 CC 75-85
4 AWS E 7018 2,5 CC 75-85
5 AWS E 7018 2,5 CC 75-85
6 AWS E 7018 2,5 CC 75-85
Números de peças por Aluno/Aula: 3 pares = 3 soldas
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
17. Atividade 9 - SOLDAGEM EM JUNTA DE TOPO COM CHANFRO POSIÇÃO 3G –
Cerca de 12 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 150 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 3 G
Progressão Ascendente
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 2,5 CC 70-80
2 AWS E 7018 2,5 CC 75-80
3 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
4 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
Números de peças por Aluno/Aula: 4 pares = 4 soldas
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
18. Atividade 10 – SOLDAGEM DE JUNTA DE QUINA POSIÇÃO 2F – Cerca de 6 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 150 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 2 F
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 2,5 CC 75-80
2 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
3 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
4 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
5 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
6 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
Números de peças por Aluno/Aula: 5 peças = 4 soldas
Obs.: Orientar o aluno a montar as peças em formato de “escada”, para que o conjunto
montado permita a realização de testes para a atividade 12.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
19. Atividade 11 – SOLDAGEM DE JUNTA DE QUINA POSIÇÃO 3F – Cerca de 6 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 150 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 3 F
Progressão Ascendente
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 2,5 CC 75-80
2 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
3 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
4 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
Números de peças por Aluno/Aula: 5 peças = 4 soldas
Obs.: Orientar o aluno a montar as peças em formato de “escada”, para que o conjunto
montado permita a realização de testes para a atividade 12.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
20. Atividade 12 - SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 2 F – Cerca de 6
horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 150 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø3,2 mm
Posição
Posição de Soldagem 2 F
Progressão NA
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 3,2 CC 110-120
2 AWS E 7018 3,2 CC 110-115
3 AWS E 7018 3,2 CC 110-115
Números de peças por Aluno/Aula: 6 peças = 8 soldas
Obs.: Podem ser utilizadas as peças das atividades 10 e 11 para realizar testes e
aperfeiçoamento desse procedimento.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
21. Atividade 13 - SOLDAGEM EM JUNTA DE ÂNGULO POSIÇÃO 3 F – Cerca de 9
horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 38 x 150 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø 2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 3 F
Progressão Ascendente
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 2,5 CC 70-80
2 AWS E 7018 2,5 CC 75-80
3 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
4 AWS E 7018 2,5 CC 80-85
Números de peças por Aluno/Aula: 6 peças = 8 soldas
Obs.: Podem ser utilizadas as peças das atividades 10 e 11 para realizar testes e
aperfeiçoamento desse procedimento.
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
22. Atividade 14 – Soldagem de Junta de topo posição 3G – Soldagem para realização de
ensaio de Dobramento - Cerca de 6 horas.
Registro de Procedimento de Soldagem
Processo: Eletrodo Revestido Tipo: manual
Detalhe da Junta Sequência de Passes
Metal de Base
Especificação do Material: Aço ABNT 1020
Dimensão L x C x E 75 x 250 x 9,5 mm
Metal de Adição
Classificação AWS E 7018
Espessura do metal de adição Ø 2,5 mm
Posição
Posição de Soldagem 3 G
Progressão Ascendente
Técnicas
Limpeza inicial Disco abrasivo
Passe Simples ou Múltiplo Múltiplo
Limpeza entre passes Picadeira e Escova de aço/ Disco abrasivo
Limpeza Final Picadeira e Escova de aço
Parâmetros de Soldagem
Passe Consumível Corrente
Classificação Ø (mm) Tipo Amperagem
1 AWS E 7018 2,5 CC 75-80
2 AWS E 7018 2,5 CC 80-90
3 AWS E 7018 2,5 CC 80-90
4 AWS E 7018 2,5 CC 80-90
Números de peças por Aluno/Aula: 4 peças = 2 soldas
Manual do Docente – Soldagem
Elaboração: Rafael Soares Borges
25. DIMENSIONAL/VISUAL - CORPOS DE PROVA E VASO DE PRESSÃO
Item CRITÉRIO
Aceitação
Sim / Não
Nota
atribuída
Nota
obtida
1
A largura esta uniforme e regular?
Permitido 2,5 mm de variação
2 A junta esta livre de mordedura? (Permitido 0.5mm)
3
A junta esta livre de reforço excessivo na face?
(Permitido 2,5mm)
4
A junta esta completamente fundida. (Nenhuma falta de
fusão)
5
A junta esta livre de concavidade excessiva na raiz?
(Permitido 0.5mm)
6
A junta esta livre de reforço excessivo na raiz?
(Permitido 2mm)
7
A junta este livre de abertura de arco? (Nenhuma
abertura de arco)
8
As escorias superficiais, respingos, fumaças foram
removidas.
9
As juntas estão completamente livres de inclusões ou
porosidades na superfície?
10
Todas as paradas/reinícios estão uniforme e regular no
acabamento?
11 As juntas estão livres de desalinhamento ?
12
As dimensões das juntas de ângulo estão de acordo com
as especificações do desenho? (Permitido ±2 mm)
13
As juntas de topo estão com os chanfros completamente
preenchidos?
TOTAL
26. TESTE HIDROSTÁTICO VASO DE PRESSÃO
Item CRITÉRIO
Aceitação
Sim /
Não
Nota
atribuída
Nota
obtida
1
O vaso de pressão suportou a pressão mínima de 70 Kgf/cm2
sem apresentar nenhum vazamento.
AVALIAÇÃO CORPO DE PROVA PARA DOBRAMENTO
Item CRITÉRIO
Aceitação
Sim /
Não
Nota
atribuída
Nota
obtida
1
A peça dobrada esta livre de indicações na face convexa?
Uma abertura na superfície convexa, medida após o dobramento
= 1.5 pontos.
Duas aberturas na superfície convexa, medida após o
dobramento = 1.0 ponto.
Três ou mais aberturas na superfície convexa, medida após o
dobramento = 1.0 ponto.
Qualquer abertura na superfície convexa maior do que 3mm,
medida após o dobramento = 0 ponto.