2º lista de exercícios de soldagem

2º LISTA DE EXERCÍCIOS DE SOLDAGEM
1) Defina soldagem com eletrodo revestido.
É o processo de soldagem com arco, em que a união é produzida pelo calor do arco criado entre um
eletrodo revestido e a peça a soldar.
2) Quais as funções do revestimento do eletrodo?
Estabilizar o arco elétrico; introduzir elementos de liga no cordão de solda; proteger a poça de fusão
e o metal de solda contra contaminação pela atmosfera através da geração de gases e de uma
camada de escória; facilitar a soldagem nas diversas posições; dissolver óxidos e contaminações na
superfície da junta; reduzir o nível de respingos e fumos; diminuir a velocidade de resfriamento da
solda; possibilitar o uso de diferentes tipos de corrente e polaridade; aumentar a taxa de deposição.
3) O que protege a poça de fusão da contaminação do meio ambiente?
São os gases gerados na fusão do eletrodo.
4) Por que o processo de soldagem com eletrodo revestido é o mais utilizado?
Por se tratar de um processo versátil, pois se adapta a materiais de diversas espessuras e em
qualquer posição de trabalho. Os equipamentos necessários são de baixo custo. É empregado tanto
na fábrica quanto no campo. Possibilidade do uso em locais de difícil acesso ou aberto, sujeito à
ação de ventos.
5) Faça uma comparação entre os processos de soldagem TIG e o de eletro revestido.
TIG – TIG é um processo de soldagem ao arco elétrico com proteção gasosa que utiliza um eletrodo
de tungstênio, um gás inerte para proteger a poça de fusão (argônio ou hélio). O eletrodo revestido
opera a alta temperatura de fusão e não é consumível, permite soldar materiais com ou sem metal
de adição, utilizando para soldar praticamente todos os metais. Além de apresentar cordões de
soldas de alta qualidade sem escórias e respingos e pode ser empregada em todas as posições e
tipos de juntas.
Eletrodo Revestido – Utiliza eletro consumível, Há formação de escória; é um processo somente
manual; tem limitações quanto a espessura da peça a ser soldada; a proteção contra oxidação é
feira pelos gases gerado no processo e pela escória.
6) Cite os equipamentos e acessórios básicos necessários para realização da soldagem com
eletrodo revestido. E os necessários para realização do processo TIG.
Eletrodo revestido
Equipamentos: Fonte de energia; grampo de retorno; porta eletrodo; cabos.
Acessórios: Picadeira; escova de fios;
TIG
Equipamentos: Fonte de energia elétrica (transformador ou retificador); Gerador.
Acessórios: Tocha de soldagem; Eletrodo para a abertura do arco; Fonte de gás protetor; Unidade
para circulação de agua para refrigeração da tocha alimentador de arame; ignitor de alta frequência.
7) Em que situação se recomenda unidades geradoras de corrente elétrica no processo de
soldagem com eletrodo revestido? E no processo TIG?

Em situações em que não se dispõe de um suprimento elétrico adequado (trabalho no campo,
canteiro de obras).
8) Por que se prefere as fontes transformadoras-retificadoras em detrimento das unidades
geradoras?
Os retificadores tendem a ser preferíveis em virtude de sua operação sitenciosa, baixo custo de
operação e reduzida manutenção, devido ao número mínimo de partes móveis.
9) Que tipo de fonte se recomenda, na soldagem com eletrodo revestido, quando se usa
corrente alternada?
Transformador, devido configuração mais simples com menor custo de investimento inicial, de
operação e manutenção.
10) O que se recomenda para reduzir o volume de respingo e manter a estabilidade do arco
no processo de soldagem com eletrodo revestido?
Operar com correntes continua durante o processo de soldagem. Regulagem da corrente de
soldagem para o determinado eletrodo. Estabelecer um comprimento de arco adequado,
comprimentos muito grandes causam muito respingo. Velocidade de soldagem deve ser escolhida
de forma que o arco fique ligeiramente à frente da peça de fusão. Seleção corrente do diâmetro do
eletrodo a ser colocado.
11) Pose-se afirmar que uma grande variação na tensão de soldagem causa uma grande
variação na corrente de soldagem?
12) Cite as funções do alicate no processo de soldagem com eletrodo consumível?
Alicate tem a função de prender o eletrodo e energiza-lo. Seu cabo deve ser bem isolado para se
minimizar o risco de choque elétrico para o soldador.
13) Quais são as funções dos cabos de ligação no processo de soldagem com eletrodo
revestido? E no processo TIG?
ELETRODO REVESTIDO: Os cabos têm a função de conduzir a corrente elétrica da fonte ao porta
eletrodos e da peça a fonte. Podem ser de alumínio ou cobre.
TIG: Os cabos são usados para conduzir a corrente de soldagem, e o diâmetro desses cabos devem
ser compatíveis com a corrente de soldagem usada. As mangueiras são usadas para conduzir o gás
ou mistura, e se for o caso, água para refrigeração até a tocha de soldagem.
14) Para que serve a pinça nos processos de soldagem TIG e no eletrodo revestido?
TIG: A pinça serve para segurar o eletrodo de tungstênio e fazer contato elétrico o que deve ter um
tamanho adequado para cada diâmetro de eletrodo.
15) A seleção do filtro de radiação da máscara de soldagem depende do diâmetro do
eletrodo? E no processo TIG?
ELETRODO REVESTIDO: O filtro da mascara depende do diâmetro do eletrodo e da corrente de
soldagem.
TIG: O filtro depende somente intensidade da corrente.
16) Como se processa a transferência metálica no processo de soldagem com eletrodo
revestido e no processo TIG?

ELETRODO REVESTIDO: A transferência metálica se faz através do processo termiônico. Os
eletros aquecidos no eletrodo na região catódica são emitidos e acelerados para o anodo através de
campos elétricos. Assim, o metal é transferido do eletrodo consumível para a peça.
TIG: A união das peças metálicas é produzida pelo aquecimento e fusão destas através de um arco
elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, e as peças a unir. A
soldagem pode ou não ser feita com adição de metal de adição e, quando usada, é feita diretamente
na peça de fusão.
17) Como a força de Lorentz atua sobre a transferência metálica no processo com eletrodo
revestido? E no processo TIG com polaridade reversa?
A força de Lorentz atua gerando uma força de compressão sobre o arco elétrico na região em que o
diâmetro do arco é menor. Assim esta pressão cria um formato cônico no arco. No eletrodo revestido
esta força tende a estrangular ou apertar o metal liquido na região em que seu diâmetro é menor, e
dessa forma contribui para separa-lo do fio sólido.
18) A transferência metálica no processo de soldagem com eletrodo revestido depende do
comprimento do arco elétrico? Explicar.
Não. A corrente é o principal parâmetro que controla o volume da peça de fusão e a penetração
sólida do metal base. A velocidade estabelecida pelo operador também irá influenciar na quantidade
de material transferido.
????????Sim. Este controle é feito diretamente pelo soldador e depende de sua habilidade e
experiência. Um comprimento muito pequeno causa um arco intermitente, com interrupções
frequentes ou extinção, quando o eletrodo gruda na peça. A formação do cordão tende era estreito
e com concavidade pronunciada. Um comprimento grande causa um arco sem direção e
concentração, mais respingos e proteção deficiente, que favorece a formação de porosidades.
19) Qual é o efeito da intensidade da corrente de soldagem sobre o arco elétrico?
Com o aumento da intensidade da corrente elétrica, há um aumento do arco elétrico.
20) Explique como a intensidade da corrente elétrica afeta a geometria do cordão de solda e
as propriedades da junta soldada.
Quanto maior a corrente de soldagem, maior a taxa de deposição, maior a penetração e a largura do
cordão de solda. Sua influência sobre a altura de cordão de solda é menor.
Correntes muito elevadas podem causar respingos excessivos e perda de resistência mecânica e
tenacidade da solda.
21) Explique com a intensidade da corrente de soldagem afeta a transferência metálica.
Aumentando a corrente a taxa de transferência metálica irá aumentar proporcionalmente.
22) Como a intensidade da corrente elétrica afeta a taxa de deposição na poça de fusão nos
processos de soldagem arco?.
Correntes muito elevadas produzem poças de fusão de grandes dimensões e difícil controle.

23)O diâmetro da alma do eletrodo revestido tem alguma influência na seleção da corrente de
soldagem?.
Sim, aumentando o diâmetro do eletrodo a corrente precisa ser aumentada para poder manter uma
taxa de transferência metálica satisfatória. Uma vez que sabendo o diâmetro do eletrodo e seu
tamanho, temos um valor de corrente mínimo para que o arco elétrico possa ser estabelecido.
24)Qual efeito pode causar ao eletrodo revestido uma corrente de soldagem muito alta?. E
muito baixa?.
Corrente alta: Queda do revestimento do eletrodo, muitos respingos devido a alta taxa de deposição
de material.
Corrente Baixa: Dificuldade para abrir o arco, fazendo com que o eletrodo fique preso a peça, baixa
taxa de deposição de material.
25)Por que se diz que a intensidade da corrente de soldagem é inversamente proporcional a
velocidade de resfriamento do cordão de solda?.
O calor é gerado pela passagem de corrente elétrica ou com a formação de um arco elétrico. Então
quanto maior for a corrente, maior será o calor gerado, demorando para que o cordão de solda se
resfrie.
26)Quando se solda uma peça de aço encruado o que pode acontecer na zona termicamente
afetada (ZTA)?.
Revenimento na peça reduzindo a dureza na região.
Devido o aço ser encruado, há uma certa concentração de tensão, e dependendo do calor gerado no
ZTA, podemos formar trincas.
27)Qual a influência da corrente de soldagem na penetração da solda?.
Quanto maior o valor da corrente no processo eletrodo revestido, maior será a largura, penetração e
o reforço da solda. Mas, caso o metal base seja de espessura fina, poderá ocorrer o vazamento na
peça.
28)A velocidade de avanço na soldagem tem influência na geometria do cordão de solda?.
Não, a geometria será mantida o que irá afetar será a largura do cordão de solda.???????
Sim, quanto maior for à velocidade de operação de soldagem, menor será a espessura do cordão de
solda. (Largura e altura), mesmo com uma corrente elevada.
29)Explique como a velocidade de avanço influencia a largura do cordão de solda?.
Variando a velocidade de avanço você também irá variar a deposição de material naquele local
variando a largura do cordão de solda.
30)Explique como a velocidade de avanço, na operação de soldagem, afeta a zona fundida
(ZF) e a zona termicamente afetada (ZTA).

Maior velocidade de avanço menor a temperatura localizada afetando uma menor zona, a
penetração também será menor. Quanto menor a velocidade de avanço, maior será a deposição de
material na peça de fusão, aumentado o volume da zona fundida. Com isso, maior será o calor
transferido naquela região, obtendo uma zona termicamente afetada maior.
30 – Explique como a velocidade de avanço, na operação de sodagem, afeta a zona fundida
(ZF) e a zona termicamente afetada(ZTA)?
Durante a soldagem, a velocidade deve ser tal que conduza suavemente a poça de fusão. Até
certo ponto, um aumento na velocidade de soldagem resulta na redução da largura do cordão e no
aumento da penetração. Além de um certo ponto, um aumento na velocidade de soldagem pode
resultar em uma redução da penetração, surgimento de trincas nos contornos do cordão, dificuldade
de remoção da escória, surgimento de porosidade e deterioração da aparência do cordão de solda.
Com velocidade de soldagem muito baixa, o cordão de solda tende a ficar mais largo, mais convexo
e menos profundo. A baixa penetração deve-se ao fato do arco elétrico permanecer mais tempo
sobre a poça de fusão ao invés de conduzi-la. Quanto menor a velocidade de soldagem, maior a
quantidade de calor por unidade de comprimento fornecido ao material (aporte térmico),
aumentando, assim, o tamanho da zona termicamente afetada e reduzindo a taxa de resfriamento
do material.
31 – Na soldagem com eletrodo revestido, pode-se afirmar que a corrente de soldagem entre
50A e 200A pouco afeta a altura do cordão de solda?
Uma corrente de 50 a 200A, a altura do cordão de solda no eletrodo revestido é constante.
32 – Considere dois eletrodos revestidos, um 3,2mm de diâmetro e o outro com 4,0mm para
uma mesma corrente de soldagem, 150ª. Qual terá maior taxa de deposição metálica na poça
de fusão ? Explicar.
O eletrodo de 4,0 mm terá uma maior taxa de deposição. Pois, para uma mesma corrente a
transferência de material será maior para um mesmo tempo comparado com o eletrodo de 3,2 mm,
devido a seu diâmetro.
33 – como o comprimento do eletrodo afeta o arco elétrico ?
A implicação de maior comprimento do eletrodo é principalmente aumentar o limite de tempo do arco
em aberto, sem outros efeitos significativos sobre as características dos depósitos.
34 – Qual a importância do ângulo do eletrodo na operação de soldagem?
É importante para a qualidade da solda. Orientação impropria pode resultar em aprisionamento de
escoria, porosidade e trincas.
O ângulo do eletrodo é uma variável importante, pois pode ocasionar o aparecimento de defeitos de
cordão, de difícil controle, já que seu ajuste depende essencialmente do operador. O ângulo do
eletrodo em relação à peça é normalmente ajustado no sentido de equalizar o fluxo térmico entre as
partes soldadas, controlar o banho na peça de fusão e o formado do cordão.
35 – Cite algumas propriedades que o revestimento do eletrodo deve ter.
Fornecimento de elemento de liga para o refino da microestrutura e para o controle da
composição química do metal de solda. Fornecer agentes que facilitam a remoção da escoria,
a soldagem em diversas posições e a ionização do arco. Controlar a temperatura do eletrodo
durante a soldagem.
36 – Cite alguns dos constituintes mais utilizados no revestimento do eletrodo.

Alumina – Fornece escoria; Estabilizar o arco.
Argia – Ajudar na extrusão; Formar escoria.
Cal – Agente fluxante; controlar a viscosidade da escoria.
Calcita – Controlar a basicidade da escoria; Gerar gases de proteção.
Fluorita – Controlar a basicidade da escoria; Reduzir a viscosidade da escoria.
Celulose – Gerar gases de proteção; ajudar na extrusão.
Ferro Manganês – Controlar a composição química; Promover a desoxidação.
Zinconio – Estabilizar o arco; Facilitar a destacabilidade da escoria.
Silica – Formar escoria; Controlar a viscosidade.
37- Quais são os principais gases de proteção na soldagem com eletrodo revestido. Como
esses gases são introduzidos na operação de soldagem?
CO2, CO, H2, H2O (vapor); No processo de soldagem os gazes gerados são responsáveis em
proteger a poça de fusão e o metal de solda contra contaminação pela atmosfera, juntamente com a
escória.
38- Quais os principais grupos de revestimentos de eletrodos para soldagem de baixa e
média liga?
Revestimento exidante; Revestimento ácido; Revestimento rutílico; Revestimento celulósico.
39-Todos os tipos de revestimento de eletrodo, possuem em sua composição química de 15%
a 20% de materiais celulósicos. Qual a função desses materiais celulósicos na soldagem?
Como são materiais orgânicos, eles têm a função de queimar e formar CO, CO2 e H2, que irão
proteger a poça de fusão sob a ação da atmosfera.
Eletrodos celulósicos têm uma grande quantidade de substâncias orgânicas inflamáveis no
revestimento que produz grande volume de gás e protege a poça de fusão. Os principais gases
gerados são CO2, CO, H2, H2O (vapor) e seus subprodutos. A atmosfera redutora que se forma, é a
principal responsável pela proteção do metal fundido da atmosfera ambiente. Produzem soldas com
grande penetração e formam somente uma pequena quantidade de escória e de fácil detacabilidade.
40- como se adiciona elementos de liga na junta soldada na soldagem com eletrodo
revestido?
Elementos de liga são adicionados junto ao revestimento do eletrodo, controlando a composição do
material depositado.
Dentre as funções do revestimento está o fornecimento de elementos de liga para o refino da
microestrutura e para o controle da composição química do metal de solda.
41) No sistema de classificação ISO. O que significa: E-512AR; E-513B
E-512AR : E-513B:
E => Eletrodo revestido E=> Eletrodo revestido
51 => Limite mínimo de resistência ao escoamento (N/mm²) 51 => Limite.....
2 => Alongamento percentual (18%) 3 => Alongamento mín 20%
AR => Revestimento ácido rutílico B => Básico

42) No sistema de classificação AWS. O que significa: E-7016; E-12012; E-6011; E-6013; E-
7012-A1; E-10011-B1?
E-7016:
E => Indica que é um eletrodo
70 => Limite de resistência mínimo do matéria depositado em 1000 psi (70000 psi)
1 => Posição de soldagem – Em todas as posições
6 => Tipo de revestimento básico.
E-12012
120 => Limite de resistência mínimo da matéria depositado em 1000 psi (120000 psi)
2 => Revestimento rutílico.
E-7012-A1
70 => Limite de resistência mínimo do matéria depositado em 1000 psi (70000 psi)
2 => Revestimento rutílico.
A1 – Eletrodo de aço-carbono molibdênio (0,4 – 0,65% Mo)
E-6013 e E-6011
E => Significa “Eletrodo revestido para soldagem manual ao arco elétrico”.
60 => Designa a resistência mínima à tração do metal depositado em psi x 1.000. No caso desse
eletrodo, portanto, o valor é de 60.000 psi (420 MPa)
1 = >O penúltimo algarismo indica a posição indicada para a soldagem. Neste caso, aplicável em
todas as posições de soldagem.
13 => Os dois últimos algarismos indicam o tipo de corrente de soldagem e o tipo de revestimento.
Neste caso temos,Revestimento do tipo rutílico e corrente CA/CC - ou +.
43) Quais são as normas e os ensaios que uma junta soldada com eletrodo E-6010, para aços
ao carbono, devem ser submetidos? E os aços ARBL ?
AWS 3-6010: Ensaios => Analise química, tração, impacto, raio X.
ARBL => Analise química, tração, impacto, raio X e umidade.
44) Porque os eletrodos especificados pela norma E-5.3-8 AWS, para soldagem de alumínio,
são pouco utilizados?
Porque as ligas de alumínio são um desafio maior para soldadores do que as ligas de aço. O
alumínio tem um ponto de fusão mais baixo e condutividade mais alta do que o aço, o que pode
resultar em covas, particularmente em folhas mais finas de alumínio.
45) Os eletrodos para soldagem de cobre são especificados pela norma E-A5.6-76 da
AWS.Quais são os ensaios que as juntas soldadas de cobre e suas ligas devem ser
submetidas para sua aprovação?
E-A5.6-76 => Analise química, tração, dobramento e raio X.

46) Na classificação da AWS para os aços ao carbono E-6013 é um dos eletrodos
recomendados. O dígito 1 representa as condições operatórias de soldagem. Identifique as
condições operatórias de soldagem.
A6013 => Posição plana, horizontal, vertical e sobre cabeça.
47) Explique como o filtro de radiação da máscara de proteção está relacionado com o
diâmetro do eletrodo de soldagem.
Quanto maior o diâmetro do eletrodo, maior será o valor da corrente mínima de operação que
mantenha o arco aberto. Consequentemente, essa corrente gerará maior radiação assim o filtro da
mascara deverá ter um maior grau de proteção.
48) Quais são os parâmetros que se devem levar em conta quando se escolhe um processo
de soldagem?
- Tipo de transferência metálica; Força de Lorentz; Força de arraste; Fontes geradoras de energia;
Corrente elétrica; Posição de soldagem; Polaridade; Diâmetro do eletrodo; Revestimento; Espessura
da peça a ser soldada; Tipo de material; Resistência mecânica.
49) Tanto o processo de soldagem TIG, quanto o processo de soldagem com eletrodo
revestido tem proteção gasosa. Explique a diferença entre os dois processos.
No processo com eletrodo revestido os gases protetores gerados com a queima dos reagentes
orgânicos contidos no revestimento do eletrodo. No processo TIG a fonte de gás protetora consiste
de um cilindro de gás inerte que protegem o eletrodo e a poça de fusão sempre que é realizado a
abertura do arco.
50) Quais são os equipamentos e acessórios para soldagem TIG?
Porta eletrodo com passagem de gás e um bico para direcionar gás protetor ao redor do arco e um
mecanismo de garra para energizar e conter um eletrodo de tungstênio, denominado pistola;
Um suprimento de gás protetor;
Um fluxímetro e regulador-redutor de pressão do gás;
Uma fonte de energia;
Um suprimento de água de refrigeração, se a pistola é refrigerada a água.
Equipamentos de proteção individual: avental, manga, perneiras e luvas de couro, botinas de
segurança, óculos de proteção, máscara de pó e de soldagem.
51) Qual a função da tocha ou cabeçote no processo de soldagem TIG?.
As tochas suportam o eletrodo e conduzem o gás de proteção até o arco, são classificadas basicamente pelo
seu mecanismo de refrigeração.
52) Qual a função do eletrodo no processo de soldagem TIG?. E no processo de soldagem
com eletrodo revestido?.

Eletrodo revestido: A alma do eletrodo conduz a corrente elétrica e serve como metal de adição. O
revestimento gera escória e gases que protegem da atmosfera a região sendo soldada e estabilizam o arco.
Tig: Os eletrodos não são consumíveis e tem o papel de servir como um dos terminais do arco que irá gerar o
calor para o processo. Também tem a função de manter o arco de solda aberto e sob controle.
53) Quais são as variáveis principais no processo de soldagem TIG?. E no processo com
eletro revestido?.
TIG: As variáveis que determinam basicamente o processo são a tensão do arco, a corrente de soldagem,
velocidade de avanço e o gás de proteção.
Eletrodo Revestido: Tensão do arco, habilidade do soldador, corrente de soldagem, posição de soldagem,
abertura do arco.
54) No processo de soldagem TIG pode-se soldar sem metal de adição. Por que ?. E no
processo com eletrodo revestido?.
No processo TIG o eletrodo não é usado como consumível e é responsável pela geração de calor ao
processo. No processo de eletrodo revestido o eletrodo é o metal de adição do processo e ao ser tocado na
peça promove a abertura do arco. Ao contrário do processo TIG o eletrodo é consumível.
55) Quando se opera com CCPD onde ocorre o efeito termoiônico?
No eletrodo de Tungstênio.
56) Quando se opera co CCPR existe efeito termoiônico?. Explicar.
Não. Quando a soldagem é feita em CCPR o fluxo de elétrons ocorre da peça para o eletrodo
proporcionando um menor aquecimento do mesmo. Dessa forma o eletrodo não atinge sua temperatura de
fusão (3410ºC).
57) Quando ocorre emissão catódica?. O que é emissão catódica ?.
A emissão catódica ocorre quando a peça esta carregada de elétrons. Dessa forma emissão catódica ocorre
quando esta sendo feita a retirada de elétrons da peça, através de polaridade reversa (CCPR)
58) O fluxo de elétrons tem alguma influência no tipo de metal ou liga a ser soldado ?. Qual?.
(...)
59) Relaciona a temperatura de fusão do metal ou liga com a direção do fluxo de elétrons.
A transferência de calor da fonte para a junta causa alterações de temperatura na solda e nas regiões
adjacentes do metal base, que dependem da forma com que o calor é difundido para o restante do material

sendo soldado. Quando a soldagem é feita em polaridade direta, por exemplo, a peça é o elemento de maior
temperatura, devido o fluxo de elétrons ocorrer do eletrodo para a peça.
60) O tipo de metal ou liga tem influência na escolha de CCPD ou CCPR ?. Explicar.
Sim CCDP alta ponto de fusão,
CC PR baixo ponto de fusão.
61)Por que ao soldar com CCPR recomenda-se que o gás de proteção tenha um pouco de
oxigênio?.
Para facilitar a ionização.
62)Ao se soldar aços inoxidáveis ou alumínio e suas ligas recomenda-se polaridade CCPR,
por que?.
Para liberar os óxidos e assim facilitando o processo de soldagem.
63)Por que se usa um eletrodo de maior diâmetro quando se solda com CCPR ?
Porque a polaridade é inversa os elétrons sai da peça para o eletrodo.
64)O fluxo de elétrons tem alguma influência na penetração da solda ?
Sim
65)Acredita-se que os íons positivos provocam um efeito de limpeza em determinadas ligas.
O que é efeito de limpeza ?
É o efeito no qual se utiliza polaridade reversa,com maior taxa de deposição( elétrons peça
eletrodo).
66)Qual a diferença entre efeito de limpeza e efeito termoiônico?
-Efeito termoiônico polaridade direta, maior penetração.
Efeito de limpeza polaridade reversa maior deposição.
67)Como se comporta o arco elétrico na polaridade CCPR?
Na polaridade reversa o eletrodo contem 70% da temperatura e a peça 30%.
68)Como surge os óxidos, que são necessários para abertura do arco, na polaridade CCPR?
Os óxidos estão na própria superfície do material.
69)Como se comporta o arco elétrico no processo TIG quando o eletrodo e o metal base tem
alto ponto de fusão e se usa corrente alternada ?
Polaridade direta,alta penetração.
70)Como se comporta o arco elétrico quando se usa corrente alternada no processo TIG ?

Ascende apaga onda senoidal.
81) Na posição sobre cabeça, deve-se escolher o limite superior ou inferior decorrente de
soldagem indicada pelo fabricante do eletrodo? Explique.
O mais próximo possível do limite inferior. Quanto maior a dificuldade da posição de soldagem, mais próximo
do limite inferior deve ser a corrente de soldagem para ter um melhor controle da poça de fusão.
82) Na posição horizontal, qual o tipo de transferência metálica mais indicada? Por que?
Pulverização – Pois possui alta taxa de deposição de material.
83) A escoria acida favorece a qual tipo de transferência metálica? Explique.
Favorece por pulverização. Por que a escória ácida possui maior fluidez e consequentemente gotas
menores.
84) A escoria cristalina básica, favorece qual tipo de transferência metálica?
Favorece a transferência por curto – circuito ( Gota).
85) O eletrodo com revestimento rutilico é indicado para soldagem em qual posição? Explicar.
Contém quantidade significativa de rutilo e produz uma escória densa, abundante e de fácil remoção. São
eletrodos de fácil manipulação, com isso podem ser utilizados em todas posições.
86) Qual a influencia da espessura do revestimento do eletrodo na transferência metálica?
Quando o revestimento é espesso, gera maior calor tendo uma maior taxa de deposição do material.
87) A composição química do revestimento do eletrodo tem alguma influencia na taxa de
deposição metálica. Explicar
Os componentes metálicos adicionados ao revestimento pode assumir um caráter ativo, além de permitir o
aumento da taxa de deposição e ligar o depósito.
88) Na posições de soldagem plana e horizontal,qual o melhor tipo de
transferência?Justifique
Pulverização – Pois possui alta taxa de deposição de material.
89) O que significa a sigla SMAW?
Soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido (em Ingles - Shielded Metal Arc Welding.
90 – A soldagem com eletrodo revestido utiliza o gas incerte de proteção? Explicar.
Não, O revestimento geram gases como: CO2, CO, H2 não inertes e sim ativos.
91) Como se abre o arco quando se usa eletrodo revestido?

O soldador toca a ponta livre do eletrodo sobre o metal de base. Este procedimento aquece o arame
e queima o revestimento próximo, induzindo a ionização de alguns elementos e estabelecendo o
arco elétrico.
92) Cite algumas funções operacionais do eletrodo revestido?
Reduzir a velocidade de solidificação, por meio da escória
Facilitar a abertura do arco, além de estabilizá-Io
Introduzir elementos de liga no depósito e desoxidar o metal
Facilitar a soldagem em diversas posições de trabalho
93) Logo após o curto circuito para abrir o arco elétrico, como se forma o plasma?
Ao adicionar mais energia, algumas de suas propriedades são modificadas substancialmente tais
como a temperatura e características elétricas. Este processo é chamado de ionização, ou seja a
criação de elétrons livres e íons entre os átomos do gás, quando isto acontece o gás torna-se um
"plasma".
94) Na soldagem com eletrodo revestido, o que dificulta o estudo da transferência metálica?
Durante a transferência, as gotas fundidas de metal e de escória assumem comportamentos
diferentes em função das condições de soldagem e interagem física e quimicamente com o arco
elétrico, alterando sua estabilidade e afetando a qualidade da solda.
95) Como o calor é gerado no arco elétrico?
A temperatura do eletrodo revestido aumenta durante a soldagem devido ao calor transferido do
arco elétrico, através da interface líquido/sólido na ponta do eletrodo, e ao calor gerado por efeito
Joule, devido à resistência do arame à passagem de corrente elétrica.
96) Quais são as partículas sub-atômicas que constituem o arco elétrico?
97) Como atuam os elétrons com polaridade invertida ou reversa?
É um tipo de ligação para soldagem com corrente contínua onde os elétrons se deslocam da peça
para o eletrodo.
98) Porque a polaridade direta, eletrodo negativo, tem menor penetração na junta do que a
polaridade reversa?
Pois na polaridade direta , a peça é ligada ao polo positivo e o eletrodo ao negativo, e o bombardeio
de elétrons dá-se na peça, a qual será parte mais quente.
99) Pode-se afirmar que a polaridade direta favorece a transferência metálica por
pulverização? Por que?
100) Os glóbulos metálicos são menores na transferência por polaridade direta ou na
polaridade reversa? E a taxa de deposição?

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