Este documento apresenta 47 exercícios sobre processos de usinagem de metais como torneamento, fresamento, aplainamento, retificação e furação. Os exercícios abordam características e operações destes processos, ferramentas de corte, cuidados com máquinas e materiais, e aplicações industriais destes conhecimentos em engenharia mecânica.

1. UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA MECÂNICA
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA
USINAGEM DOS METAIS
3 Lista de Exercícios
1 – Qual a característica principal do processo de torneamento e que tipo de
operações podem ser realizadas por esse processo?
2 – Que acessório é responsável pela fixação da peça no torno e como é feita essa
fixação?
3- Descreva a operação de faceamento.
4 – Que cuidados o operador deve ter durante o processo de torneamento?
5 – Deseja-se usinar uma prótese de titânio utilizando o processo de torneamento,
com uma ferramenta de metal duro, com diâmetro de 100 mm. A operação principal
a ser feita é a de acabamento. Qual a melhor rotação a se escolher (elevada ou baixa)
e por que?
6 – Quais com componentes da ferramenta de corte do torno (planos e arestas)?
7 – Qual a forma dos cavacos arrancados pela fresa?
8 – O que acontece com o com as fresadoras que trabalham com o avanço da mesa
baseado em uma porca e parafuso, com o decorrer do tempo?
9 – Qual a vantagem da operação de fresagem em relação a outros processos com o
torneamento, por exemplo?
10 – Qual o melhor processo de fresagem: cilíndrica ou de topo, por que?
11 – Qual a principal característica das fresadoras universais?
12 – Qual a diferença da fresadora copiadora para o pantógrafo? E qual o material
do modelo que deve ser utilizado no caso de fresagem de uma prótese crânio-facial?
13 – Para se usinar uma peça de um material de alta dureza, deve-se aumentar ou
diminuir o número de dentes? Por que ?
14 - Como podemos classificar as fresas quanto à forma?

2. 15 – Qual a vantagem da utilização de freses de dentes helicoidais? E por que se usam
fresas de dentes bihelicoidais?
16 – Qual a vantagem das fresas de dentes postiços em relação às fresas calçadas no
que se diz respeito ao custo de produção?
17 – Quais as principais vantagens e desvantagens do processo de aplainamento?
18 – Qual a principal diferença entre a plaina limadora e a plaina de mesa?
19 – Deseja-se montar em uma empresa um setor de ferramentaria onde a principal
operação é de faceamento de topo de uma peça. Indique qual a melhor máquina-
ferramenta para ser adquirida e explique o porque de sua decisão.
20 – Qual o principal material que é composto os bites?
21 – Por que as brocas helicoidais prejudicam o rendimento de um processo de
usinagem?
22 – Qual a vantagem das furadeiras de coluna em relação às portáteis?
23 – Qual a diferença entre a furadeira múltipla e a de fusos múltiplos?
24 – Qual a função do mandril e qual sua vantagem em relação às buchas cônicas?
Por que, via de regra, as furadeiras portáteis são acompanhadas por um mandril?
25 – Por que se realiza um revestimento de nitreto de titânio nas brocas de aço
rápido?
26 – Quais as subdivisões das brocas? Para que servem os ângulos de hélice, broca e
ponta e em que casos eles devem ser maiores ou menores?
27 – Quais são os outros tipos de brocas para usinagens especiais e qual a finalidade
da broca escalonada? Há alguma diferença entre a broca calçada e a fresa calçada?
28 – O que é mandrilamento e que tipo de superfícies podem ser geradas a partir
desse processo?
29 – O que faz com que a mandriladora seja considerada uma máquina universal?
30 – Qual a vantagem da mesa na mandriladora em relação às outras máquinas-
ferramentas?
31 – No que consiste uma cabeça para mandrilamento de precisão e um alargador?
32 – Que aspectos deve-se ter em mente ao escolher o tipo de ferramenta na operação
de mandrilamento?
33 – No que consiste o sistema modular de mandrilamento e quais suas vantagens?
34 – O que é serragem? Defina serramento retilíneo e serramento circular.

3. 35 – Qual a grande diferença da retificação em relação a outros processos? Quais os
principais objetivos do processo de retificação?
36 – Qual a diferença entre retificação mole e dura?
37 – O que acontece quando a largura da peça é maior que a largura do rebolo no
processo de retificação?
38 – De que forma pode-se utilizar o torno para a realização de um processo de
retificação e por que isso é possível?
39 – Em que casos se usam as retificadoras Center less?
40 – O que é dressagem e por que ela é importante no processo de retificação?
41 – Quais são os elementos constituintes do rebolo? Para se retificar uma peça de
alta dureza, deve usar um rebolo com que características?
42 – No que consiste o brochamento? Quais as vantagens da brochadeira horizontal
em relação à vertical, apesar de ocupar maior espaço?
43 – Como se subdividem os dentes das brocas e por que o brochamento é
considerado um processo completo?
44 – Por que, no caso das brocas, mais do que nos outros casos, deve-se ter um
controle rigoroso das dimensões e dos ângulos da ferramenta de corte? O que pode
acontecer quando isso não é realizado?
45 – Além da lubrificação e refrigeração, qual outra função do fluido de corte no caso
do brochamento?
46 - A coluna da esquerda indica alguns processos de usinagem e a da direita algumas
ferramentas de corte. Relacione a coluna da esquerda com a da direita, escrevendo
dentro de cada parênteses a letra adequada. Atenção: um dos parênteses deverá ficar
vazio.
(a) retificação ( ) ferramenta monocortante
(b) fresamento ( ) broca
(c) furação ( ) barra
(d) aplainamento ( ) rebolo
( ) ferramenta multicortante
46 - Quais das operações de usinagem abordadas no curso você tem/teve contato, seja
no meio industrial ou no dia-a-dia? Que outras operações não abordadas no curso
você tem conhecimento?

4. 47 - O que você espera, como engenheiro, abordar em uma indústria ou no meio
acadêmico os conhecimentos adquiridos no curso usinagem dos metais? Cite um caso
prático no qual você espera usar esses conhecimentos.
Prof. Maria Adrina Paixão de Souza da Silva