1) A soldagem de manutenção é utilizada para prolongar a vida útil de peças de máquinas e equipamentos através da união de peças quebradas e reparo. 2) Ela promove economia às indústrias ao reduzir paradas de máquinas e necessidade de estoques. 3) A soldagem de manutenção difere da de produção por ter mais restrições e requerer rapidez para recuperação de componentes.
Reatores, Trocadores de Calor, Vasos de Pressão, Tanques de Armazenamento, Instalação de Vapor, Filtros, Caldeiras, Instalação de Ar Comprimido, Compressores... O que faz uma Caldeiraria?
Entenda neste trabalho
Tecnologia e inovação em discos diamantados
A linha Clipper sempre foi sinônimo de tecnologia de ponta e inovação. A marca é reconhecida mundialmente por apresentar produtos com qualidade e soluções inovadoras, que atendem aos mais diferenciados níveis de exigências. Oferecem discos diamantados com excelente performance e elevado padrão de segurança e máquinas robustas e seguras.
A combinação de qualidade, alta tecnologia, segurança e inovação é o que faz da Clipper referência no Mercado da Construção e a primeira escolha em ferramentas diamantadas e máquinas.
CLIPPER TT 200 EM
Para corte de azulejo e porcelanato.
Características:
- Maleta para transporte
- Mesa de corte
- Réguas precisas, guias de corte e escalas
- Bandeja de água incorporada na máquina
- 16 kg.
Benefícios:
- Máquina protegida para um fácil transporte e armazenamento
- Cortes precisos de 0 a 45 graus
- Corte preciso, rápido e seguro
- Fácil acesso para troca do disco diamantado
- Não há geração de pó
- Fácil remoção da água.
Atende à portaria 43, que proíbe o corte e acabamento a seco de rochas ornamentais.
Reatores, Trocadores de Calor, Vasos de Pressão, Tanques de Armazenamento, Instalação de Vapor, Filtros, Caldeiras, Instalação de Ar Comprimido, Compressores... O que faz uma Caldeiraria?
Entenda neste trabalho
Tecnologia e inovação em discos diamantados
A linha Clipper sempre foi sinônimo de tecnologia de ponta e inovação. A marca é reconhecida mundialmente por apresentar produtos com qualidade e soluções inovadoras, que atendem aos mais diferenciados níveis de exigências. Oferecem discos diamantados com excelente performance e elevado padrão de segurança e máquinas robustas e seguras.
A combinação de qualidade, alta tecnologia, segurança e inovação é o que faz da Clipper referência no Mercado da Construção e a primeira escolha em ferramentas diamantadas e máquinas.
CLIPPER TT 200 EM
Para corte de azulejo e porcelanato.
Características:
- Maleta para transporte
- Mesa de corte
- Réguas precisas, guias de corte e escalas
- Bandeja de água incorporada na máquina
- 16 kg.
Benefícios:
- Máquina protegida para um fácil transporte e armazenamento
- Cortes precisos de 0 a 45 graus
- Corte preciso, rápido e seguro
- Fácil acesso para troca do disco diamantado
- Não há geração de pó
- Fácil remoção da água.
Atende à portaria 43, que proíbe o corte e acabamento a seco de rochas ornamentais.
A soldagem MIG/MAG é um processo de soldagem muito utilizado para soldas estruturais, onde não é necessário garantir estanqueidade à solda. Entenda algumas siglas e conheça normas que estão no cotidiano do Engenheiro de soldagem
Tecnologia e inovação em discos diamantados
A linha Clipper sempre foi sinônimo de tecnologia de ponta e inovação. A marca é reconhecida mundialmente por apresentar produtos com qualidade e soluções inovadoras, que atendem aos mais diferenciados níveis de exigências. Oferecem discos diamantados com excelente performance e elevado padrão de segurança e máquinas robustas e seguras.
A combinação de qualidade, alta tecnologia, segurança e inovação é o que faz da Clipper referência no Mercado da Construção e a primeira escolha em ferramentas diamantadas e máquinas.
CLIPPER CM 41
A Clipper CM41 é uma máquina compacta e portátil para corte de blocos, pisos cerâmicos, azulejos e porcelanato.
Características:
- Base móvel e rodas para transporte.
- Mesa basculante.
- Mesa móvel com rodas inclinadas.
- Escalas numéricas e angular.
- Ajuste da altura de trabalho.
- Superfície anti-derrapante.
- Capa de proteção fixa com portal lateral rotativa.
- Bomba com chave liga e desliga.
- Motor elétrico com proteção de sobrecarga.
Benefícios:
- Fácil transporte e armazenagem.
- Permite cortes retos ou em angulos de 45°(meia-esquadria).
- Melhor estabilidade, aumentando a qualidade do corte.
- Corte rápido, preciso, seguro, sem precisar de acessórios adicionais.
- Profundidade variável. Ajustável a todos os tipos de materiais.
- Cortes exatos e estáveis.
- Máxima proteção ao usuário, com fácil acesso na reposição do disco diamantado.
- Permite cortes a seco ou refrigerado.
- Maior proteção ao usuário contra riscos de choques e acidentes.
Apresentação sobre processo de fabricação mecânica que engloba torneamento. Realizado por alunos do 6º semestre de Engenharia de Controle e Automação da Universidade Federal de Pelotas.
Definição;
Tipos de torneamento;
Tipos de torno;
Tipos de ferramenta;
Remoção de cavaco;
A soldagem MIG/MAG é um processo de soldagem muito utilizado para soldas estruturais, onde não é necessário garantir estanqueidade à solda. Entenda algumas siglas e conheça normas que estão no cotidiano do Engenheiro de soldagem
Tecnologia e inovação em discos diamantados
A linha Clipper sempre foi sinônimo de tecnologia de ponta e inovação. A marca é reconhecida mundialmente por apresentar produtos com qualidade e soluções inovadoras, que atendem aos mais diferenciados níveis de exigências. Oferecem discos diamantados com excelente performance e elevado padrão de segurança e máquinas robustas e seguras.
A combinação de qualidade, alta tecnologia, segurança e inovação é o que faz da Clipper referência no Mercado da Construção e a primeira escolha em ferramentas diamantadas e máquinas.
CLIPPER CM 41
A Clipper CM41 é uma máquina compacta e portátil para corte de blocos, pisos cerâmicos, azulejos e porcelanato.
Características:
- Base móvel e rodas para transporte.
- Mesa basculante.
- Mesa móvel com rodas inclinadas.
- Escalas numéricas e angular.
- Ajuste da altura de trabalho.
- Superfície anti-derrapante.
- Capa de proteção fixa com portal lateral rotativa.
- Bomba com chave liga e desliga.
- Motor elétrico com proteção de sobrecarga.
Benefícios:
- Fácil transporte e armazenagem.
- Permite cortes retos ou em angulos de 45°(meia-esquadria).
- Melhor estabilidade, aumentando a qualidade do corte.
- Corte rápido, preciso, seguro, sem precisar de acessórios adicionais.
- Profundidade variável. Ajustável a todos os tipos de materiais.
- Cortes exatos e estáveis.
- Máxima proteção ao usuário, com fácil acesso na reposição do disco diamantado.
- Permite cortes a seco ou refrigerado.
- Maior proteção ao usuário contra riscos de choques e acidentes.
Apresentação sobre processo de fabricação mecânica que engloba torneamento. Realizado por alunos do 6º semestre de Engenharia de Controle e Automação da Universidade Federal de Pelotas.
Definição;
Tipos de torneamento;
Tipos de torno;
Tipos de ferramenta;
Remoção de cavaco;
2. APLICAÇÕES DA SOLDAGEM
POR QUE OU ONDE
UTILIZAMOS SOLDAGEM NA
MANUTENÇÃO?
Bom em casa quebrou eu
vou colar
3. APLICAÇÕES DA SOLDAGEM
Na manutenção temos as
uniões soldadas:
• Montagem equipamentos
• União peças quebradas
• Recobrimento
• Preenchimento
• Entre outros
7. Importância
A soldagem de manutenção é um meio ainda muito utilizado
para prolongar a vida útil das peças de máquinas e
equipamentos. Ela promove economia para as indústrias, pois
reduz as paradas de máquinas e diminui a necessidade de se
manter grandes estoques de reposição.
Fabricar um grande componente ou importá-lo demanda
tempo, e equipamento ou máquina parada por um longo tempo
significa prejuízo. Situações problemáticas como essas são
resolvidas pela soldagem de manutenção
“manutenção mecânica sem soldagem não existe”
8. Soldagem MANUTENÇÃO x PRODUÇÃO ?
Existe diferença entre elas?
A soldagem de produção é realizada dentro de condições
favoráveis, isto é, as especificações são determinadas, os
equipamentos apropriados encontram se disponíveis, a composição
química do metal de base é conhecida, bem como os parâmetros em
que se deve trabalhar.
Na soldagem de produção existe teste e corpos de provas antes da
soldagem final.
Ao contrário da soldagem de produção, na soldagem de
manutenção existem restrições e limitações que são agravadas pela
rapidez com que deve ser efetuada a recuperação do componente.
9. 1) Identificação e Analise da falha
• Local;
• Possível causa ( fratura, desgate, corrosão,...)
2) Determinar os Matérias envolvidos
Só é possível escolher o processo e consumível
de solda a partir do metal de base
3) Determinar o estado do material
ETAPAS PARA SOLDAGEM DE MANUTENÇÃO
10. Planejamento da execução
Escolha do método/processo de soldagem . Devemos
considerar :
•Máquinas de solda disponíveis
•Habilidades do soldador
•Controle da temperatura
•Posição de soldagem
•Metais de base
Nos setores de manutenção industrial os mais utilizados são
Eletrodo Revestido, MIG/MAG, TIG, Plasma, Oxicorte
11. Preciso proceder com a desmontagem de um
equipamento de aço carbono soldado ( tenho que
cortar em pedaços para retirar o que devo utilizar?)
Exemplo
12. Preciso proceder com a
desmontagem de um
equipamento de aço
carbono soldado ( tenho
que cortar em pedaços
para retirar o que devo
utilizar?)
Até a alguns anos diria só
o maçarico mas hoje
temos plasma portatil
Exemplo
13. Soldagem de um de escavadeira por desgaste ou
quebra
Eletrodo revestido
TIG
MIG/MAG
Qual ?
Exemplo
14. E se for ........
FERRO FUNDIDO ( FOFO), tem diferença posso ter
problema?
Aço carbono estrutural tem diferença?
Alumínio?
A qualidade do Eletrodo revestido e MAG é a mesma?
Questões a analisar?
15. Vamos ver os processos de soldagem vantagens e
desvantagens em cada caso
Vamos ver os processos