As três principais causas de falhas em motores elétricos são: (1) anomalias no estator, responsáveis por 35% das avarias, (2) chumaceiras, responsáveis por 42% das avarias, e (3) anomalias no rotor, responsáveis por 10% das avarias.
Esta apresentação faz parte de um curso de diagnóstico de motores elétricos constituído pelas seguintes apresentações:
01 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Controlo de Condição - uma perspetiva
02 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Princípio de Funcionamento
03 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Modos de Falha
04 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Frequência das vibrações
05 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias elétricas e suas vibrações
06 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias mecânicas e suas vibrações
07 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Pata coxa
08 Diagnóstico de Motores Eléctricos - A Análise de Corrente
09 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de tensão no Veio
10 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de Temperatura
11 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Vibrações em motores DC
O motor eléctrico de indução trifásico é o accionamento mais comum e uma avaria imprevista neste tipo de máquinas pode ter consequências económicas muito gravosas. Este facto leva a que hoje seja frequente a utilização da manutenção preventiva com base no tempo como aproximação à conservação destas máquinas. Sendo o MTBF deste tipo de máquina de oito anos na indústria petroquímica (para um funcionamento de 8760 horas/por ano) é comum utilizarem-se intervalos bastante mais curtos. Todavia também já são comuns as instalações onde a manutenção preventiva só é efectuada com base no conhecimento da condição de funcionamento da máquina. Esta última aproximação, decorrente de necessidades económicas e inserida também nas modernas filosofias de manutenção, resulta também do facto dos gestores de manutenção das instalações onde esta abordagem se pratica, se sentirem à vontade com as técnicas de controlo de condição mais comuns.
Esta apresentação faz parte de um curso de diagnóstico de motores elétricos constituído pelas seguintes apresentações:
01 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Controlo de Condição - uma perspetiva
02 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Princípio de Funcionamento
03 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Modos de Falha
04 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Frequência das vibrações
05 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias elétricas e suas vibrações
06 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias mecânicas e suas vibrações
07 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Pata coxa
08 Diagnóstico de Motores Eléctricos - A Análise de Corrente
09 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de tensão no Veio
10 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de Temperatura
11 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Vibrações em motores DC
O motor eléctrico de indução trifásico é o accionamento mais comum e uma avaria imprevista neste tipo de máquinas pode ter consequências económicas muito gravosas. Este facto leva a que hoje seja frequente a utilização da manutenção preventiva com base no tempo como aproximação à conservação destas máquinas. Sendo o MTBF deste tipo de máquina de oito anos na indústria petroquímica (para um funcionamento de 8760 horas/por ano) é comum utilizarem-se intervalos bastante mais curtos. Todavia também já são comuns as instalações onde a manutenção preventiva só é efectuada com base no conhecimento da condição de funcionamento da máquina. Esta última aproximação, decorrente de necessidades económicas e inserida também nas modernas filosofias de manutenção, resulta também do facto dos gestores de manutenção das instalações onde esta abordagem se pratica, se sentirem à vontade com as técnicas de controlo de condição mais comuns.
Este documento apresenta 5 casos práticos de análise de vibrações em engrenagens realizados pela DMC. O primeiro caso descreve uma caixa redutora em uma fábrica química que apresentava aumento de vibrações devido a desgaste e dentes partidos nas engrenagens. O segundo caso diagnostica defeitos a 4.8Hz em um redutor através da análise da forma de onda. O terceiro caso identifica defeitos nos planetas de uma turbina através da análise espectral.
Este documento discute a importância da temperatura em motores elétricos. Uma temperatura excessiva reduz a vida útil dos motores, especialmente dos rolamentos e isolamento. Várias causas como sobrecarga, ventilação deficiente e desequilíbrio de fases podem levar a sobre-aquecimento. A termografia é uma técnica útil para diagnosticar problemas térmicos.
Aqui apresentam-se os conceitos básicos de medição de vibrações. Uma máquina rotativa ideal não produziria vibrações. A não existência de desequilíbrios, desalinhamentos, folgas, etc. faria com que não existissem causas para as vibrações terem lugar. Na prática isto não acontece, aparecendo então as Vibrações.As vibrações são relevantes de muitas formas; podem provocar ruído, desconforto, avarias etc. Um projecto bem concebido terá como resultado uma máquina com níveis de vibrações e ruído normalmente bastante baixos. Contudo ao longo da vida da máquina, os pernes de aperto afrouxam, as componentes deformam-se, aumentam as folgas, já para não falar em desalinhamentos, desequilíbrios, etc. Todos estes factores vão contribuir para um aumento das vibrações que podem provocar ressonâncias e aumento da carga nas chumaceiras. Por sua vez as vibrações aceleram os processos de degradação das componentes da máquina encaminhando-se assim esta para uma avaria.
Aqui apresenta-se a 3ª aula do curso de análise de vibrações em engrenagens, que é constituído pelas seguintes partes:
I. Conceitos gerais
II. Vibrações em engrenagens
III. Técnicas de diagnóstico
IV. Detecção de defeitos e avarias em engrenagens
V. Casos prácticos
Análise de vibrações em engrenagens – componentes de espectros de frequência
Quando se faz a análise de vibrações em engrenagens, mesmo que o espectro de frequência das vibrações seja frequente e aparentemente muito complicado, pode normalmente ser decomposto na combinação dos seguintes efeitos:
a) Frequência de Engrenamento e Harmónicas
Representam o desvio do perfil médio do dente do perfil de engrenamento ideal, ou seja, do perfil do dente perfeito.
b) Bandas Laterais
Componentes originadas normalmente na modulação do engrenamento, provocadas quer por variações lentas (por excentricidade) ou por variações súbitas provocadas por irregularidades pontuais (picadas, fendas, etc.).
Para além da modulação do engrenamento, as bandas laterais também podem surgir a modular uma Frequência Natural. Neste caso indicam a taxa de repetição do choque que excita a Frequência Natural.
c) Componentes Fantasmas
Aparentam ser uma Frequência de Engrenamento, mas com um número de dentes diferentes daquele que a engrenagem tem.
Geralmente podem ser relacionadas com o número de dentes da engrenagem indexadora da fresa onde foi feita a maquinação, e são devidos a erros nessa engrenagem.
d) Frequência de Montagem
Componente criada num par de engrenagens usadas quando é mudada a sua posição relativa.
e) Frequência de Repetição de Dentes
Componente criada quando o mesmo par de dentes engrena.
f) Frequências Naturais
Componentes que surgem quando uma engrenagem danificada começa a provocar choques.
g) Velocidade de Rotação e Harmónicas
Este documento discute técnicas para monitorar a condição de motores elétricos. Ele descreve anomalias mecânicas e elétricas que podem ocorrer e como vibração, temperatura, corrente e outras medidas podem ser usadas para detectá-las. Embora várias técnicas existam para rotores e rolamentos, ainda não há consenso sobre a melhor forma de monitorar danos no estator.
Esta apresentação faz parte de um curso de diagnóstico de motores elétricos constituído pelas seguintes apresentações:
01 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Controlo de Condição - uma perspetiva
02 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Princípio de Funcionamento
03 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Modos de Falha
04 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Frequência das vibrações
05 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias elétricas e suas vibrações
06 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias mecânicas e suas vibrações
07 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Pata coxa
08 Diagnóstico de Motores Eléctricos - A Análise de Corrente
09 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de tensão no Veio
10 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de Temperatura
11 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Vibrações em motores DC
O motor eléctrico de indução trifásico é o accionamento mais comum e uma avaria imprevista neste tipo de máquinas pode ter consequências económicas muito gravosas. Este facto leva a que hoje seja frequente a utilização da manutenção preventiva com base no tempo como aproximação à conservação destas máquinas. Sendo o MTBF deste tipo de máquina de oito anos na indústria petroquímica (para um funcionamento de 8760 horas/por ano) é comum utilizarem-se intervalos bastante mais curtos. Todavia também já são comuns as instalações onde a manutenção preventiva só é efectuada com base no conhecimento da condição de funcionamento da máquina. Esta última aproximação, decorrente de necessidades económicas e inserida também nas modernas filosofias de manutenção, resulta também do facto dos gestores de manutenção das instalações onde esta abordagem se pratica, se sentirem à vontade com as técnicas de controlo de condição mais comuns.
Esta apresentação faz parte de um curso de diagnóstico de motores elétricos constituído pelas seguintes apresentações:
01 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Controlo de Condição - uma perspetiva
02 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Princípio de Funcionamento
03 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Modos de Falha
04 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Frequência das vibrações
05 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias elétricas e suas vibrações
06 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias mecânicas e suas vibrações
07 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Pata coxa
08 Diagnóstico de Motores Eléctricos - A Análise de Corrente
09 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de tensão no Veio
10 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de Temperatura
11 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Vibrações em motores DC
O motor eléctrico de indução trifásico é o accionamento mais comum e uma avaria imprevista neste tipo de máquinas pode ter consequências económicas muito gravosas. Este facto leva a que hoje seja frequente a utilização da manutenção preventiva com base no tempo como aproximação à conservação destas máquinas. Sendo o MTBF deste tipo de máquina de oito anos na indústria petroquímica (para um funcionamento de 8760 horas/por ano) é comum utilizarem-se intervalos bastante mais curtos. Todavia também já são comuns as instalações onde a manutenção preventiva só é efectuada com base no conhecimento da condição de funcionamento da máquina. Esta última aproximação, decorrente de necessidades económicas e inserida também nas modernas filosofias de manutenção, resulta também do facto dos gestores de manutenção das instalações onde esta abordagem se pratica, se sentirem à vontade com as técnicas de controlo de condição mais comuns.
Este documento apresenta 5 casos práticos de análise de vibrações em engrenagens realizados pela DMC. O primeiro caso descreve uma caixa redutora em uma fábrica química que apresentava aumento de vibrações devido a desgaste e dentes partidos nas engrenagens. O segundo caso diagnostica defeitos a 4.8Hz em um redutor através da análise da forma de onda. O terceiro caso identifica defeitos nos planetas de uma turbina através da análise espectral.
Este documento discute a importância da temperatura em motores elétricos. Uma temperatura excessiva reduz a vida útil dos motores, especialmente dos rolamentos e isolamento. Várias causas como sobrecarga, ventilação deficiente e desequilíbrio de fases podem levar a sobre-aquecimento. A termografia é uma técnica útil para diagnosticar problemas térmicos.
Aqui apresentam-se os conceitos básicos de medição de vibrações. Uma máquina rotativa ideal não produziria vibrações. A não existência de desequilíbrios, desalinhamentos, folgas, etc. faria com que não existissem causas para as vibrações terem lugar. Na prática isto não acontece, aparecendo então as Vibrações.As vibrações são relevantes de muitas formas; podem provocar ruído, desconforto, avarias etc. Um projecto bem concebido terá como resultado uma máquina com níveis de vibrações e ruído normalmente bastante baixos. Contudo ao longo da vida da máquina, os pernes de aperto afrouxam, as componentes deformam-se, aumentam as folgas, já para não falar em desalinhamentos, desequilíbrios, etc. Todos estes factores vão contribuir para um aumento das vibrações que podem provocar ressonâncias e aumento da carga nas chumaceiras. Por sua vez as vibrações aceleram os processos de degradação das componentes da máquina encaminhando-se assim esta para uma avaria.
Aqui apresenta-se a 3ª aula do curso de análise de vibrações em engrenagens, que é constituído pelas seguintes partes:
I. Conceitos gerais
II. Vibrações em engrenagens
III. Técnicas de diagnóstico
IV. Detecção de defeitos e avarias em engrenagens
V. Casos prácticos
Análise de vibrações em engrenagens – componentes de espectros de frequência
Quando se faz a análise de vibrações em engrenagens, mesmo que o espectro de frequência das vibrações seja frequente e aparentemente muito complicado, pode normalmente ser decomposto na combinação dos seguintes efeitos:
a) Frequência de Engrenamento e Harmónicas
Representam o desvio do perfil médio do dente do perfil de engrenamento ideal, ou seja, do perfil do dente perfeito.
b) Bandas Laterais
Componentes originadas normalmente na modulação do engrenamento, provocadas quer por variações lentas (por excentricidade) ou por variações súbitas provocadas por irregularidades pontuais (picadas, fendas, etc.).
Para além da modulação do engrenamento, as bandas laterais também podem surgir a modular uma Frequência Natural. Neste caso indicam a taxa de repetição do choque que excita a Frequência Natural.
c) Componentes Fantasmas
Aparentam ser uma Frequência de Engrenamento, mas com um número de dentes diferentes daquele que a engrenagem tem.
Geralmente podem ser relacionadas com o número de dentes da engrenagem indexadora da fresa onde foi feita a maquinação, e são devidos a erros nessa engrenagem.
d) Frequência de Montagem
Componente criada num par de engrenagens usadas quando é mudada a sua posição relativa.
e) Frequência de Repetição de Dentes
Componente criada quando o mesmo par de dentes engrena.
f) Frequências Naturais
Componentes que surgem quando uma engrenagem danificada começa a provocar choques.
g) Velocidade de Rotação e Harmónicas
Este documento discute técnicas para monitorar a condição de motores elétricos. Ele descreve anomalias mecânicas e elétricas que podem ocorrer e como vibração, temperatura, corrente e outras medidas podem ser usadas para detectá-las. Embora várias técnicas existam para rotores e rolamentos, ainda não há consenso sobre a melhor forma de monitorar danos no estator.
O documento discute diferentes tipos de acionamentos elétricos, incluindo uma breve história, princípios de funcionamento de motores de corrente contínua e alternada, motores de passo, servo motores e RC servo motores. Ele também descreve as partes, funcionamento, controle, vantagens, desvantagens e aplicações de cada tipo de motor.
O documento descreve as características e o funcionamento do motor de indução trifásico. Ele discute os principais componentes do motor como o estator, rotor e enrolamentos, além de explicar o princípio do campo magnético girante criado pelas correntes trifásicas. Também aborda tópicos como velocidade síncrona, escorregamento, rendimento e categorias de motores de indução.
O documento discute motores elétricos, especificamente os motores de corrente alternada monofásicos. Explica que esses motores possuem aplicabilidade em residências e indústrias, porém com potência limitada devido ao seu projeto utilizando apenas uma fase. Também descreve que eles necessitam de meios auxiliares como enrolamentos auxiliares e capacitores para gerar um campo magnético girante e permitir o funcionamento.
O documento discute a análise de vibração como uma técnica para monitorar o estado de equipamentos industriais e prever falhas mecânicas. A análise de vibração permite detectar alterações nas características vibratórias de uma máquina que podem indicar problemas, possibilitando manutenção preditiva para evitar paradas não planejadas. O documento também descreve os benefícios da manutenção preditiva por análise de vibração, como redução de custos e aumento da confiabilidade e produtividade.
O documento descreve os principais tipos de defeitos mecânicos que podem causar vibração em máquinas rotativas, incluindo desbalanceamento, excentricidade, arqueamento do eixo, desalinhamento, folga mecânica, roçamento do rotor, problemas nos mancais e rolamentos, e ressonância. Ele fornece detalhes sobre os espectros vibratórios típicos e relações de fase observadas para cada defeito, para ajudar na identificação da causa raiz da vibração.
Este documento discute conceitos gerais sobre análise de vibrações em engrenagens, incluindo classificações de engrenagens, causas comuns de falhas, micropicadas e sistemas de monitoramento de vibrações. O documento também fornece detalhes sobre o programa de formação da empresa sobre tecnologias preditivas e corretivas.
O documento descreve máquinas elétricas, especificamente motores de indução. Define máquinas elétricas e seus tipos principais, motores de indução e seu princípio de funcionamento, métodos de partida e controle de velocidade destes motores. Apresenta também influências da rede elétrica e da carga mecânica em sua operação.
1. O documento apresenta o plano de conteúdo de um curso sobre máquinas elétricas. Os tópicos incluem introdução às máquinas elétricas, transformadores, geradores e motores de corrente contínua e alternada, dispositivos de acionamento e controle e dimensionamento.
2. O objetivo do curso é que os alunos aprendam os fundamentos das máquinas elétricas e possam aplicá-los na escolha e dimensionamento de máquinas para aplicações industriais.
3. O conteúdo program
O documento discute análise de vibração e manutenção preditiva. A análise de vibração é usada para detectar falhas em equipamentos monitorando variações nas forças dinâmicas. Isso permite identificar problemas antes que causem paradas. A manutenção preditiva otimiza a operação da planta monitorando parâmetros significativos dos equipamentos para evitar falhas inesperadas. Isso reduz custos e aumenta a confiabilidade dos equipamentos.
Este documento apresenta uma introdução à norma ISO 20958:2013 sobre análise de assinatura elétrica de motores de indução trifásicos. Resume os principais pontos da norma, incluindo técnicas como análise espectral da corrente do estator que podem detectar defeitos no rotor, como barras quebradas, e recomenda a leitura da norma completa para maiores detalhes.
Este documento discute motores elétricos de corrente alternada, incluindo: 1) Uma introdução sobre a utilização de motores de CA devido à rede elétrica ser de corrente alternada; 2) Uma descrição geral dos principais tipos de motores de CA, incluindo síncronos e assíncronos; 3) O princípio de funcionamento dos motores, que envolve a variação de um campo magnético para produzir rotação.
Procedimentos para ensaios de motores elétricos, com situações de aprendizagem, tabelas e gráficos para a compreensão, por parte dos alunos, do funcionamento dos motores elétricos.
O documento fornece instruções sobre como realizar o balanceamento dinâmico de rotores rígidos utilizando um coletor de dados. Ele explica como definir os parâmetros de um trabalho de balanceamento, fazer medições de vibração, calcular pesos de correção e verificar a tolerância após o balanceamento.
1) O documento descreve uma prática com um inversor de frequência WEG CFW-08, com o objetivo de programar a curva torque x velocidade de um motor de indução trifásico e colocar o inversor em funcionamento.
2) O material utilizado inclui o inversor CFW-08, um motor de indução trifásico, um freio eletromagnético e cabos.
3) O documento explica como fazer a programação inicial do inversor, colocá-lo em funcionamento no modo V/F e ajustar os parâ
O documento descreve os principais aspectos de transformadores, incluindo: 1) Transformadores são equipamentos que reduzem ou aumentam a tensão elétrica por meio de bobinas acopladas magneticamente; 2) Existem transformadores ideais e reais, sendo que nos reais há perdas; 3) Transformadores monofásicos e trifásicos funcionam com corrente alternada e possuem enrolamentos primário e secundário.
O documento fornece exemplos de análise de vibrações em rolamentos usando a técnica de análise do envelope. A análise do envelope é útil para detectar defeitos como danos na pista interior ou exterior que não são evidentes na análise espectral tradicional. Os exemplos mostram como a análise do envelope identificou com sucesso defeitos em diversos tipos de máquinas e equipamentos.
Aqui apresenta-se a 2ª aula do curso, que é constituído pelas seguintes partes:
1. Características das vibrações em rolamentos
2. Vibrações em rolamentos - Análise do Envelope
3. Vibrações em rolamentos - Exemplos de análise do envelope
4. Vibrações em rolamentos - Análise por Bandas
5. Vibrações em rolamentos - Exemplos de análise de vibrações em rolamentos
6. Vibrações em rolamentos - Medição de emissão acústica em rolamentos
7. Integração de tecnologias: análise de óleos e vibrações
8. Vibrações em rolamentos - Medição de tensão em veios
9. Proteção de rolamentos em motores com variadores de frequência
Esta apresentação faz parte de um curso de diagnóstico de motores elétricos constituído pelas seguintes apresentações:
01 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Controlo de Condição - uma perspetiva
02 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Princípio de Funcionamento
03 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Modos de Falha
04 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Frequência das vibrações
05 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias elétricas e suas vibrações
06 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias mecânicas e suas vibrações
07 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Pata coxa
08 Diagnóstico de Motores Eléctricos - A Análise de Corrente
09 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de tensão no Veio
10 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de Temperatura
11 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Vibrações em motores DC
O motor eléctrico de indução trifásico é o accionamento mais comum e uma avaria imprevista neste tipo de máquinas pode ter consequências económicas muito gravosas. Este facto leva a que hoje seja frequente a utilização da manutenção preventiva com base no tempo como aproximação à conservação destas máquinas. Sendo o MTBF deste tipo de máquina de oito anos na indústria petroquímica (para um funcionamento de 8760 horas/por ano) é comum utilizarem-se intervalos bastante mais curtos. Todavia também já são comuns as instalações onde a manutenção preventiva só é efectuada com base no conhecimento da condição de funcionamento da máquina. Esta última aproximação, decorrente de necessidades económicas e inserida também nas modernas filosofias de manutenção, resulta também do facto dos gestores de manutenção das instalações onde esta abordagem se pratica, se sentirem à vontade com as técnicas de controlo de condição mais comuns.
O documento discute os motores de indução, incluindo seu princípio de funcionamento, campo magnético girante produzido e circuito equivalente. Aborda também métodos para limitar a corrente de partida, motor de indução linear e monofásico.
O documento discute diferentes tipos de acionamentos elétricos, incluindo uma breve história, princípios de funcionamento de motores de corrente contínua e alternada, motores de passo, servo motores e RC servo motores. Ele também descreve as partes, funcionamento, controle, vantagens, desvantagens e aplicações de cada tipo de motor.
O documento descreve as características e o funcionamento do motor de indução trifásico. Ele discute os principais componentes do motor como o estator, rotor e enrolamentos, além de explicar o princípio do campo magnético girante criado pelas correntes trifásicas. Também aborda tópicos como velocidade síncrona, escorregamento, rendimento e categorias de motores de indução.
O documento discute motores elétricos, especificamente os motores de corrente alternada monofásicos. Explica que esses motores possuem aplicabilidade em residências e indústrias, porém com potência limitada devido ao seu projeto utilizando apenas uma fase. Também descreve que eles necessitam de meios auxiliares como enrolamentos auxiliares e capacitores para gerar um campo magnético girante e permitir o funcionamento.
O documento discute a análise de vibração como uma técnica para monitorar o estado de equipamentos industriais e prever falhas mecânicas. A análise de vibração permite detectar alterações nas características vibratórias de uma máquina que podem indicar problemas, possibilitando manutenção preditiva para evitar paradas não planejadas. O documento também descreve os benefícios da manutenção preditiva por análise de vibração, como redução de custos e aumento da confiabilidade e produtividade.
O documento descreve os principais tipos de defeitos mecânicos que podem causar vibração em máquinas rotativas, incluindo desbalanceamento, excentricidade, arqueamento do eixo, desalinhamento, folga mecânica, roçamento do rotor, problemas nos mancais e rolamentos, e ressonância. Ele fornece detalhes sobre os espectros vibratórios típicos e relações de fase observadas para cada defeito, para ajudar na identificação da causa raiz da vibração.
Este documento discute conceitos gerais sobre análise de vibrações em engrenagens, incluindo classificações de engrenagens, causas comuns de falhas, micropicadas e sistemas de monitoramento de vibrações. O documento também fornece detalhes sobre o programa de formação da empresa sobre tecnologias preditivas e corretivas.
O documento descreve máquinas elétricas, especificamente motores de indução. Define máquinas elétricas e seus tipos principais, motores de indução e seu princípio de funcionamento, métodos de partida e controle de velocidade destes motores. Apresenta também influências da rede elétrica e da carga mecânica em sua operação.
1. O documento apresenta o plano de conteúdo de um curso sobre máquinas elétricas. Os tópicos incluem introdução às máquinas elétricas, transformadores, geradores e motores de corrente contínua e alternada, dispositivos de acionamento e controle e dimensionamento.
2. O objetivo do curso é que os alunos aprendam os fundamentos das máquinas elétricas e possam aplicá-los na escolha e dimensionamento de máquinas para aplicações industriais.
3. O conteúdo program
O documento discute análise de vibração e manutenção preditiva. A análise de vibração é usada para detectar falhas em equipamentos monitorando variações nas forças dinâmicas. Isso permite identificar problemas antes que causem paradas. A manutenção preditiva otimiza a operação da planta monitorando parâmetros significativos dos equipamentos para evitar falhas inesperadas. Isso reduz custos e aumenta a confiabilidade dos equipamentos.
Este documento apresenta uma introdução à norma ISO 20958:2013 sobre análise de assinatura elétrica de motores de indução trifásicos. Resume os principais pontos da norma, incluindo técnicas como análise espectral da corrente do estator que podem detectar defeitos no rotor, como barras quebradas, e recomenda a leitura da norma completa para maiores detalhes.
Este documento discute motores elétricos de corrente alternada, incluindo: 1) Uma introdução sobre a utilização de motores de CA devido à rede elétrica ser de corrente alternada; 2) Uma descrição geral dos principais tipos de motores de CA, incluindo síncronos e assíncronos; 3) O princípio de funcionamento dos motores, que envolve a variação de um campo magnético para produzir rotação.
Procedimentos para ensaios de motores elétricos, com situações de aprendizagem, tabelas e gráficos para a compreensão, por parte dos alunos, do funcionamento dos motores elétricos.
O documento fornece instruções sobre como realizar o balanceamento dinâmico de rotores rígidos utilizando um coletor de dados. Ele explica como definir os parâmetros de um trabalho de balanceamento, fazer medições de vibração, calcular pesos de correção e verificar a tolerância após o balanceamento.
1) O documento descreve uma prática com um inversor de frequência WEG CFW-08, com o objetivo de programar a curva torque x velocidade de um motor de indução trifásico e colocar o inversor em funcionamento.
2) O material utilizado inclui o inversor CFW-08, um motor de indução trifásico, um freio eletromagnético e cabos.
3) O documento explica como fazer a programação inicial do inversor, colocá-lo em funcionamento no modo V/F e ajustar os parâ
O documento descreve os principais aspectos de transformadores, incluindo: 1) Transformadores são equipamentos que reduzem ou aumentam a tensão elétrica por meio de bobinas acopladas magneticamente; 2) Existem transformadores ideais e reais, sendo que nos reais há perdas; 3) Transformadores monofásicos e trifásicos funcionam com corrente alternada e possuem enrolamentos primário e secundário.
O documento fornece exemplos de análise de vibrações em rolamentos usando a técnica de análise do envelope. A análise do envelope é útil para detectar defeitos como danos na pista interior ou exterior que não são evidentes na análise espectral tradicional. Os exemplos mostram como a análise do envelope identificou com sucesso defeitos em diversos tipos de máquinas e equipamentos.
Aqui apresenta-se a 2ª aula do curso, que é constituído pelas seguintes partes:
1. Características das vibrações em rolamentos
2. Vibrações em rolamentos - Análise do Envelope
3. Vibrações em rolamentos - Exemplos de análise do envelope
4. Vibrações em rolamentos - Análise por Bandas
5. Vibrações em rolamentos - Exemplos de análise de vibrações em rolamentos
6. Vibrações em rolamentos - Medição de emissão acústica em rolamentos
7. Integração de tecnologias: análise de óleos e vibrações
8. Vibrações em rolamentos - Medição de tensão em veios
9. Proteção de rolamentos em motores com variadores de frequência
Esta apresentação faz parte de um curso de diagnóstico de motores elétricos constituído pelas seguintes apresentações:
01 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Controlo de Condição - uma perspetiva
02 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Princípio de Funcionamento
03 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Modos de Falha
04 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Frequência das vibrações
05 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias elétricas e suas vibrações
06 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Tipos de anomalias mecânicas e suas vibrações
07 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Pata coxa
08 Diagnóstico de Motores Eléctricos - A Análise de Corrente
09 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de tensão no Veio
10 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Medição de Temperatura
11 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Vibrações em motores DC
O motor eléctrico de indução trifásico é o accionamento mais comum e uma avaria imprevista neste tipo de máquinas pode ter consequências económicas muito gravosas. Este facto leva a que hoje seja frequente a utilização da manutenção preventiva com base no tempo como aproximação à conservação destas máquinas. Sendo o MTBF deste tipo de máquina de oito anos na indústria petroquímica (para um funcionamento de 8760 horas/por ano) é comum utilizarem-se intervalos bastante mais curtos. Todavia também já são comuns as instalações onde a manutenção preventiva só é efectuada com base no conhecimento da condição de funcionamento da máquina. Esta última aproximação, decorrente de necessidades económicas e inserida também nas modernas filosofias de manutenção, resulta também do facto dos gestores de manutenção das instalações onde esta abordagem se pratica, se sentirem à vontade com as técnicas de controlo de condição mais comuns.
O documento discute os motores de indução, incluindo seu princípio de funcionamento, campo magnético girante produzido e circuito equivalente. Aborda também métodos para limitar a corrente de partida, motor de indução linear e monofásico.
O documento discute os principais tipos de máquinas elétricas geradoras e motoras, com foco nos motores de indução. Descreve suas características principais, como o fato de serem robustas, de baixo custo e amplo uso na indústria.
O documento discute os principais tipos de máquinas elétricas geradoras e motoras, com foco nos motores de indução. Descreve as leis de Faraday e Lenz que explicam o princípio de funcionamento dos motores de indução, assim como seus componentes principais e características construtivas.
O documento discute a eficiência energética em sistemas de força motriz utilizando motores elétricos. Ele explica que o dimensionamento correto do motor para a carga é essencial para eficiência, e que operar abaixo de 50% da carga nominal reduz significativamente o rendimento. Também discute formas de reduzir perdas nos motores para aumentar o rendimento, como escolher materiais e projeto apropriados.
O motor universal pode funcionar com corrente contínua ou alternada e fornece alto torque de partida. É semelhante a um motor CC série com estruturas laminadas para o estator e rotor a fim de minimizar correntes de Foucault quando alimentado com CA. Pode ser usado em ferramentas manuais devido à sua capacidade de fornecer potência em um pacote compacto.
Este documento fornece uma revisão teórica sobre alimentação de cargas sensíveis, tipos de perturbações elétricas, UPS e suas aplicações, tecnologias e normas. Inclui descrições dos componentes de uma UPS, seus modos de funcionamento, tecnologias como sem transformador e armazenamento de energia com baterias e volantes. Discute também compatibilidade eletromagnética, harmônicos, cargas não lineares e rectificadores PFC.
O documento discute máquinas rotativas como geradores e motores de corrente contínua e alternada. Ele explica que geradores convertem energia mecânica em elétrica, enquanto motores fazem o oposto. Motores elétricos são responsáveis por grande parte do consumo de energia industrial.
1. O documento discute os tipos de motores elétricos, incluindo motores de indução, síncronos e de corrente contínua.
2. Explica que os motores de indução são os mais comuns, operando pela indução de corrente no rotor pelo campo magnético do estator.
3. Detalha as ligações trifásicas dos motores, incluindo ligações em estrela e triângulo para diferentes tensões de alimentação.
O documento discute como uma fuga de corrente danificou prematuramente um rolamento de um redutor em menos de um ano. A fuga de corrente causou corrosão e erosão no rolamento, levando a uma falha prematura. Soluções como rolamentos com revestimento isolante ou sistemas de filtro de onda senoidal podem prevenir danos futuros por fuga de corrente.
O eletrotécnico pode realizar tarefas relativas a manutenção, operação, planejamento e teste em sistemas elétricos. Ele pode instalar e operar elementos de geração, transmissão e distribuição de energia elétrica, bem como projetar, elaborar, desenvolver e assinar projetos de instalações elétricas de até 800 KVA assumindo assim toda e quaisquer responsabilidade por ele.
Este profissional pode trabalhar em empresas de produtos eletro-eletrônicos, empresas de concessão de energia, indústrias de metalurgia, assistência técnica, telecomunicações, construção civil, hospitais e clínicas.
O documento discute a conversão de energia entre sistemas elétricos e mecânicos através de acoplamento magnético. A maioria da energia elétrica é gerada e convertida para uso mecânico por máquinas elétricas, como motores de indução utilizados na indústria. Máquinas elétricas mal dimensionadas podem causar desperdício de energia.
O documento apresenta um guia técnico sobre equipamentos elétricos para instaladores, abordando tópicos como motores trifásicos, disjuntores, relés, partidas de motores e outros dispositivos. O guia fornece informações técnicas detalhadas sobre cada tópico para auxiliar instaladores em seu trabalho.
[1] O documento apresenta os objetivos e conteúdos da disciplina de Acionamentos Elétricos no Curso de Eletrotécnica do Instituto Federal do Rio Grande do Norte. [2] Aborda conceitos básicos sobre controle e proteção de motores elétricos de indução, incluindo partida, parada, sentidos de rotação e regulação de velocidade. [3] Discorre sobre elementos fundamentais em circuitos de acionamento e proteção de motores, como seccionamento, proteção contra curto-circuito e sobrecarga.
1. O documento descreve os principais componentes e tipos de motores elétricos trifásicos.
2. Inclui seções sobre estator, rotor, entreferro, tipos de motores trifásicos como assíncronos e síncronos, e ligações à rede elétrica.
3. Fornece detalhes técnicos sobre a construção e funcionamento desses motores.
Transformadores de comando e isolamento pptxNarah Rank
O documento discute transformadores de comando e isolamento, abordando suas definições, funções, aplicações, classificação, constituição e funcionamento. Também trata de temas como instalação, ensaios, manutenção, normas, preços e fontes de consulta sobre o assunto.
O documento discute os métodos de partida de motores de indução, incluindo partida direta, partida indireta usando chave estrela-triângulo, chave compensadora, chave de partida estática ou soft-start e inversor de frequência. Também aborda questões como corrente de partida elevada, harmônicas geradas e faixa de velocidade com inversores de frequência.
Semelhante a 03 Diagnóstico de Motores Eléctricos - Modos de Falha (20)
Este documento lista e descreve cursos online sobre análise de vibrações, diagnóstico preditivo e manutenção de máquinas rotativas. Inclui cursos sobre análise de vibrações em engrenagens, diagnóstico de motores elétricos, funcionamento de analisadores de vibrações e medição de vibrações, fornecendo links de acesso a cada um.
Este documento descreve sistemas wireless de monitorização de vibrações, incluindo: (1) configurações possíveis com sensores wireless ou parcialmente wireless; (2) aplicações práticas como deteção de problemas em geradores e bombas; e (3) recursos de software para análise de dados.
Mantenimiento planificado
Mantenimiento preventivo periódico:
• Engrase y lubricación rodamientos y acoplamiento
• Revisión / sustitución correas trapezoidales y alineación de poleas
• Revisión de alineación y acoplamiento
• Revisión y pruebas del motor (aislamiento, consumos, barras rotas, etc.)
• Inspección y limpieza del ventilador
• Adicionalmente se realizan tomas de caudal y presión
• Mantenimiento predictivo por vibraciones bi-mensual
Revisando el mantenimiento del equipo en principio parece que están todos los componentes cubiertos tanto con predictivo como con preventivo, incluida la limpieza del rodete del ventilador que con el tiempo hacía que subieran los valores de vibración del 1X del ventilador.
Las vibraciones medidas con un equipo portatil
Aunque la referencia es la norma ISO-10816-3 con seguimiento periódico de vibraciones cada 2 meses, la línea base del equipo se encontraba entre 7 y 8mm/s, Fijando nuestra alarma a 11mm/s (Zona D de la norma).
Revisando las tendencias se observa un incremento en las últimas tomas de vibraciones a la velocidad de giro del ventilador, principalmente en la vertical, tanto en el propio ventilador como en el motor.
Características de la máquina
Motor eléctrico 2900CV (2980rpm) con cojinetes de zapatas hidrodinámicos
Transmisión directa con acoplamiento flexible con doble paquete de láminas
Bomba centrífuga horizontal monoetapa doble voluta cerrada (impulsor con doble aspiración y descarga única), cierres mecánicos y cojinetes hidrodinámicos radiales y de empuje en LOA ( Lado Opuesto Acoplamiento)
Las vibraciones medidas con un analizador de vibraciones portátil
Por la potencia del equipo la norma de referencia es ISO-10816-3 con seguimiento periódico de vibraciones mensual, detectando un incremento de las vibraciones principalmente en la vertical y el axial de la bomba que entra en alerta, Zona C de la norma, con síntomas de desalineación evidenciados por el 2X y el 6X (paso de alabes del impulsor de la bomba).
Al día siguiente se realiza análisis de vibraciones e inspección del acoplamiento con lámpara estroboscópica, encontrando una zona puntual con deformación del paquete de láminas del acoplamiento en el lado de la bomba, demostrando la importancia y eficacia de las técnicas complementarias de inspección para poder realizar un correcto análisis.
A continuación, se muestra la foto del acoplamiento a 2980 rpm tomada con la ayuda de la lámpara estroboscópica.
Os sistemas de medição de vibrações wireless apresentam oportunidades de recolher de uma forma mais fácil, informação útil, para os gestores de manutenção. Neste artigo é apresentado um caso prático.
As emissões acústicas são uma faceta da vibração, em frequências muito mais elevadas do que as monitoradas pelas técnicas tradicionais de medição de vibrações; frequências muito acima dos 20 KHz. Com esta técnica procuram-se sinais de alta frequência de fendas ou impactos, em vez de movimento síncrono repetitivo de vibração. É uma técnica puramente passiva, ao contrário da inspeção ultrassónica, na qual o ultrassom é transmitido e detetado através de objetos.
Os equipamentos de medição de emissão acústica, para deteção de avarias em rolamentos, têm particular aplicação na monitorização de máquinas que giram em velocidades entre 0,25 rpm e 60 rpm. As avarias nos rolamentos das máquinas de baixa velocidade de rotação são tradicionalmente muito difíceis de monitorar com as técnicas tradicionais de vibração. Com a medição da emissão acústica estas avarias são muito simples de detetar.
Nesta apresentação são apresentados os princípios da técnica e casos práticos de aplicação.
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15 Unidades e escalas do espetro de frequência
15.1 Eixo de frequência e tipos de vibrações
Sinais determinísticos (sinais de natureza periódica, como por exemplo os sinais medidos a partir de uma máquina rotativa, rolamentos, engrenagem ou qualquer coisa que se repita)
Os sinais determinísticos estacionários são compostos inteiramente de ondas sinusoidais em frequências discretas. A resolução da análise de frequência é determinada pela largura de banda do filtro usada na análise, ou seja, a largura da linha da análise FFT. A largura de banda do filtro deve permitir ao analisador distinguir entre os dois componentes de frequência mais espaçados. Isso significa que deve haver apenas uma sinusoide em cada banda de filtro de cada vez. Se for esse o caso, a potência transmitida pelo filtro é independente da largura de banda. Portanto, o espectro de frequência médio de um sinal determinístico deve ser escalado em termos de raiz quadrada média (RMS) ou média quadrada, potência (PWR).
Sinais aleatórios (sinal de natureza aleatória que não são necessariamente periódicos como por exemplo cavitação)
Os sinais aleatórios não possuem periodicidade óbvia, portanto, a análise de frequência não pode determinar a “amplitude” em determinadas frequências. No entanto, é possível medir o nível de potência r.m.s. ou nível de densidade de potência em determinadas bandas de frequência para esses sinais aleatórios. Sinais aleatórios têm um espectro que é distribuído continuamente com frequência. Consequentemente, há uma distribuição de frequência contínua dentro da banda de frequência da linha do espetro. Por conseguinte, a potência medida na linha depende da resolução do espetro, ou seja, da largura da linha, isto é, a resolução do analisador (B = ∆f × k). Para um espectro relativamente plano, é possível remover a influência da largura de banda do filtro dividindo a potência transmitida pela largura da linha. Isso normaliza o resultado para uma densidade espectral quadrada média, geralmente chamada de densidade espectral de potência (PSD), que é uma medida da potência por unidade de largura de banda.
Sinais transitórios (não são periódicos nem estáveis aleatoriamente)
Um transitório é um sinal que inicia e termina em zero. Este sinal contém uma quantidade finita de energia e, portanto, não pode ser caracterizado em termos de potência, uma vez que a potência depende da duração do registo: quanto maior a duração da medida, menor a potência média. Sinais transitórios também têm um espectro continuamente distribuído em frequência. Consequentemente, a potência transmitida deve ser normalizada em relação à largura de banda da linha e redimensionada de acordo com o registo corretamente, independentemente da duração da frequência. Isso resulta numa largura de banda da unidade de energia, geralmente designada de densidade espectral de energia (ESD).
O Cepstro é uma técnica destinada a identificar famílias de harmónicas e bandas laterais em sinais complexos e consiste, basicamente, no espetro do espetro. Assim, nesta técnica analisam-se, as periodicidades do espetro como se este fosse uma forma de onda. Com esta técnica em vez de se analisar uma só componente do espetro, analisam-se famílias de harmónicas.
É frequente os espetros de frequência terem muitas componentes vibratórias, em termos de bandas laterais e harmónicas, como é comum ocorrer em engrenagens ou máquinas de papel, dificultando grandemente a sua interpretação, o mesmo se podendo dizer da forma de onda.
O documento discute a técnica de comparação com modelo matemático (MCM) para avaliação de condição de funcionamento. Um caso prático mostra como o MCM detectou uma base solta em um ventilador ao comparar o espectro de potência medido com os perfis de alerta e alarme. O documento também fornece exemplos adicionais de como falhas como desequilíbrio e problemas em correias podem ser identificados usando MCM.
O documento discute a técnica de comparação com modelo matemático (MCM) para avaliação de condição de equipamentos. O MCM pode detectar falhas comparando espectros de vibração medidos com modelos de referência. Exemplos mostram como o MCM identificou problemas como cavitação em bomba, desequilíbrio em motor e base solta usando picos de vibração.
A amplitude da vibração, que é a característica que descreve a sua severidade, pode ser medida de diversas maneiras. Na figura a seguir apresentada, pode-se ver a relação entre a Amplitude Pico-Pico, o Pico, a Média e o Nível Eficaz (RMS).
Este documento descreve as funções de dois canais no domínio do tempo em analisadores de vibrações, especificamente a função de órbita. A órbita mostra o movimento do eixo em duas dimensões através dos sinais de tempo de dois sensores. Sensores de proximidade instalados em pares medem a vibração relativa entre o eixo e a carcaça. A órbita fornece informações sobre a amplitude, frequência e sentido de precessão da vibração.
Curso destinado aos utilizadores de um analisador de vibrações. Neste curso faz-se uma introdução à análise digital de sinal utilizada pelos analisadores de vibrações e contem o essencial que se deve saber para os utilizar. A seguir encontram-se os links para todas as apresentações do Curso on line – Analisador de VIbrações – Modo de Funcionamento, nomeadamente:
1.Compreender a relação entre tempo e frequência num analisador de vibrações
2.Amostragem e digitalização num analisador de vibrações
3.O que é o Aliasing num analisador de vibrações
4.A implementação do zoom num analisador de vibrações
5.A implementação de janelas na forma de onda (windows) num analisador de vibrações
6.As médias num analisador de vibrações
7.Largura de banda em tempo real nos analisadores de vibrações
8.Processamento em sobreposição (“overlap”)
9.Análise e seguimento de ordens
10.Análise do envelope
11.Funções de dois canais no domínio da frequência
O documento discute a técnica de Análise de Motores Elétricos pelo Método de Comparação com Modelo Matemático (MCM) para detecção de falhas no rotor. Dois casos práticos são apresentados onde picos no espectro de potência indicaram problemas no rotor que foram depois confirmados, necessitando de reparos urgentes. Tecnologias preditivas e corretivas de manutenção são também brevemente descritas.
O documento descreve um caso de detecção de avarias no estator de um ventilador de um forno rotativo em uma fábrica de crómio utilizando a técnica de comparação com modelo matemático (MCM). Os espectros de dois ventiladores idênticos mostraram que o ventilador 2 apresentava maiores níveis de desequilíbrio, problemas no estator e distorção harmônica, requerendo intervenção mais urgente. A técnica de MCM é útil para análise e detecção precoce de fal
Esta é a primeira apresentação do Curso de Análise de Vibrações em Rolamentos que é constituído pelas seguintes partes:
1 Características das vibrações em rolamentos
2 Vibrações em rolamentos - Análise do Envelope
3 Vibrações em rolamentos - Exemplos de análise do envelope
4 Vibrações em rolamentos - Análise por Bandas
5 Vibrações em rolamentos - Exemplos de análise de vibrações em rolamentos
6 Vibrações em rolamentos - Medição de emissão acústica em rolamentos
7 Integração de tecnologias: análise de óleos e vibrações
8 Vibrações em rolamentos - Medição de tensão em veios
9 Proteção de rolamentos em motores com variadores de frequência
O documento descreve um curso sobre análise digital de sinal aplicado a analisadores de vibrações, abordando tópicos como amostragem, digitalização, aliasing, zoom, janelas, médias, largura de banda e processamento em sobreposição. O curso é oferecido pela DMC, empresa que fornece equipamentos, serviços, software e formação para manutenção preditiva baseada em vibrações, termografia, ultrassons e análise de motores elétricos.
Este documento discute o uso combinado de vibrometria e análise de óleos para monitorizar o estado de engrenagens. Apresenta frequências características de vibração em engrenagens saudáveis e defeituosas e casos práticos onde estas técnicas identificaram problemas. Também discute como a análise de óleos pode detectar desgaste antes das vibrações e a importância da limpeza de sistemas para evitar desgaste prematuro.
O documento apresenta um curso sobre análise de vibrações em engrenagens, abordando conceitos gerais, técnicas de diagnóstico e detecção de defeitos. O curso inclui casos práticos e é ministrado pela empresa DMC, especializada em manutenção preditiva e tecnologias correlatas.
Este documento discute a detecção de defeitos e avarias em engrenagens através da análise de vibrações. Ele explica como comparar espectros de vibrações com referências, analisar formas de onda e bandas laterais para identificar problemas como desequilíbrio, desalinhamento ou defeitos nos dentes. Também descreve sistemas de monitoramento de vibrações para detecção preditiva de falhas.
Mais de DMC Engenharia e Sistemas Ibéricos Lda (20)
As classes de modelagem podem ser comparadas a moldes ou
formas que definem as características e os comportamentos dos
objetos criados a partir delas. Vale traçar um paralelo com o projeto de
um automóvel. Os engenheiros definem as medidas, a quantidade de
portas, a potência do motor, a localização do estepe, dentre outras
descrições necessárias para a fabricação de um veículo
A linguagem C# aproveita conceitos de muitas outras linguagens,
mas especialmente de C++ e Java. Sua sintaxe é relativamente fácil, o que
diminui o tempo de aprendizado. Todos os programas desenvolvidos devem
ser compilados, gerando um arquivo com a extensão DLL ou EXE. Isso torna a
execução dos programas mais rápida se comparados com as linguagens de
script (VBScript , JavaScript) que atualmente utilizamos na internet
2. PERCENTAGEM DE AVARIAS
- Anomalias no rotor – 10%
- Anomalias no estator – 35%
- Chumaceiras – 42%
- Outros problemas - 13 %
Fonte: 1985 Estudo da General Electric
5. Avarias no rotor
• Barras partidas – ponto de alta resistência
• Excentricidade estática
• Excentridade dinâmica
6. Barras partidas no Rotor
Arranques directos, provocam correntes rotóricas de elevada amplitude
(umas 10 vezes maiores que a plena carga) que provocarão grandes
esforços mecânicos, vibrações, um aumento significativo da temperatura
provocando gradientes térmicos nas barras.
O trabalho em sobrecarga, provocado por grandes oscilações de carga ou
arranques consecutivos, podem provocar o mesmo efeito
7. Barras partidas no Rotor
•Uma barra partida gera calor, devido a aumento de resistência, e expansão
térmica
• As barras adjacentes suportam corrente adicional
•Estas tensões, especialmente quando agravadas por arranques frequentes,
podem causar que barras adjacentes se partam, empeno de origem térmica
ou desaperto da barra partida
•Se a barra partida se soltar pode causar uma avaria catastrófica
8. Barras partidas no Rotor
•Uma barra partida não conduz corrente
•Quando passa numa zona de elevado fluxo magnético as forças estão
desequilibradas
•Sintomas portanto semelhantes á excentricidade no rotor
•O aquecimento local devido ao mau contacto provoca empeno no rotor
•À medida que o motor aquece manifesta-se um desequilíbrio
•Podem surgir vibrações á frequência de passagem de barras do rotor (FPBR)
9. Outras anomalias no rotor a provocarem os mesmos
sintomas
•Fendas nas barras
•Mau contacto entre barra e anel de fecho
•Barras soltas no rotor
•Fendas no anel de fecho
•Juntas de alta resistência em rotores bobinados
•Porosidades de fundição em rotores de alumínio fundidos
....qualquer ponto de elevada resistência
10. Curto circuitos nas lâminas do rotor
Provocam aquecimentos
localizados gerando deformações
e logo desequilíbrios
11. Avarias Típicas no Rotor
• A existência de assimetrias na gaiola de esquilo, origina uma distribução não uniforme
de fluxo magnético no entreferro, provocando um desequilibrio de forças radiais, sendo a
altura mais crítica o momento do arranque.
• Excentricidade, correspondendo a um problema significativo nos motores de indução,
provocado por um entreferro não uniforme.
• Excentricidade Estática
• Excentricidade Dinâmica
•As possiveis causas podem ser devidas a tolerâncias inadequadas dos componentes,
posicionamento incorrecto do rotor relativamente ao estator, deformações do veio,
avarias relativas a rolamentos, desalinhamentos, desequilibrios do rotor, ressonâncias...
12. Avarias Típicas no Estator
• A maioria dos problemas encontrados no Estator são devidos a defeitos
localizados nos bobinados, sendo menos frequentes os localizados no núcleo.
• Os problemas nos bobinados do Estator são causados normalmente por
contaminação, abrasão, vibração e sobretensões.
•Os problemas nos bobinados podem ser:
• Curto-circuito entre Espiras
• Curto-circuito entre Bobinas
• Curto-circuito entre fases
• Bobina a terra
• Circuito aberto
13. Anomalias no Estator
Resultam de falha do isolamento
Curto circuito entre espiras
Curto circuito entre espiras numa bobine
O isolamento entre fios é deficiente
Quanto mais longe estiverem as espiras , pior
a avaria
Causa aquecimento adicional entre
enrolamentos
20. Avarias Típicas no Estator
•Desequilíbrios no sistema de alimentação, podem
provocar temperatura elevada no interior do motor,
produzindo danos no isolamento.
21. Anomalias no Estator
Quando ocorre degradação do isolamento do estator , a
assinatura magnética muda, e estas mudanças podem ser
detectadas na análise de fluxo de dados recolhidos com uma
bobine de fluxo
22. Avarias Típicas no Estator
• Arranques directos de motores, sem utilização de circuitos estrela-
triângulo (em aplicações como centrais de produção de energia e
plataformas petrolíferas), produzem-se valores de corrente 4 a 10 vezes
maiores que a corrente a plena carga.
• Atendendo às caracteristicas constructivas da máquina, as cabeças de
bobina constituem a parte mais fraca onde incidem as forças
electrodinamicas.
•Motores submetidos a arranques consecutivos, deverão suportar estas
forças para além da impossibilidade de dissipar todo o calor gerado no
interior nas fases de arranque, provocando uma maior deterioração.
23. Avarias Típicas no Estator
• Sobretensões no circuito de alimentação provocadas por condições
atmosféricas, ou de funcionamento da aparelhagem de manobra ou de
protecção, constituem outra ameaça para o isolamento das espiras do Estator.
• Agentes Ambientais, como contaminação provocada por humidade, óleo,
productos químicos, temperaturas ambientais elevadas.
• Descargas parciais, constituindo um factor de degradação dos isolamentos das
bobines, principalmente em motores de tensões nominais elevadas. As Descargas
Parciais, genralmente assossiam-se à existência de um campo eléctrico local cuja
intensidade excede a rigidez dieléctrica do meio, provocando neste a sua
ionização. As causas que provocam este fenómeno, são a formação de cavidades
na estructura isolante.
24. Factores penalizantes da fiabilidade de um Motor Eléctrico
Numero de arranques – a corrente no arranque 5 a 8
vezes o normal gerando-se fortes tensões mecânicas
e térmicas
Aquecimento - uma subida de temperatura de
10ºC nos enrolamentos do estator reduz a
vida do motor para metade.
25. Pode ver um artigo sobre este tema neste link
www.DMC.com
https://www.dmc.pt/analise-de-vibracoes-
em-motores-eletricos/