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Seminário – Classificação de salas limpas:
Definição de zonas críticas x pontos de amostragem adicionais
Eduardo Lopes- 25/04/2017
Definição de zonas críticas x
pontos de amostragem
adicionais
Eduardo Almeida Lopes
contato@ampola.in
Análise de risco
• Considerações gerais sobre análise de risco
• HACCP
• Principais fontes de contaminação e principais
operações críticas
• Fluxograma e localização
• FMEA
• Tabela FEMEA
• Considerações gerais sobre escolha das zonas
críticas.
Análise de riscos
considerações gerais
• Abordagem universalmente aceita e cada vez mais
exigida.
• Destina-se a localizar e tratar os maiores riscos
• Deve ser feita com equipe multifuncional e
multidisciplinar.
• As pessoas que mais entendem do processo /
produto / equipamento devem fazer parte.
• Custo benefício altamente favorável.
• Deve ser realizada, e repetida, desde o projeto
conceitual até durante a operação da área.
HACCP - Hazard Analysis and Critical
Control Point. Principais fundamentos.
Componentes chave
• Determinar quais são os riscos associados aos
processos principais e processos de apoio.
• Determinar os pontos ou etapas principais aos
quais deve ser aplicado o controle. Fluxograma
podem ser úteis nessa fase.
• Os princípios gerais são semelhantes aos usados
para qualificação e validação.
Riscos e etapas críticas mais
comuns
Relativos ambiente (ex. farmacêutico)
• Contaminação microbiológica: Fungos , bactérias
• Contaminação por partículas da embalagem: Vidro ,
plástico, elastômero.
• Contaminação por outros produtos. Cross
contamination
• Contaminação por substâncias estranhas ao
produto: limalha ferro, graxa, silicone, látex da luva.
• Estabilidade : Alterações de teor , aspecto
provocado por temperatura e umidade.
• Variação de teor: Evaporação de solvente
Riscos e etapas críticas mais comuns
Relativos ambiente (ex. farmacêutico)
Etapas críticas do processo
principal
• Embalagem primária
exposta
• Produto exposto
• Agulhas de envase
expostas
• Operação de envase
• Operaçãode nitrogenação
• Operação fechamento
Etapas críticas processos
apoio
• Conexão de mangueira
de filtração
• Montagem máquina
• Entrada de componentes
estéreis
• Manutenção máquina
• Exposição placas
• Troca Luvas
Fluxograma de processo
Mapeamento dos pontos críticos
Envase de líquido em frasco
espera envase fechamento
A
B
Ponto crítico
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FMEA-Mais usado para equipamentos
• Definir o escopo
• Definir problema
• Definir a escala de severidade, ocorrência e
detecção
• Mapeamento do processo e modo de falha
• Determinar taxa de ocorrência para cada falha
• Examinar os controles
• Examinar mecanismos de detecção.
FMEA
Considerações gerais sobre
escolha das zonas críticas
• Seja próximo aos pontos críticos das operações
principais e de apoio.
• Geralmente onde o produto/ processo está
exposto.
• Se possível coerência com monitoramento.
• Não utilizar zonas com interferência de partículas
pertencentes ao processo. Ex medicamentos em
pó.
• Ponto fácil de medir.
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Eduardo Almeida Lopes edalobr@yahoo.com.br
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Análise de risco e pontos críticos em àreas limpas

  • 1. Seminário – Classificação de salas limpas: Definição de zonas críticas x pontos de amostragem adicionais Eduardo Lopes- 25/04/2017
  • 2. Definição de zonas críticas x pontos de amostragem adicionais Eduardo Almeida Lopes contato@ampola.in
  • 3. Análise de risco • Considerações gerais sobre análise de risco • HACCP • Principais fontes de contaminação e principais operações críticas • Fluxograma e localização • FMEA • Tabela FEMEA • Considerações gerais sobre escolha das zonas críticas.
  • 4. Análise de riscos considerações gerais • Abordagem universalmente aceita e cada vez mais exigida. • Destina-se a localizar e tratar os maiores riscos • Deve ser feita com equipe multifuncional e multidisciplinar. • As pessoas que mais entendem do processo / produto / equipamento devem fazer parte. • Custo benefício altamente favorável. • Deve ser realizada, e repetida, desde o projeto conceitual até durante a operação da área.
  • 5. HACCP - Hazard Analysis and Critical Control Point. Principais fundamentos. Componentes chave • Determinar quais são os riscos associados aos processos principais e processos de apoio. • Determinar os pontos ou etapas principais aos quais deve ser aplicado o controle. Fluxograma podem ser úteis nessa fase. • Os princípios gerais são semelhantes aos usados para qualificação e validação.
  • 6. Riscos e etapas críticas mais comuns Relativos ambiente (ex. farmacêutico) • Contaminação microbiológica: Fungos , bactérias • Contaminação por partículas da embalagem: Vidro , plástico, elastômero. • Contaminação por outros produtos. Cross contamination • Contaminação por substâncias estranhas ao produto: limalha ferro, graxa, silicone, látex da luva. • Estabilidade : Alterações de teor , aspecto provocado por temperatura e umidade. • Variação de teor: Evaporação de solvente
  • 7. Riscos e etapas críticas mais comuns Relativos ambiente (ex. farmacêutico) Etapas críticas do processo principal • Embalagem primária exposta • Produto exposto • Agulhas de envase expostas • Operação de envase • Operaçãode nitrogenação • Operação fechamento Etapas críticas processos apoio • Conexão de mangueira de filtração • Montagem máquina • Entrada de componentes estéreis • Manutenção máquina • Exposição placas • Troca Luvas
  • 8. Fluxograma de processo Mapeamento dos pontos críticos Envase de líquido em frasco espera envase fechamento A B Ponto crítico Alimentação de tampas
  • 9. FMEA-Mais usado para equipamentos • Definir o escopo • Definir problema • Definir a escala de severidade, ocorrência e detecção • Mapeamento do processo e modo de falha • Determinar taxa de ocorrência para cada falha • Examinar os controles • Examinar mecanismos de detecção.
  • 10. FMEA
  • 11. Considerações gerais sobre escolha das zonas críticas • Seja próximo aos pontos críticos das operações principais e de apoio. • Geralmente onde o produto/ processo está exposto. • Se possível coerência com monitoramento. • Não utilizar zonas com interferência de partículas pertencentes ao processo. Ex medicamentos em pó. • Ponto fácil de medir. • Número excessivo de pontos não significa melhor qualificação.
  • 12. Eduardo Almeida Lopes edalobr@yahoo.com.br Ampola Consultoria contato@ampola.in