O HAZOP foi desenvolvido originalmente pela ICI para identificar perigos em instalações industriais. Ele se espalhou rapidamente e é hoje uma técnica amplamente utilizada. O HAZOP foi adaptado com sucesso para outros setores como saúde e também para análise de procedimentos de um reator nuclear.

1. HAZOP
Estudo de Perigo e Operabilidade

2. Desenvolvimento da Metodologia
• Utilizada pela primeira vez na ICI (Imperial Chemical Industry)
• Reportada pela primeira vez por Lawley em 1974.
• Após alguns acidentes graves em fins da década de 60,a alta gerencia da ICI
recomendou que as várias divisões da companhia desenvolvessem um
enfoque para a revisão das operações das suas plantas, com ênfase especial
nos problemas de perigos e operabilidade.
• Espalhou-se rapidamente pela indústria de processos e para outros tipos de
indústria durante a década de 80,na década de 90 passou a ser
recomendada pelos órgãos governamentais.

3. O sucesso ou falha do HAZOP depende
de quatro aspectos:
• Precisão dos documentos e de outros dados utilizados como base para o
estudo.
• Competências e conhecimento da equipe.
• Capacidade da equipe em utilizar a técnica HAZOP como uma ferramenta
auxiliar de sua imaginação para visualizar desvios.
• Capacidade da equipe em manter o senso de proporção , particularmente
na avaliação da seriedade dos perigos identificados.

4. Vantagens do HAZOP:
• Sistemacidade , flexibilidade e abrangência para identificação de
perigos e problemas operacionais.
• Identifica as causas responsáveis por tais desvios,e as respectivas
consequências.
• Identifica caminhos para a solução dos problemas.
• Identifica problemas que possam comprometer a segurança da
instalação como aqueles que podem causar perda de continuidade
operacional da instalação ou perda de especificação do produto.

5. Desvantagens do HAZOP:
• Avalia apenas as falhas de processo (T, P, Q, pH,...) para
determinar as
potenciais anormalidades de engenharia.
• Requer uma equipe multidisciplinar com larga
experiência para implementação da técnica. Especialistas em
projeto, processo,
operação do processo, instrumentação, química, segurança e
manutenção.
• Requer um maior tempo para a execução de todo processo
até o relatório.

6. HAZOP – HEMOCENTRO UNICAMP
• Para a aplicação da técnica do HAZOP na área de serviço de saúde foram
realizadas duas grandes modificações na estrutura básica da técnica
tradicional. Primeiramente foi realizada a substituição de 100% das
variáveis utilizadas no HAZOP, e em seguida foram efetuadas
modificações em sua estrutura. Os resultados gerais apresentam que o
HAZOP adaptado, proposto foi adequado e indicaram que 60% das
atividades são de risco crítico, associado a falhas de equipamentos, de
procedimentos e humanas. A análise complementar dos resultados do
HAZOP enfocou as percepções e opiniões das pessoas envolvidas,
ajudando a solucionar problemas e identificar riscos, reforçando a
biossegurança da área avaliada. Foi verificado ainda que o HAZOP
modificado mostrou-se uma ferramenta versátil e capaz de identificar
adequadamente os riscos existentes nas áreas de serviço de saúde
detectando tanto falhas técnicas como humanas.

7. AplicaçãodaTécnicaHazOpaosProcedimentosde
PartidadoReator-IEA-R1
• A utilização da metodologia HazOp na análise dos procedimentos do reator
IEA-R1 comprovou a capacidade da técnica de antever problemas de
segurança e/ou de operação, mostrando-se também uma excelente
ferramenta de auxílio na visualização de alternativas e soluções simples que
podem contribuir para a melhoria da qualidade operacional da instalação, a
despeito do reator vir historicamente operando dentro dos limites de
segurança estabelecidos no projeto.
• Os efeitos concretos dos benefícios do trabalho realizado foram a
implementação imediata de 11 das 25 recomendações resultantes do
estudo, que incluem itens de projeto, operação e segurança do reator, assim
como o interesse demonstrado pelas áreas técnica e gerencial do reator IEA-
R1 em aplicar o método HazOp aos demais sistemas da instalação.

8. Reator IEA–R1

9. Hazops Training

10. Conclusão:
• Apesar de originalmente desenvolvido na indústria química, com
pequenas modificações o método HazOp pode ser aplicado aos mais
variados tipos de processos.
• Atualmente, o HazOp é uma das técnicas de identificação de
perigos mais bem aceitas por autoridades reguladoras, assim como
pelas indústrias e órgãos financiadores.
• O HAZOP dispõe de uma metodologia clara e simples – palavras-guia
– o que garante a eficácia e fácil sistematização do trabalho. Além de
analisar os perigos e consequentes desdobramentos ambientais de
uma instalação, a HAZOP é a melhor metodologia para avaliar o
processo – meio e forma de produção – e não o produto final. Sob
este aspecto, é ideal para detecção dos desvios das intenções de
processo, que geram perda de especificação do produto ou corrente
de produção.

11. Grupo:
• Anna Paola
• Isabela Alves
• Mércia
• Luís Claudio
• Rayssa