Processos de Conformação
Seminário de Processos Industriais
2

Conformação Mecânica

Define-se conformação mecânica como uma operação onde se
aplicam solicitações mecânicas em metais que respondem com uma
mudança permanente de dimensões. Basicamente, o processo causa
deformação plástica de um corpo metálico sem alterar sua massa e
integridade.
Para obter sucesso nesse processo é necessário estudar tanto o
equipamento quanto a deformação do metal.

Colégio Eniac
3

Fatores metalúrgicos na conformação mecânica dos
metais

Temperatura: Metais e suas ligas são comumente conformados em
temperaturas que variam desde ambiente até o seu ponto de fusão,
ambas as temperaturas são tidas em grau Kelvin (K).
Quanto mais alta é a temperatura menor é a resistência do material,
por isso é essencial calcular esta temperatura:
Th = T/ Tf
T= Temperatura da peça
Tf= Temperatura de início d efusão do metal
Th= Temperatura homóloga
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4

Fatores metalúrgicos na conformação mecânica dos
metais

A partir disso é possível classificar o processo a quente, a morno e a frio, ou seja, a deformação do material
pode ser feita com altas ou baixas temperaturas.

trabalho à quente (TQ), aquele que é executado em temperaturas acima de 0,5Tf;
trabalho à morno (TM), executado na faixa compreendida (grosseiramente) entre 0,3 e 0,5 Tf e
trabalho à frio (TF) aquele que é executado entre 0 e 0,3 Tf .

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5

Fatores metalúrgicos na conformação mecânica dos
metais

Velocidade: Quando se deforma um material, a maior parte da energia
cedida a este material é transformada em calor, e quanto maior a velocidade
de deformação menor é a dissipação desse calor. Este é um problema a ser
considerado, principalmente na deformação a quente, onde o aumento da
temperatura pode chegar ao ponto de fusão.

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6

Fatores metalúrgicos na conformação mecânica dos
metais

Influência das variáveis metalúrgicas: As propriedades
dos metais estão estreitamente ligadas à sua composição e
microestrutura.
Do ponto de vista de estrutura mecânica, ligas são mais
difíceis de deformar à quente que os metais puros, pois a
temperatura máxima com a qual podem ser trabalhadas é mais
baixa.
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7

Classificação dos processos de fabricação

Colégio Eniac
8

Operações de conformação

Laminação: Consiste na passagem de uma peça entre dois cilindros
que giram, de forma a reduzir a área de uma seção transversal, “afinar”
uma peça.

a) Laminador Duo b) Laminador Duo reversível c) Laminador Trio d) Laminador Quádruo e) Laminador Sendzimir f) Laminador universal
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9

Operações de conformação

Extrusão: Basicamente, consiste em forçar a passagem de
um bloco de metal (tarugo) através do orifício de uma matriz
mediante a aplicação de pressões elevadas (mecânicas ou
hidráulicas). Geralmente a extrusão é empregada para obter
barras ou tubos.

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10

Operações de conformação

 Direta: êmbolo empurra e
movimenta material para interior da
matriz

 Indireta: êmbolo empurra e
movimenta matriz contra o material
(menor esforço devido à redução do
atrito, mas de difícil implementação)
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11

Operações de conformação

Trefilamento: O processo de trefilação consiste em forçar a passagem de uma
barra através de uma fieira mediante a aplicação de uma força de tração à saída
desta fieira. A barra deve ser apontada e inserida através da fieira, sendo, em
seguida presa por garras de tração usualmente impulsionadas através da corrente
sem-fim.

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12

Operações de conformação

Forjamento: O forjamento de um metal consiste em deformá-lo por
martelamento ou prensagem, para este processo se utiliza as matrizes, usualmente
de aço-ferramenta, que entram em contato com o metal durante o forjamento.

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13

Operações de conformação

Estampagem: o processo de estampagem permite a obtenção de peças com formas diversas a partir
de chapas metálicas. Isso o diferencia dos processos descritos anteriormente, onde ocorrem
deformações plásticas em todo o volume do corpo; já na estampagem as transformações de formas e
dimensões ocorrem a nível de superfícies das chapas. Os esforços aplicados durante a estampagem
são de dobramento e corte, principalmente.
Considerando-se tais esforços, pode-se dividir a estampagem nos seguintes processos:
Embutimento (Estampagem Profunda);
Dobramento;
Curvamento;
Corte;
Nervuramento.
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14

Conclusão

A apresentação abrangeu todas as formas de
conformação presentes até o momento na
engenharia. O grupo pesquisou e teve um
empenho enorme para entender o assunto e poder
levar o máximo de informações possíveis para a
sala de aula. Agradecemos a presença de todos os
aqui presentes.
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15

Referências bibliográficas

 http://www.cimm.com.br/portal/ Centro de informação metal mecânica
 CETLIN, P. R; HELMAN, H. Fundamentos da conformação - mecânica dos
metais. 1ª Ed.. São Paulo. Editora Artliber. 2005.

Colégio Eniac

Processos de conformação

  • 1.
    Processos de Conformação Semináriode Processos Industriais
  • 2.
    2 Conformação Mecânica Define-se conformaçãomecânica como uma operação onde se aplicam solicitações mecânicas em metais que respondem com uma mudança permanente de dimensões. Basicamente, o processo causa deformação plástica de um corpo metálico sem alterar sua massa e integridade. Para obter sucesso nesse processo é necessário estudar tanto o equipamento quanto a deformação do metal. Colégio Eniac
  • 3.
    3 Fatores metalúrgicos naconformação mecânica dos metais Temperatura: Metais e suas ligas são comumente conformados em temperaturas que variam desde ambiente até o seu ponto de fusão, ambas as temperaturas são tidas em grau Kelvin (K). Quanto mais alta é a temperatura menor é a resistência do material, por isso é essencial calcular esta temperatura: Th = T/ Tf T= Temperatura da peça Tf= Temperatura de início d efusão do metal Th= Temperatura homóloga Colégio Eniac
  • 4.
    4 Fatores metalúrgicos naconformação mecânica dos metais A partir disso é possível classificar o processo a quente, a morno e a frio, ou seja, a deformação do material pode ser feita com altas ou baixas temperaturas. trabalho à quente (TQ), aquele que é executado em temperaturas acima de 0,5Tf; trabalho à morno (TM), executado na faixa compreendida (grosseiramente) entre 0,3 e 0,5 Tf e trabalho à frio (TF) aquele que é executado entre 0 e 0,3 Tf . Colégio Eniac
  • 5.
    5 Fatores metalúrgicos naconformação mecânica dos metais Velocidade: Quando se deforma um material, a maior parte da energia cedida a este material é transformada em calor, e quanto maior a velocidade de deformação menor é a dissipação desse calor. Este é um problema a ser considerado, principalmente na deformação a quente, onde o aumento da temperatura pode chegar ao ponto de fusão. Colégio Eniac
  • 6.
    6 Fatores metalúrgicos naconformação mecânica dos metais Influência das variáveis metalúrgicas: As propriedades dos metais estão estreitamente ligadas à sua composição e microestrutura. Do ponto de vista de estrutura mecânica, ligas são mais difíceis de deformar à quente que os metais puros, pois a temperatura máxima com a qual podem ser trabalhadas é mais baixa. Colégio Eniac
  • 7.
    7 Classificação dos processosde fabricação Colégio Eniac
  • 8.
    8 Operações de conformação Laminação:Consiste na passagem de uma peça entre dois cilindros que giram, de forma a reduzir a área de uma seção transversal, “afinar” uma peça. a) Laminador Duo b) Laminador Duo reversível c) Laminador Trio d) Laminador Quádruo e) Laminador Sendzimir f) Laminador universal Colégio Eniac
  • 9.
    9 Operações de conformação Extrusão:Basicamente, consiste em forçar a passagem de um bloco de metal (tarugo) através do orifício de uma matriz mediante a aplicação de pressões elevadas (mecânicas ou hidráulicas). Geralmente a extrusão é empregada para obter barras ou tubos. Colégio Eniac
  • 10.
    10 Operações de conformação Direta: êmbolo empurra e movimenta material para interior da matriz  Indireta: êmbolo empurra e movimenta matriz contra o material (menor esforço devido à redução do atrito, mas de difícil implementação) Colégio Eniac
  • 11.
    11 Operações de conformação Trefilamento:O processo de trefilação consiste em forçar a passagem de uma barra através de uma fieira mediante a aplicação de uma força de tração à saída desta fieira. A barra deve ser apontada e inserida através da fieira, sendo, em seguida presa por garras de tração usualmente impulsionadas através da corrente sem-fim. Colégio Eniac
  • 12.
    12 Operações de conformação Forjamento:O forjamento de um metal consiste em deformá-lo por martelamento ou prensagem, para este processo se utiliza as matrizes, usualmente de aço-ferramenta, que entram em contato com o metal durante o forjamento. Colégio Eniac
  • 13.
    13 Operações de conformação Estampagem:o processo de estampagem permite a obtenção de peças com formas diversas a partir de chapas metálicas. Isso o diferencia dos processos descritos anteriormente, onde ocorrem deformações plásticas em todo o volume do corpo; já na estampagem as transformações de formas e dimensões ocorrem a nível de superfícies das chapas. Os esforços aplicados durante a estampagem são de dobramento e corte, principalmente. Considerando-se tais esforços, pode-se dividir a estampagem nos seguintes processos: Embutimento (Estampagem Profunda); Dobramento; Curvamento; Corte; Nervuramento. Colégio Eniac
  • 14.
    14 Conclusão A apresentação abrangeutodas as formas de conformação presentes até o momento na engenharia. O grupo pesquisou e teve um empenho enorme para entender o assunto e poder levar o máximo de informações possíveis para a sala de aula. Agradecemos a presença de todos os aqui presentes. Colégio Eniac
  • 15.
    15 Referências bibliográficas  http://www.cimm.com.br/portal/Centro de informação metal mecânica  CETLIN, P. R; HELMAN, H. Fundamentos da conformação - mecânica dos metais. 1ª Ed.. São Paulo. Editora Artliber. 2005. Colégio Eniac