Grupo Forjamento 3D3A

1. Forjamento

2. O que é Forjamento ?

3. História do Forjamento
 Iniciou na Ásia e no Egito;
 Homens da antiguidade produziam armas, ferramentas manuais, adagas, facas e
lanças;
 Antecessor de todos os processos de transformação por deformação;

4. Lubrificação em
conformação
 Para que serve?
 Funções do Lubrificante;
 Requisitos para um bom lubrificante;

5. Classificação quanto à
temperatura
 Forjamento a frio;
 Forjamento a morno;
 Forjamento a quente;

6. Forjamento a frio
 Produção de grandes quantidades de peças, de tamanho pequeno e médio em um
curto espaço de tempo;
 Método usado para mover, sem remover o metal;
 Resulta num aumento de resistência e de dureza do material;
 Tecnologia altamente econômica;
 Não ocorre remoção de material;
 Apresenta uma elevada precisão dimensional;
 Vantagens;
 Desvantagens;

7. Forjamento a morno
 Com relação ao trabalho a quente o processo a morno apresenta melhor
acabamento superficial devido à diminuição da oxidação e da dilatação;
 Melhora ainda a ductilidade do material;
 Elimina a necessidade de recozimentos intermediários que consomem energia e
tempo;

8. Forjamento a quente
 Ausência de encruamento no produto;
 Difere na força que será aplicada, no caso será menor, pois o metal aquecido flui
facilmente;
 Necessita de menor energia para deformar o metal;
 Vantagens;
 Desvantagens;

9. Classificação do
Processo
 Matriz Aberta (Forjamento livre);
 Matriz Fechada;

10. Matriz Aberta
(forjamento livre)
 Formatos de geometria básica e bem simples;
 Utilizadas para a produção de peças grandes e em lotes produtivos pequenos;
 Moldagem livre é apropriada para a confecção de peças de tamanhos diversos, que
devem receber formas simples e lisas com superfícies planas ou uniformemente
redondas;

11. Matriz Fechada
 Exige muito mais das matrizes;
 Trabalho é necessário que essas matrizes apresentem dureza, elevada tenacidade,
resistência à fadiga, alta resistência mecânica a quente e alta resistência ao
desgaste;
 Matriz é muito mais caro que o anterior;
 Apresenta uma boa tolerância dimensional;

12. Equipamentos
 Martelo de Queda Livre;
 Martelo de Efeito Duplo;
 Martelo Contragolpe;
 Prensa Mecânica;
 Prensa Hidráulica;
 Prensa de Fuso;
 Forjamento Rotativo e em Cilindro;

13. Martelo de Queda Livre
 Normalmente feito com pancadas repetidas;
 Podem atingir entre 60 e 150 pancadas por minuto;
 Trabalho do martelo:
T = Q.H
Onde:
T = trabalho;
Q = peso da massa;
H = altura de elevação
da massa;

14. Martelo Efeito Duplo
 O martelo de dupla ação é
acelerado no seu curso descendente
por pressão de vapor ou ar comprimido;
 Trabalho do martelo:
T = (Q + F). H
Onde:
F = força exercida pelo sistema;
Q = peso da massa;
H = altura de elevação
da massa;

15. Martelo Contragolpe
 Reação do choque praticamente inexiste e não é transmitida para a estrutura da
máquina;
 Desalinhamento entre as partes superior e inferior da matriz;
 A força de forjamento deve estar localizada
no meio da matriz para evitar grandes atritos
entre as massas;
 Esse martelo é mais recomendado que o anterior;

16. Prensa Mecânica
 Equipamento mais comumente utilizado;
 São encontradas prensas mecânicas de 300 a 12.000 toneladas;
 As matrizes sofrem menos e podem ser menos maciças;
 Custo inicial de uma prensa mecânica
é maior que de um martelo;

17. Prensa Hidráulica
 A velocidade do pistão pode ser controlada e mesmo variada durante o seu curso;
 Máquina de velocidade baixa;
 Tempos longos de contato com a peça que pode levar a problemas com a perda de
calor da peça;
 Resulta em forjamento de pequenas tolerâncias dimensionais;
 Prensas hidráulicas disponíveis numa
faixa de 500 a 18.000 toneladas;
 Custo inicial de uma prensa hidráulica
é maior do que o de uma prensa
mecânica da mesma capacidade;

18. Prensa de Fuso

19. Forjamento Rotativo e
em Cilindro

20. Vantagens e
Desvantagens do
Processo de Forjamento

21. Defeitos
 Falta de Redução;
 Trincas Superficiais;
 Trincas nas Rebarbas;
 Trincas Internas;
 Gota Fria;
 Incrustações de óxidos;
 Descarbonetação;
 Queima;

22. Falta de Redução

23. Trincas Superficiais

24. Trincas nas Rebarbas

25. Trincas Internas

26.  Gota Fria;
 Incrustações de óxidos;
 Descarbonetação;
 Queima;

27. Reciclagem
 Reciclagem de aço é o reaproveitamento do aço utilizado em objetos que já não
estão funcionando para produzir novos objetos;
 Reciclagem das ligas de alumínio acontece a fundição do metal ;
 Reciclagem das ligas de cobre pode realizar-se por processos físicos, ou por
processos químicos;
 Reciclagem das ligas de magnésio primeiramente é fundido e depois refinado , do
mesmo modo como é feito para o metal primario
 Reciclagem das ligas de níquel dissolver a mistura ou mistura de material de
reciclagem de diferentes fontes para produzir uma mistura que, quando
posteriormente derretida pelo comprador, irá produzir uma fusão com outra
composição especificada
 Reciclagem das ligas de titânio, material reutilizável.