Este documento resume o processo produtivo de uma empresa de mecânica que fabrica peças para transmissões de veículos. Apresenta as etapas de produção dos principais itens, recursos humanos envolvidos, aspectos financeiros e de segurança do trabalho.

1. TRABALHO INTER DISCIPLINARAdministração da Produção e Operação II Administração de Recursos Humanos IV Administração Financeira I

3. A EMPRESA

4. Grupo de Transmissões e Embreagens GTEGrupo de empresas de mecânica e usinagem;Fabrica peças para componentes de veículos automotores;Principais Clientes: EATON, Carraro, ZF e DANA.

5. UNIDADE DE MOGI MIRIMInício das operações em 2010;Peças apenas de transmissões;Possui 3 linhas inicialmente:Corpo Sincronizador (CUBO)

6. Luva de Engate (CAPA)

7. EngrenagemLOCALIZAÇÃOFoi utilizado um método qualitativo para a escolha da instalação desta unidade da GTE. Mogi Mirim foi escolhida devido a:Infraestrutura da cidade

8. Proximidade com clientes

9. Profissionais qualificados

10. Rodovias

11. Apoio da prefeitura e da legislaçãoTRANSMISSÕES A transmissão permite que a relação entre o motor e as rodas motrizes mude à medida que a velocidade do carro aumenta ou diminui.Mudança de Marcha

12. EXEMPLO DE TRANSMISSÃOShift leverControl towerShift forksShifting bar housingEnd yokeInput shaftMain shaftBearingGearsHousingSynchronizersLayshaft

13. Sincronização Anéis sincronizadores: Responsáveis por sincronizar as engrenagens das marchas, os anéis sincronizadores atuam como "freios" para que todas as peças girem na mesma rotação.Os componentes da sincronização são: anéis de sincronismo, pressionador, corpo de acoplamento, corpo de sincronização e luva de engate.

16. PROCESSO DE FABRICAÇÃOCUBO

17. Exemplos:

19. Operação 1 - DESBASTEA liga chega até a linhaPassa pelo TORNO, onde metade da peça é usinada, fazendo o desbaste que significa reduzir a espessura da liga de metal.

20. Operação 2 - AcabamentoA liga passa pelo segundo TORNO onde a outra metade da peça é usinada. Deixando a liga pronta para se tornar uma peça.As 2 primeiras operações são realizadas por apenas um funcionário.

21. Operação 3 - BrochadeiraA brochadeira gera estria no diâmetro interno da peça.

22. Operação 4 – POT BroachingNessa etapa é gerada a estria no diâmetro externo da peça.As Operações 3 e 4 são automatizadas e necessitam de apenas um funcionário.

23. Operação 5 - CDUO centro de usinagem gera o furo e a chanfra da peça.A chanfra é uma achatamento da lateral da peça em 45ºProcesso não automatizado

24. Um funcionárioOperação 6 – Tratamento TérmicoO tratamento térmico visa cementar a peça, o que significa deixá-la mais forte e aumentar a sua dureza.De 25 HRC para 80 HRCEssa operação necessita de UM funcionário.

25. Operação 7 – Acabamento HARDO acabamento acontece em um TORNO DURO, onde é feito o torneamento das faces da peça. Deixando a sua superfície mais uniforme.Essa operação precisa de UM funcionário

26. PROCESSO DE FABRICAÇÃOCAPA

27. Exemplos:

29. Operação 1 -EMAGA liga chega e é desbastada e o acabamento nas faces da peça também é feito.Essa operação elimina a casca dura do forjado(liga) deixando a peça no formato do produto final.Um funcionário.

30. Operação 2 - BrochadeiraA Brochadeira gera o dentado no diâmetro interno da peça, para que o CUBO seja encaixado.Um funcionário.

31. Operação 3 – Torno CNCO Torno gera os canais da peça.Um funcionário.

32. Operação 4 e 5 – Prawema 1 e 2Geração de POINTING, ou seja, gera ângulo no dentado.Um funcionário para cada operação.

33. Operação 6 – Prawema 3Geração de um antiescape. No acoplamento da marcha esse “corte” na CAPA ajuda a travar a marcha na hora do seu engate.

34. Operação 7 – Tratamento TérmicoAumenta a dureza da peça (Idem CUBO)

35. Operação 8 – Acabamento - HARDRetifica da face, deixando-a perfeitamente plana e retilínea.

36. PROCESSO DE FABRICAÇÃOENGRENAGEM

37. Exemplos:

39. Operação 1 e 2Desbaste e acabamento são iguais as operações do cubo.Necessita de 1 funcionário.

40. Operação 3 - HobberGera o dentado da Engrenagem.Processo Automatizado

41. Operação 4 - ShaperGera estrias . Ou dentes finosProcesso Automatizado.

42. Operação 5 – Chanfradora e RebarbadoraEsta operação faz uma chanfra na peça e logo em seguida retira a rebarba que a chanfra deixa na peça.Operação automatizada.As operações 3, 4 e 5 necessitam de um funcionário.

43. Operação 6 – Tratamento TérmicoAumenta a dureza da peça (Idem Cubo)Necessita de 1 funcionário.

44. Operação 7 - BrunidoraFaz a retifica do furo interno da engrenagem.Necessita de um funcionário.

45. Operação 8 – Torno DuroTorneia as faces de contato . Essa fase do acabamento busca deixar as faces mais perfeitas possível.Necessita de um funcionário.

46. LAYOUTFÁBRICA

47. Vídeo da fábricaPlanta da GTE - Transmissões

48. TOTOHARDVERDE

49. Demanda:Previsão de demanda por média móvel, utilizando os primeiro trimestre de 2010.Demanda total CUBO: 15334 PEÇAS

50. Demanda total CAPA: 15334 PEÇAS

51. Demanda total ENGRENAGEM: 16536 PEÇASVolume de ProduçãoDe acordo com os tempos padrões e com a quantidade de horas trabalhadas por dia o volume de produção anual da GTE foi:CUBO: 17957

52. CAPA: 17957

53. ENGRENAGEM: 17932Plano de Produção

54. Custos de produçãoCUBO

55. De acordo com os custos por peça e com o volume de produção o total dos custos da célula cubo foi: R$ 908.315,15

56. Custos de produçãoCAPA

57. De acordo com os custos por peça e com o volume de produção o total dos custos da célula capa foi: R$ 1.150.555,93

58. Custos de produçãoENGRENAGEM

59. De acordo com os custos por peça e com o volume de produção o total dos custos da célula engrenagem foi: R$ 2.444.497,97

60. Recursos humanosDescrição dos Cargos Envolvidos no Processo ProdutivoRemuneraçãoHigiene e Segurança no TrabalhoRecrutamento e SeleçãoNecessidades de Treinamento

61. organograma

62. DESCRIÇÃO DE CARGOS

63. MÉTODO DE COLETA DE DADOS Conforme estabelecido na cláusula 88 da Convenção Coletiva com Sindicato Nacional da Indústria de Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e Sindicatos dos Metalúrgicos da Força Sindical de 2009/2011:CLÁUSULA 88- NOMENCLATURA FUNCIONALA nomenclatura de cargo funcional obedecerá à padronização adotada pelo CBO – Código Brasileiro de Ocupação, sendo obrigatório o registro da mesma na CTPS (Carteira de Trabalho e Previdência Social) do empregado.

64. CBO - Classificação Brasileira de Ocupações Documento que padroniza , no sentido administrativo, e classifica as ocupações, onde são descritas e organizadas por famílias. Os efeitos da CBO não se aplicam as relações de trabalho.

65. Cargos Descritos.GERENTE DE PRODUÇÃO

66. MESTRE DE FERRAMENTARIA

67. TORNEIRO CNCDESCRIÇÃO DE CARGOSTorneiro Mecânico

68. DESCRIÇÃO DE CARGOSMestre de Ferramentaria

69. DESCRIÇÃO DE CARGOSGerente de Produção

70. REMUNERAÇÃO

71. REMUNERAÇÃOConforme a Convenção Coletiva com Sindicato Nacional da Indústria de Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e Sindicatos dos Metalúrgicos da Força Sindical de 2009/2011 estabelece alguns critérios, referentes a remuneração, estes serão apresentados a seguir:

72. REMUNERAÇÃOSALÁRIO MINÍMO E ADMISSÃO Empresas com até 150 funcionários R$ 760,00, mais de 150 R$ 980,00.ADICIONAL NOTURNO Fica estabelecido como adicional o acréscimo de 35% sobre a hora normal.HORAS EXTRAS Acima 25 hrs/m, 50% de acréscimo a hora normal.

73. Acima de 40 hrs/m até 60hrs/m, 80% de acréscimo a hora normal.

74. Acima de 60hrs/m, 100% de acréscimo a hora normal.

75. Quando prestadas aos domingos e feriados sofrerão 100% de acréscimo a hora normal, acima de 8 horas, 150% de acréscimo a hora normal.REMUNERAÇÃO

76. REMUNERAÇÃO

77. REMUNERAÇÃOESCOLHA DOS BENEFÍCIOS Plano Médico

78. Cesta Básica

79. Vale Transporte

80. Aumentar a qualidade de vida

81. Complemento de rendaREMUNERAÇÃO

82. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO

83. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHOConforme a Convenção Coletiva com Sindicato Nacional da Indústria de Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e Sindicatos dos Metalúrgicos da Força Sindical de 2009/2011 estabelece alguns critérios, referentes a higiene e segurança no trabalho, estes serão apresentados a seguir:

84. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHOCLÁUSULA 59 – FORNECIMENTO DE UNIFORMES E ROUPAS DE TRABALHOAs empresas fornecerão gratuitamente aos seus empregados uniformes, macacões e outras peças de vestimenta quando elas exigidas na prestação do serviço ou quando as condições de trabalho assim determinarem. Serão fornecidos gratuitamente, equipamentos de proteção individual (EPI’s), e de segurança quando exigidos na prestação do serviço, ou a atividade determinar.CLÁUSULA 60 – ÁGUA POTÁVELA água potável oferecida aos colaboradores deverá ser submetida semestralmente a análise bacteriológica.Os reservatórios e caixas d’água deverão ser mantidos em condições de higiene e limpeza.

85. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHOEPI’s – Equipamentos de Proteção Individual EPC’s – Equipamentos de Proteção Coletivos Todos os equipamentos de proteção são fornecidos e de uso obrigatório, a orientação sobre o uso é constante bem como sua fiscalização que é feita pela área de segurança do trabalho .

86. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHOSINALIZAÇÃOA empresa é toda sinalizada, para evitar acidentes de trabalho e sinalizar áreas onde o uso de EPI’s são obrigatórios.Áreas onde há trânsito existe uma marcação sinalizando uma via especial para pedestres.

87. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHOVEÍCULOSOs funcionários somente devem operar veículos e máquinas na empresa devidamente habilitados e autorizados.È parte da política da empresa o uso de cinto de segurança, bem como a orientação de como esse aparato de segurança pode ser eficaz.

88. Recrutamento e seleçãoSão realizados através de uma empresa de Consultoria:Procedimento Externo;

89. Procedimento Interno.Necessidades de Treinamento É uma forma de diagnóstico de problemas encontrados nas habilidades e capacidades dos funcionários para proporcionar uma melhora na produtividade.

90. Método de Levantamento da Necessidade de TreinamentoÉ feita a avaliação do processo produtivo dentro da organização.

91. Indicadores de Levantamento de Necessidades: Medição da peça ao final de cada operação;

92. Prevenção de acidentes de trabalho;

93. Boletins de Serviço (feedback);

94. Manuseio e calibragem das máquinas.Tipos de programa de treinamento:Novos funcionários:Programa de Integração que mostra: A Empresa;

95. O produto;