Este documento resume o processo produtivo de uma empresa de mecânica que fabrica peças para transmissões de veículos. Apresenta as etapas de produção dos principais itens, recursos humanos envolvidos, aspectos financeiros e de segurança do trabalho.

1. TRABALHO INTER DISCIPLINAR Administração da Produção e Operação II Administração de Recursos Humanos IV Administração Financeira I

3. A EMPRESA

4. Grupo de Transmissões e Embreagens GTE Grupo de empresas de mecânica e usinagem; Fabrica peças para componentes de veículos automotores; Principais Clientes: EATON, Carraro, ZF e DANA.

6. Luva de Engate (CAPA)

8. Proximidade com clientes

9. Profissionais qualificados

10. Rodovias

12. EXEMPLO DE TRANSMISSÃO Shift lever Control tower Shift forks Shifting bar housing End yoke Input shaft Main shaft Bearing Gears Housing Synchronizers Layshaft

13. Sincronização Anéis sincronizadores: Responsáveis por sincronizar as engrenagens das marchas, os anéis sincronizadores atuam como "freios" para que todas as peças girem na mesma rotação. Os componentes da sincronização são: anéis de sincronismo, pressionador, corpo de acoplamento, corpo de sincronização e luva de engate.

16. PROCESSO DE FABRICAÇÃO CUBO

17. Exemplos:

19. Operação 1 - DESBASTE A liga chega até a linha Passa pelo TORNO, onde metade da peça é usinada, fazendo o desbaste que significa reduzir a espessura da liga de metal.

20. Operação 2 - Acabamento A liga passa pelo segundo TORNO onde a outra metade da peça é usinada. Deixando a liga pronta para se tornar uma peça. As 2 primeiras operações são realizadas por apenas um funcionário.

21. Operação 3 - Brochadeira A brochadeira gera estria no diâmetro interno da peça.

22. Operação 4 – POT Broaching Nessa etapa é gerada a estria no diâmetro externo da peça. As Operações 3 e 4 são automatizadas e necessitam de apenas um funcionário.

25. Operação 7 – Acabamento HARD O acabamento acontece em um TORNO DURO, onde é feito o torneamento das faces da peça. Deixando a sua superfície mais uniforme. Essa operação precisa de UM funcionário

26. PROCESSO DE FABRICAÇÃO CAPA

27. Exemplos:

29. Operação 1 -EMAG A liga chega e é desbastada e o acabamento nas faces da peça também é feito. Essa operação elimina a casca dura do forjado(liga) deixando a peça no formato do produto final. Um funcionário.

30. Operação 2 - Brochadeira A Brochadeira gera o dentado no diâmetro interno da peça, para que o CUBO seja encaixado. Um funcionário.

31. Operação 3 – Torno CNC O Torno gera os canais da peça. Um funcionário.

32. Operação 4 e 5 – Prawema 1 e 2 Geração de POINTING, ou seja, gera ângulo no dentado. Um funcionário para cada operação.

33. Operação 6 – Prawema 3 Geração de um antiescape. No acoplamento da marcha esse “corte” na CAPA ajuda a travar a marcha na hora do seu engate.

34. Operação 7 – Tratamento Térmico Aumenta a dureza da peça (Idem CUBO)

35. Operação 8 – Acabamento - HARD Retifica da face, deixando-a perfeitamente plana e retilínea.

36. PROCESSO DE FABRICAÇÃO ENGRENAGEM

37. Exemplos:

39. Operação 1 e 2 Desbaste e acabamento são iguais as operações do cubo. Necessita de 1 funcionário.

40. Operação 3 - Hobber Gera o dentado da Engrenagem. Processo Automatizado

41. Operação 4 - Shaper Gera estrias . Ou dentes finos Processo Automatizado.

42. Operação 5 – Chanfradora e Rebarbadora Esta operação faz uma chanfra na peça e logo em seguida retira a rebarba que a chanfra deixa na peça. Operação automatizada. As operações 3, 4 e 5 necessitam de um funcionário.

43. Operação 6 – Tratamento Térmico Aumenta a dureza da peça (Idem Cubo) Necessita de 1 funcionário.

44. Operação 7 - Brunidora Faz a retifica do furo interno da engrenagem. Necessita de um funcionário.

45. Operação 8 – Torno Duro Torneia as faces de contato . Essa fase do acabamento busca deixar as faces mais perfeitas possível. Necessita de um funcionário.

46. LAYOUT FÁBRICA

47. Vídeo da fábrica Planta da GTE - Transmissões

48. TOTO HARD VERDE

50. Demanda total CAPA: 15334 PEÇAS

52. CAPA: 17957

53. ENGRENAGEM: 17932Plano de Produção

54. Custos de produção CUBO

55. De acordo com os custos por peça e com o volume de produção o total dos custos da célula cubo foi: R$ 908.315,15

56. Custos de produção CAPA

57. De acordo com os custos por peça e com o volume de produção o total dos custos da célula capa foi: R$ 1.150.555,93

58. Custos de produção ENGRENAGEM

59. De acordo com os custos por peça e com o volume de produção o total dos custos da célula engrenagem foi: R$ 2.444.497,97

60. Recursos humanos Descrição dos Cargos Envolvidos no Processo Produtivo Remuneração Higiene e Segurança no Trabalho Recrutamento e Seleção Necessidades de Treinamento

61. organograma

62. DESCRIÇÃO DE CARGOS

63. MÉTODO DE COLETA DE DADOS Conforme estabelecido na cláusula 88 da Convenção Coletiva com Sindicato Nacional da Indústria de Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e Sindicatos dos Metalúrgicos da Força Sindical de 2009/2011: CLÁUSULA 88- NOMENCLATURA FUNCIONAL A nomenclatura de cargo funcional obedecerá à padronização adotada pelo CBO – Código Brasileiro de Ocupação, sendo obrigatório o registro da mesma na CTPS (Carteira de Trabalho e Previdência Social) do empregado.

64. CBO - Classificação Brasileira de Ocupações Documento que padroniza , no sentido administrativo, e classifica as ocupações, onde são descritas e organizadas por famílias. Os efeitos da CBO não se aplicam as relações de trabalho.

66. MESTRE DE FERRAMENTARIA

68. DESCRIÇÃO DE CARGOS Mestre de Ferramentaria

69. DESCRIÇÃO DE CARGOS Gerente de Produção

70. REMUNERAÇÃO

71. REMUNERAÇÃO Conforme a Convenção Coletiva com Sindicato Nacional da Indústria de Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e Sindicatos dos Metalúrgicos da Força Sindical de 2009/2011 estabelece alguns critérios, referentes a remuneração, estes serão apresentados a seguir:

73. Acima de 40 hrs/m até 60hrs/m, 80% de acréscimo a hora normal.

74. Acima de 60hrs/m, 100% de acréscimo a hora normal.

76. REMUNERAÇÃO

78. Cesta Básica

79. Vale Transporte

80. Aumentar a qualidade de vida

82. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO

83. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO Conforme a Convenção Coletiva com Sindicato Nacional da Indústria de Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e Sindicatos dos Metalúrgicos da Força Sindical de 2009/2011 estabelece alguns critérios, referentes a higiene e segurança no trabalho, estes serão apresentados a seguir:

84. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO CLÁUSULA 59 – FORNECIMENTO DE UNIFORMES E ROUPAS DE TRABALHO As empresas fornecerão gratuitamente aos seus empregados uniformes, macacões e outras peças de vestimenta quando elas exigidas na prestação do serviço ou quando as condições de trabalho assim determinarem. Serão fornecidos gratuitamente, equipamentos de proteção individual (EPI’s), e de segurança quando exigidos na prestação do serviço, ou a atividade determinar. CLÁUSULA 60 – ÁGUA POTÁVEL A água potável oferecida aos colaboradores deverá ser submetida semestralmente a análise bacteriológica. Os reservatórios e caixas d’água deverão ser mantidos em condições de higiene e limpeza.

85. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO EPI’s – Equipamentos de Proteção Individual EPC’s – Equipamentos de Proteção Coletivos Todos os equipamentos de proteção são fornecidos e de uso obrigatório, a orientação sobre o uso é constante bem como sua fiscalização que é feita pela área de segurança do trabalho .

86. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO SINALIZAÇÃO A empresa é toda sinalizada, para evitar acidentes de trabalho e sinalizar áreas onde o uso de EPI’s são obrigatórios. Áreas onde há trânsito existe uma marcação sinalizando uma via especial para pedestres.

87. HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO VEÍCULOS Os funcionários somente devem operar veículos e máquinas na empresa devidamente habilitados e autorizados. È parte da política da empresa o uso de cinto de segurança, bem como a orientação de como esse aparato de segurança pode ser eficaz.

90. Método de Levantamento da Necessidade de Treinamento É feita a avaliação do processo produtivo dentro da organização.

92. Prevenção de acidentes de trabalho;

93. Boletins de Serviço (feedback);

95. O produto;

96. Os direitos e deveres do pessoal;

97. Os termos do contrato de trabalho;

98. Os benefícios, as normas e os regulamentos da empresa;

99. Noções sobre a proteção e segurança do trabalho.Ao final de seu primeiro dia, o novo funcionário responde a um questionário.

102. Fluxo de caixa Fluxo de Caixa GTE

103. Balanço patrimonial

104. Capital Social A GTE é composta por 6 sócios Cada sócio integralizou o Capital Social com o valor de R$ 2.000.000,00, totalizando 12.000.000,00

105. Capital Imobilizado As máquinas necessárias na produção totalizou mais de R$ 13.000.000,00, devido este alto valor foi necessário dar uma entrada de R$ 5.525.000,00 e pleitear um financiamento do restante em 120 meses a uma taxa de 8% a.a.

106. Capital Imobilizado Adquiriu suas instalações no valor de R$ 1.400.000,00 paga à vista. Uma Empilhadeira no valor de R$ 200.000,00 também paga à vista. Os equipamentos necessários na produção totalizaram o valor de R$ 10.655,16 financiados em 12 meses a uma taxa de juros compostos de 6,55% a.a.

107. Ativo Circulante A GTE prevê possuir um ativo circulante de R$ 10.780.330,81, distribuídos entre suas disponibilidades em caixa e bancos, estoques e realizável a curto prazo.

108. Ativo Não Circulante Em seu ativo não circulante possui R$ 13.337.639,32, distribuídos em bens imobilizados e intangíveis.

109. Passivo Circulante Seu passivo circulante é composto por conta com fornecedores e financiamentos, projetado no valor de R$ 863.446,47.

110. Passivo Não Circulante Suas obrigações exigíveis a longo prazo totalizaram R$ 8.129.807,03 Finalizando com seu Patrimônio líquido ao final da projeção R$ 15.124.716,64.

112. Rentabilidade Através da analise da projeção do Balanço Patrimonial da GTE é possível verificar que esta possui rentabilidade do ativo de 12,96%, o que significa que a cada R$100,00 aplicados da empresa, ela rende automaticamente R$ 12, 96, indicando neste caso que a rentabilidade desta empresa é boa.

113. conclusão

114. GRUPO Caroline Morais Silva – 54734 Celso Afonso de Carvalho Jr. – 55572 Débora Cristina Tarossi – 55452 Jéssica Gabriele dos Santos – 55391 Lia Mara Ricci Guimarães – 55394 Renata R. Silva – 55087