1. O documento discute a integração entre refinarias e indústrias petroquímicas no Brasil, especificamente o Complexo Petroquímico do Rio de Janeiro (COMPERJ).
2. O COMPERJ integrará processos como destilação atmosférica, destilação a vácuo e FCC petroquímico para produzir olefinas leves a partir do petróleo pesado brasileiro.
3. A integração entre refino e petroquímica trará economias de custos e maior rentabilidade,
Air liquide lurgi 2016 overview of coal heavy oil ch4 to syngas h2 ammonia me...Steve Wittrig
This document provides an overview of Air Liquide's coal gasification and syngas generation capabilities. It discusses various gasification technologies like Lurgi FBDB and MPG that can convert coal and residues into syngas for downstream products like hydrogen, ammonia, methanol, and power. It also summarizes Air Liquide's experience with over 75 gasification units and references various coal and residue gasification projects around the world. Finally, it briefly discusses steam methane reforming technology and Air Liquide's experience with building large hydrogen plants.
The document is a technical data sheet from NTPC Limited, a Government of India enterprise, regarding flue gas desulphurisation (FGD) systems. It contains instructions for bidders on providing essential input/interface data along with the bid. The data sheet includes chapters on essential input/interface data to be provided, technical information to be submitted along with the bid, and technical information to be submitted after contract award. It requires bidders to provide auxiliary steam requirements, cooling water requirements, process water requirements, waste water characteristics and other interface data.
.Coker heaters are one of the most critical heaters in the refineries. The feed is heated to a very high temperature. Run length is one of the important factors for coker heaters. We have worked recently worked on a conventional Coker heater and implemented several improvements while retubing the radiant section.
This report summarizes a study of the steam circuit across three departments - Soap Processing (SPD), Soap Finishing (SFD), and Personal Products (PP) - at Unilever Bangladesh Ltd. It analyzes the existing steam distribution system and future steam requirements given changes in operations. The report recommends redesigning parts of the steam distribution lines and insulation to improve efficiency and reduce thermal losses. It also proposes a condensate recovery system to reuse flash steam and reduce water and energy costs. Key aspects covered include analyzing pipe sizes, insulation thickness, steam flow rates, a bill of quantities, types of steam traps used, and calculations on flash steam generation.
Tratamento agua para caldeiras de alta pressãoWagner Branco
1) O documento discute o tratamento químico da água para caldeiras de alta pressão utilizadas na geração de energia. 2) É importante tratar a água para remover contaminantes que podem ser arrastados pelo vapor e danificar equipamentos. 3) O tratamento químico deve controlar níveis de sílica e sódio para prevenir incrustações nas turbinas.
This document summarizes information from a workshop on implementing energy efficiency in re-heating furnaces in the steel industry. It discusses the types and components of furnaces, how they operate, best practices for efficient operation including maintaining the proper temperature, draft, capacity utilization, and using ceramic coatings. The document aims to educate on optimizing furnace efficiency to reduce energy use and costs in steel manufacturing.
The KBR process for ammonia synthesis uses natural gas as a feedstock that is reformed through primary and secondary reforming to produce syngas. The syngas is then purified through shift conversion, CO2 removal, methanation, drying and cryogenic purification. The purified syngas is then used to synthesize ammonia through a reaction with nitrogen in the presence of a catalyst at high pressure and moderate temperatures. The KBR process offers advantages such as a clean syngas that reduces load on equipment and achieves higher conversion efficiency through low inert content.
Summary of changes in burner specificationsKapil Batra
The document compares changes made between editions of API 560 standards regarding specifications for fired heaters and burners. Some key changes include: the 4th and 5th editions specify that burner design ensure complete combustion and limit flame length; minimum burner clearances have been updated and specifications added for ultra low NOx burners; and material requirements have been specified for components operating in high H2S environments. Furnace Improvements Services is an engineering company that provides design and consulting services for fired heaters and boilers, including CFD modeling, revamps, and new installations.
Air liquide lurgi 2016 overview of coal heavy oil ch4 to syngas h2 ammonia me...Steve Wittrig
This document provides an overview of Air Liquide's coal gasification and syngas generation capabilities. It discusses various gasification technologies like Lurgi FBDB and MPG that can convert coal and residues into syngas for downstream products like hydrogen, ammonia, methanol, and power. It also summarizes Air Liquide's experience with over 75 gasification units and references various coal and residue gasification projects around the world. Finally, it briefly discusses steam methane reforming technology and Air Liquide's experience with building large hydrogen plants.
The document is a technical data sheet from NTPC Limited, a Government of India enterprise, regarding flue gas desulphurisation (FGD) systems. It contains instructions for bidders on providing essential input/interface data along with the bid. The data sheet includes chapters on essential input/interface data to be provided, technical information to be submitted along with the bid, and technical information to be submitted after contract award. It requires bidders to provide auxiliary steam requirements, cooling water requirements, process water requirements, waste water characteristics and other interface data.
.Coker heaters are one of the most critical heaters in the refineries. The feed is heated to a very high temperature. Run length is one of the important factors for coker heaters. We have worked recently worked on a conventional Coker heater and implemented several improvements while retubing the radiant section.
This report summarizes a study of the steam circuit across three departments - Soap Processing (SPD), Soap Finishing (SFD), and Personal Products (PP) - at Unilever Bangladesh Ltd. It analyzes the existing steam distribution system and future steam requirements given changes in operations. The report recommends redesigning parts of the steam distribution lines and insulation to improve efficiency and reduce thermal losses. It also proposes a condensate recovery system to reuse flash steam and reduce water and energy costs. Key aspects covered include analyzing pipe sizes, insulation thickness, steam flow rates, a bill of quantities, types of steam traps used, and calculations on flash steam generation.
Tratamento agua para caldeiras de alta pressãoWagner Branco
1) O documento discute o tratamento químico da água para caldeiras de alta pressão utilizadas na geração de energia. 2) É importante tratar a água para remover contaminantes que podem ser arrastados pelo vapor e danificar equipamentos. 3) O tratamento químico deve controlar níveis de sílica e sódio para prevenir incrustações nas turbinas.
This document summarizes information from a workshop on implementing energy efficiency in re-heating furnaces in the steel industry. It discusses the types and components of furnaces, how they operate, best practices for efficient operation including maintaining the proper temperature, draft, capacity utilization, and using ceramic coatings. The document aims to educate on optimizing furnace efficiency to reduce energy use and costs in steel manufacturing.
The KBR process for ammonia synthesis uses natural gas as a feedstock that is reformed through primary and secondary reforming to produce syngas. The syngas is then purified through shift conversion, CO2 removal, methanation, drying and cryogenic purification. The purified syngas is then used to synthesize ammonia through a reaction with nitrogen in the presence of a catalyst at high pressure and moderate temperatures. The KBR process offers advantages such as a clean syngas that reduces load on equipment and achieves higher conversion efficiency through low inert content.
Summary of changes in burner specificationsKapil Batra
The document compares changes made between editions of API 560 standards regarding specifications for fired heaters and burners. Some key changes include: the 4th and 5th editions specify that burner design ensure complete combustion and limit flame length; minimum burner clearances have been updated and specifications added for ultra low NOx burners; and material requirements have been specified for components operating in high H2S environments. Furnace Improvements Services is an engineering company that provides design and consulting services for fired heaters and boilers, including CFD modeling, revamps, and new installations.
The document summarizes the energy balance for a mixer and reactor used in a chemical process. It provides equations and tables to calculate the heat of reactions, input and output enthalpies, heat generated, and cooling water requirements. The key reactions and temperatures at each stage are described. Exothermic reactions occur in the reactor, generating heat that must be removed by cooling water. Mass and energy balances are performed to calculate the required cooling water flow.
This document provides information about a design project on acetic acid undertaken by three students at VIT University. It includes a certificate signed by the project guide, Prof. K Rambabu, certifying the work done by the students. The document contains 8 chapters that cover various aspects of the acetic acid production process design including introduction, market analysis, process selection, material balance, energy balance, equipment design, cost estimation, and process flowsheet. It also includes acknowledgements and preface sections.
This document describes a proposed project to build a methane to acetic acid plant in Bangladesh. The plant would produce 300 tons per day of 99% acetic acid and 450 tons per day of 91.5% methanol using methane from a local natural gas field as the raw material. Several processes for converting methane to methanol and methanol to acetic acid are considered, including catalytic, thermal cracking, photo-catalytic, and biological methods. The document selects the ICI process for methane to methanol conversion and the Cativa process for methanol to acetic acid conversion.
The document discusses packed column design parameters including packing factor (Fp), kinematic viscosity (ν), C-factor (CS), capacity factor (CP), and flow parameter (FLG). It summarizes pressure drop correlations from the Generalized Pressure Drop Correlation (GPDC) and modifications by Kister and Gill. It also discusses methods for determining flood point from the flood pressure drop equation and notes alternative methods for predicting flood and pressure drop.
Cryogenic air separation brochure19 4353 tcm136-414865SonaTrak
→ This document discusses the history and technological progress of Linde Engineering's air separation processes. It began with Carl von Linde's breakthrough invention of the first continuous air liquefaction process in 1895. [1]
→ The document outlines the basic principles of air separation through rectification and double column distillation. It also describes technological developments like the use of structured packings and internal compression processes. [2]
→ Linde Engineering has built over 3,000 air separation plants globally using these cryogenic separation techniques. They are the leading supplier of air separation technology. [3]
Air Preheat System Upgrade on Coker HeatersAshutosh Garg
Furnace Improvements design, engineered and revamped the existing air preheat system for a refinery in Houston. This paper was presented at an AIChE conference in October 2019.
O trabalho consiste em apresentar os processos teóricos e práticos dos motores de combustão interna, denominados de Ciclo Otto e seus processos termodinâmicos envolvidos.
The document discusses air cooled heat exchangers. It describes how air cooled heat exchangers work by using air as the cooling medium, making them useful when water supply is limited. The document outlines the main components of air cooled heat exchangers, including axial fans, tube bundles, headers, fins and nozzles. It also discusses types of fans, headers, fins, factors that affect performance like fouling, and considerations for inspection and design of air cooled heat exchangers.
The document summarizes gas sweetening and dehydration processes. It describes using amine absorption processes like MDEA to remove acid gases like H2S and CO2 from sour gas streams. It then discusses using triethylene glycol (TEG) to dehydrate the sweetened gas by adsorption of water molecules. Process equipment like absorber columns, flash drums, reboilers, and pumps are involved in the absorption and regeneration cycles to purify the natural gas.
This document discusses the thermal design of a simple boiler. It presents the calculation procedures for boiler design, focusing on heat transfer modes, heat and mass balances, and a worked example. The key points are:
- Heat transfer in boilers occurs via conduction, convection, and radiation. Conduction is not considered in simple calculations.
- Heat and mass balance equations relate the heat input from fuel to the heat output via steam as well as accounting for air and flue gas flows.
- A worked example calculates furnace conditions like flue gas temperature for a methane-fueled boiler, assuming radiation is the only heat transfer mode in the furnace. Tube bank calculations then determine the exit gas
CO2 capture within refining: case studies - Rosa Maria Domenichini, Foster Wh...Global CCS Institute
This document summarizes a presentation on CO2 capture within oil refining processes. It discusses:
1) Refining contributes around 6% of global CO2 emissions, with large refineries emitting up to 5 million tons per year. Major emission sources include process heaters, hydrogen production, and FCC regenerators.
2) Case studies are presented on capturing CO2 from process heater flue gases and within hydrogen production. Capturing 91 tons/hour of CO2 from heaters could cost €72-103/ton while capturing over 99% of CO2 from a hydrogen plant could cost €47-65/ton.
3) Joint capture of CO2 from multiple refinery sources like heat
The document provides design details for an acetic acid process plant with a capacity of 400,000 tonnes per year. It evaluates various process technologies for producing acetic acid and selects the methanol carbonylation process. The design includes piping and instrumentation diagrams and specifications for the main unit operations - reactor, flash tank, drying distillation column, heavy ends distillation column, absorption column, and storage tank. It also covers process control and instrumentation, safety, environmental, and economic aspects of the plant design.
This document provides calculations for the rate of distillation and size of a vapor column for distilling triethyl amine. It calculates the total heat transfer area and rate of vaporization as 1410.218 kg/hr. The diameter of the vapor column is calculated as approximately 4 inches and the height is approximately 10 feet. Various equations and data are presented to illustrate the step-by-step calculations and determine the necessary parameters for designing distillation equipment.
Este documento apresenta uma revisão bibliográfica sobre o macaco mecânico sanfona, descrevendo sua história, aplicações principais e realizando cálculos para verificar sua resistência e funcionamento. Apresenta conceitos técnicos sobre propriedades de gases, parafusos e tensões, e comprova através de softwares a capacidade do macaco sanfona de elevar cargas de forma segura.
Thermal Design Margins for Heat Exchangers
0 INTRODUCTION/PURPOSE
1 SCOPE
2 FIELD OF APPLICATION
3 DEFINITIONS
4 TERMINOLOGY
5 REASONS FOR SPECIFYING A DESIGN MARGIN
5.1 Instantaneous Rates
5.2 Future Uprating
5.3 Plant Upsets
5.4 Process Control
5.5 Uncertainties in Properties
5.6 Uncertainties in Design Methods
5.7 Fouling
6 COMBINATION OF DESIGN MARGINS
7 CRITICAL AND NON-CRITICAL DUTIES
7.1 General
7.2 Penalties of Over-design
8 OPTIMIZATION OF EXCHANGER DUTY
9 WAYS OF PROVIDING DESIGN MARGINS
9.1 The Provision of Excess Surface
9.2 Decreasing the Design Temperature Difference
9.3 Increasing the Design Process Throughput
9.4 Increasing the Design Fouling Resistance
9.5 Reducing the Design Process Outlet Temperature Approach
9.6 Adjusting the Physical Properties
10 ACCURACY OF THE DESIGN METHODS FOR SHELL AND TUBE EXCHANGERS
10.1 Pressure Drop
10.2 Heat Transfer
11 SUGGESTED DESIGN MARGINS
11.1 No Phase Change Duties
11.2 Condensers
11.3 Boilers
12 EFFECT OF UNDER- OR OVER-SURFACE ON PERFORMANCE
FIGURES
1 EFFECT OF LENGTH ON EXCHANGER DUTY COUNTERCURRENT FLOW, C* = 1.0
2 EFFECT OF NUMBER OF TUBES ON EXCHANGER PERFORMANCE COUNTERCURRENT FLOW, C* = 1.0, ALL RESISTANCE IN TUBES
3 EFFECT OF TUBE LENGTH ON NUMBER OF TUBES, AREA AND PRESSURE DROP
This document describes a design project report on adipic acid produced by students Shivika Agrawal, Nikhil Nevatia, and Satish Pillai. It includes chapters on the introduction to adipic acid, market analysis of global and Indian demand and production capacity, a comparison of production processes and selection of a process, material and energy balances, equipment design, and a cost estimation. The main points are that adipic acid is mainly used to produce nylon 6,6 and has a global demand of 3.3 million metric tons growing at 3-5% annually, with China as the largest importer and Europe the largest market. India currently imports its requirements of adipic acid.
This document discusses the preliminary design of an ammonia plant that utilizes coal gasification products as raw materials. It first reviews the history of ammonia synthesis and describes the main steps in the ammonia synthesis process. It then discusses different types of ammonia processes based on the raw material used, including the light hydrocarbon process, heavy hydrocarbon process, and coal as a raw material process. The document focuses on selecting a purification process for treating coal gasification products prior to ammonia synthesis.
Aula 06 classificação do petroleo e introdução ao refinoAnderson Pontes
O documento descreve os processos de classificação, refino e conversão do petróleo. Detalha como o petróleo é classificado por propriedades como densidade (grau API), teor de enxofre, ponto de ebulição e outros. Explica que o refino envolve separar o petróleo em frações através de processos como destilação e conversão catalítica para produzir combustíveis e matérias-primas petroquímicas.
O documento discute os principais tipos de hidrocarbonetos encontrados no petróleo, suas características e usos em produtos derivados do petróleo. É apresentada uma tabela comparativa das propriedades dos hidrocarbonetos parafínicos, naftênicos, aromáticos e insaturados.
The document summarizes the energy balance for a mixer and reactor used in a chemical process. It provides equations and tables to calculate the heat of reactions, input and output enthalpies, heat generated, and cooling water requirements. The key reactions and temperatures at each stage are described. Exothermic reactions occur in the reactor, generating heat that must be removed by cooling water. Mass and energy balances are performed to calculate the required cooling water flow.
This document provides information about a design project on acetic acid undertaken by three students at VIT University. It includes a certificate signed by the project guide, Prof. K Rambabu, certifying the work done by the students. The document contains 8 chapters that cover various aspects of the acetic acid production process design including introduction, market analysis, process selection, material balance, energy balance, equipment design, cost estimation, and process flowsheet. It also includes acknowledgements and preface sections.
This document describes a proposed project to build a methane to acetic acid plant in Bangladesh. The plant would produce 300 tons per day of 99% acetic acid and 450 tons per day of 91.5% methanol using methane from a local natural gas field as the raw material. Several processes for converting methane to methanol and methanol to acetic acid are considered, including catalytic, thermal cracking, photo-catalytic, and biological methods. The document selects the ICI process for methane to methanol conversion and the Cativa process for methanol to acetic acid conversion.
The document discusses packed column design parameters including packing factor (Fp), kinematic viscosity (ν), C-factor (CS), capacity factor (CP), and flow parameter (FLG). It summarizes pressure drop correlations from the Generalized Pressure Drop Correlation (GPDC) and modifications by Kister and Gill. It also discusses methods for determining flood point from the flood pressure drop equation and notes alternative methods for predicting flood and pressure drop.
Cryogenic air separation brochure19 4353 tcm136-414865SonaTrak
→ This document discusses the history and technological progress of Linde Engineering's air separation processes. It began with Carl von Linde's breakthrough invention of the first continuous air liquefaction process in 1895. [1]
→ The document outlines the basic principles of air separation through rectification and double column distillation. It also describes technological developments like the use of structured packings and internal compression processes. [2]
→ Linde Engineering has built over 3,000 air separation plants globally using these cryogenic separation techniques. They are the leading supplier of air separation technology. [3]
Air Preheat System Upgrade on Coker HeatersAshutosh Garg
Furnace Improvements design, engineered and revamped the existing air preheat system for a refinery in Houston. This paper was presented at an AIChE conference in October 2019.
O trabalho consiste em apresentar os processos teóricos e práticos dos motores de combustão interna, denominados de Ciclo Otto e seus processos termodinâmicos envolvidos.
The document discusses air cooled heat exchangers. It describes how air cooled heat exchangers work by using air as the cooling medium, making them useful when water supply is limited. The document outlines the main components of air cooled heat exchangers, including axial fans, tube bundles, headers, fins and nozzles. It also discusses types of fans, headers, fins, factors that affect performance like fouling, and considerations for inspection and design of air cooled heat exchangers.
The document summarizes gas sweetening and dehydration processes. It describes using amine absorption processes like MDEA to remove acid gases like H2S and CO2 from sour gas streams. It then discusses using triethylene glycol (TEG) to dehydrate the sweetened gas by adsorption of water molecules. Process equipment like absorber columns, flash drums, reboilers, and pumps are involved in the absorption and regeneration cycles to purify the natural gas.
This document discusses the thermal design of a simple boiler. It presents the calculation procedures for boiler design, focusing on heat transfer modes, heat and mass balances, and a worked example. The key points are:
- Heat transfer in boilers occurs via conduction, convection, and radiation. Conduction is not considered in simple calculations.
- Heat and mass balance equations relate the heat input from fuel to the heat output via steam as well as accounting for air and flue gas flows.
- A worked example calculates furnace conditions like flue gas temperature for a methane-fueled boiler, assuming radiation is the only heat transfer mode in the furnace. Tube bank calculations then determine the exit gas
CO2 capture within refining: case studies - Rosa Maria Domenichini, Foster Wh...Global CCS Institute
This document summarizes a presentation on CO2 capture within oil refining processes. It discusses:
1) Refining contributes around 6% of global CO2 emissions, with large refineries emitting up to 5 million tons per year. Major emission sources include process heaters, hydrogen production, and FCC regenerators.
2) Case studies are presented on capturing CO2 from process heater flue gases and within hydrogen production. Capturing 91 tons/hour of CO2 from heaters could cost €72-103/ton while capturing over 99% of CO2 from a hydrogen plant could cost €47-65/ton.
3) Joint capture of CO2 from multiple refinery sources like heat
The document provides design details for an acetic acid process plant with a capacity of 400,000 tonnes per year. It evaluates various process technologies for producing acetic acid and selects the methanol carbonylation process. The design includes piping and instrumentation diagrams and specifications for the main unit operations - reactor, flash tank, drying distillation column, heavy ends distillation column, absorption column, and storage tank. It also covers process control and instrumentation, safety, environmental, and economic aspects of the plant design.
This document provides calculations for the rate of distillation and size of a vapor column for distilling triethyl amine. It calculates the total heat transfer area and rate of vaporization as 1410.218 kg/hr. The diameter of the vapor column is calculated as approximately 4 inches and the height is approximately 10 feet. Various equations and data are presented to illustrate the step-by-step calculations and determine the necessary parameters for designing distillation equipment.
Este documento apresenta uma revisão bibliográfica sobre o macaco mecânico sanfona, descrevendo sua história, aplicações principais e realizando cálculos para verificar sua resistência e funcionamento. Apresenta conceitos técnicos sobre propriedades de gases, parafusos e tensões, e comprova através de softwares a capacidade do macaco sanfona de elevar cargas de forma segura.
Thermal Design Margins for Heat Exchangers
0 INTRODUCTION/PURPOSE
1 SCOPE
2 FIELD OF APPLICATION
3 DEFINITIONS
4 TERMINOLOGY
5 REASONS FOR SPECIFYING A DESIGN MARGIN
5.1 Instantaneous Rates
5.2 Future Uprating
5.3 Plant Upsets
5.4 Process Control
5.5 Uncertainties in Properties
5.6 Uncertainties in Design Methods
5.7 Fouling
6 COMBINATION OF DESIGN MARGINS
7 CRITICAL AND NON-CRITICAL DUTIES
7.1 General
7.2 Penalties of Over-design
8 OPTIMIZATION OF EXCHANGER DUTY
9 WAYS OF PROVIDING DESIGN MARGINS
9.1 The Provision of Excess Surface
9.2 Decreasing the Design Temperature Difference
9.3 Increasing the Design Process Throughput
9.4 Increasing the Design Fouling Resistance
9.5 Reducing the Design Process Outlet Temperature Approach
9.6 Adjusting the Physical Properties
10 ACCURACY OF THE DESIGN METHODS FOR SHELL AND TUBE EXCHANGERS
10.1 Pressure Drop
10.2 Heat Transfer
11 SUGGESTED DESIGN MARGINS
11.1 No Phase Change Duties
11.2 Condensers
11.3 Boilers
12 EFFECT OF UNDER- OR OVER-SURFACE ON PERFORMANCE
FIGURES
1 EFFECT OF LENGTH ON EXCHANGER DUTY COUNTERCURRENT FLOW, C* = 1.0
2 EFFECT OF NUMBER OF TUBES ON EXCHANGER PERFORMANCE COUNTERCURRENT FLOW, C* = 1.0, ALL RESISTANCE IN TUBES
3 EFFECT OF TUBE LENGTH ON NUMBER OF TUBES, AREA AND PRESSURE DROP
This document describes a design project report on adipic acid produced by students Shivika Agrawal, Nikhil Nevatia, and Satish Pillai. It includes chapters on the introduction to adipic acid, market analysis of global and Indian demand and production capacity, a comparison of production processes and selection of a process, material and energy balances, equipment design, and a cost estimation. The main points are that adipic acid is mainly used to produce nylon 6,6 and has a global demand of 3.3 million metric tons growing at 3-5% annually, with China as the largest importer and Europe the largest market. India currently imports its requirements of adipic acid.
This document discusses the preliminary design of an ammonia plant that utilizes coal gasification products as raw materials. It first reviews the history of ammonia synthesis and describes the main steps in the ammonia synthesis process. It then discusses different types of ammonia processes based on the raw material used, including the light hydrocarbon process, heavy hydrocarbon process, and coal as a raw material process. The document focuses on selecting a purification process for treating coal gasification products prior to ammonia synthesis.
Aula 06 classificação do petroleo e introdução ao refinoAnderson Pontes
O documento descreve os processos de classificação, refino e conversão do petróleo. Detalha como o petróleo é classificado por propriedades como densidade (grau API), teor de enxofre, ponto de ebulição e outros. Explica que o refino envolve separar o petróleo em frações através de processos como destilação e conversão catalítica para produzir combustíveis e matérias-primas petroquímicas.
O documento discute os principais tipos de hidrocarbonetos encontrados no petróleo, suas características e usos em produtos derivados do petróleo. É apresentada uma tabela comparativa das propriedades dos hidrocarbonetos parafínicos, naftênicos, aromáticos e insaturados.
The document discusses the history and development of the petrochemical industry in three sentences. It describes how petrochemical companies utilized oil industry byproducts as raw materials. It also explains that the creation of petrochemistry changed the views of oil refinery leaders and drove the rapid growth of petrochemistry.
Oferecemos o serviço de confecção de Artigos Científicos, Monografia de Graduação e Pós Graduação, TCC e Projetos Integrado Multidisciplinar - PIM UNIP de todos os cursos de Tecnólogos em Tecnologias.
- Gestão de TI - Gestão de Técnologia da Informação
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Valor: R$ 10,00 a pagina.
O Valor final do Projeto saberemos após a conclusão do mesmo.
Após a conclusão, enviaremos o SUMÁRIO e a conta corrente para Deposito.
Após o envio do comprovante, enviaremos o Projeto PIM Completo.
O Aluno deve nos enviar o MANUAL DO PIM DO SEMESTRE
ex: MANUAL PIM VII DE GESTÃO DE TI - TURMA 2010
Os Projetos tem variados entre 23 a 30 paginas
A quantidade de paginas variam conforme a complexidade de cada PIM
Atenciosamente, agradecemos aos amigos e clientes
Oraculoo Pesquisas
Jose Rudy
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MSN: joserudy33@hotmail.com♂, joserudy33@gmail.com♂
Orkut:joserudy33@gmail.com, Facebook: http://www.facebook.com/OraculooPesquisas
Fone: 66-8105-3065
O documento apresenta uma introdução sobre refino de petróleo e petroquímica. Discute a origem e formação do petróleo, sua composição química variável e os principais tipos de hidrocarbonetos presentes. Também descreve os processos iniciais de destilação atmosférica realizados em refinarias para separar as frações do petróleo bruto.
O documento discute gasolina e petróleo. Ele explica que gasolina é obtida da refinação de petróleo e varia de acordo com o uso e processo de refinação. Também descreve que petróleo é formado da decomposição de matéria orgânica enterrada por milhões de anos sob pressão e temperatura, de acordo com a teoria orgânica amplamente aceita hoje. Além disso, discute as impurezas encontradas no petróleo bruto.
O documento descreve o planejamento de implantação de um sistema ERP na empresa XPTO, incluindo:
1. Uma apresentação da estrutura da empresa XPTO e a necessidade de um sistema integrado de gestão.
2. Detalhes sobre o que é um sistema ERP e seus principais módulos como gestão de pessoas, vendas, finanças e manufatura.
3. O planejamento para a implantação do sistema ERP na matriz em São Paulo e backup na filial do Rio de Janeiro, incluindo a aquisição de hardware, software e
O documento fornece um resumo de três livros sobre petróleo. O primeiro livro discute a exploração, perfuração e produção de petróleo. O segundo livro trata da química do petróleo. O terceiro livro analisa a Lei do Petróleo no Brasil e aspectos jurídicos e regulatórios.
Diagnostico situacional farmaceutico a respeito de fitoterapicosNayara Dávilla
Este documento apresenta um diagnóstico situacional da cadeia produtiva de fitoterápicos e plantas medicinais no estado de Mato Grosso. Analisa o mercado e consumo, políticas públicas, saúde, acesso a medicamentos e o ciclo da assistência farmacêutica. Conclui que a regularização desta cadeia produtiva pode aumentar o acesso a medicamentos fitoterápicos, respeitar a escolha terapêutica dos cidadãos e incentivar a agricultura familiar de forma sustentável.
A Revolução Industrial trouxe profundas transformações econômicas, sociais e tecnológicas à Europa no século XVIII. A industrialização se desenvolveu primeiro na Inglaterra, onde fatores como os recursos naturais, o desenvolvimento agrícola e o sistema financeiro criaram condições favoráveis. Novas técnicas na indústria têxtil, metalúrgica e outros setores, associadas à mecanização do trabalho, aumentaram muito a produção, mas também causaram problemas de saúde e segurança dos trabalhadores.
1. O documento apresenta as biografias de Pedro Alem Sobrinho e Milton Tomoyuki Tsutiya, autores do livro "Coleta e transporte de esgoto".
2. A biografia de Milton Tomoyuki Tsutiya descreve sua formação acadêmica e experiência profissional na Sabesp, onde atua como engenheiro e pesquisador de sistemas de esgoto.
3. O resumo também lista os capítulos do livro, com tópicos como concepção de sistemas de esgoto, vazões de esgoto, projeto de re
O documento discute vários tipos de poluição ambiental e suas causas e efeitos, incluindo poluição das águas, do ar, dos solos e do lixo eletrônico. A poluição das águas é causada por esgotos, fertilizantes e compostos orgânicos e inorgânicos, levando a eutrofização e marés vermelhas. A poluição do ar inclui efeito estufa, camada de ozônio e chuva ácida. A poluição do solo é causada por urbanização, agricultura e min
A INDÚSTRIA DE ALIMENTOS TEM
SEU DESEMPENHO VINCULADO AO
DO SETOR AGROPECUÁRIO, NO
QUAL SE ABASTECE DE
MATÉRIAS-PRIMAS, ENTRE ELAS:
LEITE, CAFÉ, CARNES, CANA-DEAÇÚCAR,
ÁLCOOL, AÇÚCAR, SOJA,
MILHO, GIRASSOL, PALMA, TRIGO,
ENTRE OUTROS
Integração do Parque de Refino com a Indústria Petroquímica de Primeira GeraçãoJunior Ozono
O documento descreve a integração entre a indústria de refino de petróleo e a petroquímica de primeira geração no Brasil. Ele explica o que é petróleo bruto, refinarias, nafta petroquímica e os principais pólos petroquímicos, além de discutir a importância econômica da indústria petroquímica e as vantagens da integração com o refino.
O documento discute ecologia e sustentabilidade. A ecologia estuda as interações entre os seres vivos e o meio ambiente. A sustentabilidade envolve o uso dos recursos naturais de forma a não comprometer as gerações futuras. Ecologia e sustentabilidade são importantes para garantir o equilíbrio dos ecossistemas e o desenvolvimento contínuo da humanidade.
1. O documento descreve um estudo de caso sobre as tendências tecnológicas nas indústrias transformadoras de termoplásticos extrudados na cidade de Caxias do Sul. 2. Apresenta uma introdução sobre o segmento de extrusão de termoplásticos e sobre os plásticos. 3. Também fornece detalhes sobre a estrutura e características da indústria petroquímica no Brasil e sobre os esforços de inovação nas empresas de primeira, segunda e terceira geração.
Este documento apresenta o plano de ensino da disciplina Introdução à Engenharia de Produção ministrada no curso de Engenharia de Produção Agroindustrial da Universidade Estadual do Paraná - Campus de Campo Mourão. O plano detalha a ementa, objetivos, programa, metodologia e avaliação da disciplina.
O documento descreve o processo de extração e refino do petróleo, incluindo a destilação fracionada para separar as diferentes frações de hidrocarbonetos e os processos químicos como cracking e reforma para converter frações em produtos mais úteis.
La industria petroquímica extrae compuestos del petróleo y gas natural para producir una amplia gama de productos derivados utilizados en industrias como fertilizantes, plásticos, alimentos, fármacos, química y textiles. La industria ha crecido gracias al desarrollo de técnicas para transformar la estructura molecular de hidrocarburos en productos básicos como etileno y propileno, que luego se convierten en productos intermedios y finales como fibras, cauchos, plásticos, deter
Este documento describe los residuos tóxicos generados por la industria petroquímica y su manejo. La industria produce residuos sólidos y líquidos tóxicos como lodos con metales pesados y compuestos clorados que dañan el ambiente y la salud. Se requiere almacenarlos temporalmente, tratarlos y confinarlos de forma segura para proteger a las personas y el medio ambiente. Sin embargo, las normas mexicanas sobre residuos tóxicos no están completamente actualizadas y se necesita más información sobre el trat
Apresentação efetuada em 03/out/11, por João Alfredo Saraiva, Pres do IPDMAQ, na oportunidade do evento de Nanotecnologia realizado pela ABDI no Senai Mário Amato - SBC
O documento discute a reestruturação do setor petroquímico brasileiro, destacando que a petroquímica é fundamental para a indústria de transformação e enfrenta desafios no Brasil. A criação da Braskem é apresentada como um exemplo de consolidação que gera eficiências e permite investimentos em novas plantas. Defende-se uma agenda nacional para viabilizar a autossuficiência e competitividade do setor petroquímico brasileiro.
A 23a edição da Fenasucro & Agrocana deve movimentar R$ 2,8 bilhões em negócios e atrair 33 mil visitantes. A feira ocorrerá de 25 a 28 de agosto em Sertãozinho e abordará temas como agricultura, energia, indústria, processos e logística. A IV Conferência Datagro/Ceise Br discutirá perspectivas do mercado de açúcar e etanol e financiamentos para o setor.
1) O documento é uma edição da revista CanaMix de junho de 2014, que inclui notícias e artigos sobre o setor sucroenergético em São Paulo.
2) A capa discute a inovação dos fertilizantes foliares e sua capacidade de corrigir deficiências nutricionais e melhorar a qualidade da lavoura canavieira.
3) Outros destaques incluem uma matéria sobre a Fenasucro, feira do setor que terá 550 expositores, e um workshop do Sicoob SP para detalhar planos agrí
Seminário Terceirização e o STF: o que esperar? - 01092014 – Apresentação de ...FecomercioSP
O documento discute a importância da terceirização para a indústria química brasileira. A terceirização é vista como forma de agregar valor através da especialização de tarefas, aumentando a competitividade. No entanto, a falta de regulamentação específica gera insegurança jurídica para o setor.
O documento discute a aquisição de tecnologia pela indústria petroquímica brasileira. Ele explica que a indústria foi estabelecida nos anos 1970 através do modelo tripartite, no qual as joint ventures eram formadas com 1/3 do capital de cada: estatal brasileira Petrobras, sócio privado nacional e sócio estrangeiro fornecedor da tecnologia. Apesar de consolidada, a indústria ainda depende tecnologicamente de fontes externas e essa dependência não será eliminada em breve. O
Coteq2019 470 coteq_2019_texto_final_rev01Orlando Costa
Este documento discute falhas em tanques de armazenamento e propõe o desenvolvimento de boas práticas entre profissionais que lidam com tanques. A história mostra que a maioria dos acidentes poderia ser evitada com engenharia e segurança adequadas. Normas como API e NFPA fornecem diretrizes valiosas se aplicadas corretamente.
O documento discute as novas regras propostas pela ANP para os investimentos em P,D&I pelas empresas petrolíferas. As principais mudanças incluem a criação de um Comitê Técnico-Científico para coordenar os projetos e áreas prioritárias, estimular a inovação tecnológica e a participação de empresas, e focar os recursos futuros em P,D&I ao invés de infraestrutura.
O documento apresenta um roadmap tecnológico para matérias-primas renováveis desenvolvido pela Braskem com o objetivo de orientar políticas e estratégias no Brasil. O roadmap identifica mercados em expansão como biocombustíveis e bioprodutos, além de tecnologias chave como as rotas bioquímica e termoquímica para conversão de biomassa. O documento discute como o roadmap pode auxiliar na definição de estratégias para que o Brasil desempenhe um papel de destaque na futura ind
A OpeNetwork apresenta um programa de capacitação em Petróleo e Gás. Nosso Programa Responsabilidade Social na Indústria de Petróleo e Gás compõe-se de um conjunto de ações nas áreas da qualificação profissional, que visa
capacitar, nos níveis fundamental, técnico e superior, representantes da sociedade civil e militar em diferentes estágios de formação, a atuarem na indústria de petróleo e gás. O Programa também inclui o acompanhamento da inserção dos
concluintes nos segmentos da indústria de Petróleo e Gás.
O documento discute a retomada do setor sucroenergético no Brasil em 2016. Após anos de crise, o setor está se recuperando graças aos bons preços do açúcar e etanol, aumento da demanda e expectativa de crescimento de 5% na moagem da cana. A 24a edição da FENASUCRO & AGROCANA, entre 23-26 de agosto, espera receber 30 mil visitantes e gerar R$2,8 bilhões em negócios, mostrando soluções tecnológicas para a cadeia
O evento TCS Brasil'16 irá discutir soluções sustentáveis para a matriz energética brasileira e latino-americana, com foco em tecnologias de conversão térmica e biogás. O evento ocorrerá em Foz do Iguaçu e incluirá uma conferência e feira de negócios de 1 a 3 de junho para promover discussões e negócios entre empresas e governos.
Meus Parabéns universitários de Gestão em Logística, Turma de quarta-feira (noturno) (grupo nº 02) Sabemos que em Logística necessitamos muito de conhecimentos e interpretações, em relação as suas rotinas e filosofia científica. Pois para lidar com o Mercado e suas variações lógicas, precisamos da inteligência e estratégias da Logística. O Grupo interagiu com bom conhecimento, exibindo um bom trabalho interdisciplinar, a equipe demonstrou boa capacidade empreendedora para prosseguir nos estudos da das rotinas da Gestão em Logística.
Este documento discute os desafios para a implantação de uma refinaria petroquímica no Brasil. Primeiro, apresenta o contexto do setor de petróleo e gás natural no Brasil e as características do petróleo brasileiro. Em seguida, aborda a atividade de refino no país e o cenário petroquímico, incluindo matérias-primas e perspectivas de crescimento. Destaca a importância da integração entre refino e petroquímica e as vantagens de uma refin
Tendências de mercado para automação industrialcictec
Este relatório analisa as tendências do mercado de automação industrial no setor de eletroeletrônica. A automação industrial é importante para aumentar a eficiência e competitividade das empresas, principalmente através do uso de controladores lógicos programáveis. O relatório fornece recomendações para empresas de eletroeletrônica em Pernambuco se aproveitarem das oportunidades nesse mercado em expansão.
O relatório descreve o Complexo Petroquímico do Rio de Janeiro (COMPERJ), incluindo seus objetivos de refinar 150 mil barris diários de petróleo pesado e gerar economia de R$ 4 bilhões por ano. O COMPERJ integrará operações de refino e produção petroquímica, aumentando a oferta de matérias-primas e promovendo o desenvolvimento industrial e econômico da região. O empreendimento também inclui ações sociais e ambientais como o plantio de 4 milhões de mudas e programas de reman
O documento discute as tendências atuais da indústria petroquímica e os impactos sobre o parque de refino. A demanda global por petroquímicos, principalmente eteno e propeno, deve crescer significativamente, estimulando novas tecnologias de produção e maior integração entre refino e petroquímica. Isso porque o processo tradicional de craqueamento a vapor não é suficiente para atender à demanda em expansão. O craqueamento catalítico petroquímico é um exemplo de tecnologia que permite maior
Contribuição para o estudo das parcerias público – privadas no sector portuá...Cláudio Carneiro
Este documento resume uma dissertação sobre parcerias público-privadas no setor portuário em Portugal, analisando especificamente o caso do Terminal de Contentores de Alcântara. O trabalho discute a celebração de PPP no setor portuário, analisa o contrato de concessão do terminal datado de 1984 e identifica alternativas para a modernização do terminal à luz das necessidades de investimento e da legislação aplicável.
O documento discute a importância da indústria aeroespacial brasileira no contexto internacional. Ele descreve a evolução da capacitação aeronáutica no Brasil desde a década de 1950 e como isso levou ao sucesso da Embraer, que se tornou a maior fabricante de aeronaves da América do Sul. Também destaca a contribuição econômica significativa do setor para o Brasil por meio de receitas, exportações e empregos.
Semelhante a Integração do parque de refino com a indústria petroquímica de primeira geração (20)
A LIBERDADE DE EXPRESSÃO NA INTERNET: O EXERCÍCIO DESSE DIREITO FUNDAMENTAL F...Junior Ozono
O compartilhamento das fake News não é um assunto novo, porém a forma com que ocorre a disseminação em massa dessas informações, por meio da internet, e o seu grande impacto na vida das pessoas, têm chamado a atenção da sociedade.
Logo após o resultado das eleições estadunidenses de 2016, com o compartilhamento de inúmeras notícias falsas, e todas as controvérsias acerca do referendo que resultou pela saída da Grã-Bretanha da União Europeia, constatou-se a necessidade de se compreender o fenômeno dessa categoria de notícias, e de que forma elas poderiam ser enfrentadas sem causar prejuízos às garantias fundamentais e a diversidade de ideias e opiniões.
O objetivo do presente trabalho é avaliar a proibição do compartilhamento das fake News como ferramenta de censura prévia no campo do direito constitucional. O estudo busca identificar formas alternativas à censura frente ao compartilhamento de notícias falsas, para que assim seja preservado o direito à livre manifestação de pensamento. A pesquisa em questão também informa acerca das responsabilidades às quais estão sujeitos os usuários de internet na ocorrência do compartilhamento de informações não verdadeiras no ambiente virtual, além de apresentar formas para a identificação e a contenção das fake News.
O primeiro capítulo trata exclusivamente do direito trazido à questão central do trabalho, que é a liberdade de expressão, através de estudo da doutrina clássica publicada. Logo após, também por meio de análise doutrinária, é realizada uma pesquisa acerca da censura prévia existente no ordenamento jurídico pátrio. Por fim, no terceiro capítulo, através da pesquisa de artigos publicados na internet, é realizada uma análise das fake News.
Ao fim das pesquisas realizadas, restou como consideração final, que a censura prévia é medida desnecessária e ineficaz como forma de controle e prevenção do compartilhamento das fake News, uma vez que, como será apresentado ao longo do estudo, o atual ordenamento jurídico já dispõe de dispositivos legais capazes de tratar o assunto, sem que ocorra lesão a liberdade de manifestação de pensamento.
Intervenção de Terceiros e AssistênciaJunior Ozono
1) O documento discute os conceitos de parte, terceiro e assistência no processo civil brasileiro.
2) Uma parte é alguém que pede ou contra quem se pede tutela jurisdicional em nome próprio, enquanto um terceiro não é parte no processo.
3) A assistência permite a intervenção de terceiros para auxiliar uma das partes, desde que tenham interesse jurídico na decisão, e os assistentes são vinculados aos efeitos da sentença.
1) O documento discute os conceitos de partes e terceiros no processo civil, incluindo a legitimidade ordinária e extraordinária das partes e a intervenção de terceiros no processo. 2) A assistência é uma forma de intervenção espontânea onde um terceiro auxilia uma das partes sem se tornar parte do processo, enquanto a litisconsórcio qualificada permite que o terceiro assuma uma defesa própria. 3) A sentença vincula o assistente pela coisa julgada, mesmo que ele não tenha ingressado no processo.
Litisconsórcio. DIREITO PROCESSUAL CIVIL, TEORIA GERAL DO PROCESSO CIVIL, TGP, PROCESSO CIVIL, CÓDIGO CIVIL, CÓDIGO DE PROCESSO CIVIL, DOS ATOS PROCESSUAIS, DO PROCESSO, DAS NULIDADES PROCESSUAIS, LITISCONSÓRCIO
Danos Ambientais e Nucleares, Danos aos Direitos Autorais, Responsabilidade C...Junior Ozono
Danos Ambientais e Nucleares, Danos aos Direitos Autorais, Responsabilidade Civil na Internet, Demanda de Pagamento de Dívida Vincenda ou Já Paga, Responsabilidade Pelo Rompimento do Noivado
O documento discute as formas e nulidades dos atos processuais. Apresenta cinco tipos de vícios em atos: inexistentes, absolutamente nulos, relativamente nulos, anuláveis e nulidade do processo. Também descreve princípios como a instrumentalidade, causalidade, conservação dos atos e economia processual que atenuam o sistema de nulidades.
O documento discute os atos processuais no direito processual civil brasileiro. Apresenta suas definições, classificações, princípios e formas. Aborda a forma, eficácia e classificação dos atos das partes, do juiz e dos auxiliares da justiça. Também trata dos termos processuais, prazos, contagem de prazos e preclusão.
Elementares e Circunstâncias em Aplicação da PenaJunior Ozono
O documento discute as elementares e circunstâncias que devem ser consideradas na aplicação da pena de acordo com o Código Penal brasileiro. Explica que as elementares são componentes essenciais do crime enquanto as circunstâncias são dados secundários que podem agravar ou atenuar a pena. Também classifica as circunstâncias em objetivas ou subjetivas, e legais ou judiciais, e descreve cada uma delas.
- A responsabilidade por atos de terceiros é objetiva e inclui a responsabilidade de pais por filhos, patrões por empregados, e tutores por pupilos. Isso protege a vítima e garante indenização.
- Existem outros tipos de responsabilidade civil extracontratual como por danos causados por animais, edifícios, ofensas à honra, liberdade pessoal e acidentes de trânsito.
- O Estado também responde objetivamente por danos causados por seus agentes, com possibilidade de regresso se provada culpa destes.
O documento discute diferentes classificações de normas constitucionais com base em sua eficácia e aplicabilidade. Algumas normas têm eficácia plena e podem ser aplicadas diretamente, enquanto outras requerem leis complementares ou têm eficácia limitada ou programática. Várias classificações são apresentadas, incluindo normas autoexecutáveis versus não autoexecutáveis, de eficácia direta versus indireta, e normas definidoras de direitos versus normas programáticas.
O documento discute os conceitos e características dos contratos administrativos no Brasil. Apresenta as definições de contrato administrativo segundo a doutrina e legislação, destacando a necessidade de licitação prévia, normas aplicáveis, características como submissão ao direito administrativo e poderes especiais da administração, como alteração unilateral e rescisão. Também aborda formalização, cláusulas exorbitantes e manutenção do equilíbrio econômico-financeiro.
Das Obrigações Divisíveis e IndivisíveisJunior Ozono
O documento discute as obrigações divisíveis e indivisíveis, explicando que as obrigações indivisíveis não podem ser divididas entre credores ou devedores. Uma obrigação é indivisível quando seu objeto não pode ser dividido sem perda de valor. Isso significa que cada devedor é responsável pelo pagamento total e cada credor pode exigir o pagamento total. A solidariedade também é discutida, onde cada credor pode exigir o pagamento total de cada devedor.
Noções Gerais de Direito AdministrativoJunior Ozono
O documento discute conceitos de direito administrativo e administração pública. Apresenta definições de direito administrativo de acordo com diferentes autores e explica a função administrativa, sistemas administrativos e fontes do direito administrativo.
A introjeção do racismo e a não identidade étnica e racial do negro brasileiroJunior Ozono
O documento discute a introjeção do racismo no Brasil através de uma metáfora da "centopeia de duas cabeças", onde a sociedade constrói preconceitos contra negros que são assimilados por eles mesmos. Também aborda a importância dos movimentos negros na luta contra o racismo e a definição de ações afirmativas como políticas temporárias para promover igualdade de oportunidades para grupos historicamente discriminados.
O documento discute a representação negativa dos negros na história e cultura brasileiras, promovida pelos grupos dominantes. Apresenta o conceito de "africanidades brasileiras" como uma perspectiva que valoriza a história e cultura africanas e afro-brasileiras e sua contribuição para a formação do país. Também critica as imagens estereotipadas e deturpadas sobre a África e os negros transmitidas pela educação formal.
O documento discute a questão da raça e etnia no Brasil, abordando: 1) a desigualdade racial existente na sociedade brasileira; 2) a necessidade de educação sobre relações étnico-raciais para promover a igualdade; 3) o racismo científico e as ideias eugenistas que influenciaram políticas no Brasil no passado.
Uma nota promissória é uma promessa unilateral de pagamento feita por um devedor a um credor ou à pessoa a quem o título for transferido. Ela deve conter o nome do credor, a data de emissão, a assinatura do devedor, o local e data de pagamento. Uma nota promissória pode ser paga à vista, em data certa ou após um período de tempo da data de emissão.
1) O abuso de direito é considerado um ato ilícito que gera responsabilidade civil, mesmo que o ato esteja dentro dos limites do direito.
2) Existem excludentes da responsabilidade civil como a culpa exclusiva da vítima, caso fortuito ou força maior.
3) A responsabilidade civil pode ser subjetiva, dependendo de culpa, ou objetiva, não dependendo de culpa de acordo com a teoria do risco.
O documento discute a hermenêutica constitucional e os métodos e princípios de interpretação da Constituição. Apresenta que a hermenêutica estabelece as regras para interpretar textos e que, oficialmente, o Supremo Tribunal Federal interpreta a Constituição, porém outros intérpretes também podem contribuir. Discorre sobre vários métodos de interpretação como o jurídico, tópico-problemático e hermenêutico-concretizador, além de princípios como a supremacia, força normativa e un
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Atividade letra da música - Espalhe Amor, Anavitória.Mary Alvarenga
A música 'Espalhe Amor', interpretada pela cantora Anavitória é uma celebração do amor e de sua capacidade de transformar e conectar as pessoas. A letra sugere uma reflexão sobre como o amor, quando verdadeiramente compartilhado, pode ultrapassar barreiras alcançando outros corações e provocando mudanças positivas.
Egito antigo resumo - aula de história.pdfsthefanydesr
O Egito Antigo foi formado a partir da mistura de diversos povos, a população era dividida em vários clãs, que se organizavam em comunidades chamadas nomos. Estes funcionavam como se fossem pequenos Estados independentes.
Por volta de 3500 a.C., os nomos se uniram formando dois reinos: o Baixo Egito, ao Norte e o Alto Egito, ao Sul. Posteriormente, em 3200 a.C., os dois reinos foram unificados por Menés, rei do alto Egito, que tornou-se o primeiro faraó, criando a primeira dinastia que deu origem ao Estado egípcio.
Começava um longo período de esplendor da civilização egípcia, também conhecida como a era dos grandes faraós.
Integração do parque de refino com a indústria petroquímica de primeira geração
1. UNIVERSIDADE PAULISTA
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO
CURSOS SUPERIORES DE GESTÃO TECNOLÓGICA
GESTÃO EM PETRÓLEO E GÁS
PIM VI
Integração do parque de refino com a indústria petroquímica de
primeira geração
Carlos Rodrigo Faria de Assis RA A64591-8
Danilo Ulisses da Silva RA A607013-0
Junior Campos Ozono RA A697DJ-0
Luana Santos Benfatti RA A5119E-3
São José dos Campos
Novembro de 2012
2. UNIVERSIDADE PAULISTA
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO
CURSOS SUPERIORES DE GESTÃO TECNOLÓGICA
GESTÃO EM PETRÓLEO E GÁS
PIM VI
Integração do parque de refino com a indústria petroquímica de
primeira geração
Carlos Rodrigo Faria de Assis RA A64591 – 8
Danilo Ulisses da Silva RA A607013-0
Junior Campos Ozono RA A697DJ-0
Luana Santos Benfatti RA A5119E-3
TRABALHO APRESENTADO COMO
REQUISITO DE APROVAÇÃO NAS
DISCIPLINAS INDUSTRIALIZAÇÃO DO
PETRÓLEO, MANUTENÇÃO INDUSTRIAL,
COMÉRCIO DE PETRÓLEO, GÁS E
DERIVADOS, TRATAMENTO DE
EFLUENTES, DIREITO DO PETRÓLEO E
CONSERVAÇÃO DE ENERGIA,
MINISTRADAS PELOS PROFESSORES
MURILO PIRES FIORINI, JOARES
LIDOVINO DOS REIS, MARCOS JOSÉ DA
SILVA, MÁRIO FIEL, ORLEANS GARRIDO,
NO SEXTO SEMESTRE DO CURSO
SUPERIOR TECNOLÓGICO DE GESTÃO
EM PETRÓLEO E GÁS, NA UNIVERSIDADE
PAULISTA, UNIP, EM SÃO JOSÉ DOS
CAMPOS.
São José dos Campos
Novembro de 2012
3. Carlos Rodrigo Faria de Assis RA A64591 – 8
Danilo Ulisses da Silva RA A607013-0
Junior Campos Ozono RA A697DJ-0
Luana Santos Benfatti RA A5119E-3
PIM VI
Integração do parque de refino com a indústria petroquímica de
primeira geração
UNIVERSIDADE PAULISTA
INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO
CURSOS SUPERIORES DE GESTÃO TECNOLÓGICA
TECNOLOGIA EM PETRÓLEO E GÁS
Data de aprovação:_____de________________de 2012
_____________________________________________________
Antônio Carlos Coutinho dos Reis
Orientador do PIM
4. Sumário
Lista de figuras.........................................................................................................I
Resumo....................................................................................................................II
Abstract....................................................................................................................III
1 Introdução.............................................................................................................1
2 O desenvolvimento na área de refino e petroquímica...........................................2
3 A integração do refino com a petroquímica..........................................................3
4 A nafta petroquímica............................................................................................6
5 Refinaria................................................................................................................7
5.1 Principais produtos............................................................................................7
5.2 Processos comumente encontrados em uma refinaria.......................................8
6 A Refinaria do futuro e sua integração.................................................................8
7 Processos encontrados em uma refinaria e respectiva classificação.....................9
8 A Indústria Petroquímica e sua evolução.............................................................18
9 Os produtos petroquímicos...................................................................................20
10 O setor petroquímico brasileiro..........................................................................22
Conclusão.................................................................................................................IV
Referências...............................................................................................................V
5. I
Lista de figuras
Figura 1 Refinaria Gabriel Passos (REGAP) 1994..................................................1
Figura 2 Comperj.....................................................................................................2
Figura 3 Nafta petroquímica....................................................................................6
Figura 4 Refinaria de petróleo.................................................................................7
Figura 5 Proposta de integração no futuro do refino de petróleo e biomassa..........9
Figura 6 Indústria petroquímica...............................................................................18
Figura 7 Esquema Simplificado da Cadeia Petroquímica.......................................22
Figura 8 Consumo per capita de plásticos no Brasil (Kg plástico/habitante).........24
6. II
Resumo
A indústria petroquímica é, internacionalmente, uma atividade caracterizada por
grandes empresas e grandes unidades produtivas. O padrão competitivo do setor está
extremamente vinculado a escalas elevadas de produção e à necessidade de aplicação
intensiva de capital. Química e petroquímica respondem de forma expressiva a ciclos de
crescimento da economia (“elasticidade-renda”). Pela sua própria natureza criadora de
substâncias, as indústrias químicas têm expandido progressivamente seu campo de atuação.
Química e petroquímica tendem a ocupar mais e mais espaço na economia do mundo
moderno, já que sua base científica e seu dinamismo tecnológico permitem o barateamento
constante dos produtos, a substituição de materiais tradicionais e a conquista de novas
utilidades e mercados. A tradição tecnológica é possivelmente a característica principal da
petroquímica, o que obriga a existência de uma ampla base econômica e financeira para
financiá-la. Trata-se, também, de setor em que a demanda cresce regularmente enquanto a
oferta avança aos saltos, gerando desajustes estruturais de efeitos graves nos preços e na
rentabilidade das empresas. Para se precaverem, as principais companhias vêm buscando
mecanismos de proteção: internacionalização comercial e industrial, com produção
descentralizada; compartilhamento de capacidade produtiva com outras empresas; lançamento
de produtos diferenciados, menos sujeitos a flutuações de preços; e constituição de fontes de
renda mais perenes, como o licenciamento de tecnologias.
ABSTRACT
7. III
The petrochemical industry is, internationally, an activity characterized by large
companies and large production units. The standard competitive sector is extremely linked to
higher scales of production and need for capital intensive application. Chemical and
Petrochemical respond significantly the growth cycles of the economy ("income elasticity").
By its very nature creates substances, chemicals have gradually expanded their field.
Chemical and Petrochemical tend to occupy more and more space in the modern world
economy, since its scientific and technological dynamism allow their cheapening constant
of products, substitution of traditional materials and the conquest of new and utilities markets.
The technological tradition is possibly the main feature of petrochemicals, which requires the
existence of a broad economic base and financial to finance it. It is also a sector where
demand grows regularly while offering advances by leaps and bounds, creating structural
imbalances serious effects on prices and profitability. To protect themselves, leading
companies are seeking mechanisms of protection: internationalization, industrial and
commercial, with production decentralized sharing capacity with other companies; launch of
differentiated products, less subject to fluctuations prices, and establishment of more
permanent sources of income, such as licensing technologies.
8. 1
1 Introdução
O parque de refino, como mostrado na figura 1, e a indústria petroquímica quando
ligadas de forma integrada produzem grandes resultados econômicos. Cada vez mais a
alternativa de integração refino-petroquímica vem sendo utilizada no mundo. No Brasil, um
exemplo é o Complexo Petroquímico do Rio de Janeiro (COMPERJ) que integrará processos
críticos, tais como a Destilação Atmosférica, Destilação à Vácuo, FCC Petroquímico, além de
Unidades Petroquímicas Associadas (UPA´s) e de Hidrotratamento, esta última tão importante
para obtenção de produtos com baixo teor de impurezas. A tecnologia inovadora que será
utilizada pela primeira vez no Brasil: o FCC Petroquímico possibilitará a produção de olefinas
leves a partir do petróleo pesado abundante no país.
Figura 1 Refinaria Gabriel Passos (REGAP) 1994 Fonte: memoriapetrobras.com.br
Devido ao acentuado aumento da demanda por produtos petroquímicos básicos de
primeira geração: eteno e propeno e de segunda geração: polietilenos e polipropileno, o
número de publicações envolvendo o processo FCC modificado para produção de insumos
petroquímicos (FCC Petroquímico) tenderá a aumentar nos próximos anos. Este fato pode ser
comprovado através das projeções de mercado até 2020 destes produtos. Outro ponto
considerado foi à utilização de matérias-primas alternativas à nafta petroquímica, tais como
gás natural, gás de refinaria (HLR) e condensados. O COMPERJ, ilustrado na figura 2, tem
como vantagem competitiva economias de custos administrativos e de logística, além de
maior rentabilidade e eficiência dos processos. A evolução tecnológica destes processos
9. 2
críticos mostrou como investimentos em tecnologia são importantes para o desenvolvimento
tecnológico do país.
Figura 2 Comperj Fonte: limpezariomeriti.blogspot.com
2 O desenvolvimento na área de refino e petroquímica
O desenvolvimento de tecnologias na área de Refino e Petroquímica tem contribuído
muito para o aumento da quantidade de petróleo processado no país e a previsão é que haja
mais investimentos para este crescimento, em consequência disto o número de patentes
depositadas dentro desta área tem crescido proporcionalmente. Um exemplo deste
crescimento é a introdução cada vez mais forte de complexos que integram o refino com a
petroquímica. Isto é consequência da crescente demanda de petroquímicos básicos,
principalmente eteno e propeno (produtos de primeira geração), assim como de poliolefinas
(produtos de segunda geração).
Apesar das recentes descobertas de petróleo leve na camada do pré-sal, o petróleo
brasileiro ainda é pesado (baixo o
API), ou seja, ainda existe uma grande oferta de petróleo
pesado nacional que precisa ser processado, a fim de aumentar o valor agregado dentro da
cadeia produtiva. Desta forma, utilizar tecnologias específicas para o processamento deste
petróleo pesado é de grande importância na indústria de refino e petroquímica, pois aumentará
muito a quantidade de carga a ser processada. Através de melhorias nas refinarias existentes e
10. 3
da introdução da integração Refino - Petroquímica será possível viabilizar as metas de
produção definidas no plano estratégico nacional.
3 A integração do refino com a petroquímica
Uma integração refino- petroquímica apresenta diversas vantagens competitivas, por
ser mais viável economicamente e ecologicamente. A matéria-prima petroquímica, nafta, ou
gás natural poderá ser produzida e processada de forma que toda a cadeia esteja interligada,
diminuindo cada vez mais a dependência com o mercado externo, devido ao aumento da
oferta de nafta no mercado interno.
Um exemplo desta integração poderá ser vista com a implantação do Complexo
Petroquímico do Rio de Janeiro (COMPERJ), cuja origem é a Bacia de Campos – RJ. Existe
uma grande expectativa em relação a este empreendimento, pois espera - se conseguir
diminuir a dependência externa em relação ao suprimento de insumos petroquímicos para
atender a demanda nacional de produtos petroquímicos, agregando valor ao petróleo nacional.
A tecnologia do Comperj foi desenvolvida como tecnologia de processo do petróleo pesado
nacional, onde a rota utilizada é através da nafta petroquímica, mas existem outras rotas como
a do gás natural utilizado no pólo gás químico do Rio de Janeiro.
Como o Comperj usará tecnologia nacional, sua implantação trará crescimento para
economia nacional, refletindo diretamente no mercado de produtos petroquímicos. De
maneira geral, à medida que se aumenta o crescimento econômico ocorre também um
aumento pela demanda por produtos petroquímicos de primeira (eteno, propeno, butadieno) e
segunda geração (resinas termoplásticas). Analisando o mercado presente e fazendo projeções
para o futuro verifica - se que a utilização de produtos de segunda geração crescerá bastante
ao longo dos próximos anos, em contrapartida outros produtos comumente usados terão uma
queda no consumo, tais como metais, vidros, entre outros.
Novas tecnologias na indústria farão com que novos produtos cada vez mais
ecológicos surjam no mercado, devido a este aumento da demanda por resinas termoplásticas.
Um exemplo deste fato é o polímero verde da Braskem empresa do grupo Odebrecht,
cuja matéria-prima para obtenção deste polímero é o etalnol e não a nafta petroquímica. Esta
nova rota de produção muito viável ecologicamente está revolucionando o setor petroquímico
trazendo grandes expectativas para o setor.
As indústrias de refino e petroquímica de uma forma geral estão cada vez mais
preocupadas com os investimentos de novas tecnologias para produção de olefinas leves
11. 4
(eteno e propeno). O principal objetivo destes projetos é utilizar matérias-primas
petroquímicas com rotas tecnológicas alternativas, diminuindo a diferença que existe hoje na
balança comercial do setor petroquímico, além de permitir um melhor aproveitamento do
petróleo nacional
Os produtos petroquímicos básicos (eteno, propeno) possuem um grande valor de
mercado, devido ao fato de serem matérias-primas importantes para produção de diversos
produtos finais de maior valor agregado, tais como os polietilenos e o polipropileno. Estas
olefinas leves são obtidas pelo processo de Steam Cracking (Pirólise). Porém, existem
algumas dificuldades ao se utilizar este processo e a principal delas é a disponibilidade da
nafta petroquímica.
As inovações tecnológicas nos processos existentes dentro da área de Refino
-Petroquímica são consequências das grandes alterações no mercado de derivados do petróleo.
Isto permite também que fontes alternativas de matéria-prima sejam utilizadas, tais como o
gás natural, o gás de refinaria e etanol. Investimentos em processos tanto nas centrais
petroquímicas como em refinarias existentes representam outras fontes de suprimento para o
mercado petroquímico futuro.
Porém, mesmo com estes investimentos, a quantidade produzida por estas fontes
alternativas ainda não é o suficiente para atender toda a demanda para os próximos anos.
Alguns projetos que utilizam o etano do gás natural e o propeno das correntes de refinaria
estão sendo implantados com previsão de aumento no consumo, além da utilização do etanol
como matéria-prima essencial para obtenção de outros derivados.
Uma outra rota alternativa no refino é a produção de propeno gerado pelo
craqueamento catalítico fluido e já existem unidades que apresentam grande flexibilidade
operacional, conseguindo ajustar a produção de acordo com as necessidades do mercado e
suas oscilações.
Além desta existe a tecnologia de FCC muito usada nos dias de hoje para produção de
petroquímicos básicos, contudo nem sempre foi desta forma. No início, esta tecnologia foi
planejada para produção de gasolina e gás liquefeito do petróleo (GLP), os quais sofriam
posteriormente outras transformações até gerar frações mais leves tais como gasóleo e
resíduo.
Utilizando este tipo de processo foram obtidas frações de maior valor agregado através
de mudanças nas variáveis de processo, provenientes de alterações no projeto conceitual e
básico. Além de alterações no direcionamento do perfil de rendimentos das unidades e maior
flexibilidade operacional em relação a outros processos na busca de maior lucratividade.
12. 5
O complexo Petroquímico do Rio de Janeiro utilizará a tecnologia de FCC
Petroquímico onde a principal inovação é a utilização de catalisadores mais eficientes para
processamento de petróleo pesado. Esta tecnologia será utilizada pela primeira vez no Brasil
para esta finalidade e já existem patentes nacionais deste processo. Outra vantagem desta
tecnologia é a viabilidade econômica, pois proporciona aumento de valor agregado, devido à
formação produtos valorizados no mercado externo e interno.
O desenvolvimento de novas tecnologias para produção de petroquímicos básicos,
assim como de outros derivados contribuem bastante para a introdução de complexos como o
Comperj. Além do FCC Petroquímico, outros processos como Destilação Atmosférica onde o
principal produto obtido é a nafta petroquímica e a Destilação à Vácuo também ocorrerão de
forma integrada no Comperj. A análise mútua destes processos também será abordada nesta
dissertação.
Outros tipo de processos para produção de petroquímicos também são conhecidos,
como por exemplo, o DCC (Deep Catalytic Cracking) e o Catalytic Pyrolysis Process (CPP)
desenvolvidos pela chinesa Sinopec e licenciados através da Stone & Webster.(Petro &
Química, 2006).
A sinergia entre processos críticos que ocorrerão no Comperj permitirá que esta
integração seja feita da melhor forma possível, produzindo de modo a atender toda demanda
nacional de petroquímicos suprindo o crescente mercado de petroquímicos.
O Brasil aposta muito na Petroquímica para os próximos anos e o plano estratégico da
Petrobras até 2020 neste segmento tem como maior objetivo a maximização das correntes nas
refinarias, a fim de aumentar consideravelmente a produção dos produtos de primeira e
segunda geração. Está previsto também uma maior integração da cadeia produtiva
petroquímica e grande investimento interno na tecnologia de craqueamento catalítico e
aceleração do aumento das capacidades existentes. As matérias-primas alternativas como
etanol e glicerina também terão seu espaço no setor petroquímico. Todos estes fatos mostram
como investimentos em tecnologias viáveis economicamente e ecologicamente são
importantes para o desenvolvimento da economia de um país e da sociedade como um todo.
De uma forma geral, as tecnologias na área de Petróleo e Gás estão voltadas cada vez mais
para questão ambiental, principalmente nos segmentos de Refino e Petroquímica. E pensar no
desenvolvimento de tecnologias para processar cada vez mais carga do petróleo nacional sem
impactar o meio ambiente, assim como para produzir petróleo controlando a emissão de
poluentes e melhorando as plantas de processo torna - se um grande desafio para as empresas
desta área, assim como de outras áreas.
13. 6
4 A nafta petroquímica
A nafta, ilustrada na figura 3, é um derivado de petróleo utilizado principalmente
como matéria-prima da indústria petroquímica (“nafta petroquímica” ou “nafta não-
energética”) na produção de eteno e propeno, além de outras frações líquidas, como benzeno,
tolueno e xilenos. A nafta energética é utilizada para geração de gás de síntese através de um
processo industrial (reformação com vapor d'água). Este gás é utilizado na produção do gás
canalizado doméstico.
Figura 3 Nafta petroquímica Fonte: desv.petrobras.com.br
A nafta petroquímica é um líquido incolor, com faixa de destilação próxima à da
gasolina. Este derivado é utilizado como matéria-prima pelas três Centrais Petroquímicas
existentes no Brasil - Braskem (Bahia e Rio Grande do Sul) e Petroquímica União (São
Paulo), que o processam obtendo como produtos principais, eteno, propeno, butadieno e
correntes aromáticas.
A Petrobras é a única produtora de nafta petroquímica no Brasil, atendendo
parcialmente à procura nacional com produção própria e com importações. As Centrais
Petroquímicas realizam importações por conta própria, para complementar suas necessidades.
A nafta é uma das mais importantes matérias-primas no Brasil sendo que parte é
fornecida pela Petrobras e o restante é importado para suprir a necessidade do mercado
interno. Porém, com o aumento da carga processada de petróleo, devido ao aumento da
produção de petróleo mais pesados no Brasil e no mundo, a oferta de nafta e sua qualidade
tem sido um fator crítico, propiciando uma elevação no valor agregado final da nafta, assim
como dos preços dos produtos provenientes desta matéria-prima. Através do Comperj a
14. 7
quantidade de nafta importada diminuirá, pois a sua oferta dentro do país irá crescer, a fim de
atender a balança comercial.
5 Refinaria
Refinaria, figura 4, é o nome usual para referir-se as destilarias de petróleo que
realizam o processo químico de limpeza e refino do óleo cru extraído dos poços e minas de
óleo bruto, produzindo diversos derivados de petróleo, como lubrificantes, aguarrás, asfalto,
coque, diesel, gasolina, GLP, nafta, querosene, querosene de aviação e outros.
Figura 4 Refinaria de petróleo Fonte: auribertoeternochocalheiro.blogspot.com
O petróleo bruto (não processado) é composto de diversos hidrocarbonetos, com
propriedades físico-químicas diferentes. Por isso, tem pouca utilidade prática ou uso.
No processo de refino, os hidrocarbonetos são separados, por destilação, e as
impurezas removidas. Estes produtos podem então ser utilizados em diversas aplicações.
5.1 Principais produtos
Asfalto
Diesel / óleo diesel
Nafta
Óleo combustível
15. 8
Gasolina
Querosene e querosene de aviação
Gás liquefeito de petróleo
Óleos lubrificantes
Ceras de parafinas
Coque
petróleo
5.2 Processos comumente encontrados em uma refinaria
Dessalgação: processo de remoção de sais do óleo bruto.
Destilação atmosférica: processo em que o óleo bruto é separado em diversas frações
sob pressão atmosférica.
Destilação à vácuo ou destilação a pressão reduzida: processo em que o resíduo da
destilação atmosférica é separado em diversas frações sob pressão reduzida.
Hidrotratamento
Reforma catalítica
Craqueamento/cracking catalítico: processo em que moléculas grandes (de menor
valor comercial) são "quebradas" em moléculas menores (de maior valor comercial) através
de um catalisador.
Tratamento Merox
Craqueamento/cracking retardado/térmico: processo em que moléculas grandes (de
menor valor comecial) são "quebradas" em moléculas menores (de maior valor comercial)
pela ação de temperaturas elevadas.
Alquilação/ alcoilação
6 A Refinaria do futuro e sua integração
Uma biorefinaria é similar em conceito a uma refinaria convencional exceto pelo fato
de que as tecnologias utilizadas transformam biomassa renovável ao invés de petróleo.
Existem diferentes processos de conversão de biomassa que podem produzir
combustíveis, petroquímicos e energia, sendo que alguns são economicamente viáveis e
outros não. Estes processos podem ser categorizados de acordo com a rota selecionada.
16. 9
A realização de estudos sobre integração do refino de petróleo e biomassa também é
interessante, devido a fatores como elevação do preço do petróleo e uso de matérias-primas
renováveis, que permitam aliar crescimento na produção e desenvolvimento sustentável
(SANTOS, 2008).
A figura 5 mostra uma proposta pro futuro das refinarias com a integração de
processos e de tecnologias para produzir combustíveis, insumos petroquímicos, polímeros e
energia com competitividade e sustentabilidade.
Figura 5 Proposta de integração no futuro do refino de petróleo e biomassa Fonte: PALOMBO, 2008
Neste esquema proposto são empregados três processos principais de bio-refino, que
fornecem os seguintes produtos: álcool de lignocelulose, combustíveis e um “booster de
cetano”. Além disso, podem ser produzidos insumos para produção de petroquímicos. Os
processos aqui descritos serão limitados àqueles que seriam mais viáveis, pela maturidade dos
mesmos, para implantação a médio prazo, dentro do grande espectro de opções baseadas nas
diversas matérias-primas e nos processos de refino convencional (BAPTISTA, 2008).
7 Processos encontrados em uma refinaria e respectiva classificação
São descritos alguns processos comumente usados em uma refinaria, a fim de se obter
frações do petróleo com o teor de impurezas cada vez menor, através da melhoria contínua
nos processos. Os processos de refino classificam-se da seguinte forma: Processos de
17. 10
Separação, Processos de Conversão, Processos de Tratamento e Processos Auxiliares
(GOMES, 2009). Todos estes processos são essenciais para a obtenção de derivados de
petróleo de alta qualidade e maior valor agregado.
Dentre estes processos serão dados maior destaque aos processos críticos que
ocorrerão no COMPERJ, tais como a Destilação Atmosférica, Destilação à Vácuo e o FCC
Petroquímico.
I) Processos de Separação:
Os Processos de Separação são processos físicos que tem como objetivo separar o
petróleo em diversas frações básicas através de modificações das variáveis temperatura e/ou
pressão, ou através da relação de solubilidade do petróleo e suas frações. Este tipo de processo
apresenta normalmente altos investimentos e nem sempre com baixo tempo de retorno sobre o
capital investido, em alguns casos pode chegar a mais que cinco anos. são exemplificados
alguns tipos deste processo:
a) Destilação Atmosférica e à Vácuo:
O processo de Destilação é o primeiro processo do refino e o único que apresenta
como carga de alimentação o petróleo. É de extrema importância em qualquer refinaria de
petróleo e praticamente todos os processos na refinaria dependem de alguma saída da
destilação, desta forma as Unidades de Destilação, seja Destilação Atmosférica, ou Destilação
à Vácuo sempre estarão presentes numa refinaria de petróleo.
b) Desasfaltação a Propano:
Trata-se de um processo relativamente simples, formado por três seções principais:
extração, recuperação de extrato e recuperação de rafinado, a fim de obter óleo desasfaltado.
c) Desaromatização a Furfural:
Este processo é bastante semelhante à desasfaltação, contendo seções de extração,
recuperação de solvente do extrato e recuperação de solvente rafinado. Em particular,
observa-se uma etapa prévia de desaeração, em que se promove a retirada de oxigênio da
18. 11
carga aquecida antes de seu envio às torres extratoras. O produto principal é óleo
desaromatizado que é armazenado para processamento posterior e como subproduto tem-se
um extrato aromático, na forma de um óleo pesado e viscoso (NETO et al, 2003)
d) Desparafinação e Desoleificação a Solvente:
A Desparafinação tem como objetivo obter o óleo desparafinado através da utilização
do solvente metil-isobutil cetona (MIBC) que é submetido à posterior hidroprocessamento e a
parafina olesosa que pode ser adicionada ao gasóleo como carga de craqueamento catalítico
ou sofre desoleificação para produção de parafinas comerciais. A Desoleificação é um
processo idêntico à Desparafinação, porém as condições são mais severas e o produto após o
tratamento da fração oleosa com o solvente MIBC e posterior filtração é a parafina mole
usada para produção de geléias, vaselina, produtos farmacêuticos, entre outros (NETO et al,
2003 ).
e) Extração de Aromáticos:
Na unidade de extração ou recuperação de aromáticos (URA) procuram-se extrair
compostos aromáticos da carga por meio de solventes. Os aromáticos leves, como benzeno,
toluenos e xilenos (BTX´s) presentes na gasolina atmosférica ou na corrente proveniente da
unidade de reforma catalítica, possuem um alto valor de mercado na indústria petroquímica e
são comercializados a preços duas ou três vezes superiores ao da nafta (NETO et al, 2003).
f) Adsorção de Parafinas Lineares (n-parafinas):
A unidade de adsorção de n-parafinas tem como objetivo a remoção de cadeias
parafínicas lineares existentes no corte de querosene obtido na destilação. As parafinas
removidas são importantes por constituírem matéria-prima para a indústria petroquímica e na
produção de detergentes sintéticos biodegradáveis (NETO et al, 2003).
II) Processos de Conversão:
Os Processos de Conversão são processos que apresentam natureza química e tem
como objetivo transformar uma determinada fração através de reações específicas em
19. 12
concomitância da temperatura e pressão sobre os cortes, sendo frequentemente utilizado
catalisadores. Estes tipos de processos na maioria das vezes apresentam elevada rentabilidade,
devido ao fato de conseguir transformar frações de menor valor comercial, tais como
gasóleos, resíduos, entre outros em frações com alto valor comercial, tais como GLP, naftas,
querosene e diesel.
O FCC Petroquímico que será utilizado como tecnologia do COMPERJ pioneiro no Brasil,
está relacionado a este tipo de processo. são descritos alguns exemplos deste tipo de processo:
a) Craqueamento Térmico:
Este processo é um dos mais antigos e apresenta como objetivo quebrar as moléculas
de frações maiores em moléculas de frações menores através de elevada temperatura e
pressões visando à formação de gasolina e GLP como produtos principais e gás combustível,
óleos leves e residual e coque como subprodutos com rendimento maior em coque e gás
combustível. Ele tem sido substituído pelo craqueamento catalítico, já se tornando um
processo obsoleto nas refinarias.
b) Viscorredução:
Tem como objetivo reduzir através de ação térmica a viscosidade de um resíduo que
será usado como óleo combustível por meio da quebra de suas moléculas mais pesadas,
tornando-se desnecessária a adição de frações intermediárias para acerto da viscosidade. As
condições operacionais são brandas em relação às do craqueamento térmico convencional
para evitar a formação excessiva de coque, porém esta se tornando um obsoleto em função do
alto custo operacional e sua baixa rentabilidade.
c) Coqueamento Retardado:
A unidade de coqueamento retardado (UCR) é responsável por converter o óleo de
fundo de barril, de menor valor agregado, tais como resíduo de vácuo (RV), resíduo
atmosférico (RAT) e óleo decantado (OD) em produtos de maior valor comercial,
principalmente coque de petróleo muito usado na indústria de produção de alumínio e na
metalurgia de uma forma geral.
20. 13
Entenda-se por fundo de barril a fração residual correspondente a aproximadamente
59% da matéria-prima que tem baixo valor comercial. Fazem parte desse percentual as cargas
para aplicação em asfalto, fontes de geração de calor, em caldeiras, ou como óleo combustível
para navios, quando misturado a diluentes de baixa viscosidade. Os 41% restantes são
formados por produtos com maior demanda de mercado, como a nafta (que depois de
hidrotratada é incorporada ao pool de gasolina), destilados médios, diesel e gasóleo. O grande
mérito da UCR é fazer com que, em média, 75% dos resíduos de menor valor agregado se
transformem em derivados mais nobres para o consumidor (MOREIRA, 2008).
d) Craqueamento Catalítico:
Processo de desintegração que serve para transformar frações mais pesadas em outras
mais leves através da quebra de moléculas dos compostos reagentes, utilizando catalisadores
como agentes promotores da reação.
A Unidade de Craqueamento Catalítico tem como carga uma mistura de gasóleos de
vácuo produzidos na Unidade de Destilação (GOMES, 2007).
A unidade de craqueamento catalítico é uma das unidades de maior rentabilidade, pois
pequenas melhorias podem proporcionar grandes lucros. Através deste processo consegue-se
obter GLP e gasolina a partir do resíduo da destilação. (BUENO, 2003).
e) Hidrocraqueamento Catalítico:
Este processo é de craqueamento catalítico realizado sob pressões parciais de
hidrogênio elevadas que consiste na quebra de moléculas existentes na carga de gasóleo por
ação complementar de catalisadores e altas temperaturas e pressões. É um processo de grande
versatilidade, pois pode operar com cargas contendo cortes que variam da nafta ao gasóleo
pesado, ou mesmo resíduos leves, maximizando assim as frações desejadas na refinaria.
As unidades de Hidrocraqueamento aumentam a quantidade de matérias-primas que
uma refinaria pode destinar para a produção de olefinas em um forno de pirólise (VON
VELSEN et al, 2003).
f) Hidrocraqueamento Catalítico brando:
21. 14
Este processo é uma variante do HCC, porém opera em condições bem mais suaves
com relação à variável pressão. Ele é vantajoso por permitir a produção de grandes volumes
de óleo diesel sem gerar grandes quantidades de gasolina, a partir de uma carga de gasóleo
convencional. Apresenta elevado investimento, porém mais barato do que o HCC.
g) Isomerização e Alquilação Catalítica:
A Isomerização visa converter parafinas lineares em iso-parafinas e a Alquilação visa
obter hidrocarbonetos de maiores massas moleculares e ramificações, a partir de olefinas
leves e ambos processos são usados na geração de gasolinas de alta octanagem (GOMES,
2009).
h) Reforma Catalítica ou Reformação:
Este tipo de processo é de síntese e de rearranjo molecular e tem como objetivo
transformar a nafta rica em hidrocabonetos parafínicos em hidrocarbonetos aromáticos (nafta
de reforma). Este processo de aromatização de compostos parafínicos e naftênicos visa
primordialmente à produção de gasolina de alta octanagem e produtos aromáticos leves (BTX
´s) de elevada pureza para posterior utilização na indústria petroquímica.
III) Processos de Tratamento:
Os Processos de Tratamento também apresentam características químicas, mas
diferentemente dos Processos de Conversão, este tipo de processo não provoca alterações
profundas nas frações, mas melhorias na qualidade dos produtos finais obtidos, reduzindo, ou
eliminando qualquer tipo de impureza presente na constituição dos cortes, principalmente
quando existe enxofre, devido ao seu alto grau de corrosividade. Este processo é de extrema
importância, pois além de obter frações de melhor qualidade também previne o meio
ambiente através de eliminação de impurezas prejudiciais. Estes tipos de processos não
possuem alta severidade operacional e os investimentos envolvidos também não são muito
altos.
As frações que mais utilizam os processos de tratamento são os gases, GLP, naftas e
frações mais leves. Para frações médias como o querosene e o diesel, ou frações mais pesadas
como os gasóleos, lubrificantes, e resíduos, os processos de tratamento não são tão eficazes,
22. 15
sendo utilizados outros processos de maior eficiência para atingir a qualidade desejada, porém
na maioria das vezes em condições mais severas, os custos operacionais são maiores, assim
como os investimentos necessários.
a) Tratamento Cáustico:
Este processo de tratamento consiste na utilização de hidróxido de sódio (NaOH), ou
de hidróxido de potássio (KOH) para lavar uma determinada fração de petróleo. Desta forma,
é possível eliminar compostos ácidos de enxofre, tais como H2S e mercaptanas (R-SH) de
baixos pesos moleculares. Como carga, trabalha-se apenas com frações leves: gás
combustível, GLP e naftas (NETO, 2003).
b) Tratamento Merox:
Também conhecido como tratamento cáustico regenerativo, tem a vantagem de
possibilitar a regeneração da soda cáustica consumida no processo, reduzindo
consideravelmente seu custo operacional. Permite a produção de dissulfetos, podendo ser
operado como processo de dessulfurização ou adoçamento e pode ser aplicado a frações leves
(GLP e nafta) e intermediárias, tais como querosene e diesel. Utiliza um catalisador
organometálico (ftalocianina de cobalto) em leito fixo ou dissolvido na solução cáustica, de
forma a extrair as mercaptanas dos derivados e oxidá-las a dissulfetos (NETO, 2003).
c) Tratamento Bender:
Este processo visa transformar compostos de enxofre (S) que são agressivos em
compostos menos nocivos. É essencialmente um processo de adoçamento para redução da
corrosividade, desenvolvido com objetivo de melhorar a qualidade do querosene de aviação e
aplicável a frações intermediárias do petróleo. Consiste na transformação de mercaptanas
corrosivas em dissulfetos menos agressivos, através de oxidação catalítica em leito fixo em
meio alcalino, com catalisador à base de óxido de chumbo convertido a sulfeto (PbS) na
própria unidade. Não é eficiente para compostos nitrogenados, e atualmente é pouco utilizado.
(NETO, 2003).
d) Tratamento DEA / MEA:
23. 16
Este processo de tratamento tem como objetivo a absorção de H2S e CO2 da mistura
gasosa, a fim de eliminar estas impurezas prejudiciais ao processo. O processo é baseado na
capacidade de soluções de etanolaminas, como a dietanolamina (DEA), de solubilizar
seletivamente a H2S e o CO2. O tratamento é obrigatório em unidades de craqueamento
catalítico em função do alto teor de H2S presente no gás combustível gerado. A operação é
realizada sob condições suaves de temperatura e pressão. A DEA apresenta grande capacidade
de regeneração, e pode ser substituída por MEA (Monoetanolamina) em unidades cujas
correntes não contenham sulfeto de carbonila (SCO).
e) Hidrotratamento (HDT ) ou Hidroacabamernto:
Neste processo o agente responsável pela remoção de impurezas é o hidrogênio, dos
derivados do petróleo, o qual atua na presença de catalisador, provocando acentuada melhoria
na qualidade dos produtos. O primeiro objetivo é eliminar o enxofre. Mas, paralelamente,
ocorrem algumas melhorias no produto, tais como estabilidade e remoção de nitrogênio. No
caso do óleo diesel, o HDT melhora o índice de cetona.
IV) Processos Auxiliares:
Os processos auxiliares têm como objetivo disponibilizar insumos necessários aos processos
de Separação, Conversão e Tratamento, ou tratar rejeitos obtidos através destes processos.
Seguem abaixo alguns exemplos:
a) Geração de Hidrogênio (Steam Forming):
Este processo auxiliar apresenta a finalidade de fornecer gás hidrogênio como matéria
– prima para as unidades de Hidroprocessamento. Uma unidade de geração de hidrogênio é
subdividia em três secções principais: Seção de Pré-Tratamento: remove o enxofre através de
hidrogenação em um reator constituído de quatro leitos de catalisadores (ZnO, CoO-MoO3) e
alumina ativada. Seção de Reformação: opera com fornos e conversores de alta e baixa
temperatura para transformação do gás de síntese gerado e os catalisadores empregados são à
base de NiO-K2O, Fe3O4-Cr2O3 e CuO-ZnO. Seção de Absorção de CO2: promove a
24. 17
remoção do CO2 através de absorção por MEA (monoetanolamina) produzindo correntes de
H2 com pureza superior a 95%.
b) Recuperação de Enxofre:
A unidade de recuperação de enxofre (URE) utiliza como carga as correntes de gás
ácido (H2S) produzidas no tratamento DEA (di-etanolamina) ou em outras unidades, como o
hidrotratamento, hidrocraqueamento, reforma catalítica e coqueamento retardado. Na URE
mais de 93% do H2S é recuperado como enxofre líquido de pureza superior a 99,8%. (NETO
et al, 2003).
c) Utilidades/Offsites:
Como exemplos de utilidades pode – se citar: o vapor, água, energia elétrica, ar
comprimido, distribuição de gás, óleo combustível, tratamento de efluentes e sistema de tocha
que mesmo não sendo unidades de processo são fundamentais para que toda a integração dos
processos seja feita da melhor forma possível.
Cada um destes processos apresenta sua própria característica, por exemplo, a rota que
possui maior rendimento na faixa de médios é o coqueamento retardado e algumas unidades
podem ser combinadas com uma unidade de craqueamento catalítico fluido, proporcionando
maior flexibilidade à produção de diesel ou gasolina. A tecnologia de coqueamento também
apresenta a vantagem de ser menos sensível à carga e mais flexível ao tipo de consumo do que
os processos catalíticos.
Alguns tipos de processos como o Craqueamento Catalítico Fluido de Resíduos
(RFCC) e Hidrotatamento Catalítico (HCC) são severos para lidar com resíduos, mas outros
são menos severos. O mais importante do que as diferenças e peculiaridades de cada processo
é produção de produtos com o menor impacto possível ao meio ambiente.
Atualmente, o processo de Hidrorrefino vem assumindo um papel cada vez mais
relevante numa indústria altamente competitiva como o refino de petróleo. As refinarias que
não contam com condições adequadas para a remoção de enxofre dos derivados, tratamento
de correntes instáveis ou até mesmo, conversão de frações pesadas em produtos de maior
valor agregado, notadamente óleo diesel, tem experimentado crescentes dificuldades de
sobrevivência.
25. 18
As unidades de Hidrorrefino são divididas em unidades de Hidrotratamento e de
Hidrocraqueamento. As primeiras são voltadas para a remoção de contaminantes, basicamente
enxofre e nitrogênio, e hidrogenação de olefinas e aromáticos com o objetivo de adequar a
qualidade destas correntes (nafta, querosene, diesel, instáveis, etc) às especificações exigidas.
Em geral, no hidrotratamento não há expressiva variação na faixa de destilação entre a carga e
produto. Já o hidrocraqueamento tem como foco a redução do ponto final de ebulição com o
consequente aumento da produção de derivados de maior valor agregado, notadamente, óleo
diesel a partir de cargas mais pesadas, normalmente gasóleo (PERISSE, 2008).
8 A Indústria Petroquímica e sua evolução
A indústria petroquímica brasileira, ilustrada na figura 6, atual é consequência do
planejamento iniciado em 1965 com a instalação do GEIQUIM, responsável pelas orientações
básicas na concepção dos três polos petroquímicos existentes que iniciaram-se as suas
atividades ao longo de um período de dez anos: polo de São Paulo (Capuava/ Santo André),
em 1972; polo da Bahia (Camaçari), em 1978 e polo do Rio Grande do Sul (Triunfo), em
1982 (PEREIRA, 2007).
Ao longo da década de 90 até início do século XXI diminuiu bastante o apoio estatal
ao setor petroquímico que foi muito observado no período de implantação da indústria através
de financiamentos de bancos, participação da Petroquisa (subsidiária da PETROBRAS), nos
empreendimentos e do fornecimento de nafta.
Figura 6 Indústria petroquímica Fonte: sosriosdobrasil.blogspot.com
Devido às privatizações dos anos 90, iniciadas no governo Collor, abertura comercial
repentina e redução das proteções tarifárias não sendo possível o favorecimento de novos
26. 19
investimentos na indústria petroquímica, sendo praticamente estagnado na última década entre
1990 e 1997 (em torno de 9%) comparado a um aumento do PIB aproximadamente de 21%
nesta fase economicamente turbulenta do país. Ao longo deste período, a Petroquisa deixou de
ser planejadora da política industrial do setor e teve de alienar a maior parte de suas
participações societárias.
No ano 2000 houve uma interrupção do subsídio à nafta recebida da PETROBRAS
impactando negativamente na competitividade das empresas nacionais, sobretudo às
indústrias de segunda geração, mais vulneráveis à concorrência de produtos similares
importados.
Em 2001 no polo de São Paulo, representado por unidades de Capuava, Santo André e
Paulínia existiam nada menos do que vinte e quatro diferentes empresas de segunda geração
em Camaçari estavam instaladas dezenove empresas de segunda geração, além da Copene que
é como era chamada a atual Unidade de Insumos Básicos da Braskem; e em Triunfo, a
Copesul abastecia sete empresas de segunda geração.
Em 2002 houve à incorporação da Copene aos ativos petroquímicos dos grupos
controladores (Odebrecht e Mariani) formando a Braskem que deu início ao processo de
reestruturação empresarial na direção de obter os resultados esperados na indústria
petroquímica brasileira abrindo novos horizontes. A Braskem, com seu modelo de negócio,
que integra a primeira e a segunda geração petroquímica, destaca-se em âmbito regional e
destaca-se também como a terceira maior empresa petroquímica das Américas.
(ODEBRECHT, 2009).
A Petrobras expressou no seu planejamento estratégico de 2005 a intenção de
aumentar seletivamente sua participação no setor petroquímico. Além da diversificação de
suas atividades, a atuação no setor petroquímico agrega valor aos produtos de refino e permite
um melhor aproveitamento de petróleo nacional pesado, exportado com deságio pela empresa.
Houve estagnação do setor petroquímico durante 10 anos que está sendo revertida através de
investimentos neste setor (TARABE, 2005).
Mesmo após estas mudanças, a indústria petroquímica no Brasil encontra-se ainda
pulverizada em um grande número de empresas apresentando um nível de verticalização
extremamente baixo ao contrário do que ocorre no resto do mundo. Enquanto que as empresas
de capital estrangeiro são totalmente controladas por suas matrizes e atuam segundo uma
estratégia mundial, as empresas de capital nacional, limitadas pelo seu porte, pautam por
atender quase que exclusivamente ao mercado interno (PEREIRA et al, 20007).
27. 20
Tendo em vista este quadro, o segmento nacional constituído de diversas participações
acionárias envolvendo um pequeno conjunto de investidores, dos quais os mais importantes
dentro deste mercado são o grupo Odebrecht, Ultra, Mariani, Unipar, Petroquisa, Ipiranga e
Suzano.
9 Os produtos petroquímicos
Atualmente, os produtos petroquímicos estão cada vez mais presentes na economia
mundial, sendo fundamentais no acompanhamento dos ciclos econômicos dos países
industrializados. Os materiais poliméricos constituem o principal segmento do setor
petroquímico, por demandar grandes quantidades de matérias-primas básicas, mas também
pela sua enorme penetração nos mais diversos setores da economia. (Petro & Química, 2009).
Nos últimos anos houve um aumento de consumo de diferentes tipos de utensílios,
principalmente aqueles constituídos de materiais poliméricos. Devido a esta procura, o
desenvolvimento tecnológico na indústria petroquímica responsável pela produção de
polímeros é notório. A cada ano novas embalagens plásticas, novos designs de máquina de
lavar, cadeiras, recipientes, talheres, copos, tampa da caneta, entre outros objetos plásticos são
desenvolvidos.
Este desenvolvimento tecnológico tem permitido a substituição de produtos como os
derivados do carvão, vidro, metais, cerâmica, pelos produtos petroquímicos mais viáveis
economicamente e muitas vezes viáveis ecologicamente.
A cadeia petroquímica é composta de unidades ou empresas de primeira geração que
são as produtoras de produtos petroquímicos básicos, tais como as olefinas que englobam os
monômeros: eteno, propeno e butadieno e os aromáticos: benzeno, tolueno e xilenos. Estas
unidades também são conhecidas como centrais petroquímicas de matéria-prima.
Além dessas existem também as unidades ou empresas de segunda geração dentro do
contexto da indústria petroquímica que são, sobretudo, as produtoras de intermediários e
resinas termoplásticas através dos produtos formados nas unidades de primeira geração,
matérias-primas principais.
Na grande maioria das vezes as unidades de segunda geração se localizam próximo às
centrais petroquímicas, devido à questão logística. As empresas de terceira geração mais
conhecidas por empresas de transformação plástica são os clientes da indústria petroquímica
que transformam os produtos da segunda geração e intermediários em materiais e artefatos
28. 21
utilizados por diversos segmentos como o de embalagens, construção, civil, elétrico,
eletrônico e automotivo.
Estes materiais poliméricos constituídos por derivados petroquímicos, matérias-primas
básicas, apresentam muitas vantagens em relação aos outros tipos de materiais, por isso os
produtos petroquímicos estão cada vez mais presentes no mercado nacional e mundial, sendo
de extrema importância dentro do ciclo da economia de diversos setores de países
desenvolvidos e/ ou em desenvolvimento.
A quebra do monopólio no setor de petróleo fez com que as centrais petroquímicas
pudessem transformar em produtos as correntes de processo que até então eram obrigadas a
devolver à PETROBRAS. Com isso, o país ganhou mais três “produtores”. Em 2008, a
Braskem também aproveitou um momento mais favorável do mercado externo para exportar
um lote de 30 mil m³, enquanto comercializou no mercado interno 352 mil m³ de gasolina.
(BRASKEM, 2008).
A primeira central petroquímica autorizada a comercializar diesel foi a Copesul – que
chegou a comercializar 43 mil toneladas em 2005, retraindo para três mil toneladas no ano de
2008, quando direcionou o processamento de condensado para a Refinaria Ipiranga (Copesul,
2005).
A indústria petroquímica global assim como a nacional se organizam em polos para
aproveitar as sinergias logísticas, de infraestrutura e de integração operacional e com isso
minimizar os custos. As unidades que formam um polo petroquímico são principalmente as de
primeira geração que pode estar empresarialmente integradas ou não. Do ponto de vista
histórico e mundial as empresas petroquímicas de uma forma geral procuram se estruturar
integrando a central de matérias-primas com as unidades produtoras de materiais
petroquímicos finais. Um esquema simplificado da cadeia petroquímica pode ser observado
na figura 7.
29. 22
Figura 7 Esquema Simplificado da Cadeia Petroquímica Fonte: ABIQUIM, 2007
10 O setor petroquímico brasileiro
O setor petroquímico brasileiro encontrava-se distribuído basicamente em quatro
grandes polos: PQU em São Paulo, Braskem em Camaçari (Bahia), Copesul em Triunfo (Rio
Grande do Sul), polo gás químico do Rio de Janeiro e futuramente o Comperj (Rio de
Janeiro).
As três petroquímicas de primeira geração são Petroquímica União, Braskem –
Unidade de Insumos Básicos e Copesul, as quais possuem capital predominantemente
nacional, assim como a grande maioria das de segunda geração: Braskem, Oxiteno, Lanxess2
e Ipiranga. No entanto, empresas mundiais como, por exemplo, Dow Química, Rhodia,
Solvay e outras possuem grande presença nas de 2ª e na 3ª gerações através de suas filiais
instaladas antes do surgimento dos polos petroquímicos (PEREIRA et al, 2007).
As empresas globais se distinguem das nacionais pelos produtos de maior valor
agregado, atuando destacadamente na área de especialidades químicas, com forte conteúdo
30. 23
tecnológico, constantemente atualizado e ampliado através do apoio dos centros de P&D
localizados nos países de origem (PEREIRA et al, 2007).
Em 2008 ocorreu a consolidação dos ativos correspondentes ao antigo Rio Polímeros,
hoje Braskem, da Suzano Petroquímica União, da Petroquímica União (PQU) e da Unipar
formando uma nova empresa petroquímica denominada Quattor e que recentemente foi
adquirida pela Braskem.
A grande maioria dos polos utiliza nafta petroquímica, parte produzida pela Petrobras
(cerca de 70 %) e parte importada diretamente (cerca de 30 %), mas futuramente a quantidade
de nafta importada diminuirá, devido ao aumento da valorização do mercado nacional e
disponibilidades de outras matérias – primas petroquímicas.
A indústria petroquímica que tradicionalmente utiliza o etano oriundo do gás natural
como matéria – prima está sendo levada a buscar novas alternativas tecnológicas para gerar os
produtos petroquímicos básicos e seus derivados. Dentre essas alternativas pode ser citada a
utilização de frações pesadas de petróleo como matéria – prima petroquímica (PEREIRA et
al, 2009).
Com a Rio Polímeros (atual Braskem) inaugurada no segundo semestre de 2005, o
Brasil tem um empreendimento petroquímico centrado apenas na produção de eteno e
polietilenos, no Rio de Janeiro, diferenciando-se dos demais por utilizar como matéria-prima
o etano e propano contidos no gás natural extraído pela Petrobras da Bacia de Campos.
Outra fonte de produção de produtos petroquímicos básicos, principalmente propeno e
em menor escala eteno é o aproveitamento de correntes gasosas das refinarias, ainda não
utilizadas plenamente. O gás de refinaria era utilizado como fonte de energia, mas hoje se tem
aproveitado esta matéria-prima como fonte para produção de produtos petroquímicos, uma
alternativa bastante viável.
No cenário atual, o setor petroquímico vem ganhando destaque, devido ao
aquecimento das economias nacional e internacional que estimulou muito a procura por
produtos petroquímicos de uma forma geral (MANA, 2008).
A Petrobras expressou no seu planejamento estratégico de 2005 a intenção de
aumentar seletivamente sua participação no setor petroquímico. Além da diversificação de
suas atividades, a atuação no setor petroquímico agrega valor aos produtos de refino e permite
um melhor aproveitamento de petróleo nacional pesado, exportado com deságio pela empresa.
A demanda exigida pelos diversos segmentos de plásticos vem crescendo a cada ano e
uma projeção para os próximos 10 anos do consumo per capita de plásticos é mostrada na
figura 8.
31. 24
Figura 8 Consumo per capita de plásticos no Brasil (Kg plástico/habitante) Fonte: Elaboração própria a partir de
dados da PETROBRAS, 2008
Observa-se na figura 8 que o consumo per capita de plásticos no Brasil em 2006 foi
em torno de 27 Kg e a previsão é que este número salte para aproximadamente 53 Kg até
2020.
Dentre as empresas do ramo petroquímico, a Braskem é a maior empresa petroquímica
da América Latina. A ação verticalizada na 1ª e 2ª gerações, o foco no segmento de
termoplásticos (PE´s, PP`s e PVC) com plantas modernas de economia de escala, e a
disposição de investimentos em tecnologias e inovações, conferem à esta empresa um alto
grau de competitividade e um lugar de destaque nas futuras reorganizações do setor que serão
inevitáveis (PEREIRA et al, 2007).
O Brasil deve se preocupar em utilizar cada vez mais as fontes de energia e de
produção de matérias- primas essenciais para a cadeia petroquímica brasileira. (MANA,
2008). As matérias-primas muitas das vezes representam uma grande parte do custo total da
produção, desta forma é importante valorizar os recursos nacionais.
A indústria petroquímica no futuro terá mudanças substanciais motivadas pela
escassez na oferta de nafta e altos preços do barril do petróleo. (BOSCO, 2007).
A demanda global por insumos petroquímicos, principalmente pelas olefinas leves
(eteno e propeno), apresenta perspectiva de acentuado crescimento, o que estimula tanto
investimentos na capacidade produtiva quanto a busca por novos processos produtivos e pela
otimização de tecnologias tradicionais. Neste movimento revitalizante da indústria
petroquímica, identifica-se uma nova reaproximação com o refino, de modo a aproveitar o
sinergismo existente entre as atividades (SANTOS, 2008).
32. 25
As refinarias petroquímicas integradas apresentam a vantagem de ser muito viáveis
economicamente permitindo o equilíbrio da crescente demanda por produtos petroquímicos e
seus respectivos derivados.
Esta dinâmica do mercado de petroquímicos básicos afeta tanto o setor petroquímico
como também o refino de uma forma geral e desta forma o mercado está se adaptando a esta
nova realidade.
Com isto, as empresas relacionadas ao setor de petróleo e gás estão ampliando seus
ramos de atuação não se limitando ao segmento usptream, mas atuando também no
downstream, com o objetivo de alcançar benefícios como a oportunidade de alavancar as
margens de refino, aumentar a otimização global da refinaria e produzir derivados de maior
valor agregado gerando maior rentabilidade.
33. IV
Conclusão
A integração completa das operações petroquímicas e de refinaria fornece a
oportunidade de maximizar a produção de derivados de maior valor agregado na mais
competitiva estrutura de custos, devido às oportunidades de otimização baseadas no
suprimento de matérias-primas, na utilização de correntes residuais e em custos variáveis, tais
como os de combustíveis, vapor e balanços energéticos. O Comperj ainda possui outros
aspectos estratégicos, como a melhoria do saldo da balança comercial brasileira de derivados
de petróleo (devido ao uso de petróleo nacional) e o fortalecimento da competitividade do
downstream nacional. Entretanto, a execução de um projeto deste porte não é tarefa fácil. Os
principais desafios levantados para a implantação de uma refinaria petroquímica no Brasil
originam-se da falta de adequação das tecnologias de refino disponíveis às características do
petróleo nacional típico (Marlin). Neste sentido, identificou-se que os principais gargalos
tecnológicos residem nos processos de conversão. Assim, torna-se necessário desenvolver
ainda mais as tecnologias que permitem a maximização de derivados nobres a partir de cargas
pesadas, como nos processos de craqueamento catalítico e térmico.
O FCC petroquímico, proveniente de modificações no processo de um FCC
convencional, pode ser considerado o “coração” da refinaria petroquímica, por promover a
produção direta de olefinas leves. Diversas empresas de petróleo detêm tecnologia nesta área,
inclusive a Petrobras. Entretanto, os processos existentes enfrentam limitações, referentes à
qualidade da carga a ser processada e ao perfil de produção passível de ser obtido, que
fomentam a pesquisa nesta área. Portanto, a integração refino-petroquímica tem forte base
lógica, porém demanda avanços tecnológicos que maximizem a conversão de resíduos,
principalmente aqueles provenientes de óleos pesados como o produzido no Campo de
Marlin.
34. V
Referências
SZKLO, A. S; ULLER, V. C; BONFA, M. H. P. Fundamentos do Refino de Petróleo
– Tecnologia e Economia. 3a
ed. Interciência, 2012.
BORSCHIVER, S; SEIDL, P. R. Integração Refino-petroquímica - Tendências e
Impactos. 1a
ed. Peblit, 2012.