O documento descreve a implementação do sistema Pull na fábrica da Coca-Cola para atender a Femsa. O sistema anterior baseado em estoques e programações não funcionava bem, enquanto o novo sistema Pull atende às necessidades do cliente em tempo real, eliminou problemas e desperdícios, e aumentou a satisfação do cliente.

1. Lean
Manufacturing
(OpEx)

2. FAZER PARA ESTOQUEFAZER PARA O USO11
ELIMINAR
DESPERDÍCIOS22
PESSOAS É QUE
FAZEM ACONTECER33
Princípios do Lean CSI
OpEx Tradicional
AS PESSOAS SÃO
SUBUTILIZADAS
DESPERDÍCIOS ESTÃO
“EMBUTIDOS” E SÃO
IGNORADOS

3. O Sistema “Pull”
“Fornecedor”
do Processo
Anterior
Kanban de Produção
Loja
• O processo posterior vai até o processo anterior eO processo posterior vai até o processo anterior e
retira o que precisa e quando precisa.retira o que precisa e quando precisa.
• O processo anterior substitui o que foi retirado.O processo anterior substitui o que foi retirado.
• Existe um relacionamento “cliente-fornecedor”Existe um relacionamento “cliente-fornecedor”
entre os processos anteriores e posteriores.entre os processos anteriores e posteriores.

4. Conceito
Produzir e entregar produtos e serviços que
atendam os requisitos dos nossos clientes,
na exata quantidade e no exato tempo.
Produzir e entregar produtos e serviços que
atendam os requisitos dos nossos clientes,
na exata quantidade e no exato tempo.
Conceito
Atendimento no prazo certo, na quantidade certa.
O Pull System garante um fluxo contínuo de
fornecimento.
Eliminar Desperdícios
O Sistema “Pull”

5. Dimensionamento do Estoque
Programa de
simulação de
estoque
Parâmetros:
• Previsão de consumo mensal;
• Freqüência de produção;
• Lead-Time;
• Janela de recebimento.

6. Quadro de Kanbans
 Quadro de Acúmulo de Kanbans  Kanbans

7. Fluxo do Pull System
OPERAÇ ÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado -
Expedição - CSI
LOJA
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposiç ão e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCA
CSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e- mail para o seguinte endereço:
Adm.vendas@csiclosures.com
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início
OPERAÇ ÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado
Expedição - CSI
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposiç ão e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCACOCA
CSICSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
ProduçãoProg
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e- mail para o seguinte endereço:
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBLDBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início

8. Um caso
de Sucesso
Case Coca-Cola Jundiaí
(Femsa)

9. Case Coca-Cola Jundiaí
(Femsa)
Situação
Anterior

10. Consumo: 40 ~ 45 MM/mês
Apresentação
• Alterações constantes
de programação.
• Problemas Comerciais
• Problemas na Produção
• Solução Inicial:
Nem sempre o estoqueNem sempre o estoque
atendia às alterações deatendia às alterações de
programa do cliente.programa do cliente.
• Muitas vezes perdia-seMuitas vezes perdia-se
material estocado devidomaterial estocado devido
a alterações na impressãoa alterações na impressão
das tampas.das tampas.
Estoque de
Segurança
CSIFEMSA

11. Situação Anterior
Estoque de
40MM
O Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria dasO Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria das
vezes não atendia às necessidades da produção.vezes não atendia às necessidades da produção.
O Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria dasO Mix dos Produtos em Estoque na grande maioria das
vezes não atendia às necessidades da produção.vezes não atendia às necessidades da produção.
13 Especificações de
Tampas Diferentes
13 Especificações de
Tampas Diferentes
1111
2222
3333 Embalagem feita
em caixas de
papelão
Geração de residuos, desmatamento.Geração de residuos, desmatamento.Geração de residuos, desmatamento.Geração de residuos, desmatamento.
Os estoques de segurança eram dimensionadosOs estoques de segurança eram dimensionados
conforme as especificações mais utilizadas.conforme as especificações mais utilizadas.
Os estoques de segurança eram dimensionadosOs estoques de segurança eram dimensionados
conforme as especificações mais utilizadas.conforme as especificações mais utilizadas.

12. Situação Anterior
Programação MensalProgramação Mensal - Não funcionava. No dia-a-dia ela não era- Não funcionava. No dia-a-dia ela não era
cumprida.cumprida.
Programação SemanalProgramação Semanal - Não funcionava, durante a semana as- Não funcionava, durante a semana as
prioridades mudavam.prioridades mudavam.
Programação DiáriaProgramação Diária - Não funcionava, não conseguíamos- Não funcionava, não conseguíamos
atendê-la conforme a necessidade.atendê-la conforme a necessidade.
Programação MensalProgramação Mensal - Não funcionava. No dia-a-dia ela não era- Não funcionava. No dia-a-dia ela não era
cumprida.cumprida.
Programação SemanalProgramação Semanal - Não funcionava, durante a semana as- Não funcionava, durante a semana as
prioridades mudavam.prioridades mudavam.
Programação DiáriaProgramação Diária - Não funcionava, não conseguíamos- Não funcionava, não conseguíamos
atendê-la conforme a necessidade.atendê-la conforme a necessidade.
4444
5555
6666
Transtornos para o PCP e a produção, pois tinham queTranstornos para o PCP e a produção, pois tinham que
reprogramar o mix de produção a todo instante.reprogramar o mix de produção a todo instante.
Transtornos para o PCP e a produção, pois tinham queTranstornos para o PCP e a produção, pois tinham que
reprogramar o mix de produção a todo instante.reprogramar o mix de produção a todo instante.
Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =
20%20%
Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =Era o Índice de Atendimento mais baixo da empresa =
20%20%
Índice de
Atendimento
Pedidos
de
Compra
Pedidos
de
Compra
PCP e
Produção

13. Case Coca-Cola Jundiaí
(Femsa)
Situação
Atual

14. Situação Atual
Consumo: 40 ~ 45 MM/mês
• Alterações constantes
de programação.
• Definição de premissas
básicas de fornecimento.
• Implementação do OpEx na
fábrica de Alphaville e
Planejamento das Lojas.
das as solicitações dodas as solicitações do
nte são atendidas conformente são atendidas conforme
necessidade e no prazonecessidade e no prazo
ejado.ejado.
• Eliminação dos problemasEliminação dos problemas
comerciais e na produção.comerciais e na produção.
• Eliminação de desperdíciosEliminação de desperdícios
que geraram reduçõesque geraram reduções
de custos.de custos.
CSIFEMSA

15. DEPOISDEPOISANTESANTES
Situação Atual
Estoque de 40MM
13 Especificações de
Tampas Diferentes
13 Especificações de
Tampas Diferentes
Embalagem feita
em caixas de
papelão
15 Especificações de
Tampas Diferentes
15 Especificações de
Tampas Diferentes
Utilização de
Gaiolas
Retornáveis
Existem lojas para todas asExistem lojas para todas as
especificações.especificações.
Existem lojas para todas asExistem lojas para todas as
especificações.especificações.
Mesmo com o aumento dasMesmo com o aumento das
especificações, o estoque foiespecificações, o estoque foi
reduzido.reduzido.
Mesmo com o aumento dasMesmo com o aumento das
especificações, o estoque foiespecificações, o estoque foi
reduzido.reduzido.
Redução de residuos.Redução de residuos.Redução de residuos.Redução de residuos.
Loja com 4
MM

16. DEPOISDEPOISANTESANTES
Situação Atual
Índice de
Atendimento
Pedidos
de
Compra
Pedidos
de
Compra
PCP e
Produção
Programação DiáriaProgramação Diária - Conforme a- Conforme a
quantidade puxada, abastece-sequantidade puxada, abastece-se
as lojas.as lojas.
Programação DiáriaProgramação Diária - Conforme a- Conforme a
quantidade puxada, abastece-sequantidade puxada, abastece-se
as lojas.as lojas.
Produzem apenas o que forProduzem apenas o que for
pedido.pedido.
Produzem apenas o que forProduzem apenas o que for
pedido.pedido.
Índice de Atendimento deÍndice de Atendimento de
100%100%
Índice de Atendimento deÍndice de Atendimento de
100%100%
ProgramaçãoProgramação - Não- Não
funcionava.funcionava.
ProgramaçãoProgramação - Não- Não
funcionava.funcionava.
Transtornos eTranstornos e
reprogramaçõesreprogramações
constantes.constantes.
Transtornos eTranstornos e
reprogramaçõesreprogramações
constantes.constantes.
Índice deÍndice de
Atendimento deAtendimento de
20%20%
Índice deÍndice de
Atendimento deAtendimento de
20%20%

17. Fluxo do Pull System
OPERAÇÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado-Brasal
Expedição - CSI
LOJA
14 Pallets
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposição e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCA
CSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e-mail para o seguinte endereço:
Adm.vendas.alcoa@alcoa.combr
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início
OPERAÇÃO DA LOJA
Adm. Vendas - CSI
Almoxarifado-Brasal
Expedição - CSI
LOJA
14 Pallets
Pedido do Cliente
Os responsáveis pela
Loja recebem o pedido
da reposição e aloca o
mesmo de imediato para
a produção até completar
a carga de 14 Pallets.
COCACOCA
CSICSI
Completando a carga de 14 Pallets, iniciar
o carregamento após a produção total e
entregar na Brasal 24 horas depois. A
Adm. Vendas solicita via e-mail o
carregamento para a expedição.
Quadro de kanban
Prog
.
ProduçãoProg
.
Produção
A medida com que as gaiolas vão sendo
consumidas os Kanbans que estão nas
mesmas devem ser retirados e colocados no
quadro de acúmulo.
Kanban A
O Almoxarifado verifica diariamente os
Kanbans que foram consumidos, preenche a
planilha de Kanban com a informação e
envia por e-mail para o seguinte endereço:
Adm.vendas.alcoa@alcoa.combr
Esta informação deverá ser encaminhada
para a Alcoa até as 10:00 hs para a
reposição da Loja.
DBL DBLDBLDBLDBLDBL DBLDBL DBLDBLDBLDBLDBL DBL
Brasal: recebe a
carga, confere se
está de acordo com
os Kanbans do
quadro de acúmulo e
colocam os mesmos
nos pallets.
Início

18. Conclusão
entação do Pull System possibilita:
dimento das necessidades do cliente.
dos problemas comerciais e de produção.
edução de estoques, custos de manuseio, espaço, etc.)
Aumento da satisfação do Cliente.
volvimento das pessoas no processo.
Melhorias contínuas no processo.