O documento discute o manuseio e acondicionamento de produtos na produção industrial. Aborda tópicos como equipamentos de manuseio, projeto de armazenagem considerando volume e rotatividade de estoques, arranjos físicos e métodos de localização, e funções da embalagem para eficiência da distribuição.

1. TECNOLOGIA EM GESTÃO DA
PRODUÇÃO INDUSTRIAL
LOGISTICA NA PRODUÇÃO INDUSTRIAL
PROFESSOR: ROBISON
ACADEMICOS: DIEGO RADUENZ
PEDRO ELÓI LEÃO
RUBINS BEBER

2. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO
DE PRODUTOS

3. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
INTRODUÇÃO
- Sozinho, o acondicionamento absorve mais de 10%
dos custos logísticos das empresas.
- O manuseio de materiais pode aumentar o risco de
dano ou perda do produto.
- Por se tratarem de atividades extremamente
repetitivas, o acúmulo de pequenas ineficiências
pode gerar grandes deseconomias.

4. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
MANUSEIO DE MATERIAIS
O manuseio (ou movimentação interno) de
produtos cuida do transporte de pequenas
quantidades de bens por distâncias relativamente
curtas:
- Interior de lojas.
- Depósitos.
- Fábricas.
- Terminais de transbordo.

5. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
MANUSEIO DE MATERIAIS
Equipamentos de manuseio de produtos:
- Empilhadeiras.
- Tratores e comboios de carretas.
- Transportadores e esteiras.
- Guinchos e pontes rolantes.
- Estantes para acondicionamento.
- Embalagens e estruturas de suporte

6. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

7. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
PROJETO DE ARMAZENAGEM
Considerações preliminares:
-Quantidades, tipos de bens a armazenar e
rotatividades: - Restrições de arranjos físicos
internos.
- Disponibilidade de equipamentos.
-Acessibilidade dos modais de transporte ao local.
- Processo construtivo: - Possibilidades do terreno.
- Dimensionamento ideal.
- Custos e prazos.

8. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
PROJETO DE ARMAZENAGEM
Sistemas para mercadorias embaladas:
- Espaço físico e serviço de manuseio públicos.
- Espaço físico alugado e operação manual.
- Espaço físico próprio e manuseio mecanizado.
- Espaço físico próprio e manuseio automatizado.
Considerações sobre mercadorias não-embaladas:
- Granéis.
- Itens de grande volume unitário.

9. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
PROJETO DE ARMAZENAGEM
Espaço físico e serviço de manuseio públicos:
- Não é necessário investir em área física e
equipamentos.
- Todos os custos são variáveis:
- Tarifas de armazenagem são cobradas em t/mês.
- Tarifas de movimentação são cotadas em peso.
- Tarifas assessórias são cotadas para quaisquer
outros serviços.

10. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
PROJETO DE ARMAZENAGEM
Espaço físico alugado e operação manual:
- Aplicável em situações em que o volume de
produtos não é muito alto.
- Não é necessário investir em área física.
- Investe-se: - moderadamente em equipamentos.
- intensivamente em mão-de-obra.

11. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
PROJETO DE ARMAZENAGEM
Espaço físico próprio e serviço de manuseio
mecanizado.
- Oferece flexibilidade e produtividade.
- Cobra eficiência (altos níveis de utilização dos
espaços e dos equipamentos).
- É economicamente viável para grandes
demandas.

12. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
PROJETO DE ARMAZENAGEM
Espaço físico próprio e serviço de manuseio
automatizado.
- Necessita de altos investimentos para
implantação.
- Oferece pouca ou nenhuma flexibilidade
(aplicável
para atividades altamente especializadas).
- Apresenta custos de operação mais baratos.
- É suscetível à obsolescência tecnológica.

13. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
PROJETO DE ARMAZENAGEM
Considerações sobre:
- Granéis: Deve-se transportar a máxima quantidade
de carga até o ponto mais distante possível do
canal de distribuição antes de fracioná-la.
- Itens de grande volume unitário: Deve-se analisar
as restrições físicas, geométricas e legais das vias de
transporte.

14. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
ARRANJOS FÍSICOS
Quanto à rotatividade de estoques:
Baixa:
- Movimentação interna tem menor relevância.
- Prioridade para utilização do espaço.
- Coleta de pedidos feita no próprio local.

15. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
ARRANJOS FÍSICOS
Alta:
- Prioridade para movimentação interna.
- Coleta de pedidos feita em local específico.
Diversificada:
-Divisão do depósito em áreas.

16. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
ARRANJOS FÍSICOS
Métodos indutivos para designação de espaço físico:
-Rotatividade do item.
-Tamanho do item.
-Volume por pedido.
- Agrupamento em famílias.

17. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
ARRANJOS FÍSICOS
Métodos para disposição do estoque:
- Em ângulo: - Maior eficiência na manobra dos
equipamentos (não precisam girar 90º).
- Redução na largura dos corredores e criação de
espaços ociosos.
- Corredores em mão única aumentam as
distâncias a percorrer.
- Há mais conflitos com a geometria da edificação.
- Quadrangular: - Características inversas.

18. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
ARRANJOS FÍSICOS
Métodos de localização de estoques:
Endereçamento fixo:
- Define uma área fixa para cada produto.
- Código de localização simples.
- Pode gerar espaço ocioso.
Endereçamento variável:
-Produtos são enviados para qualquer espaço livre.
-Recuperação complexa.
- Dispersão gera montagem de pedido mais
demorada.

19. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
EMBALAGEM
Funções da embalagem:
- Promoção do produto.
- Proteção.
- Unitização de cargas.
Eficiência da distribuição:
- Manuseio.
- Armazenagem.
- Transporte.

20. MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
REFERENCIAS:
http://www.avslogistica.com.br/Manuseio.aspx
http://www.ebah.com.br/content/ABAAABAxQAE/apos
LOGÍSTICA EMPRESARIAL, Ronald H. Ballou – Ed. Atlas – 93