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Planejamento e Controle da
Produção
Élcio E. Ribeiro
Introdução
• As indústrias farmacêuticas surgiram no final do século 19 e no
início do século 20, com o propósito de produzir medicamentos
com inovação e desenvolver terapias que respondam às
necessidades de tratamento de diversas patologias.
• Nos tempos atuais, a indústria farmacêutica têm como atividades:
• Pesquisar, desenvolver, comercializar e distribuir, contribuindo com a
melhoria da saúde e qualidade de vida da população.
O Planejamento e Controle da Produção (PCP) surgiu
no início do século XX, tendo como um de seus
pioneiros Henry Gantt, que desenvolvia cálculos
manuais baseados no tempo e na capacidade de
produção. Desde aquela época, o PCP vem evoluindo
constantemente na busca por melhorias capazes de
suprir o avanço do setor produtivo.
O PCP é um sistema utilizado no gerenciamento dos recursos
operacionais de produção de uma empresa ou indústria. Suas funções
envolvem:
• Planejamento: o que e quando será produzido;
• Programação: recursos utilizados para a operação, com ínicio e término de todo o
fluxo de trabalho;
• Controle: monitoramento e correção de desvios da produção.
Além disso o PCP determina:
• Quantidade que será produzida;
• O layout da planta para melhor aproveitamento do fluxo de insumos;
• As etapas de cada processo de manufatura;
• Designa mão de obra, seja ela humana ou mecânica, para a transformação
das matérias primas passo a passo.
Com a evolução do PCP sua atividade ultrapassou o nível operacional
migrando para outros níveis essenciais da administração:
• Nível tático: aquisição de novos insumos (matérias primas, máquinas ou pessoal);
• Nível de vendas: a provisão de produção torna-se importante na previsão de oferta e
demanda;
• Nível financeiro, onde a programação de gastos e receitas ajuda em uma visão mais
ampla do gerenciamento empresarial.
A garantia de bons resultados está
ligada ao bom planejamento,
programação e controle de todo o
processo de produção.
Desse modo, torna-se possível atuar
corretamente quando ocorrerem
desvios, falhas do processo, ou agir
em metas traçadas de melhoria de
seu produto, para que ele seja bem
aceito.
Essa prática também possibilita a
diminuição de seus custos
operacionais.
Objetivos
Planejamento:
• O planejamento pressupõe a necessidade de um processo decisório que ocorre
antes, durante e depois de sua elaboração e implementação na empresa.
• Portanto a função do PCP requer um modo de pensar que objetive responder a
indagações referentes aos diversos questionamentos sobre o que será feito, como
será feito, por quem e com que recursos, bem como onde e quando será
executado.
O trabalho de
planejamento, direta ou
indiretamente, afeta
toda a organização por
meio de documentos e
planos.
O objetivo global do PCP
não envolve somente o
planejamento, mas
também a programação
(definição de quando
fazer) e o controle do
que foi estabelecido
O PCP oferece suporte à
gerência na tomada de
decisão tendo como
objetivo gerenciar os
meios planejados e não
as metas de produção.
• Empresas que possuem maior preocupação com o seu PCP ou
efetuam algum PCP, conseguem melhores resultados finais. Além de
estarem sempre com os seus planos de melhoria voltados para onde
suas produções prioritariamente exigem.
• Em suma, o PCP tem como função a organização, padronização e
sistematização do processo, levando a empresa a produzir com mais
perfeição, segurança, rapidez, facilidade, correção e menor custo.
O planejamento
envolve diversas
atividades, das
quais destacam-
se:
Previsão da
demanda: através
de métodos
estatísticos e
subjetivos de
previsão
de demanda.
Planejamento da
capacidade de
produção: adequação
(aumento ou redução)
da capacidade de
produção para melhor
atender a demanda no
médio e longo prazo.
Programação
detalhada da
produção: é a
operacionalização
propriamente dita
no “chão da
fabrica”.
Administração de
materiais: planeja e
controla os estoques,
define o tamanho dos
lotes, a forma de
reposição da matéria-
prima e os estoques de
segurança.
Etapas do PCP
Planejamento
Programação:
• A programação é importante uma vez que envolve uma quantidade enorme
de detalhes que afetam todos os processos de uma organização.
• Os processos de fabricação se beneficiam de técnicas de programação de
demanda, da programação da força de trabalho e da programação das
operações.
• A programação define-se como um processo através do qual bens ou serviços
são gerados por meio da transformação de recursos.
• Fase intermediária entre o setor de planejamento e o setor de controle, se
preocupando em determinar quando deverão ser executadas as operações.
Controle da produção
• Última etapa do PCP que consiste no acompanhamento de todo os processos produtivos
a fim de verificar o andamento da produção conforme o planejado.
• A função do controle, como parte integrante do sistema de planejamento é fazer a
avaliação das ações que estão sendo desenvolvidas no processo produtivo e compará-las
com o planejado.
Conclusão
O PCP possui inúmeras ferramentas para auxiliar o perfeito caminhar do
processo, se tornando um dos mais importantes departamentos na
indústria, pois através dele se controla estoque, compras, logística,
produção e entrega, evitando erros e minimizando os custos.
Referências
• PASQUINI, N. C. Planejamento e controle da produção, artigo de
revisão, 2016. Disponível em:
http://fatec.br/revista_ojs/index.php/RTecFatecAM/article/download
/55/64
• https://portogente.com.br/portopedia/78470-pcp-planejamento-e-
controle-da-producao
OBRIGADO!!!

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  • 1. Planejamento e Controle da Produção Élcio E. Ribeiro
  • 2. Introdução • As indústrias farmacêuticas surgiram no final do século 19 e no início do século 20, com o propósito de produzir medicamentos com inovação e desenvolver terapias que respondam às necessidades de tratamento de diversas patologias. • Nos tempos atuais, a indústria farmacêutica têm como atividades: • Pesquisar, desenvolver, comercializar e distribuir, contribuindo com a melhoria da saúde e qualidade de vida da população.
  • 3. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) surgiu no início do século XX, tendo como um de seus pioneiros Henry Gantt, que desenvolvia cálculos manuais baseados no tempo e na capacidade de produção. Desde aquela época, o PCP vem evoluindo constantemente na busca por melhorias capazes de suprir o avanço do setor produtivo.
  • 4. O PCP é um sistema utilizado no gerenciamento dos recursos operacionais de produção de uma empresa ou indústria. Suas funções envolvem: • Planejamento: o que e quando será produzido; • Programação: recursos utilizados para a operação, com ínicio e término de todo o fluxo de trabalho; • Controle: monitoramento e correção de desvios da produção.
  • 5. Além disso o PCP determina: • Quantidade que será produzida; • O layout da planta para melhor aproveitamento do fluxo de insumos; • As etapas de cada processo de manufatura; • Designa mão de obra, seja ela humana ou mecânica, para a transformação das matérias primas passo a passo.
  • 6. Com a evolução do PCP sua atividade ultrapassou o nível operacional migrando para outros níveis essenciais da administração: • Nível tático: aquisição de novos insumos (matérias primas, máquinas ou pessoal); • Nível de vendas: a provisão de produção torna-se importante na previsão de oferta e demanda; • Nível financeiro, onde a programação de gastos e receitas ajuda em uma visão mais ampla do gerenciamento empresarial.
  • 7. A garantia de bons resultados está ligada ao bom planejamento, programação e controle de todo o processo de produção. Desse modo, torna-se possível atuar corretamente quando ocorrerem desvios, falhas do processo, ou agir em metas traçadas de melhoria de seu produto, para que ele seja bem aceito. Essa prática também possibilita a diminuição de seus custos operacionais.
  • 8. Objetivos Planejamento: • O planejamento pressupõe a necessidade de um processo decisório que ocorre antes, durante e depois de sua elaboração e implementação na empresa. • Portanto a função do PCP requer um modo de pensar que objetive responder a indagações referentes aos diversos questionamentos sobre o que será feito, como será feito, por quem e com que recursos, bem como onde e quando será executado.
  • 9. O trabalho de planejamento, direta ou indiretamente, afeta toda a organização por meio de documentos e planos. O objetivo global do PCP não envolve somente o planejamento, mas também a programação (definição de quando fazer) e o controle do que foi estabelecido O PCP oferece suporte à gerência na tomada de decisão tendo como objetivo gerenciar os meios planejados e não as metas de produção.
  • 10. • Empresas que possuem maior preocupação com o seu PCP ou efetuam algum PCP, conseguem melhores resultados finais. Além de estarem sempre com os seus planos de melhoria voltados para onde suas produções prioritariamente exigem. • Em suma, o PCP tem como função a organização, padronização e sistematização do processo, levando a empresa a produzir com mais perfeição, segurança, rapidez, facilidade, correção e menor custo.
  • 11. O planejamento envolve diversas atividades, das quais destacam- se: Previsão da demanda: através de métodos estatísticos e subjetivos de previsão de demanda. Planejamento da capacidade de produção: adequação (aumento ou redução) da capacidade de produção para melhor atender a demanda no médio e longo prazo. Programação detalhada da produção: é a operacionalização propriamente dita no “chão da fabrica”. Administração de materiais: planeja e controla os estoques, define o tamanho dos lotes, a forma de reposição da matéria- prima e os estoques de segurança. Etapas do PCP Planejamento
  • 12. Programação: • A programação é importante uma vez que envolve uma quantidade enorme de detalhes que afetam todos os processos de uma organização. • Os processos de fabricação se beneficiam de técnicas de programação de demanda, da programação da força de trabalho e da programação das operações. • A programação define-se como um processo através do qual bens ou serviços são gerados por meio da transformação de recursos. • Fase intermediária entre o setor de planejamento e o setor de controle, se preocupando em determinar quando deverão ser executadas as operações.
  • 13. Controle da produção • Última etapa do PCP que consiste no acompanhamento de todo os processos produtivos a fim de verificar o andamento da produção conforme o planejado. • A função do controle, como parte integrante do sistema de planejamento é fazer a avaliação das ações que estão sendo desenvolvidas no processo produtivo e compará-las com o planejado.
  • 14. Conclusão O PCP possui inúmeras ferramentas para auxiliar o perfeito caminhar do processo, se tornando um dos mais importantes departamentos na indústria, pois através dele se controla estoque, compras, logística, produção e entrega, evitando erros e minimizando os custos.
  • 15. Referências • PASQUINI, N. C. Planejamento e controle da produção, artigo de revisão, 2016. Disponível em: http://fatec.br/revista_ojs/index.php/RTecFatecAM/article/download /55/64 • https://portogente.com.br/portopedia/78470-pcp-planejamento-e- controle-da-producao