1. SENAI SÃO PAULO
MARIO AMATO
CERÂMICA
Ayrton Borges
Gabriela Alves
Jéssica policarpo
Marlei dos Santos
Nathalia Lima
2QA
Professor: Reinaldo
2. CERÂMICA
A palavra cerâmica é derivada da palavra grega “kéramos” que significa "terra
queimada" é um material de imensa resistência, sendo frequentemente encontrado
em escavações arqueológicas.
Existem dois tipos de cerâmica. A cerâmica tradicional que inclui revestimentos,
como ladrilhos, potes, azulejos, vasos, tijolos entre outros. E a cerâmica de
engenharia que são materiais obtidos através de um material puro.
Figura 1 - Produtos feitos de cerâmica vermelha
CERÂMICA VERMELHA
Os produtos da cerâmica vermelha caracterizam-se pela cor vermelha,
representados por tijolos, blocos, telhas, tubos, lajes para forro, lajotas, vasos
ornamentais, agregados leve de argila expandida entre outros.
Cerâmica vermelha são feitas de argila, estás são usadas na fabricação de materiais
de construção de engenharia civil. A indústria oleira no Brasil usa processos de
moldagem manuais, por extrusão e por prensagem. As temperaturas de queima da
argila oscila entre 950°C e 1250°C, conforme a natureza da argila, do produto
cerâmico e do forno utilizado, e as condições econômicas locais. Os produtos
acabados de cerâmica vermelha recebem no estrangeiro, nomes como: structural
clay products, haavy clay products, products de terre cuité e terracota.
3. Esse é um fluxograma que mostra o processo de fabricação da cerâmica vermelha.
A secagem é a fase do processo que antecede a queima, sendo de crucial
importância no processamento e é ela que falaremos mais especificamente abaixo:
SECAGEM
A secagem é uma das principais operações para a fabricação da cerâmica industrial
que incluem também a preparação da matéria-prima, preparação da massa,
tratamento térmico, acabamento entre outros(fluxograma acima). Após a etapa de
formação, as peças em geral continuam a conter água, proveniente da preparação
4. da massa. Para evitar defeitos nas peças, é necessário eliminar essa água, de forma
lenta e gradual, em secadores intermitentes ou contínuos, as temperaturas variam
entre 50 ºC e 150 ºC.
Alguns fatores importantes a considerar na escolha do procedimento de secagem
industrial são a temperatura a ser utilizada, tempo de secagem, teor de umidade
final exigido, volume da produção e tipo de equipamento.
Figura 2 - Secagem de telhas de cerâmica
REFERÊNCIAS
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfYZcAC/ceramica-vermelha
http://riodejaneiro.all.biz/produtos-feitos-de-cermica-vermelha
http://pt.wikipedia.org/wiki/Cerâmica
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAfregAI/secagem-industrial
http://pt.wikipedia.org/wiki/Cer%C3%A2mica_vermelha