A cerâmica é um material muito antigo, existindo há entre 10 a 15 mil anos. Seus primeiros indícios no Brasil foram encontrados na Ilha de Marajó, com uma cerâmica datada de cerca de 5.000 anos atrás. A cerâmica é produzida a partir de matérias-primas naturais como argila, feldspato e sílica, que são moldadas e queimadas a altas temperaturas para ganhar resistência. Ela pode ser usada para fins artísticos ou industriais e é classificada em vários tipos

1. INDUSTRIA
DA
CERÂMICA

2. Origem
A Cerâmica é muito antiga, sendo que peças
de argila cozida foram encontradas em diversos sítios
arqueológicos. Existindo a cerca de dez a quinze mil
anos, a cerâmica que em grego quer dizer “Kéramos”,
“terra queimada” ou “argila queimada” é um material de
imensa resistência, sendo frequentemente encontrada
em escavações arqueológicas.

3. • Japão, na área ocupada pela cultura Jomon, cerca de 8.000
anos aproximadamente.
• Na China e no Egito já tinha mais de 5.000 anos.
• Estudiosos confirmam ser, realmente, a cerâmica a mais antiga
das indústrias.
Primeiros indícios da Cerâmica

4. • No Brasil, a cerâmica tem seus primórdios na Ilha de
Marajó. A cerâmica marajoara tem sua origem na
avançada cultura indígena que floresceu na Ilha.
Estudos arqueológicos, contudo, indicam a presença de
uma cerâmica mais simples, ocorreu, ainda, na região
amazônica por volta de 5.000 anos atrás.
No Brasil

5. Obtenção da matéria prima
Principais matérias primas:
Feldspato Sílica Argila
Além destes três principais componentes, as cerâmicas
podem apresentar aditivos para o incremento de seu
processamento ou de suas propriedades finais Após
submetida a uma secagem lenta à sombra para retirar a
maior parte da água, a peça moldada é submetida a altas
temperaturas que lhe atribuem rigidez e resistência mediante
a fusão de certos componentes da massa, fixando os
esmaltes das superfícies. A cerâmica pode ser uma atividade
artística, em que são produzidos artefatos com valor estético,
ou uma atividade industrial, através da qual são produzidos
artefatos com valor utilitário.

6. Matérias-Primas
Naturais
• Agalmatolito
• Andalusita - Cianita - Silimanita
• Argila
• Bauxito
• Calcita
• Cromita
• Dolomita
• Feldspato
• Filitos Cerâmicos
• Grafita
• Magnesita
• Materiais Fundentes Diversos
• Pirofilita
• Quartzo
• Talco
• Wollastonita
• Zirconita
Matérias-Primas
Sintéticas
• Alumina
• Alumina Calcinada para
Cerâmica
• Alumina Eletrofundida Marrom
(óxido de alumínio eletrofundido
marrom)
• Alumina eletrofundida branca
(oxido de alumínio eletrofundido
branco)
• Alumina Tabular
• Carbeto de Silício
• Cimento Aluminoso
• Mulita - Zircônia
• Espinélio
• Sílica Ativa
• Magnésia
• Mulita Sintética

7. Como o estudo de cerâmica está relacionado à
Química? Ou ainda, como a Química contribuiu para o
desenvolvimento desta importante área de Ciências dos
Materiais?
Propriedades Química da
Cerâmica
A resposta mais simples é a seguinte: o químico é um
perito em transformação da matéria. Portanto, a síntese,
caracterização e estudo de algumas propriedades do material
cerâmico dependem de conhecimentos básicos de Química.As
argilas utilizadas na produção das cerâmicas vermelhas consistem
basicamente de argilo-minerais, que são compostos por silicatos
hidratados de alumínio, contendo certo teor de ferro, elementos
alcalinos e alcalino-terrosos. A presença de ferro é que confere a
coloração avermelhada ao material cerâmico, após a queima
dessas argilas, em torno de 900 oC, devido à oxidação do Fe(II) a

8. Composição química do
material cerâmico

9. Propriedades Física
Argilas - de interesse da indústria de cerâmica
estrutural foram caracterizadas. Algumas propriedades
físicas de diversas massas cerâmicas, preparadas a
partir de material coletado em depósitos artificiais,
também foram analisadas. Todas as massas
investigadas exibem alta concentração de componentes
finos (< 2 mm) e considerável grau de plasticidade, o
que é compatível com a presença de elevado teor de
argilominerais. Corpos de prova cerâmicos foram
preparados por prensagem a seco e queimados em
temperaturas ao redor de 855 °C. Os parâmetros
resistência mecânica à flexão, retração linear, absorção
de água, cor aparente e perda de peso foram medidos.
Como resultado, as aplicações industriais destas
matérias primas foram analisadas e revistas, bem como
novas aplicações foram propostas.

10. A resistência à ruptura pode ser medida de duas
maneiras: pelo módulo de resistência à flexão (N/mm2
ou Kgf/cm2), que é a resistência própria do material; ou
pela carga de ruptura (N ou Kgf), a qual depende do
material (quanto menor a porosidade, maior a
resistência à compressão) e da espessura da peça.
Resistência a Ruptura

11. Constituição Cerâmica
Argilas: as principais matérias primas cerâmicas
Os minerais constituintes das “argilas” são filossilicatos - i.e.,
silicatos e silico-aluminatos nos quais os iões, Si4+ e Al3+ formam
tetraedros [MtO4]que partilham 3 vértices e dão lugar a camadas
segundo um arranjo de simetria hexagonal.

12. • A água nas pastas cerâmicas
A plasticidade da pasta é afetada pela forma laminar/foliar das
partículas de argila, pela reduzida dimensão destas partículas,
frequentemente nano-métricas, e pela interação elétrica entre a
água e estas partículas coloidais da pasta.
Processo de cozedura
da pasta para a
produção de materiais
cerâmicos.
100 oC Perda de água adsorvida
200 oC Perda de água interfoliar
(contração).
300 oC Oxidação de impurezas
orgânicas.
350 oC Perda de água estrutural
(grupos OH) a estrutura cristalina
das argilas sofre colapso.
550 oC Transformação
caulinite → meta - caulinite.
573 oC Transformação α→β do
quartzo.
600 ºC Formação de novas fases
cerâmicas.

13. Constituição de um objeto cerâmico
(Observação de provetes com microscópio óptico em luz
transmitida)
Vidrado

14. Textura e porosidade da cerâmica
Quartz
o
Plagioclase
Matriz: produtos finos resultantes das
reações de cozedura, particularmente das
argilas.

15. • Definição - Cerâmica compreende todos os materiais
inorgânicos, não-metálicos, obtidos geralmente após tratamento
térmico em temperaturas elevadas.
• Classificação - O setor cerâmico é amplo e heterogêneo o que
induz a dividi-lo em sub-setores ou segmentos em função de
diversos fatores, como matérias-primas, propriedades e áreas de
utilização. Dessa forma, a seguinte classificação, em geral, é
adotada.
Classificação do material
cerâmico

16. • Cerâmica Vermelha: compreende aqueles materiais com
coloração avermelhada empregados na construção civil (tijolos,
blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cerâmicos e argilas
expandidas) e também utensílios de uso doméstico e de adorno.
• Cerâmica Branca: louça sanitária, louça de mesa, isoladores
elétricos para alta e baixa tensão.
• Cerâmica técnica: Para fins diversos, tais como: químico,
elétrico, térmico e mecânico.
• Materiais Refratários - Este grupo compreende uma diversidade
de produtos, que têm como finalidade suportar temperaturas
elevadas nas condições específicas de processo e de operação dos
equipamentos industriais, que em geral envolvem esforços
mecânicos, ataques químicos, variações bruscas de temperatura e
Classificação do material
cerâmico

17. • Frita (ou vidrado fritado): é um vidro moído, fabricado por
indústrias especializadas a partir da fusão da mistura de diferentes
matérias-primas. É aplicado na superfície do corpo cerâmico que,
após a queima, adquire aspecto vítreo. Este acabamento tem por
finalidade aprimorar a estética, tornar a peça impermeável,
aumentar a resistência mecânica e melhorar ou proporcionar outras
características.
• Terracota: É um material cerâmico sem revestimento que resulta
da cozedura a cerca de 900ºC de argila rica em óxido de ferro
(semelhante à matéria prima de tijolos e telhas). O termo “terracota”
sugere a cor laranja acastanhado deste material cerâmico, que
possui baixa resistência mecânica e porosidade elevada, carecendo
de revestimento vítreo para se tornar impermeável (verniz, laca).
• Abrasivos: Parte da indústria de abrasivos, por utilizarem
matérias-primas e processos semelhantes aos da cerâmica,
constituem-se num segmento cerâmico.
• Vidro, Cimento e Cal: São três importantes segmentos
cerâmicos e que, por suas particularidades, são muitas vezes
considerados à parte da cerâmica.

19. Na industria da cerâmica podemos desenvolver
diversos produtos para abastecer a grande demanda do
mercado.
• Cerâmica Vermelha:
Produtos Cerâmicos

20. • Cerâmica Branca:
Importância da cerâmica:
Peças de cerâmica têm papel
importante muito além da cozinha e das
louças sanitárias.
Isoladores elétricos de alta tensão,
velas de ignição, células a combustível,
escudos à prova de bala, turbinas a
gás, varetas de reatores nucleares e
rolamentos de alta temperatura são
alguns exemplos de outras utilidades
onde esses materiais alcançam alto

25. Velas com inserto
cerâmico, para isolar alta
tensão de calor no eletrodo, e
não em outro ponto da vela.
Para muitos fabricantes, a
cerâmica é o material cuja
aplicação mais vai crescer nos
próximos anos dentro da
indústria automobilística. E os
motores serão os maiores
beneficiados. As peças internas
feitas desse material vão precisar
de menos lubrificação, durar
mais e ser mais leves que as
similares de ferro e alumínio.
Novas tecnologias

26. Peças Automotivas
Embreagens e freios compostos de
cerâmicas.

27. Revestimentos Cerâmicos
Várias empresas do ramo
cerâmico trazem novas
tecnologias em revestimentos
cerâmicos como impressão
digital, espessura fina,
aplicação a seco.

28. Integrantes do Grupo
Bruno Cesar Carvalho Piepenbrink RA:
2010087245
Bruno da Cruz Lima RA: 2010098131
Daiany da Silva Pereira RA:2010108324
Humberto Marchesi RA: 2010088586
Roberto Augusto Melo RA:2010096147
Djalma Gutemberg RA:2010052794

29. Bibliografia
http://www.abceram.org.br
http://www.girafamania.com.br/asiatico/china-soldados.htm