Aula 9 curso de gestão de obras - materiais cerâmico sv2

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Materiais cerâmicos tem aplicações variadas e são essenciais para a construção civil

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Aula 9 curso de gestão de obras - materiais cerâmico sv2

  1. 1. 16/10/2015 1 MATERIAIS CERÂMICOS • AULA 9 – CURSO DE FESTÃO DE OBRAS Materiais Cerâmicos Materiais de construção obtidos pela secagem e cozimento de materiais argilosos.  Conjunto de minerais compostos, principalmente, de silicatos de alumínio hidratados (decomposição derochas feldspáticas); Argilas  Material natural, terroso, de baixa granulometria (com elevado teor de partículas com φ < 2 µm),que apresentamplasticidadequando em contato com água; • Etapas de Fabricação
  2. 2. 16/10/2015 2 Tipos de Materiais Cerâmicos •Blocos Cerâmicos Maciços(Tijolos) Podem ser fabricados por extrusão ou prensagem; Normas: NBR 7170/83 –Tijolo maciço cerâmico para alvenaria –especificação; NBR 6460/83 –Tijolo maciço cerâmico para alvenaria -verificação da resistência àcompressão; NBR 8041/83 –Tijolo maciço cerâmico para alvenaria –forma e dimensões. Devem apresentar: Ausência de eflorescências; Queima uniforme; Formato paralelepipédico; Podem apresentar rebaixos de fabricação em uma das faces de maior área. Tipos de Materiais Cerâmicos Características: Dimensões: Comuns: 19 x 9 x 5,7 cm19 x 9 x 9 cm Especiais: formas ou dimensões diferentes;  Absorção: entre 15 e 25%; (Tolerância de mais ou menos 3mm) Resistência à compressão: De 1,5 a 20 MPa; Mais comuns: 1,5 (A), 2,5 (B) e 4,0 MPa(C); Ensaio: saturado; Tijolos cortados e unidos com argamassa; 25 peças em um lote de 50.000. Blocos cerâmicos vazados (vedação ou estruturais) Tipos de Materiais Cerâmicos paralelos a uma das faces; De vedação ou estruturais Vedação:Suportamsomente o peso próprio; Furosna vertical ou na horizontal. Estrutural:Suportamcargas previstas em alvenaria estrutural; Furosna vertical; Três tipos: •blocos com paredesmaciças; •blocos com paredesvazadas; •blocos perfurados. Tipos de Materiais Cerâmicos
  3. 3. 16/10/2015 3 Tipos de Materiais Cerâmicos Tipos de Materiais Cerâmicos Tipos de Materiais Cerâmicos Dimensões: visam a modularidade(10 cm), considerando 1 cm de junta; norma é apenas orientativa(também quanto ao número de furos); Principais dimensões especificadas por norma, com tolerância de ±5 mm: tabela 1; Espessura das paredes: tabela 2; Tipos de Materiais Cerâmicos
  4. 4. 16/10/2015 4 Tipos de Materiais Cerâmicos Tipos de Materiais Cerâmicos Tipos de Materiais Cerâmicos •Absorção: Absorção de água total: entre 8 e 22%; Índice de absorção de água inicial: quantidade de água absorvida em 1 min; Se os valores > 30g/193,55 cm3-elevada absorção - recomendável umedecer o bloco antes do assentamento; Tipos de Materiais Cerâmicos • Queima: som vibrante e não abafado; Não pode ter “coração negro”; Módulo de deformação longitudinal e coeficiente de Poisson: Estimativa do comportamento da alvenaria quando submetida à carregamentos e variações de temperatura e umidade.
  5. 5. 16/10/2015 5 Tipos de Materiais Cerâmicos Tipos de Materiais Cerâmicos • Telhas cerâmicas Telhas + componentes cerâmicos = construção de telhados; Primeira etapa de fabricação: extrusão da argila, formando um bastão que é cortado nas dimensões adequadas; Segunda etapa: prensagem em fôrmas; Terceira etapa: secagem e queima (900ºC a 1100ºC); Algumas podem levar esmaltação (impermeabilidade, brilho e cor); Tipos de Materiais Cerâmicos • NBR 15310:2005: Componentes cerâmicos –Telhas –Terminologia, requisitos e métodos de ensaio; Classificação é função das características geométricas e tipo de fixação; Tipos de Materiais Cerâmicos • 4 tipos:
  6. 6. 16/10/2015 6 Tipos de Materiais Cerâmicos • Tolerância dimensional: ±2% em relação à especificação; • Absorção de água: Clima temperado ou tropical: ≤20%; Clima frio e temperado : ≤12%; Clima muito frio ou úmido: ≤7%; Características visuais (pequenos defeitos) e sonoridade (som metálico). Tipos de Materiais Cerâmicos Tipos de Materiais Cerâmicos • Resistência à flexão: transporte e montagem do telhado e trânsito eventual de pessoas: Plana de encaixe: 1000 N; Composta de encaixe: 1300 N; Simples de sobreposição: 1000 N; Plana de sobreposição: 1000 N. Tipos de Materiais Cerâmicos •Tubos cerâmicos “manilhas”; Canalização de águas pluviais e esgoto; Ponta e ponta / ponta e bolsa; Fabricados por extrusão;
  7. 7. 16/10/2015 7 Tipos de Materiais Cerâmicos •Podem ser vidrados (cloreto de sódio); •Diâmetros nominais: 75, 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 450, 500 e 600 mm; •Comprimentos: 600, 800, 1000, 1250, 1500 e 2000 mm; •São verificados quanto à: Dimensões; Permeabilidade e Absorção de água (A≤10%); Resistência à compressão diametral; Sonoridade; Aspecto visual (trincas e falhas); Resistência química. •. •Normas: NBR 5645:1991 –Tubos cerâmicos para canalizações; NBR 6549:1991 –Tubos cerâmicos para canalizações –verificação da permeabilidade; NBR 6582:1991 –Tubos cerâmicos para canalizações –verificação da resistência àcompressão diametral; NBR 7530:1991 –Tubos cerâmicos para canalizações –verificação dimensional. Tipos de Materiais Cerâmicos •Tavelas: Elementos retangulares utilizados na confecção de lajes pré-moldadas; Peças redutoras de peso; Apóiam-se entre pequenas vigotas de concreto armado e servem de fôrma para a laje; Exigência: resistência à flexão ≥700 N. Tipos de Materiais Cerâmicos •Elementos vazados: •Elementos não estruturais, para ventilação e iluminação. Tipos de Materiais Cerâmicos •Placas cerâmicas: Azulejos: peças porosas, destinadas a revestimentos de paredes e vidradas em uma das faces; Pisos: mais compactos que a cerâmica vermelha e mais escuros que louça; Pastilhas: peças de pequena dimensão, coladas em folha de papel ou unidas por pontos de resina para facilitar o assentamento;
  8. 8. 16/10/2015 8 Tipos de Materiais Cerâmicos Peças decorativas(especiais): molduras (listelos) e mosaicos (tozetos); Tipos de Materiais Cerâmicos •Classificação quanto à qualidade: Classe A (1ª): 95% das peças não tem defeitos visíveis a 1 m (separação por bitolas, tonalidades, curvaturas e ortogonalidade de acordo com as normas); Classe B: defeitos visíveis a 1 m; Classe C: defeitos visíveis a 3 m. •Normas: ••NBR 13816: 1997 –Placas cerâmicas para revestimento – Terminologia; ••NBR 13817: 1997 –Placas cerâmicas para revestimento – Classificação; ••NBR 13818: 1997 –Placas cerâmicas para revestimento – Especificação e métodos de ensaio; ••NBR 15463: 2007 –Placas cerâmicas para revestimento – Porcelanato;
  9. 9. 16/10/2015 9 Pisos e Porcelanatos Porcelanato Esmaltado Porcelanato Técnico Porcelanato Natural
  10. 10. 16/10/2015 10 Características Físicas : a)Absorção de água b) Resistência à flexão c)Resistência à Abrasão Superficial d) Resistência à Abrasão Profunda e) Resistência ao risco – Dureza Mohs f) Expansão por Umidade - EPU g)Dilatação Térmica Linear h)Resistência ao Choque Térmico •i) Resistência ao Congelamento •j)Coeficiente de Atrito (resistência ao deslizamento) •k) Resistência ao Gretamento Características Químicas : a)Resistência ao manchamento b) Resistência ao ataque químico Características Geométricas: •a) Dimensionais: Lados e Espessura • b)Forma: Ortogonalidade, retitude lateral, planaridade Características Visuais •a) Defeitos b) Tonalidade • • Características dos pisos e Porcelanatos Características dos pisos e Porcelanatos Características dos pisos e Porcelanatos •Importante: Nunca especificar apenas o PEI! A primeira especificação deve ser a Absorção de água! PEI: Porcelain Enamel Institute (Instituto de Esmalte para Porcelana) Características dos pisos e Porcelanatos
  11. 11. 16/10/2015 11 Características dos pisos e Porcelanatos Tipos de Materiais Cerâmicos Tijolos Refratários: ••Blocos maciços; ••Suportam altas temperaturas, abrasão e ação química; ••Para o assentamento: argamassas especiais (geralmente com cimento aluminoso –resiste a altas temperaturas); ••Tipos: RMP 35 e RMP 42 (função do teor de alumina). •. ••NBR 10955 -Materiais refratários isolantes -Determinação das resistências à flexão e à compressão à temperatura ambiente. Cerâmicas e Azulejos História: das origens a seu uso na atualidade
  12. 12. 16/10/2015 12 REVESTIMENTOS CERÂMICOS APLICAÇÃO DO REVESTIMENTO CERÂMICO DO PROJETO À EXECUÇÃO Execução Revestimento cerâmico vem sendo usado desde a antigüidade para revestir pisos e paredes. A grande vantagem de sua utilização reside principalmente nas características de durabilidade, facilidade de limpeza, além do aspecto estético agradável. O assentamento correto das peças cerâmicas é fundamental para garantir que estas não se desprendam das paredes ou pisos aos quais foram coladas. INTRODUÇÃO A cerâmica é o material artificial mais antigo produzido pelo homem. Do grego "kéramos” ("terra queimada" ou “argila queimada”), é um material de grande resistência, frequentemente encontrado em escavações arqueológicas. Pesquisas apontam que a cerâmica é produzida há cerca de 10-15 mil anos. Compreende todos os materiais inorgânicos, não metálicos, obtidos geralmente após tratamento térmico em temperaturas extremamente elevadas.
  13. 13. 16/10/2015 13 As primeiras cerâmicas de que se tem notícia são da pré-história: vasos de barro, sem asa, que tinham cor de argila natural ou eram escurecidas por óxidos de ferro. A cerâmica para a construção e a cerâmica artística com características industriais só surgiram na Antiguidade em grandes centros comerciais. Mais recentemente, passou por uma vigorosa etapa após a Revolução Industrial. A ORIGEM DA CERÂMICA NO BRASIL No Brasil, a cerâmica tem seus primórdios na Ilha de Marajó. A cerâmica marajoara aponta à avançada cultura indígena que floresceu na ilha. Estudos arqueológicos, contudo, indicam a presença de uma cerâmica mais simples, que indica ter sido criada na região amazônica por volta de cinco mil anos atrás.
  14. 14. 16/10/2015 14 Classificação O setor cerâmico é amplo e heterogêneo o que induz a dividi-lo em sub-setores ou segmentos em função de diversos fatores como matérias-primas, propriedades e áreas de utilização. Dessa forma, a seguinte classificação, em geral, é adotada: Cerâmica Vermelha Compreende aqueles materiais com coloração avermelhada empregados na construção civil (tijolos, blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cerâmicos e argilas expandidas) e também utensílios de uso doméstico e de adorno. As lajotas muitas vezes são enquadradas neste grupo porém o mais correto é em Materiais de Revestimento. São aqueles materiais, na forma de placas usados na construção civil para revestimento de paredes, pisos, bancadas e piscinas de ambientes internos e externos. Recebem designações tais como: azulejo, pastilha, porcelanato, grês, lajota, piso, etc. Materiais de Revestimento (Placas Cerâmicas)
  15. 15. 16/10/2015 15 Este grupo é bastante diversificado, compreendendo materiais constituídos por um corpo branco e em geral recobertos por uma camada vítrea transparente e incolor e que eram assim agrupados pela cor branca da massa, necessária por razões estéticas e/ou técnicas. Com o advento dos vidrados opacificados, muitos dos produtos enquadrados neste grupo passaram a ser fabricados , sem prejuízo das características para uma dada aplicação, com matérias-primas com certo grau de impurezas, responsáveis pela coloração. Dessa forma é mais adequado subdividir este grupo em: •louça sanitária •louça de mesa •isoladores elétricos para alta e baixa tensão •cerâmica artística (decorativa e utilitária). •cerâmica técnica para fins diversos, tais como: químico, elétrico, térmico e mecânico. Cerâmica Branca Execução Uma parede revestida com placas cerâmicas é formada basicamente por 6 camadas de materiais diferentes: • base • chapisco • emboço • argamassa colante, • rejunte, • revestimento cerâmico. Normas para execução Execução O método de assentamento segue as seguintes etapas: 1 Escolha dos materiais, equipamentos e ferramentas 2 Definição do número e espessura das juntas estruturais e de movimentação 3 Preparo da base : Chapisco Emboço 4 Aplicação do revestimento cerâmico e execução alvenaria das juntas.
  16. 16. 16/10/2015 16 Materiais e Equipamentos Certifique-se de que possui todas as ferramentas e equipamentos essenciais para o assentamento, de forma a poupar tempo e trabalho durante a execução dos serviços. Ferramentas • Linha de nylon • Colher de Pedreiro • Espátula • Lápis de Carpinteiro • Régua de Alumínio • Nível de Bolha • Trena • Esquadro • Nivel de Mangueira • Vasilhame para mistura de Argamassa Colante • Prumo Equipamentos de Corte • Cortadores de vídia manuais São mais utilizados para cortes retos, embora possam também ser usados para a execução de cortes curvos. Nestes casos aconselha-se a colocação de uma peça cerâmica auxiliar embaixo daquela a ser cortada, para facilitar o giro do equipamento. Equipamentos de Corte • Serra elétrica portátil com disco de corte diamantado Também usada para cortes retos, a serra elétrica produz linhas de corte mais limpas, sem o problema de fendilhamento do esmalte dos cortadores manuais.
  17. 17. 16/10/2015 17 Equipamentos de Corte • Torquês A torquês produz cortes irregulares, deixando cantos denteados. Portanto, use-a somente para pequenos cortes nos cantos das placas cerâmicas, a serem assentadas em áreas menos visíveis. Equipamentos de Corte • Serra Circular Para cortes irregulares. Cantos mais limpos e precisos que a torquês. Desempenadeiras • Desempenadeira de aço denteada • Ferramenta utilizada para a aplicação da argamassa colante. As desempenadeiras usadas para paredes internas possuem dentes de forma quadrada e cujas dimensões variam de acordo com a área da placa cerâmica a ser assentada, como mostra a tabela. Desempenadeiras Desgaste da Desempenadeira: Quando os dentes da desempenadeira se desgastarem em 1 mm na altura, eles deverão ser refeitos com uma lima, ou a desempenadeira deverá ser substituída por uma nova.
  18. 18. 16/10/2015 18 Desempenadeiras • Desempenadeira de madeira • Utilizada para o acabamento superficial da camada de regularização (emboço). Desempenadeiras • Desempenadeira Emborrachada ou Fugalizador Usada para pressionar o rejunte dentro das juntas existentes entre as placas cerâmicas. Segure a desempenadeira a aproximadamente 90 graus e a arraste diagonalmente com movimentos de vai e vem. Use a desempenadeira de canto, lado reto, para remover o excesso de argamassa de rejunte. Acessórios • Martelo de Borracha O martelo de borracha ou o vibrador mecânico é utilizado para pressionar a placa cerâmica contra a parede a qual será colada. Acessórios • Espaçadores Espaçadores são pequenas peças de plástico, na forma de cruz ou T. Estas peças são colocadas entre placas cerâmicas adjacentes, e servem para manter uniforme a largura das juntas, e o alinhamento das placas cerâmicas.
  19. 19. 16/10/2015 19 Equipamentos para Perfuração • Furadeira Elétrica A furadeira elétrica com serra copo acoplada é usada para fazer furos circulares em revestimentos cerâmicos mais resistentes, como o a cerâmica grês. Equipamentos para Perfuração • Broca Tubular Usada para fazer furos circulares em revestimentos cerâmicos porosos Equipamentos de Segurança • O assentador não deverá descuidar de sua segurança pessoal. Portanto, no assentamento do revestimento, deverá usar equipamentos de proteção, como, capacete, óculos de segurança, luvas de borracha e outros que se fizerem necessário. Materiais • Água A água utilizada deve ser limpa de impurezas. Não deve ser usada água salgada em hipótese alguma. Todos os recipientes destinados a armazenagem ou transporte de água devem ser limpos.
  20. 20. 16/10/2015 20 Materiais • Argamassa para chapisco A argamassa para chapisco deve ter o traço em volumes aparentes de 1:3 de cimento e areia média úmida. Materiais • Argamassa para emboço A argamassa para o emboço deve ter o traço em volumes aparentes variando de 1:1:6 a 1:2:9 de cimento, cal hidratada e areia média úmida. Materiais • Argamassa Aspecto da mudança ocorrida nas características reológicas da argamassa com aditivos. Materiais • Argamassa colante Argamassa colante, também conhecida como cimento colante, cimento cola ou argamassa adesiva, é um produto industrializado, utilizado na colocação de peças cerâmicas de revestimento, tanto de paredes como de pisos. Não use misturas “caseiras”, estas podem não produzir a aderência necessária entre a peça e a parede.
  21. 21. 16/10/2015 21 Materiais • Argamassa colante O tipo de adesivo a ser utilizado depende do ambiente em que o revestimento está sendo assentado. A norma brasileira (NBR 14081) especifica para paredes internas a argamassa colante industrializada do tipo AC-I. Materiais • Argamassa colante As argamassas colantes são compradas em sacos. Observar na embalagem: • designação da mesma: AC-I, AC-II, AC-III ou AC-III-E • prazo de validade • condições de armazenamento • instruções e cuidados necessários para a aplicação, manuseio, quantidade de água de amassamento e tempo de maturação (repouso) Materiais • Argamassa colante Os sacos devem ser empilhados sobre estrados secos. As pilhas não devem ter mais de 1,5 m de altura. Usar somente quando: saco não estiver molhado, dentro do prazo de validade. Materiais • Argamassa colante
  22. 22. 16/10/2015 22 Materiais • Argamassa de rejuntamento A argamassa de rejuntamento, ou simplesmente rejunte, é utilizada no preenchimento dos espaços entre duas peças cerâmicas consecutivas, e tem por função apoiar e proteger as arestas das peças cerâmicas. Da mesma forma que para a argamassa colante, o tipo de rejunte a ser usado depende do ambiente onde será aplicado. A argamassa de rejuntamento é vendida em sacos ou caixas. Atualmente existe no mercado rejuntes de diversas cores. A cor do rejunte pode afetar significativamente o efeito visual da parede. Materiais • Argamassa de rejuntamento Revestimento Cerâmico • Revestimento Cerâmico Revestimentos cerâmicos são placas cerâmicas fabricadas a partir de uma mistura de argila. As costas das placas possuem garras, para auxiliar na aderência com a superfície onde serão assentadas, e são denominadas de tardoz. . Revestimento Cerâmico • O revestimento cerâmico pode ser comprado em qualquer quantidade. • Os revestimentos devem ser estocados em local plano e firme, protegidos do sol e da chuva. As caixas podem ser empilhadas em pilhas de no máximo 2 metros de altura.
  23. 23. 16/10/2015 23 Detalhamento de Projeto Detalhamento de Projeto • Alinhamentos Execução 1 - Limpeza: • Remoção de pó, sujeira e materiais soltos • Remoção de partículas aderidas com espátula ou talhadeira • Remoção de desmoldantes, graxa e gordura • Remoção de eflorescências • Remoção de bolor e fungos • Remoção de elementos metálicos (pregos, fios, etc.) • Remoção de película de tinta • Podem também ser usados removedores químicos, desde que sejam posteriormente retirados através de enxágüe com água pura em abundância. Execução 2 – Aplicação do Chapisco O objetivo de aumentar a rugosidade superficial e regular a absorção da água, as paredes devem ser chapiscadas. • Chapisco convencional • Chapisco rolado • Chapisco industrializado Paredes em alvenaria de blocos de concreto celular e blocos sílico - calcários apresentam absorção elevada, não devendo receber chapisco. Tais bases devem ser umedecidas antes da aplicação da camada de regularização.
  24. 24. 16/10/2015 24 Execução 3 – Aplicação do Emboço • O emboço é uma camada de regularização que visa nivelar a superfície da parede e corrigir defeitos e irregularidades da mesma. • Somente depois de transcorridos no mínimo 7 dias da aplicação do chapisco é que poderão ser iniciados os trabalhos de execução da camada de emboço. • A execução do emboço deve seguir o estabelecido na NBR 7200 (Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgânicas - procedimentos para execução), da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) • A camada de emboço deverá ser reforçada com tela de arame galvanizado nos encontros entre estruturas • de concreto armado e alvenaria nos três últimos pavimentos e no primeiro pavimento sobre pilotis Execução 3 – Aplicação do Emboço Execução 4 - Aplicação de Argamassa Colante Para que o assentamento possa se iniciar, a superfície da parede para aplicação da argamassa colante deve apresentar-se da seguinte forma: • Limpa sem fissuras ou rachaduras • Coesa (não deve se esfarelar) • Bem aderida à base (não deve apresentar som cavo quando percutida) • Para aplicação do revestimento cerâmico, a camada de emboço deverá ter idade mínima de 21 dias. • Alinhada em todas as direções (toda a superfície deve pertencer ao mesmo plano) • O desvio máximo de planeza deve ser de 3 mm em relação a uma régua de 2 metros de comprimento Execução
  25. 25. 16/10/2015 25 Execução Execução Execução Execução 5 - Assentamento Serviços preliminares • Verificar o esquadro e as dimensões da base a ser revestida para definição da largura das juntas entre as peças, buscando reduzir o número de recortes e o melhor posicionamento destes. • Locar, sobre a superfície a ser revestida, as juntas horizontais e verticais entre as peças cerâmicas.
  26. 26. 16/10/2015 26 Execução 5 - Assentamento • Marcar os alinhamentos das primeiras fiadas, nos dois sentidos, com linhas de náilon, servindo então de referência para as demais fiadas, ou então a partir da fixação de uma régua de alumínio junto à base. • Arranjar as peças de forma que sejam feitos cortes iguais nos lados opostos à superfície a ser revestida. • Planejar a colocação das peças com relação: à decoração das peças, ao encaixe preciso dos desenhos, à colocação em diagonais e perpendiculares. • Para o caso de assentamento de paisagens ou mosaicos, desenhar com giz as figuras a serem formadas, colocando entre as linhas desenhadas o formato e a cor das peças que fazem parte do desenho. Execução 5 - Assentamento • Preparando a Argamassa Colante Preparar a argamassa manualmente ou em misturador mecânico limpo, adicionando-se a água, na quantidade recomendada na embalagem do produto, até que seja verificada homogeneidade da mistura. A quantidade a ser preparada deve ser suficiente para um período de trabalho de no máximo 2 a 3 horas, levando-se em consideração a habilidade do assentador e as condições climáticas. Após a mistura, a argamassa deve ficar em repouso pelo período de tempo indicado na embalagem, para que ocorram as reações dos aditivos, sendo a seguir reamassada. No caso de preparo manual, utilizar um recipiente plástico ou metálico limpo, para fazer a mistura. • Durante a aplicação do revestimento, nunca se deve adicionar água à argamassa já preparada. Execução 5 - Assentamento • Aplicando a Argamassa Colante A argamassa deve ser espalhada com o lado liso da desempenadeira, comprimindo-a contra a parede num ângulo de 45º, formando uma camada uniforme. A seguir, utilizar o lado denteado da desempenadeira sobre a camada de argamassa, para formar cordões que facilitarão o nivelamento e a fixação das peças cerâmicas. Durante a colocação das peças os cordões de cola devem ser totalmente esmagados, formando uma camada uniforme, e garantindo o contato pleno da argamassa com todo o verso da peça. A espessura da camada final de argamassa colante deve ser de 4 a 5 mm, podendo chegar a 12 mm em pequenas áreas isoladas, onde existam irregularidades superficiais na base. As reentrâncias de altura maior que 1 mm, eventualmente presentes no tardoz das peças cerâmicas, devem ser preenchidas com argamassa colante no momento do assentamento. Execução 5 - Assentamento • Aplicando a Argamassa Colante Devem sempre ser respeitados os tempos de uso, tempo em aberto e tempo de ajuste, indicados na embalagem do produto, levando-se em conta que em dias secos, quentes e com muito vento, estes tempos são diminuídos. O final do tempo em aberto da argamassa é indicado pela formação de uma película esbranquiçada sobre os cordões de cola. A partir deste momento as condições de assentamento ficam prejudicadas, podendo favorecer o descolamento precoce da peça cerâmica. .
  27. 27. 16/10/2015 27 Execução 5 - Assentamento • Aplicando a Argamassa Colante Periodicamente durante o assentamento, deve-se arrancar peças aleatoriamente (1% das peças), verificando se estão com o verso totalmente preenchido com argamassa. Este procedimento é denominado de Teste de Arrancamento e se destina a avaliar a qualidade do assentamento, e fazer ajustes caso seja necessário. . Execução 5 - Assentamento • Colocação das Peças de Cerâmica O tardoz das placas cerâmicas a serem assentadas deve estar limpo, isento de pó, gorduras, ou partículas secas e não deve ser molhado antes do assentamento. A colocação das placas cerâmicas deve ser feita debaixo para cima, uma fiada de cada vez. As placas cerâmicas devem ser colocadas, ligeiramente fora de posição, sobre os cordões de cola. O posicionamento da peça é então ajustado e o revestimento cerâmico é fixado através de um ligeiro movimento de rotação. Para a retirada do excesso de argamassa, devem ser dadas leves batidas com um martelo de borracha sobre a face da cerâmica, ou mesmo batidas com cabos de madeira de martelos comuns e colher de pedreiro. A argamassa que escorrer deve ser limpa antes do seu endurecimento, evitando que esta prejudique a junta de assentamento (rejunte). Execução 5 - Assentamento Execução 6 – Argamassa de Rejuntamento • O preenchimento das juntas de assentamento pode ser iniciado no mínimo 3 dias após concluído o assentamento das peças. • Se alguma delas apresentar som cavo (barulho oco), esta deve ser removida e imediatamente assentada. • Utilizar somente argamassas de rejunte industrializadas, ou dosadas na obra desde que sejam aditivadas com produtos químicos que garantam elasticidade e impermeabilidade às mesmas. • Após secagem inicial da argamassa, remover o excesso com pano, esponja ou estopa úmidos. • Após transcorrido mais algum tempo, que garanta princípio de endurecimento da argamassa, frisar as juntas, obtendo assim acabamento liso e regular. • Molhar periodicamente o revestimento pronto com água, nos três primeiros dias após o rejuntamento.
  28. 28. 16/10/2015 28 Argamassa de Rejuntamento • Dimensão mínima das Juntas (NBR 8214) Argamassa de Rejuntamento ou Rejunte Execução Rejuntede cor similar ao revestimento Efeito uniforme Rejunteclaro e revestimento escuro Evidencia a cor e a textura do revestimento Rejunte cinza Cor neutra que fica melhor em pisos. Rejunte escuro e revestimento claro Enfatiza o layout da parede Execução 6 - Argamassa de Rejuntamento • A largura das juntas de assentamento pode ser garantida com o uso de espaçadores plásticos. • Em paredes expostas a ação da umidade, como por exemplo box de banheiro, deve ser usado rejunte impermeável, para evitar que a água penetre para o interior da parede, aumentando, com isto, a durabilidade do revestimento e evitando a eflorescência. Execução 6 – Argamassa de Rejuntamento
  29. 29. 16/10/2015 29 Execução 7 - Limpeza Final Esta é a operação final e tem a finalidade de eliminar resíduos de argamassas ou outros materiais usados no processo de assentamento. A limpeza de revestimentos com ácido é contra-indicada, pois pode prejudicar tanto a superfície da peça cerâmica como o rejunte. Entretanto, quando for necessária a limpeza com ácido, deve-se usar uma parte de ácido para dez partes de água. Neste caso, deve-se proteger previamente com vaselina os componentes susceptíveis ao ataque pelo ácido. Após a limpeza, que deve ser feita com água em abundância, utiliza-se uma solução neutralizante de amônia (uma parte de amônia para cinco partes de água) e se enxágua com água em abundância. Finalmente, enxuga-se com um pano, para remover a água presente nas juntas. Execução 8 - Cura Após a limpeza, as operações para o revestimento da parede estão completas, muito embora a parede ainda não esteja adequada para uso. É necessário esperar aproximadamente 15 dias para que as reações físicas e químicas, que ocorrem com as argamassas, possam acontecer. Estas reações são fundamentais para a qualidade da aderência entre as diversas camadas que compõe a parede revestida com placas cerâmicas. Aspecto Final

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