Materiais de construção civil. materiais cerâmicos

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL
Curso Superior de Tecnologia em Construção de Edifícios
Prof. Leandro Candido de Lemos Pinheiro
leandro.pinheiro@riogrande.ifrs.edu.br
Materiais Cerâmicos

MATERIAIS CERÂMICOS
Cerâmicas são obtidas através da moagem, secagem e queima de
argilas ou de misturas contendo argilas.
Definição A palavra cerâmica vem do grego keramos,
que significa “coisa queimada”.
Fonte:
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Argilas são formadas pela ação contínua de
agentes atmosféricos que fazem a
desintegração de rochas ígneas.
Por ser resultado de uma ação variável de
fatores, as argilas apresentam grande
variedade de tipos, cores, plasticidades e
composições químicas.

• alvenarias (estruturais ou de vedação)
Fonte:
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Aplicações de cerâmicas na construção civil

Fonte:
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• coberturas

Fonte:
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• coberturas
• pavimentações

Fonte:
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• coberturas
• pavimentações
• revestimentos de parede
(externos e internos)

Fonte:
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• coberturas
• pavimentações
• fechamentos vazados
(cobogós, quebra-sol)

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• coberturas
• pavimentações
• tubulações

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• coberturas
• pavimentações
• tubulações
• louças sanitárias

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• coberturas
• pavimentações
• tubulações
• porcelanas elétricas

Fonte:
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• coberturas
• pavimentações
• tubulações
• porcelanas elétricas
• vidros

Tipos de argila
Fonte: Ribeiro (2000).
Fonte:
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Processo de fabricação
O processo de fabricação consta da extração da argila, moldagem dos
produtos, secagem ao ar ou em estufas, e queima.
A queima pode ocorrer em diferentes tipos de fornos e em variadas
temperaturas, dependendo da matéria-prima. O processo de queima
vai definir as possibilidades de utilização do produto cerâmico.
Dependendo do produto cerâmico pode ocorrer etapas de esmalte e
vitrificação.

estoque de argila saída da extrusora
(após desintegrar, laminar e misturar)
cortador
forno
(pós-secagem e pré-queima)

estoque de argila
cortador
forno
(pós-secagem e pré-queima)
Peso específico
Blocos artificiais Revestimentos e concretos
Fonte:
www.ricardodolabella.com

Tijolos (NBR 7170)
As alvenarias que empregam materiais
cerâmicos são compostas por:
• tijolos maciços
• tijolos furados (blocos cerâmicos)
Os tijolos furados podem variar na quantidade e formato dos furos,
proporcionando maior leveza e rapidez construtiva.

Tijolos
Classificação:
Quanto à função:

Tijolos
Classificação:
Quanto à resistência mecânica:
Fonte:
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Tijolos
Classificação:
Quanto à resistência mecânica:
Os tijolos das classes 10, 15 e 25 são
usados apenas como vedação.

Tijolos
Características de qualidade:
• regularidade da forma e igualdade de dimensões, determinando
uniformidade no assentamento.
• arestas vivas e cantos resistentes.
• homogeneidade de toda a massa, com ausência de fendas,
cavidades e corpos estranhos.
• cozimento parelho, produzindo som metálico ao ser percutido com
martelo (para os tijolos maciços).
• facilidade de corte, com fratura com grãos finos e homogeneidade de
cor.
• resistência igual ou superior aos limites na NBR 7170.
• absorção de água máxima de 18 a 20%.

Tijolos
Vantagens dos tijolos furados (blocos vazados)
• por ser normalmente fabricados em prensas, apresentam aspecto
mais uniforme, arestas e cantos mais firmes, e faces mais planas.
• menor peso por unidade de volume.
• diminuem a propagação de umidade e favorecem a secagem das
paredes.
• tem melhor absorção de som e maior isolamento térmico.
• possibilitam a execução de peças pré-moldadas, como vigas e lajes.

Blocos cerâmicos para pré-laje (tavelas)
Fonte:
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Revestimentos cerâmicos
Os revestimentos cerâmicos mais utilizados são os produtos de grês
queimado em altas temperaturas e esmaltados. Possuem grande
diversidade de tamanhos, formatos e cores/texturas/figuras.
Fonte:
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O emprego de peças cerâmicas para o revestimento de paredes
(azulejos) e pisos (pisos frios, ladrilhos, lajotas) deve levar em conta:
• resistência ao desgaste;
• resistência química;
• resistência a manchas;
• absorção de água;
• características antiderrapantes.
Grande parte dessas características são motivadas pelos tipos de
ambientes onde os revestimentos são aplicados, sendo normalmente
áreas internas com grande presença de umidade ou exteriores.

Revestimentos cerâmicos – índices de qualidade (NBR 13817 e 13818)
Resistência ao desgaste ou abrasão: é indicada através da escala
PEI (Porcelain Enamel Institute), que qualifica os produtos de acordo
com a avaliação do desgaste provocado por um aparelho com esferas
de aço que atuam sobre a face esmaltada do revestimento.

Resistência à ação de agentes químicos: é a propriedade que os
revestimentos têm de manter inalteradas suas características, quando
submetidos a ação de ácidos ou bases presentes em produtos de uso
doméstico (ex.: detergentes, desinfetantes, desengordurantes) ou
industrial.

Resistência a manchas: é a propriedade relacionada a facilidade de
remoção de manchas da superfície do revestimento cerâmico.

Absorção de água: é o teor de umidade quando o material está
saturado.
Revestimento vitrificado:
• Impermeável: absorção inferior a 0,5%
• De baixa absorção: absorção entre 0,5% e 3,0%
• De média absorção: absorção entre 3,0% e 6,0%
• De alta absorção: absorção superior a 6,0%
Revestimento não vitrificado:
• De baixa absorção: absorção inferior a 4,0%
• De média absorção: absorção entre 4,0% e 15,0%
• De alta absorção: absorção superior a 15,0%
AA = ma – ms x 100
ms
mA = massa do material
com água
mS = massa do material
seco em estufa

Resistência a flexão: é a tensão de
ruptura determinada por ensaios
técnicos.
Revestimentos cerâmicos – índices de qualidade (ISO 10545)
Fonte: Bauer (2011).

Assentamento:
Podem ser assentados com
argamassas comuns ou com
argamassas colantes.
• quando com argamassas comuns,
devem ser saturados previamente
em água;
• quando com argamassas colantes,
devem seguir as especificações do
fabricante.
Fonte:
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Assentamento:
Devem ser tomados cuidados com as juntas e rejuntamentos:
• juntas de assentamento: espaço deixado entre as peças durante o
assentamento, para permitir as deformações causadas por variação
de temperatura.
• juntas de dessolidarização:
espaço entre as cerâmicas de
paredes e as de piso (para
superfícies maiores de 12m²).
• rejuntamento: acabamento com
funções estéticas e protetoras,
aplicado de 24h a 72h após
assentamento. Ideal usar
argamassas prontas especiais,
adequadas para essa finalidade.
Fonte:
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Ladrilhos hidráulicos (NBR 9457)
São constituídos basicamente de cimento e areia, com adição de
corantes, e trabalhados em prensas. Recebem o nome de hidráulico
por ficarem cerce de 8 horas imersos em água para a cura.
Não são peças cerâmicas!
Fonte: http://fabricademosaicos.com.br Fonte: Google Images

Ladrilhos hidráulicos (NBR 9457) Não são peças cerâmicas!
Fonte:
http://www.equipedeobra.com.br
Fonte: Google Images
Também existe o tipo podotátil
(de alerta e de direcionamento),
adequado às especificações da
NBR 9050 para acessibilidade
de pessoas portadoras de
necessidades especiais.

Ladrilhos hidráulicos (NBR 9457) Não são peças cerâmicas!
Comparação com ladrilhos cerâmicos:
vantagens desvantagens
alta resistência ao desgaste
por abrasão
baixa resistência ao desgaste da camada com corante (3
a 5mm de penetração)
existem modelos
antiderrapantes (bons para
passeios públicos)
irregularidade nos acabamentos figurativos
baixo custo (dependendo do
modelo)
baixa resistência aos ácidos
baixa resistência à compressão
alta porosidade e absorção (necessita impermeabilização)

Vidros São peças cerâmicas, mas não
obtidos através de argilas!
O vidro é uma substância sólida e amorfa que apresenta temperatura
de transição vítrea.
É um material cerâmico translúcido, geralmente obtido com o
resfriamento de uma massa líquida à base de sílica.
O vidro comum se obtém por fusão em torno de 1250ºC de dióxido de
silício, (SiO2), carbonato de sódio (Na2CO3) e carbonato de
cálcio (CaCO3).
Fonte: Google Images

BIBLIOGRAFIA
BAUER, L. A. F. Materiais de construção. Volume 1. 5 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2011.
BAUER, L. A. F. Materiais de construção. Volume 2. 5 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2011.
FREIRE, W. J.; BERALDO, A. L. (coord.) Tecnologias e materiais alternativos de construção. Campinas: Ed. UNICAMP, 2003.
MAGALHÃES, F. Concreto e cimento Portland: especificações e ensaios. Versão 1.0. Apostila. (Curso Superior de Tecnologia
em Construção de Edifícios) – Instituto Federal do Rio Grande do Sul. Rio Grande: IFRS, [s.d.]a Disponível em:
<http://academico.riogrande.ifrs.edu.br/~fabio.magalhaes>. Acesso em: 2 ago. 2012.
MAGALHÃES, F. Materiais componentes do concreto: especificações e ensaios. Versão 1.0. Apostila. (Curso Superior de
Tecnologia em Construção de Edifícios) – Instituto Federal do Rio Grande do Sul. Rio Grande: IFRS, [s.d.]b. Disponível em:
MAGALHÃES, F. Rochas, madeiras e materiais cerâmicos : especificações e ensaios. Versão 1.0. Apostila. (Curso Superior de
Tecnologia em Construção de Edifícios) – Instituto Federal do Rio Grande do Sul. Rio Grande: IFRS, [s.d.]c. Disponível em:
RIBEIRO, C. C.; PINTO, J. D. S.; STARLING, T. Materiais de construção civil. Belo Horizonte: Ed. UFMG, 2000.
ROCHA, J. C.; XAVIER, L. L. Materiais de construção civil. Apostila. Disciplina ECV 5330. (Graduação em Engenharia Civil) –
Universidade Federal de Santa Catarina. Florianópolis: Departamento de Engenharia Civil; UFSC, 2000.
SILVER, P.; MCLEAN, W. Introducción a la tecnologia arquitectónica. Barcelona: Parramón, 2008.
Material baseado nas notas de aula do professor Christiano Piccioni Toralles.

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