O documento discute a história e as funções das embalagens, desde embalagens primitivas feitas de madeira, barro e tecidos até embalagens modernas feitas de plástico, metal e outros materiais. Ele também descreve os principais tipos de embalagens de acordo com a matéria-prima, consistência e nível de agrupamento, incluindo embalagens rígidas, flexíveis e especiais. Finalmente, discute os principais materiais usados em embalagens como vidro, metal, madeira, papel, plástico e suas caracterí
5. EMBALAGEM
Proteção externa da
mercadoria, para a sua
apresentação no
mercado.
EMBALAR
Acondicionar,
empacotar, proteger
o conteúdo.
Dicionário Brasileiro da
Língua Portuguesa
6. “Ao criar o homem, Deus deu ao mundo, a primeira
aula sobre tecnologia de embalagens, pois o corpo
humano é um verdadeiro sistema de
acondicionamentos rígidos e flexíveis, protegendo
órgãos , tecidos, vasos e nervos”
7. DEFINIÇÃO EMBALAGEM
Embalagem é todo o acondicionante que
exerça a função de proteção do
produto in natura, da matéria prima ou
do produto alimentício, temporária ou
permanentemente, no decorrer de suas
fases de obtenção, elaboração,
armazenamento e transporte.
ANVISA
8. Folhas de plantas, ocos das árvores, vasos de barro,
cestos de cipó, vime, etc.
Egípcios utilizavam embalagens de barro cozido e
vidro, artisticamente decorados, há mais de 2mil anos
A.C.
O papel, desde a descoberta pelos egípcios e chineses,
tem sido utilizados para envoltórios;
Séc. XIX: folha de flandres foi oficialmente introduzida
como embalagem;
Séc. XX: utilização do plástico
Hoje, embalagens com foco na sustentabilidade,
embalagens inteligentes e embalagens ativas.
HISTÓRICO
9. HISTÓRICO
• INÍCIO
– PRODUTO
• Armazenar e transportar
MADEIRA – BARRO – TECIDOS
• Engradados ,caixotes, barris, potes e sacos
– Barro substituído pelo vidro
24. Cartaz do guaraná
Antarctica de 1928.
Nesse ano, a
Companhia
Antarctica Paulista
já tinha incorporado
a fábrica de cerveja
Bavária e dominava
o mercado do
guaraná
25.
26.
27.
28. • O leite fermentado Yakult, criado em 1935 no Japão, tem o nome
inspirado na palavra jahurto, que significa iogurte na linguagem
universal esperanto. O Brasil foi o terceiro país a receber uma fábrica
da empresa, em 1966. Além do Japão, a Yakult tinha uma planta em
Taiwan, inaugurada em 1964.
35. Funções das embalagens
Proteger o alimento
Favorecer os meios de conservação
Evitar contatos incovenientes
Melhorar a apresentação
Possibilitar melhor observação do produto
Facilitar o transporte
Reduzir o volume de perdas de alimentos
Educar o consumidor
Ser degradável ou facilmente reciclável
37. NOVAS FUNÇÕES DAS
EMBALAGENS
Acondicionar adequadamente e ampliar a
validade do produto
Ser funcional, facilitando a aplicação e uso do
produto
Identificar e informar
Formar e consolidar imagem
Agregar valor
38. NOVAS FUNÇÕES DAS
EMBALAGENS
INFORMAR E IDENTIFICAR
Código de defesa do consumidor;
Prazo de validade,informação nutricional;
Veículo de comunicação;
Identificação da empresa CNPJ
Identificar a marca, decisão de compra;
Criar família
39.
40. Os slogans
O amor é uma mistura de sensações. (sonho de Valsa Avelã com creme
branco, 2009)
O amor tem mais este sabor. (Sonho de Valsa Trufa, 2007)
Sonho de Valsa. O amor tem esse sabor. (1996)
Sonho de Valsa. Ai que vontade que dá! (1986)
Saboreie um bombom com a sua namorada. (1942)
46. DESENVOLVIMENTO DA
EMBALAGEM
• Alguns aspectos importantes:
- Função: conter, proteger, possibilitar transporte, etc.
- Aspectos econômicos: valores e custos de produção/
matéria prima
- Tecnologia: acondicionamento, pesquisa de materiais
e conservação
- Mercado: presença, mídia, preço, etc.
- Conceituação: afirmação da marca, agregação de
valor ao produto
- Comunicação / marketing: meio de comunicação,
suporte a ações promocionais
- Desenvolvimento sócio-econômico :
desenvolvimento tecnológico x cultural
- Descarte: impacto ambiental
47. Requisitos essenciais de uso das
embalagens
Não ser tóxica e ser compatível com o produto;
Dar proteção sanitária;
Dar proteção contra efeitos ambientais (umidade, ar, luz);
Resistência ao impacto;
Boa aparência e boa impressão;
Facilidade de abertura;
Limitações de peso, forma e tamanho;
Transparência;
Facilidade de eliminação (poluição);
Baixo preço.
48. ANIMAL: bexiga, estomago, pele e tripas
VEGETAL: bambu, borracha, cipó, madeira, palha, papel e
derivados, folhas verdes.
MINERAL: barro cozido, metais, folha de flandres, folha de
alumínio, louça, mármore, parafina, vidros.
SINTÉTICOS: plásticos diversos
TIPOS DE EMBALAGENS
• De acordo com a matéria prima
49.
50.
51. TIPOS DE EMBALAGENS
• De acordo com sua consistência
– Rígidas: metal, vidro, papelão, madeira, plástico rígido,
cerâmica
– Semi- rígidas: garrafas, recipientes plásticos, laminados
mistos
– Flexíveis:papel, plástico, celofane e folha de
alumínio
– Especiais
52. EMBALAGENS ESPECIAIS
– Impermeáveis;
– Proteção contra o frio;
– Autoclaváveis;
– Encolhíveis
– “One way”
– Mini porção;
– Tipo família;
– Tipo quentinha;
– Cortesia;
– Brindes;
– Embalagens auxiliares
57. TIPOS DE EMBALAGENS
• De acordo com o nível de agrupamento
• EMBALAGEM PRIMÁRIA: esta diretamente em contato
com o alimento.
• EMBALAGEM SECUNDARIA: envolve a embalagem
primaria.
• EMBALAGEM TERCIARIA: envolve a embalagem
secundária
58.
59. EMBALAGENS DE VIDRO
Embalagens rígidas
As embalagens de vidro são formadas por
Base de sílica
Pequenas quantidades de
Boro (resistência térmica)
Cálcio e Magnésio (estabilidade)
Chumbo (claridade e brilho)
Aluminio (dureza e durabilidade
60. EMBALAGENS DE VIDRO
Um dos mais antigos materiais usados
Preserva o sabor
Protege contra a transmissão de gases
Inerte a química
Podem ser lavadas e reutilizadas
Não são biodegradáveis
Permitem decorações sofisticadas
7% das embalagens
100% reciclável
62. EMBALAGENS DE VIDRO
DESVANTAGENS
• Pouco resistente a temperaturas de
esterilização de mais de 100ºC;
• Dificuldades no fechamento hermético;
• Excessivamente pesado (algumas vezes);
• Custo mais alto;
• Índice de quebra elevado;
68. EMBALAGENS DE METAL
Principais qualidades das latas:
Impermeabilidade (luz, vapor, gases)
Conductibilidade excelente
Resistência a Temperatura, pressões, vácuo, choques;
Soldagem fácil;
Manejo fácil;
Facilidade de produção em massa;
Transporte.
Espaço menor para a armazenagem
Custo baixo
73. TIPOS DE LATA
LATA 3 PEÇAS
Folha de flandres
LATA 2 PEÇAS (EASY-OPEN)
Folha de flandres, folha cromada
ou alumínio
74. EMBALAGENS DE METAL
Infinitamente reciclável!
Benefícios da reciclagem:
e Evitar despesas da redução do
minério a metal
e Redução do gasto de energia
e Redução dos custos de transporte
Podem resistir à pressão mecânica
76. EMBALAGENS DE MADEIRA
Primeiras embalagens modernas para
transporte de produtos manufaturados e
matérias-primas e caixas e engradados
Barris de madeira são embalagens excelentes
para o acondicionamento de bebidas e
envelhecimento e paladar
Resíduos de madeira:
e Fabricação de móveis
e Geração de energia
77. EMBALAGENS DE MADEIRA
DESVANTAGENS
Custo elevado
Peso elevado
Contem cantos vivos, que podem danificar os produtos
Podem ser atacadas por insetos
VANTAGENS
Resistência
79. Simples, barata e relativamente leve
Não é resistente à água
e Utiliza-se papel encerado para embalar alimentos
e São colocadas diversas camadas de polietileno
Cada vez mais utilizada no setor alimentício
100% biodegradável
1 tonelada de papel ± 20 árvores!
Reciclagem proporciona:
e 70% de economia de energia
e Economia de água
e Menor volume para os aterros
25% do lixo são papel e papelão
EMBALAGEM PAPELÃO
86. PLÁSTICOS:
• São fabricados com polímeros derivados principalmente
do petróleo ou carvão;
• Atualmente, são os produtos de maior uso em
embalagens;
• 1907: invenção do plástico através de reações entre
fenol e formaldeído, teve seu uso incrementado na
guerra;
• Podem variar na cor, na composição, na elasticidade, na
resistência, na permeabilidade a gases e umidade,
temperatura de trabalho e termossoldabilidade.
88. POLIETILENO (PE):
• Destaca-se dos demais plásticos por sua versatilidade;
• Pode ser de alta ou de baixa densidade (exigem mais ou menos
temperatura e pressão para a obtenção);
• Características: resistência, baixo custo, transparência,
facilidade de termossoldagem, excelente barreira à água e é
permeável à gases e gordura;
• Comumente está associado à outros materiais = laminados;
• O PE de alta densidade é mais rígido, mais resistente ao calor,
duplamente eficaz contra gases e gordura (é mais caro, por
isso pouco usado);
• PE de baixa densidade: uso em leite, cereais, alimento em pó,
balas, paletização de cargas, etc.
89. POLIPROPILENO:
• É mais rígido, resistente e leve que o PE;
• Muito brilhoso e transparente (usado largamente em
produtos de panificaçãoe confeitaria);
• Melhor barreira ao O2 e umidade que o PE, mas são
quebradiços e exigem maior temperatura para
soldagem.
90. CLORETO DE POLIVINILA
(PVC):
• 10 vezes pior que o PE como barreira a umidade, mas é
6 vezes melhor que o PE contra o O2; bastante
resistente;
• Usado para carnes e laticínios (quando tratados por
agentes plastificantes), e pela dureza é usado para fazer
caixas e bandejas .
91. CLORETO DE POLIVINILIDENO
(PVdC):
• Filme caro mas extremamente útil para alguns
alimentos;
• Nomes comerciais: Cryovac e Saran;
• São excelente barreira ao O2 (600 vezes mais que PE) e
ótima barreira à umidade (como os PE);
• São altamente encolhíveis no calor (ótimos para
embalagens encolhíveis para vácuo);
• Dadas as 3 características acima é muito usado em
queijos e carnes;
92.
93. POLIÉSTER:
• São permeáveis à umidade mas boa barreira contra O2
(inverso de PE);
• Muito resistente à queda e furo (mais que PE), mas
difícil de termossoldar e caro;
• Usado como envoltórios de vegetais, bastante
associados a outros plásticos e alumínio para alimentos
congelados.
94. NYLON:
• Propriedades idênticas ao poliéster quanto à barreira
para umidade e O2, além da resistência ser boa
também;
• Suporta temperaturas de 140°C (apertização);
• É muito caro e dificilmente soldável.
95.
96. São utilizadas principalmente como substitutas de
caixas de madeira, para o transporte e guarda
temporária de garrafas, leite, alimentos de fácil
desagregação e de unidades de outros produtos já
embalados (polietileno de alta densidade)
EMBALAGENS PLÁSTICAS RÍGIDAS
97. EMBALAGENS SEMI- RÍGIDAS: PLÁSTICO
Começou a ser utilizada no período pós-guerra
São leves e moldáveis
O interesse no reaproveitamento de diversos tipos
de plástico vem crescendo
98. VANTAGENS
São de reduzido peso
Tem característica “one way”
Quebram mais dificilmente que as de vidro
Resistem mais a corrosão que as de lata
São de fácil enchimento
Oferecem melhores condições de transporte
Dão ao consumidor maior facilidade de manuseio
EMBALAGENS SEMI- RÍGIDAS: PLÁSTICO
99. VANTAGENS
Sua fabricação, quase automática, requer menores investimentos em
máquinas e instalações
Em caso de rompimento, durante seu processamento, há ausência de
fragmentos perigosos como os de vidro e bordos cortantes como os das
garrafas comuns;
Não fazem ruídos na área de produção;
EMBALAGENS SEMI- RÍGIDAS: PLÁSTICO
100. DESVANTAGENS
Tem pequena resistência à temperaturas altas
Não podem ser recicladas para uso novamente como embalagens de
alimentos
EMBALAGENS SEMI- RÍGIDAS: PLÁSTICO
107. EMBALAGENS SEMI- RÍGIDAS: LAMINADOS
LAMINADOS MISTOS: aproveita a característica de
vários materiais em combinação.
PE/ PAPEL/PE/ALUMÍNIO/PE/PE:embalagem tetra brik
(tetra park)
Ex. molho, leite, sucos, etc.
108. LAMINADOS:
• São combinações de filmes largamente usadas nas indústrias de
embalagens;
A- papel/PE:
- Papel: rigidez, imprimibilidade e opacidade
- PE: proteção contra umidade e termossoldagem
- Péssima proteção contra O2
B- celofane/PE
- celofane: imprimibilidade, brilho, boa barreira contra gases
- PE: termossoldagem e barreira à umidade
- Ex. café e queijo ralado
109. C- nylon/PE:
- nylon: resistência, impermeável a gases
- PE: proteção contra umidade e termossoldagem
- Ex. bom para carnes à vácuo
B- laminados mistos:aproveita a característica
de vários materiais em combinação
- PE/papel/PE/alumínio/PE/PE= embalagem Tetra Brik
(Tetra Pak®) muito usada para molhos, leite, sucos, etc.
LAMINADOS
110. Primeira embalagem cartonada lançada em Lund, Suécia, em
novembro de 1952. Foto do banco de imagens da Tetra Pak
(TETRA PAK, 2006b).
111. EMBALAGENS SEMI- RÍGIDAS: LAMINADOS
As duas primeiras camadas mais internas são de
polietileno, um plástico que evita o contato do
alimento com as demais camadas;
A terceira camada é de alumínio, para evitar a
passagem de luz, oxigênio, água e
microorganismos;
A quarta camada é de polietileno, que faz a
adesão do alumínio com a quinta camada que é de
papel;
A quinta camada é de papel, que confere
resistência e características gráficas, seguida
de polietileno.
112.
113.
114. LBR – Lácteos Brasil, empresa detentora da marca Parmalat no país, é a
primeira no Brasil a utilizar a embalagem Tetra Evero Aseptic, produzida
pela Tetra Pak. Trata-se de uma embalagem cartonada asséptica em formato de
garrafa. Os leites Parmalat Classic (integral, semidesnatado e desnatado) e
Zymil estão sendo acondicionados na nova embalagem.
121. ROTULAGEM
É toda inscrição, legenda, imagem, ou toda
matéria descritiva ou gráfica que seja inscrita,
impressa,estampada, gravada em relevo ou colada
sobre a embalagem. É importante pois:
Proporciona escolhas de alimentos saudáveis.
Permite a rastreabilidade do produto.
Oferece informações corretas e claras sobre o
produto.
122. Denominação do Produto: Nome e Marca.
Leite UHT Integral
NONONO
Lista de ingredientes: relação dos ingredientes
em ordem decrescente de quantidade e aditivos.
Identificação de Origem: Razão social, endereço
completo, município e país de origem, numero do CNPJ
e inscrição estadual, registro no Ministério da Saúde ou
Ministério da Agricultura para produtos de origem animal.
Lote: Pode ser expresso em código e também pela data de
fabricação ou validade ou empacotamento
Prazo de validade: dia e mês para produtos com duração
abaixo de três meses.Para produtos perecíveis, deve ser
ressaltado o prazo de validade do produto após aberto,
bem
como sua temperatura de armazenamento
Preparo e instrução sobre o uso do produto
Informações que devem ser declaradas no Rótulo do
Produto.
(RDC nº 259 de 20/09/02 – ANVISA/MS
123. ROTULAGEM NUTRICIONAL Obrigatória
(RDC nº359 e 360/03 – ANVISA/MS).
MODELO DE RÓTULO
INFORMAÇÃO NUTRICIONAL - Porção de...... g ou mL (medida caseira)
Quantidade por porção %VD(*)
Valor Energético kcal e kJ %
Carboidratos g %
Proteínas g %
Gorduras Totais g %
Gorduras Saturadas g %
Gorduras Trans g VD não estabelecido
Fibra Alimentar g %
Sódio mg %
Outros minerais (1) mg ou mcg
Vitaminas (1) mg ou mcg
(*)% Valores Diários de referência com base em uma dieta de 2.000 kcal ou 8400 kJ.
Seus valores diários podem ser maiores ou menores dependendo de suas necessidades energéticas.
(1) Quando declarados.