Aprimore seus conhecimentos sobre o processo de secagem com bicos, CFD (Dinâmica de Fluido Computacional) e saiba como resolver os principais problemas enfrentados: aumento da produção e vida útil dos bicos, melhoria da densidade bulk e tamanho de particulados.
Conteúdo apresentado durante o Seminário SprayDry pelo gerente de produto Eduardo Paris.
Antes de chegar às mesas, os produtos de panificação representam um grande desafio às empresas e profissionais envolvidos no processo produtivo. Entenda como a pulverização correta poderá facilitar e melhorar esses processos, resultando em maior qualidade no produto final e segurança para os colaboradores.
A Indústria Cervejeira pode economizar água e evitar desperdícios na pasteuri...Spraying Systems do Brasil
Um procedimento comum na produção de cerveja é a pasteurização, que consiste em submeter o produto primeiro à alta e, em seguida, à baixa temperatura com a finalidade de matar germes e bactérias. Nesta etapa do processo, alguns pontos costumam tirar o sono das equipes e afetam a produtividade: o alto consumo de água, o tempo de parada para a manutenção e a eficiência da troca térmica. Entenda como a pulverização correta pode economizar água e evitar desperdícios nesse processo.
A demanda da indústria global para reduzir o uso de água e produtos químicos é frequentemente alvo dos noticiários, pois as indústrias alimentícias, químicas, petroquímicas e de metal primário e papel estão entre os maiores usuários de água do mundo. Você pode ficar surpreso em saber que os sistemas de pulverização frequentemente negligenciados em
sua fábrica podem desperdiçar milhões de galões de água e produtos químicos a cada ano.
Os produtos precisam ter aparência impecável no PDV e serem bastante apetecíveis na mesa do consumidor. Além disso, é preciso cuidar para que os processos industriais produtivos sejam higiênicos, econômicos e capazes de garantir a segurança do produto e do trabalhador.
Trata-se de uma apresentação da disciplina Filosofia da Educação, acerca dos conceitos centrais da pedagogia: educação, pedagogia, didática, teorias da educação e filosofia da educação.
Realizar a manutenção periódica em bicos de pulverização é primordial para o bom andamento dos processos. Confira nosso artigo sobre a importância dessa etapa em sua produção.
Ter uma informação precisa sobre o tamanho de gota é um fator muito importante na eficácia da operação do bico de
pulverização. Entenda mais no conteúdo desenvolvido pela Spraying Systems.
Muitas ja ouviram falar de poliureia,mas o que de fato sabemos sobre poliureia? Os especificadores sabem o que é poliureia, os aplicadores sabem aplicar e sabem o que estão aplicar? Os "end user" podem confiar nesta tecnologia? Por exemplo sabiam que poliureia não é um produto mas sim uma tecnologia? e quem faz a poliureia?
Qual a diferença entre um sistema de poliureia e um epoxi, um poliuretano um sistema hibrido? Qual a diferença entre um sistema de poliureia e um hibrido poliureia/poliuretano? Existe poliureia hibrida... estas e outras perguntas sao respondidas nesta apresentação que a Marmai criou para o publico que se interessa por novas tecnologias em especial de coatings impermeabilizantes, protetivos e de acabamento.
A pintura refere-se genericamente à técnica de aplicar pigmento em forma pastosa, líquida ou em pó a uma superfície, a fim de colori-la, atribuindo-lhe matizes, tons e texturas.
Toda pintura é formada por um meio líquido, chamado médium ou aglutinante, que tem o poder de fixar os pigmentos (meio sólido e indivisível) sobre um suporte.
A escolha dos materiais e técnica adequadas está diretamente ligada ao resultado desejado para o trabalho e como se pretende que ele seja entendido. Desta forma, a análise de qualquer obra artística passa pela identificação do suporte e da técnica utilizadas.
O suporte mais comum é a tela (normalmente feita com um tecido tensionado sobre um chassis de madeira), embora durante a Idade Média e o Renascimento o afresco tenha tido mais importância. É possível também usar o papel (embora seja muito pouco adequado à maior parte das tintas).
Quanto aos materiais, a escolha é mais demorada e, normalmente, envolve uma preferência pessoal do pintor e sua disponibilidade. O papel é suporte comum para a aquarela e o guache, e eventualmente para a tinta acrílica.
As técnicas mais conhecidas são: a pintura a óleo, a tinta acrílica, o guache, a aquarela, a caseína, a resina alquídica, o afresco, a encáustica e a têmpera de ovo. É também possível lidar com pastéis e crayons, embora estes materiais estejam mais identificados com o desenho.
Evitar problemas nem sempre é possível, mas podemos eliminá-los quando surgem. Na sequência você irá acompanhar algumas dicas para resolver os 3 principais problemas no revestimento de comprimidos.
Siderúrgica economiza 80 mil dólares e melhora sua operação com os bicos Desc...Spraying Systems do Brasil
Conheça o caso de sucesso de uma usina siderúrgica que economizou 80 mil dólares e ainda melhorou sua operação com a troca dos bicos de descarepação pelos bicos DescaleJet Pro.
Confira algumas dicas de pulverização da Spraying Systems que podem ajudar você a reduzir o consumo de água e uso de produtos químicos nas operações de pulverização.
Desde pequenos projetos de pesquisa e desenvolvimento até a escala de plena produção, a Spraying Systems Co. oferece uma variedade de produtos para atender às suas necessidades de revestimento de comprimidos.
Conheça mais sobre o bico UltraStream, também conhecido como bico Pichaço, fundamental para realização do corte de papel correto no final da seção de formação.
Muitas pessoas não fazem a correlação com as aplicações e sistemas de pulverização, o tamanho de gota e o impacto no consumo de água e energia em operações industriais. Nesse material você poderá entender melhor esse impacto nos principais segmentos industriais brasileiros.
AE01 -ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL -COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESSOA...Consultoria Acadêmica
Ingedore Koch (1996, p. 17) propõe que a linguagem deve ser compreendida como forma de ação, isto é,
“ação sobre o mundo dotada de intencionalidade, veiculadora de ideologia, caracterizando-se, portanto,
pela argumentatividade”. Com base nessa afirmação, todas as relações, opiniões, interações que são
construídas via linguagem são feitas não apenas para expressar algo, mas também para provocar alguma
reação no outro. Dessa forma, fica explícito que tudo é intencional, mesmo que não tenhamos consciência
disso.
Fonte: FASCINA, Diego L. M. Linguagem, Comunicação e Interação. Formação Sociocultural e Ética I.
Maringá - Pr.: Unicesumar, 2023.
Com base no texto fornecido sobre linguagem como forma de ação e suas implicações, avalie as afirmações
a seguir:
I. De acordo com Ingedore Koch, a linguagem é uma forma de ação que possui intencionalidade e
argumentatividade, sendo capaz de provocar reações no outro.
II. Segundo o texto, todas as interações construídas por meio da linguagem são feitas apenas para expressar
algo, sem a intenção de provocar qualquer reação no interlocutor.
III. O texto sugere que, mesmo que não tenhamos consciência disso, todas as ações linguísticas são
intencionais e visam provocar algum tipo de reação no outro.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
II, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III
Entre em contato conosco
54 99956-3050
Experiência da EDP na monitorização de vibrações de grupos hídricosCarlosAroeira1
Apresentaçao sobre a experiencia da EDP na
monitorização de grupos geradores hídricos apresentada pelo Eng. Ludovico Morais durante a Reunião do Vibration Institute realizada em Lisboa no dia 24 de maio de 2024
AE02 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL COMUNICAÇÃO ASSERTIVA E INTERPESSOA...Consultoria Acadêmica
A interação face a face acontece em um contexto de copresença: os participantes estão imediatamente
presentes e partilham um mesmo espaço e tempo. As interações face a face têm um caráter dialógico, no
sentido de que implicam ida e volta no fluxo de informação e comunicação. Além disso, os participantes
podem empregar uma multiplicidade de deixas simbólicas para transmitir mensagens, como sorrisos,
franzimento de sobrancelhas e mudanças na entonação da voz. Esse tipo de interação permite que os
participantes comparem a mensagem que foi passada com as várias deixas simbólicas para melhorar a
compreensão da mensagem.
Fonte: Krieser, Deise Stolf. Estudo Contemporâneo e Transversal - Comunicação Assertiva e Interpessoal.
Indaial, SC: Arqué, 2023.
Considerando as características da interação face a face descritas no texto, analise as seguintes afirmações:
I. A interação face a face ocorre em um contexto de copresença, no qual os participantes compartilham o
mesmo espaço e tempo, o que facilita a comunicação direta e imediata.
II. As interações face a face são predominantemente unidirecionais, com uma única pessoa transmitindo
informações e a outra apenas recebendo, sem um fluxo de comunicação bidirecional.
III. Durante as interações face a face, os participantes podem utilizar uma variedade de sinais simbólicos,
como expressões faciais e mudanças na entonação da voz, para transmitir mensagens e melhorar a
compreensão mútua.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
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3. • Lider Mundial na Tecnologia de Pulverização
– Fundada em 1937
– Matriz em Wheaton, IL USA
A Spraying Systems
• Conhecida pela Qualidade dos
Produtos
– + de 90.000 produtos
– Presente em mais de 50 mercados
Seminário Bicos SprayDry®
6. Sheet
Ligament
Drop
• O que é Pulverização?
– Um conjunto de gotas movendo em um gás
– Pulverizações são dinâmicas e tridimensionais
• O que é atomização?
– Transformação de líquido ou slurries em gotas
Seminário Bicos SprayDry®
Conceito de Spray Drying e Atomização
7. Seminário Bicos SprayDry®
• Bico SprayDry®
– Padrão Cone Oco
• Cone Oco versus Cone Cheio
– Cone oco é quase sempre usado
– Sem “indícios” de partículas dentro do cone
– Todas as gotas são expostas na corrente de ar quente
Conceito de Spray Drying e Atomização
8. • Formação de Gotas
For further reading please refer to:
[5] D. P. Schmidt, I. Nouar, P. K. Senecal, C. J. Rutland, J. K.
Martin, and R. D. Reitz. "Pressure-Swirl Atomization in the
Near Field". SAE Paper 01-0496. SAE. 1999.
[6] Fluent 6 User’s Guide, Vol. 1-4. 21.4.3 Spray Breakup
Models. Fluent Inc., Centerra Resource Park, 10 Cavendish
Court, Lebanon, NH 03766.
η = Deslocamento da Lâmina
ω = Frequência Angular
= 2π x Frequência
Seminário Bicos SprayDry®
Conceito de Spray Drying e Atomização
9. • O que é Spray Drying?
– A evaporação da água a partir de uma alimentação
atomizada por mistura do spray e um ambiente de
secagem.
Seminário Bicos SprayDry®
Conceito de Spray Drying e Atomização
10. Seminário Bicos SprayDry®
• Características do Sistema (Hidráulico)
– Capacidade de alimentação da bomba
(50% sólidos até 80%)
– Pulverização a alta pressão (geralmente)
• Dezenas ou centenas de kg/cm²
– Produto final é um pó
• Alcance estreito de partículas
– Pode alterar o tamanho da partícula
através da mudança da seleção de bicos e
parâmetros de operação
Conceito de Spray Drying e Atomização
11. Seminário Bicos SprayDry®
• Rápida evaporação da água
– transportador (solução/slurry)
– Atomização
– Mistura com ar quente
• Vaporização energética de água
• Resfriamento evaporativo da partícula
• Temperatura da partícula fica abaixo
da temperatura de saída do ar ~175oF
(80oC)
• Curto tempo de permanência
– Extração do pó
Conceito de Spray Drying e Atomização
12. Seminário Bicos SprayDry®
• Partículas Ocas (Corrente a favor)
– Espaços Vazios
– Aumento na área de contato
– Hidratada mais facilmente
Conceito de Spray Drying e Atomização
14. • Bico é a alma do Secador
– Componente crítico
• Dispersa Slurry em finas gotas
– Precisa ser bem distribuído dentro do
secador para misturar com o gás
– Tamanho de gota precisa ser
compatível com as características do
produto requerido
• Muito grande(sub-seco)
• Muito pequena (produto queimado)
– Controla a taxa de alimentação dentro
do secador
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
15. 25 µm250 µm 100 µm 50 µm400 µm500 µm 300 µm 200 µm150 µm
PORQUE O TAMANHO DE GOTA É IMPORTANTE?
O volume de uma gota de 500 µm é igual a….
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
16. Seleção Bico SprayDry®
• Fatores a Considerar
– Tamanho de gota
– Tipo de bico
– Vazão e pressão
– Padrão de pulverização
– Ângulo e cobertura da pulverização
– Tipo do fluído e propriedades
• Peso específico, viscosidade, Tensão superficial
• Compatibilidade química e temperatura
Seminário Bicos SprayDry®
17. Seleção Bico SprayDry®
• Ângulo e cobertura da pulverização
– Ângulo
• Depende do Bico
• Muda de acordo com o aumento da
pressão
– Fluídos diferentes de água
• Maior viscosidade, menor ângulo
• Baixa tensão superficial, ângulos mais
largos
Seminário Bicos SprayDry®
18. Seleção Bico SprayDry®
• Ângulo e cobertura do spray
– Escolha o ângulo de pulverização
baseado no tamanho do secador
• A pulverização é bem distribuída e
misturada com o gás
– Cuidado ao escolher um ângulo muito
aberto
• Parede molhada
– Considerar espaçamento dos bicos
• Um jato colidindo com o outro causa
gotas maiores
Seminário Bicos SprayDry®
19. Ângulo de Spray 80° Ângulo de Spray 60°
Seleção Bico SprayDry®
• Sobreposição
Seminário Bicos SprayDry®
20. • Regras
– Pressão maior Menores tamanho de gotas
– Vazão Maior Tamanho de gotas maiores
– Mudando o tipo de bico
• SK Menor tamanho de gotas
• SB Tamanho de gota acima do SK
• SV Tamanho de gota acima do SB
• 104 Maior tamanho de gota
– Ângulo maior Menor tamanho de gota
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
21. Seleção Bico SprayDry®
• Fatores afetando as propriedades do Pó
tamanho de
gota
tamanho da
partíucla
mistura contendo
pó
densidade
Bulktemperatura
de ar de secagem
capacidade de secagem
tempo de duração
pureza e
cor
fluidez do pó
distribuiçao
das gotas
Distribução do tamanho da partícula
Pressão de
Operação
Bico
Ângulo
dispersão
do pó
Capacidade
Seminário Bicos SprayDry®
22. • A história do Bico SprayDry®
– SX core type desde 1937
– 104 WhirlJet desde 1947
– 1951 SprayDry® Nozzle Trademark
– SB core type desde 1954
– SBH and SKH início de 2000
– SV em 2010
SPRAYDRY® NOZZLE SEMINAR
Seleção Bicos SprayDry®
SK and SB
Núcleo entalhado
AA104/SSTC
Whirlchamber
SV
Swirlchamber
23. • Todos os tipos de bicos operando
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
24. • SK/SB gotas menores , AA104 gotas maiores e SV
gotas intermediárias
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
25. Seleção Bico SprayDry®
• Bicos SprayDry® SK e SB
– Projetos dos núcleos de fendas
• SK – capacidades menores
– Pressões: 500 a 7000 psi (35 a 450 bar)
– Capacidade: 2.8 a 400 gph (10.8 a 1460
lph)
• SB – Maiores capacidades
– Pressões: 500 a 7000 psi (35 a 450 bar)
– Capacidade: 38.9 a 1508 gph (148 a 5700
lph)
– Principais vantagens
• Tamanho de gotas menores
• Distribuição estreita do tamanho de gota
Seminário Bicos SprayDry®
27. • 2SK/3SK/4SK Multi-Orifícios
– Corpo Único
– Múltiplos orifícios
– Filtro malha 100
– Versão Compacta (sem filtro)
– Aumento de Produção
• Patículas mais uniformes
– Melhora na eficiência do
secador
• SK Tamanho de gotas menores
• Gotas menores evaporam mais
rápido
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
29. Cap
Orifice
insert
Whirlchamber
Lock
screw
Gasket Body
• Bicos SprayDry® WhirlJet ®
– Projeto Whirlchamber (Câmara)
• Pressão: 100 a 5000 psi ( 7 a 340 bar)
• Capacidade: 16.1 a 3019 gph (61.5 a 11.340 lph)
• Principais Vantagens
• Tamanho de gotas maiores
• Distribuição mais ampla no tamanho de gota
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
31. Seleção Bico SprayDry®
• Bicos SV SprayDry®
– Projeto Swirlchamber
• Pressão: 200 a 10,000 psi
(15 a 690 bar)
• Capacidade: 7.1 a 3003 gph
(27.9 a 11,371 lph)
• Orifícios - 181 tamanho (0.029”- 0.210”)
• Swirls - 10 tamanhos
– Principais Benefícios
• Pressões até 10.000 psi (690 bar)
• Maior passagem máxima livre
• Fácil montagem/desmontagem
– Prensas de orifícios não são requerido
Seminário Bicos SprayDry®
32. • SprayDry ® SV
– Maior vida útil
• Carbeto M
• Carbeto de tungstênio de maior resistência.
– Melhoria na montagem
• Projeto ergonômico
– Melhor entrega
• Dias vs Semanas
– Melhor Preço
• 10% menor que o concorrente
– Programa de Amostra
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
34. • Bicos-OMNI
– Corpo SVC
– Capas Intercambiáveis
– Abrange “todos” os outros
bicos
• SV, SK, SB and 3SBH
– Usualmente usado
• Plantas-piloto
• Produtos diferentes
Seleção Bico SprayDry®
Seminário Bicos SprayDry®
35. • Bicos requerem manutenção devido a:
– Desgate/erosão
– Cavitação
– Incrustação
– Entupimento
– Corrosão
– Montagem Imprópria
– Alta Temperatura
• Bicos Requerem Inspeção Periódica
• Não é perceptível nos estágios iniciais
Manutenção
Seminário Bicos SprayDry®
36. • Desgastes/Erosão
– Remoção gradual de metal ou carbeto tungstênio
– Slurries abrasivas desgastam em um tempo menor
• Orifício Aumenta e/ou fica Distorcido
• Resulta em:
– Aumento na vazão
– Queda de pressão
– Padrão irregular do spray
– Gotas Maiores
Desgaste
Manutenção
Seminário Bicos SprayDry®
37. • Como Detectar desgaste
– Verificar as propriedades do pó
– Verificar as horas em operação
– Teste de Vazão, Ângulo do spray, aparência
do spray
– Medir o diâmetro do orifício
• Como reduzir o desgaste
– Use materiais diferentes
• Diferentes tipos de carbetos de tugnstênio (Y,
M, L, YL)
– Reduzir a vazão
– Queda de pressão
• Vai alterar o tamanho de gota
Manutenção
Seminário Bicos SprayDry®
39. • Corrosão e Altas temperaturas
• Assegure que o material pode
suportar
– Concentração química
– pH
– Procedimentos de limpezas
– Condições do ambiente
• Para componentes de Tungstênio:
– Use materiais de carbeto “L” para uma
melhor resistência a corrosão
Manutenção
Seminário Bicos SprayDry®
40. SK/SB
Anti-Bearding Design
Manutenção
• Acúmulo de material incrustante no bico
– Ambiente do secador
• Localização do bico
• Vazão de ar
– Projeto do bico
• Geometria da capa
• Formas
• Ângulos
Seminário Bicos SprayDry®
42. Diferenças Básicas
Secador c/ Disco Rotativo
• Câmara baixa e larga
• Difusor de ar angulado
• Fluxo em Vortex
• 1 cabeçote rotativo
• Alimentação baixa pressão
• Atomiza até 45% de sólidos
Secador c/ Bicos
• Câmara alta e fina
• Difusor de ar perfurado
• Baixa turbulência
• 1 ou mais lanças c/ bicos
• Alimentação de alta pressão
• Atomiza c/ média de 70% de
sólidos
43. Porque Mudar?
• Principais objetivos
– Aumentar a capacidade evaporativa do secador
– Melhoria na formação das gotas
– Necessidade:
• Secagem de soluções com sólidos acima de 50%
• Maior gama de produtos no mesmo secador
• Maior flexibilidade nos parâmetros de densidade do pó.
– Eliminação completa da manutenção do disco rotativo
(motor, unidade hidráulica, resfriamento, rolamentos,
mancal etc)
44. Benefícios
• Redução drástica no set-up de produção;
• Aumento de produtividade;
• Redução drástica nos custos de manutenção;
• Redução/eliminação de problemas de colagem;
• Ajuste da densidade trocando os insertos do bico;
45. • Aglomeração
– Re-umidificação com água
• Suficiente para muitos produtos
– Adição de outros químicos
Otimizando seu secador
Seminário Bicos SprayDry®
46. • Aglomeração – Use bicos atomizados
– Séries J
– FloMax®
• Podem exigir sitemas aquecidos devido a alta
viscosidade
Otimizando seu secador
Seminário Bicos SprayDry®
47. Limpeza da Torre de Secagem, Tanques de
Solução e Dutos de Transporte de Pó
48. Seminário Bico SprayDry®
Objetivo do CIP
• Desenvolver um sistema que
irá:
– Limpar;
– Preservar;
– Sanitizar.
• O sistema também deve:
– Prevenir falhas na limpeza; ou
– Contaminações que afetarão o
produto final.
49. Seminário Bico SprayDry®
Problema:
Superfícies inatingidas/Bactérias
Superfícies não atingidas
durante a limpeza gera:
• Pontos de infecção
– Preocupações com Saúde
Pública;
– Perda de Lotes de Produção;
– Recall de Produtos;
50. Seminário Bico SprayDry®
Sistemas CIP
4 fatores para limpeza:
• Tempo
• Temperatura
• Concentração
– Detergente ou sanitizante
• Ação Mecânica
– Vazão e Pressão
54. Limpeza de Dutos de Transporte e
Ciclones
• Problemas Encontrados:
– Longas paradas
– Desmontagem para limpeza
– Baixa produtividade
– Perda de receita