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Produto de Panificação - Cookies
[1] O documento descreve o processo de produção de cookies, incluindo sua história, matérias-primas, tipos, equipamentos e etapas de fabricação como mistura, modelagem, cozimento e embalagem. [2] As principais matérias-primas são farinha de trigo, açúcar, ovos e margarina, e as etapas incluem a mistura dos ingredientes, moldagem da massa, assadura e resfriamento. [3] Equipamentos como batedores, laminadoras, fornos e túneis de resfriamento
Produto de Panificação - Cookies
- 1. PROCESSOS NA PANIFICAÇÃO Alunas: ElizabeteAlves da Guia Erika C. A. S. K. Daron Francielle Souza
- 2. História A PALAVRA "COOKIE"VEM DO ALEMÃO "KOEKJE“ E SIGNIFICA "PEQUENO BOLO". Conta a história que antes de colocar a receita toda de um bolo para assar, era feito um teste, separando uma pequena porção da massa e colocando no forno para testar a temperatura. Dessa maneira, eles começaram a ser consumidos como pequenos bolos. Os britânicos descobriram que estes poderiam ser biscoitos para acompanharem o seu tradicional chá. Foram os ingleses e alemães que levaram estes biscoitos para os EUA. E foram os americanos que deram o toque final, acrescentando as incríveis gotas de chocolate. Hoje os americanos realmente são os maiores consumidores do mundo, chegando a cerca de dois bilhões por ano, o que representa quase 300 cookies para cada cidadão. 2
- 3. Introdução Os biscoitos sãoprodutos de panificação de grande interesse comercial, devido as suas características de produção, comercialização e consumo, demanda elevada, relativamente longa vida de prateleira e boa aceitação. O cookies se faz com uma massa, cujos principais ingredientes são: farinha de trigo, amido e ou féculas com outros ingredientes, submetidos a processos de amassamento e cocção, fermentados ou não. Podem apresentar cobertura, recheio, formato e textura de diversas formas. 3
- 4. Matérias Primas farinha detrigo água fermento biológico sal açúcar ovos margarina chocolate frutas outros 4
- 5. Aditivos o Emulsificantes: Redução dotempo de batimento e melhor rendimento. Crosta mais uniforme e mais lisa. Aumento da vida de prateleira. o Aromatizantes, Acidulante e Espessante: Com o objetivo de modificar as características físicas, químicas, biológicas ou processamento, sensoriais, durante a fabricação, preparação, tratamento, embalagem, acondicionamento, armazenagem, transporte ou manipulação do alimento. 5
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- 7. Processo Industrial doCookie Fluxograma Recebimento Pesagem Mistura Modelagem Cozimento Refrigeração Embalagem 7
- 8. Equipamentos Básicos Masseira (misturador/batedor); Dosador:dosador-misturador; Laminadora; Estampadora; Pingadora; Esteira, cilindro e roseteira; Forno industrial; Túnel de resfriamento; Recheadeira; Máquina embaladora; Seladora de embalagens. 8
- 9. Misturador / Batedor Vertical biscoitoscracker Horizontal - biscoitos amanteigados Fonte: www.dinapan.com.br 9
- 10. Laminadora A lâmina demassa deve ser forte o bastante para se manter íntegra durante a operação. Os retalhos que “sobram” após o corte da massa retornam ao início do processo. Fonte: https://www.google.com.br/search? rlz=1C1LENP_enBR563BR567&hl=pt10
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- 12. Corte Prensa (estampadores) massasduras Fonte: http://www.youtube.com/watch?v=KMR7TzhtZOI 12
- 13. Corte Sistema rotativo (corte porrolos) – sem cavidade Sistema rotativo (corte por rolos) – com cavidade 13
- 14. Corte Sistema de fios(corte por fio-arame) massas de consistências variadas 14
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- 17. Resfriamento Túnel de Resfriamento Formulaçãobem balanceada; Assadura em condições ideais; Resfriamento em atmosfera quente e úmida, evitando-se correntes de ar frio e/ou soprado diretamente sobre os biscoitos. 17
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- 20. O que temoshoje? Em casa: Na indústria: www.conexaoimportbrasil.com.br 20
- 21. Referências Bibliográficas Sites consultadosno período de 10 à 17 / 12 /2013: ohttp://www.simabesp.org.br/site/historiabiscoito.asp ohttp://bis.sebrae.com.br owww.dinapan.com.br owww.conexaoimportbrasil.com.br 21
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