Palestra nr12 trefilacao_2013_leonardo_nascimento

www.novanr12.com.br - leonardo@payback.net.br - (51) 9157.4177
LEONARDO ANDRADE DO NASCIMENTO
DIRETOR COMERCIAL DA PAYBACKENGENHARIA
CONSULTOR EMSEGURANÇA DE MÁQUINAS DESDE 2002

 GERENCIAMENTO E IMPLANTAÇÃO DA NR12
 ANÁLISE DE RISCO
 PROJETOS DE SEGURANÇA
 DIAGNÓSTICO E AUDITORIAS
 ASSESSORIA PARA ADEQUAÇÃO E DESINTERDIÇÃO
 TREINAMENTOS
Engenharia e Consultoria em NR12
MATRIZ:
CACHOERINHA – RS
UNIDADE DE SERVIÇOS 1
CONTAGEM – MG
UNIDADE DE SERVIÇOS 2
OURO BRANCO - MG
ATUAÇÃO

Alguns Clientes

É uma Norma Regulamentadora (NR) :
 Possuem força de lei;
 De caráter fiscalizatório: utilizadas pelos fiscais do
trabalho para Inspecionar e autuar empresas;
 Elaborada por Comissão Tripartite;
Sobre a

Histórico
1978 2010
40 Artigos 300 Artigos

Quais objetivos da NR12?
 Trazer informações sobre boas práticas em segurança de máquinas;


 Nova geração de máquinas com conceitos de segurança desde o projeto,
passando pelas fases de utilização até o descarte;

 Adequação das máquinas existentes;

 Redução das assimetrias regionais quanto a proteção dos trabalhadores;

 Redução dos acidentes típicos / Prevenção de doenças ocupacionais;
10

Principios Gerais
11
Prioridade de Medidas de Proteção:
1º - Medidas de Proteção Coletiva:
2º - Medidas Administrativa ou de
Organização do Trabalho:
3º - Medidas de Proteção Individual:

NR12 Item 12.1
Qual é a Abrangência da NR12?
...em todas as atividades econômicas, sem prejuízo
da observância do disposto nas demais Normas
Regulamentadoras...

Artigo 4: Esta portaria entra em vigor na data de sua publicação.
Os prazos são:
Máquinas novas
24/12/11
24/03/12
24/06/12
24/06/13
12 Meses
15 Meses
18 Meses
30 Meses
Máquinas usadas
24/04/11
24/06/12
24/12/12
24/06/13
4 Meses
18 Meses
24 Meses
30 Meses
24/12/1112 Meses
Quando a NR12 entra em vigor?

Porque a NR12 é tão restritiva?

30 milhões de acidentes (1970 – 2011)
100 mil óbitos (1970 – 2011)
711.164 acidentes em 2011
R$ 42 milhões de custo com acidente de trabalho/ano
4,7% do PIB
* Fonte: O DIESAT (Departamento Intersindical de Estudos e Pesquisas de Saúde e dos Ambientes de Trabalho)
Alguns números:

229.876 A.T. Na Indústria de Transformação.
6.685 A.T. Na Indústria Extrativa.
683 Óbitos.
* Fonte: O DIESAT (Departamento Intersindical de Estudos e Pesquisas de Saúde e dos Ambientes de Trabalho)
Dados na Indústria em 2011:

COMO IMPLANTAR A
EM PROCESSOS CONTÍNUOS?
EM GRANDES PLANTAS?
EM MÁQUINAS ESPECIAIS?

FLUXO DE IMPLANTAÇÃO PASSO A PASSO
Implantação de NR12
Mapeamento Avaliação Conceituação Contratação Implantação Validação
ExecuçãoEstratégia
Gestão
Técnica
Gestão
Administrativa
Solicita
Avaliação
Define Maquinário Defini Prioridades
Realiza
Diagnóstico
Realiza Analise de
Risco
Orça com
fornecedores
Aprova Solução
Técnica Ofertada
Elabora Projetos
básicos com
Solução de
segurança
Aprova Solução
com Produção
e Manutenção
Executa Serviço
Aprova Solução
de Segurança
Aprova Requisitos
de Qualidade
Libera Pagamento
Leonardo A. do Nascimento | leonardo@payback.net.br | Fone: 51 3439.2687 | Payback Consultoria e Projetos | payback@payback.net.br
Gestão de Implantação de Segurança
Serviço Executado pela Payback Serviço Executado por integradores de segurança Coordenação Geral do Trabalho Realizado pelos Gestores da Contratante
Define
cronogramas de
implantação
Baseados no risco
Supervisiona
Operação
Realiza
Acompanhamento
Arquiva
Prontuários
Define
Fornecedores
Inicia Processo
Administrativo
Projeto
Projeto
Executivo

Gestão
Técnica
Gestão
Administrativa
Solicita
Avaliação
Realiza
Diagnóstico
Realiza Analise de
Risco
Orça com
fornecedores
Aprova Solução
Técnica Ofertada
Elabora Projetos
básicos com
Solução de
segurança
Aprova Solução
com Produção
e Manutenção
Executa Serviço
Aprova Solução
de Segurança
Aprova Requisitos
de Qualidade
Libera Pagamento
Define
cronogramas de
implantação
Baseados no risco
Supervisiona
Operação
Realiza
Acompanhamento
Projeto
ETAPAS DE IMPLANTAÇÃO
Arquiva
Prontuários
Define
Fornecedores
Inicia Processo
Administrativo
Projeto
Executivo

CRONOGRAMA DAS ETAPAS DE IMPLANTAÇÃO
Primeira Etapa
PLANEJAMENTO FASE I FASE II FASE III
Inventário Fotográfico
Diagnóstico de Atendimento
Planejamento de Adequação
Analise de Risco + Projeto Básico
Projeto e Execução
Validação
Conciliar Analisede Risco,
Projeto e Validaçãoem cada
fase de Adequação
fase de Adequação
fase de Adequação

Metodologia – HRN / ALARP
O HRN é um método amplamente conhecido ele classifica o risco de desprezível
à inaceitável. Para esta classificação de risco é levado em consideração:
• A probabilidade de ocorrência (LO) de entrar em contato com o perigo;
• A freqüência de exposição (FE);
• O grau de severidade de dano (DPH);
• O número de pessoas expostas ao risco (NP);
Para cada item anterior é estabelecido um número que fornece o “Nível de
Risco” através do seguinte cálculo:
Nível de Risco = LO x FE x DPH x NP

Metodologia – Análise de Viabilidade
O Conceito do ALARP analisa viabilidade técnica e financeira

Diagnóstico
Em presa: Nom e da Máquina: Centro Usinagem FZ 1 2 W High Speed Plus
Requisitante: Bráulio Souza Núm ero da Máquina: CEN0 3 1
Tipo da Máquina: Ferram enta Norm as Utilizadas: EN 1 2 4 1 5 / EN 1 2 4 7 8 / EN 1 2 4 1 7 / NR 1 2
Data do Levantam ento: 2 9 / 2 6 / 2 0 1 1 Setor: Cilindros
Núm ero Ativo: 3 4 3 7 0 Fabricante: Chiron
4 Descrição dos perigos:
7 *Esmagamento;
4 *Cisalhamento;
1 *Corte ou Danos;
*Se Prender;
*Enroscamento;
*Impacto;
Sistema de Emergência 2 Borda de Segurança/Bumper 1 Sistema de Emergência X Borda de Segurança/Bumper X
Sistema de Cortina de Luz NA Possui Seccionadora S Sistema de Cortina de Luz NA Interface Segurança (1 relé - 2 CLP) 1
Sistema de Bi-manual NA Possui Inércia Ñ Sistema de Bi-manual NA Manuais da Máquina OK
Sistema de Pedal NA Possui Proteção nos Barramentos NA Sistema de Pedal NA Diagramas Elétrico/Pneum./Hidráulico OK
Sistema Monit. Proteções Físicas Móveis 3 Possui Fecho Específico do painel 3 Sistema Monit. Prot. Físicas Móveis X Análise de Risco X
Quantas Proteções físicas móveis monitor. 2 Interface Segurança (1 relé - 2 CLP) 1 Quantas Prot. físicas móveis monitor. 3 Laudo Técnico e ART X
Sistema Proteções Físicas 3 Manuais da Máquina 3 Sistema Proteções Físicas NA
Sistema Pneumático de Segurança 3 Diagramas Elétrico/Pneum./Hidraulico 3 Sistema Pneumático de Segurança NA Monitoração Posição Proteção Interna x
Sistema Hidráulico de Segurança NA Análises de Risco 1 Sistema Hidráulico de Segurança NA
Sistema de Retenção / Calço NA Laudo Técnico e ART 1 Sistema de Retenção / Calço NA
Sistema de Desligamento Seguro 1 Sistema de Desligamento Seguro X
Observações:
Sistema inexistente 1
Sistema parcial/Insuficiente 2
Sistema Existente deve ser Validado 3
Sistema deverá atender norma específica X
Não Aplicável NA
Não possui Ñ
Possui S
Probabilidade de exposição ( PE)
* Risco aumenta devido a proteção automatica frontal.
* Máquina apresenta três relés de segurança.
* Garantir a abertura da porta automática, apenas com a mesa do dispositivo em posição correta (impedindo acesso ao interior da máquina durante a usinagem)
NBR 1 4 0 0 9 :1 9 9 7 - N BR 2 1 3 -1 :2 0 0 0 - NBR 1 4 1 5 3 :1 9 9 8 - NR1 2 :2 0 1 0
*Cont. indir. partes energizadas ou falhas;
Avaliação Quantitativa dos Riscos Global - HRN
Sistem a Atual - 1 = não existe - 2 = parcial - 3 = necessário validar
Frequência de exposição ( FE)
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL)
Núm ero de pessoas expostas ( NP)
Nível do Risco ( PE x FE x MPL x NP)
Classificação de Risco: Alto
5 0 ,0
*Contato direto com partes energizadas;
HRN - Análise de Risco Simplificada / Global
Sistem a Necessário
I DENTI FI CAÇÃO FOTOGRÁFI CA DA MÁQUI NA
Sistem as Específicos/ Diversos
5 - Alguma chance
5 - Constantemente
2 - Fratura/enfermidade grave (permanente)
1 - 1-2 pessoas
PayBack - Consultoria e Projetos
Rua 16 de Fevereiro, 82 - Cachoeirinha - RS Página 1
CEP:94935-110 - Fone:(51) 3439.2689
www.payback.net.br| payback@payback.net.br
Gestão
Técnica
Gestão
Administrativa
Solicita
Avaliação
Realiza
Diagnóstico
Realiza Analise de
Risco
Orça com
fornecedores
Aprova Solução
Técnica Ofertada
Elabora Projetos
básicos com
Solução de
segurança
Aprova Solução
com Produção
e Manutenção
Executa Serviço
Aprova Solução
de Segurança
Aprova Requisitos
de Qualidade
Libera Pagamento
Define
cronogramas de
implantação
Baseados no risco
Supervisiona
Operação
Realiza
Acompanhamento
Inicia Processo
Administrativo

Detalhes do Diagnóstico
Em presa: Nom e da Máquina: Centro Usinagem FZ 1 2 W High Speed Plus
Requisitante: Bráulio Souza Núm ero da Máquina: CEN0 3 1
Tipo da Máquina: Ferram enta Norm as Utilizadas: EN 1 2 4 1 5 / EN 1 2 4 7 8 / EN 1 2 4 1 7 / NR 1 2
Data do Levantam ento: 2 9 / 2 6 / 2 0 1 1 Setor: Cilindros
Núm ero Ativo: 3 4 3 7 0 Fabricante: Chiron
4 Descrição dos perigos:
7 *Esmagamento;
4 *Cisalhamento;
1 *Corte ou Danos;
*Se Prender;
*Enroscamento;
*Impacto;
Sistema de Emergência 2 Borda de Segurança/Bumper 1 Sistema de Emergência X Borda de Segurança/Bumper X
Sistema de Cortina de Luz NA Possui Seccionadora S Sistema de Cortina de Luz NA Interface Segurança (1 relé - 2 CLP) 1
Sistema de Bi-manual NA Possui Inércia Ñ Sistema de Bi-manual NA Manuais da Máquina OK
Sistema de Pedal NA Possui Proteção nos Barramentos NA Sistema de Pedal NA Diagramas Elétrico/Pneum./Hidráulico OK
Sistema Monit. Proteções Físicas Móveis 3 Possui Fecho Específico do painel 3 Sistema Monit. Prot. Físicas Móveis X Análise de Risco X
Quantas Proteções físicas móveis monitor. 2 Interface Segurança (1 relé - 2 CLP) 1 Quantas Prot. físicas móveis monitor. 3 Laudo Técnico e ART X
Sistema Proteções Físicas 3 Manuais da Máquina 3 Sistema Proteções Físicas NA
Sistema Pneumático de Segurança 3 Diagramas Elétrico/Pneum./Hidraulico 3 Sistema Pneumático de Segurança NA Monitoração Posição Proteção Interna x
Sistema Hidráulico de Segurança NA Análises de Risco 1 Sistema Hidráulico de Segurança NA
Sistema de Retenção / Calço NA Laudo Técnico e ART 1 Sistema de Retenção / Calço NA
Sistema de Desligamento Seguro 1 Sistema de Desligamento Seguro X
Probabilidade de exposição ( PE)
NBR 1 4 0 0 9 :1 9 9 7 - N BR 2 1 3 -1 :2 0 0 0 - NBR 1 4 1 5 3 :1 9 9 8 - NR1 2 :2 0 1 0
*Cont. indir. partes energizadas ou falhas;
Avaliação Quantitativa dos Riscos Global - HRN
Sistem a Atual - 1 = não existe - 2 = parcial - 3 = necessário validar
Frequência de exposição ( FE)
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL)
Núm ero de pessoas expostas ( NP)
Nível do Risco ( PE x FE x MPL x NP)
5 0 ,0
*Contato direto com partes energizadas;
HRN - Análise de Risco Simplificada / Global
Sistem a Necessário
I DENTI FI CAÇÃO FOTOGRÁFI CA DA MÁQUI NA
Sistem as Específicos/ Diversos
5 - Alguma chance
5 - Constantemente
2 - Fratura/enfermidade grave (permanente)
1 - 1-2 pessoas

Resultado do Diagnóstico
DR Setor Equipamento Identificação Ativo Fabricante Risco;Global Análise;de;Risco Laudo;Técnico
Não$Encontrado
Não$Encontrado
ABB
ABB
ABB
Laser$Comb
IDRA
IDRA
IDRA
IDRA
Grefortec
Grefortec
Aichelin$(NIG)
Aichelin$(NIG)
Master$Fiber
Master$Fiber
IDRA
Gehring
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
Ronemak
Ronemak
Ronemak
Romi
Nagel
Reformado$pela$CRKL
Reformado$pela$CRKL
Reformado$pela$CRKL
Reformado$pela$CRKL
Reformado$pela$CRKL
Reformado$pela$CRKL
Gutmann
Dirkus$Werke
Não$Encontrado
Americana/Nardini
Thyssen$Hüller
Não$Encontrado
Seny
Cavour
Promecor
Tschudim
Tschudim
Tschudim
Calende
Calende

Máquinas Priorizadas
DR Setor Equipamento Identificação Ativo Fabricante Risco;Global A
Não$Encontrado
Não$Encontrado
ABB
ABB
ABB
Laser$Comb
IDRA
IDRA
IDRA
IDRA
Grefortec
Grefortec
Aichelin$(NIG)
Aichelin$(NIG)
Master$Fiber
Master$Fiber
IDRA
Gehring
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
IDRA$PRESSE
Ronemak
Ronemak
Ronemak
Prioridades
Realizar
Analise de Risco
e
Adequação

plantação de NR12
Solicita
Avaliação
Realiza
Diagnóstico
Realiza Analise de
Risco
Orça com
fornecedores
Aprova Solução
Técnica Ofertada
Elabora Projetos
básicos com
Solução de
segurança
Aprova Solução
com Produção
e Manutenção
Executa Serviço
Aprova Solução
de Segurança
Aprova Requisitos
de Qualidade
Libera Pagamento
stão de Implantação de Segurança
Define
cronogramas de
implantação
Baseados no risco
Supervisiona
Operação
Realiza
Acompanhamento
Projeto
Arquiva
Prontuários
Define
Fornecedores
Projeto
Executivo

E SE NÃO POSSÍVEL OU VIÁVEL ADEQUAR
TODOS OS ITENS EXIGIDOS NA NR12, QUAL
DEVE SER A ESTRATÉGIA?

ESTUDO DE CASO:
MÁQUINA: CORREIA TRANSPORTADORA
SETOR: SIDERURGIA
ÁREA: SINTERIZAÇÃO
METODOLOGIA: HRN (HAZARD RATING NUMBER)

ITENS EXIGIDOS PARA UM TRANSPORTADOR DE CORREIAS
wPROTEÇÕES FÍSICAS
wPROTEÇÕES DE TRANSMISSÕES
wSISTEMA DE EMERGÊNCIA
wRESET MANUAL
wBLOQUEIO E CONTROLE DE ACESSO
wMEIOS DE ACESSO
wINTERFACE DE SEGURANÇA
wREDUNDÂNCIA

Elaborado por: Leonardo A. do Nascimento Gerência: Redução Análise de Risco Piloto
Data: 02/10/13 Área: Sinterizações Estudo de Caso
Máquina: Transportador de Correia MP114 Célula: Produção de Sinter 1 Proposta de Solução
Valor do Risco Atual - HRN - Situação da m áquina durante a inspessão Descrição do Problem a
Valor do Risco Projetado - HRN - Após im plem entação de segurança Descrição da Solução Proposta
Gerdau Ouro Branco - NR12
Perigo(s) Identificado(s): *Esmagamento; *Cisalhamento; *Corte ou Danos; *Se Prender; *Enroscamento; *Fricção ou Abrasão;
SI TUAÇÃO ATUAL
Probabilidade de exposição ( PE) 10 - Muito provável Ausência de proteções nas laterais do transportador de correias.
Frequência de exposição ( FE) 4 - Em termos de hora Ausência de proteções nas extrem idades do transportador e transm issões.
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL) 15 - Fatalidade Ausência de bloqueio local com sistem a LOTO
Núm ero de pessoas expostas ( NP) 1 - 1-2 pessoas Sistem a de em ergência sem m onitoração dinâm ica de esticam ento do cabo.
Possibilidade de Prevenção ( PP) 5 - Impossível
Nível do Risco ( PE x FE x MPL x NP) 6 0 0 Nível de I ntegridade do Sistem a Requerido: SI L 3
Classificação de Risco: Extrem o
SI TUAÇÃO PROPOSTA

Probabilidade de exposição ( PE) 5 - Alguma chance 1. I m plantação de Proteções nas Laterais dos Transportador
Frequência de exposição ( FE) 2,5 - Diariamente 2. Adequação de Proteção nas Extrem idades e Transm issões.
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL) 15 - Fatalidade
Classificação de Risco: Muito Alto
( A frequencia de exposição baixou porque som ente haverá a exposição quando a
proteção for retirada para realizar algum a tarefa necessária, e não pelo sim ples fato de
acessár a correia)
Núm ero de pessoas expostas ( NP) 1 - 1-2 pessoas
Nível do Risco ( PE x FE x MPL x NP) 1 8 7 ,5
AÇÃO 1

PROJETO PILOTO Elaborado por: Leonardo A. do Nascimento Gerência: Redução Análise de Risco Piloto
SI TUAÇÃO ATUAL
Probabilidade de exposição ( PE) 5 - Alguma chance 1. I m plantação de Proteções nas Laterais dos Transportador
Frequência de exposição ( FE) 2,5 - Diariamente 2. Adequação de Proteção nas Extrem idades e Transm issões.
Classificação de Risco: Muito Alto
( A frequencia de exposição baixou porque som ente haverá a exposição quando a
proteção for retirada para realizar algum a tarefa necessária, e não pelo sim ples fato de
acessár a correia)
Nível do Risco ( PE x FE x MPL x NP) 1 8 7 ,5
RISCO ANTES: 600
ACÃO 1:
RECOMENDAÇÕES:
PROTEÇÕES FÍSICAS LATERAIS
PROTEÇÕES DE MANCAIS
PROTEÇÕES DE TRANSMISÕES
RISCO DEPOIS: 187,5
68,8%
REDUÇÃO
DO
RISCO

Probabilidade de exposição ( PE) 2 - Possível I ntens 1 + 2
Frequência de exposição ( FE) 2,5 - Diariamente 3 . Seccionadora local com encaixe para cadeado + Procedim ento LOTO.
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL) 15 - Fatalidade 4 . Sistem a de Em ergência com Monitoração da Corda.
( A redução do risco foi baseada na possibilidade do trabalhador de bloquear localm ente o
equipam ento, alem disso, a em ergência por corda sem pre estará atuando)
Nível do Risco ( PE x FE x MPL x NP) 7 5
AÇÃO 2

PROJETO PILOTO
RISCO ANTES: 600
ACÃO 2:
RECOMENDAÇÕES:
AÇÃO 1 +
CHAVE DE CORDA CERTIFICADA
BLOQUEIO DE COMANDO
PROCEDIMENTO LOTO
RISCO DEPOIS: 75
87,5%
REDUÇÃO
DO
RISCO
SI TUAÇÃO ATUAL
Probabilidade de exposição ( PE) 2 - Possível I ntens 1 + 2
Frequência de exposição ( FE) 2,5 - Diariamente 3 . Seccionadora local com encaixe para cadeado + Procedim ento LOTO.
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL) 15 - Fatalidade 4 . Sistem a de Em ergência com Monitoração da Corda.
( A redução do risco foi baseada na possibilidade do trabalhador de bloquear localm ente o
equipam ento, alem disso, a em ergência por corda sem pre estará atuando)

AÇÃO 3Elaborado por: Leonardo A. do Nascimento Gerência: Redução Análise de Risco Piloto
Perigo(s) Identificado(s): *Impacto;
SI TUAÇÃO ATUAL
Probabilidade de exposição ( PE) 10 - Muito provável 5. Risco de queda devido aos m eios de acesso não atenderem aos requisitos da norm a.
Frequência de exposição ( FE) 4 - Em termos de hora 6. Presença de m aterial no piso da plataform a que pode caiusar tropeço.

Probabilidade de exposição ( PE) 0,5 - Altamente Improvável I ntens 1 + 2 + 3 + 4
Frequência de exposição ( FE) 4 - Em termos de hora 5. Adequação dos Meios de Acesso
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL) 15 - Fatalidade ( Reconstrução de escadas, restaruração de guarda-corpo, lim peza e conserto de piso.)
Classificação de Risco: Significante
Núm ero de pessoas expostas ( NP) 1 - 1-2 pessoas ( Adotar procedim entos escritos de circulação com segurança)
ISO 14122-3:2001(E)
7.2 Guard-rails of stairs and step ladders
Dimensionsinmillimetres
Figure 6 — Example of a stair guard-rail and its continuation to the horizontal guard-rail
7.2.1 Astairshallhaveatleastonehandrail.Ifthestairwidthisgreaterorequalto1200mm,thereshallbetwo
handrails.Stepladdersshallalwayshavetwohandrails.
7.2.2 Aguard-railshallbefittedwhenevertheheighttoclimbexceeds500mm,andwhenthereisalateral
spaceadjacenttothestringwhichisgreaterthan200mm,inordertoprovideprotectiononthesideofthestair
wherethisgapexists.
7.2.3 Theverticalheightofthehandrailonastairshallbebetween900mmand1000mmabovethenosingon
thestepoftheflightandbeaminimumof1100mmabovethewalkinglevelonthelanding.Theshapeofthe
handrailshouldhaveadiameterbetween25mmto50mmoranequivalentsection,toprovideagoodgripforthe
hand.
ISO 14122-3:2001(E)
8 ©ISO2001–Allrightsreserved
7.1.7 Atoe-platewithaminimumupstandof100mmshallbeplaced10mmmaximumfromthewalkinglevel
andtheedgeoftheplatform(seefigure4).
7.1.8 Thedistancebetweentheaxesofthestanchionsispreferredtobelimitedto1500mm.But,ifthis
distanceisexceeded,specificattentionshallbepaidtothestanchionanchoringstrengthandthefixingdevices.
Figure 5 — Clear space between two gard rail segments
7.1.9 Inthecaseofaninterruptedhandrail,topreventhandtrapstheclearspacebetweenthetwosegments
shouldnotbelessthan75mmandnotgreaterthan120mm(seefigure5).Ifthereisalargeropening,aself
closinggateshallbeused.
7.1.10 Whereaccessthroughtheguardrailisrequired,aself-closinggateshallbeused.Agateshallhavethe
handrailandkneerailpositionedatthesamelevelasthatoftheguard-railthatitextendsto(forexitsectionofthe
ladder,seeprENISO14122-4:1996).
Anygatesshallbeself-closingandshallbedesignedtoopenontotheplatformorfloorandtocloseagainstafirm
stoptopreventuserspushingagainstthemandfallingthroughtheopening.Gatesshallbesubjecttothesame
loadingcriteriaasguard-rails.
7.1.11 Theendsofthehandrailshallbedesignedinsuchamannerastoeliminateanyriskofharmcausedby
sharpedgesoftheproductorbycatchingoftheuser'sclothing.
LicensedtoASTB-AssessoriaemSegurancadoTrabalhoLtda/JoaoBaptistaBeckPinto
ANSIStoreorder#X338068Downloaded:3/20/20075:56:56PMET
Singleuserlicenseonly.Copyingandnetworkingprohibited.
ISO 14122-3:2001(E)
6.5 Onthesingleflight,theriseshallbeconstantwhereverpossible.Inthecasewhereitisnotpossibleto
maintaintheheightoftherisebetweenthelevelofdepartureandthefirststep,itmaybereducedbyamaximum
of15%.Ifitisjustified,itmaybeincreased,forexampleinthecaseofcertainmobilemachines.
6.6 Headroom,e,shallbe2300mmminimum.
6.7 Clearance,c,shallbe850mmminimum.
6.8 Theclimbingheight,H,ofasingleflightshallnotexceed3000mm.
NOTE Formulti-flights,additionalsafetymeasuresshouldbeconsidered.
7 Safety requirements applicable to guard-rails
7.1 Horizontal guard-rails
1Upstand
Figure 4 — Example of a horizontal guard-rail
200
ISO 14122-1:2001(E)
Recommended
Key
A Ramp,Arecommended
B Rampwithenhancedslipresistance
C Stair
D Stair,Drecommended
E Stair
F Stepladder
GStepladder
AÇÃO 3

PROJETO PILOTO
RISCO ANTES: 600
ACÃO 3:
RECOMENDAÇÕES:
ADEQUAR ESCADAS
ADEQUAR GUARDA-CORPO
ELIMINARPONTOS DE QUEDA
RISCO DEPOIS: 30
95%
REDUÇÃO
DO
RISCO
Perigo(s) Identificado(s): *Impacto;
SI TUAÇÃO ATUAL
Probabilidade de exposição ( PE) 10 - Muito provável 5. Risco de queda devido aos m eios de acesso não atenderem aos requisitos da norm a.
Frequência de exposição ( FE) 4 - Em termos de hora 6. Presença de m aterial no piso da plataform a que pode caiusar tropeço.
Probabilidade de exposição ( PE) 0,5 - Altamente Improvável I ntens 1 + 2 + 3 + 4
Frequência de exposição ( FE) 4 - Em termos de hora 5. Adequação dos Meios de Acesso
Probabilidade m áxim a de perda ( MPL) 15 - Fatalidade ( Reconstrução de escadas, restaruração de guarda-corpo, lim peza e conserto de piso.)
Classificação de Risco: Significante
Núm ero de pessoas expostas ( NP) 1 - 1-2 pessoas ( Adotar procedim entos escritos de circulação com segurança)
ISO 14122-3:2001(E)
7.2 Guard-rails of stairs and step ladders
Figure 6 — Example of a stair guard-rail and its continuation to the horizontal guard-rail
7.2.1 Astairshallhaveatleastonehandrail.Ifthestairwidthisgreaterorequalto1200mm,thereshallbetwo
handrails.Stepladdersshallalwayshavetwohandrails.
7.2.2 Aguard-railshallbefittedwhenevertheheighttoclimbexceeds500mm,andwhenthereisalateral
spaceadjacenttothestringwhichisgreaterthan200mm,inordertoprovideprotectiononthesideofthestair
wherethisgapexists.
7.2.3 Theverticalheightofthehandrailonastairshallbebetween900mmand1000mmabovethenosingon
thestepoftheflightandbeaminimumof1100mmabovethewalkinglevelonthelanding.Theshapeofthe
handrailshouldhaveadiameterbetween25mmto50mmoranequivalentsection,toprovideagoodgripforthe
hand.
ISO 14122-3:2001(E)
8 ©ISO2001–Allrightsreserved
7.1.7 Atoe-platewithaminimumupstandof100mmshallbeplaced10mmmaximumfromthewalkinglevel
andtheedgeoftheplatform(seefigure4).
7.1.8 Thedistancebetweentheaxesofthestanchionsispreferredtobelimitedto1500mm.But,ifthis
distanceisexceeded,specificattentionshallbepaidtothestanchionanchoringstrengthandthefixingdevices.
Figure 5 — Clear space between two gard rail segments
7.1.9 Inthecaseofaninterruptedhandrail,topreventhandtrapstheclearspacebetweenthetwosegments
shouldnotbelessthan75mmandnotgreaterthan120mm(seefigure5).Ifthereisalargeropening,aself
closinggateshallbeused.
7.1.10 Whereaccessthroughtheguardrailisrequired,aself-closinggateshallbeused.Agateshallhavethe
handrailandkneerailpositionedatthesamelevelasthatoftheguard-railthatitextendsto(forexitsectionofthe
ladder,seeprENISO14122-4:1996).
Anygatesshallbeself-closingandshallbedesignedtoopenontotheplatformorfloorandtocloseagainstafirm
stoptopreventuserspushingagainstthemandfallingthroughtheopening.Gatesshallbesubjecttothesame
loadingcriteriaasguard-rails.
7.1.11 Theendsofthehandrailshallbedesignedinsuchamannerastoeliminateanyriskofharmcausedby
sharpedgesoftheproductorbycatchingoftheuser'sclothing.
LicensedtoASTB-AssessoriaemSegurancadoTrabalhoLtda/JoaoBaptistaBeckPinto
ANSIStoreorder#X338068Downloaded:3/20/20075:56:56PMET
Singleuserlicenseonly.Copyingandnetworkingprohibited.
ISO 14122-3:2001(E)
6.5 Onthesingleflight,theriseshallbeconstantwhereverpossible.Inthecasewhereitisnotpossibleto
maintaintheheightoftherisebetweenthelevelofdepartureandthefirststep,itmaybereducedbyamaximum
of15%.Ifitisjustified,itmaybeincreased,forexampleinthecaseofcertainmobilemachines.
6.6 Headroom,e,shallbe2300mmminimum.
6.7 Clearance,c,shallbe850mmminimum.
6.8 Theclimbingheight,H,ofasingleflightshallnotexceed3000mm.
NOTE Formulti-flights,additionalsafetymeasuresshouldbeconsidered.
7 Safety requirements applicable to guard-rails
7.1 Horizontal guard-rails
1Upstand
Figure 4 — Example of a horizontal guard-rail
7.1.1 Aguard-railshallbeinstalledneartothedangerousareaswherethereisariskofsinkingorofpassage
through(forexample,walkwayaccessestoanextractoronaroof).
200
ISO 14122-1:2001(E)
Recommended
Key
A Ramp,Arecommended
B Rampwithenhancedslipresistance
C Stair
D Stair,Drecommended
E Stair
F Stepladder
GStepladder
H Ladder,Hrecommended
Figure 5 — Range of the various means of access

ATENDIMENTO/ADERÊNCIA DA NORMA NR12:
PROTEÇÕES FÍSICAS
PROTEÇÕES DE TRANSMISSÕES
SISTEMA DE EMERGÊNCIA
RESET MANUAL
BLOQUEIO E CONTROLE DE ACESSO
MEIOS DE ACESSO
INTERFACE DE SEGURANÇA
REDUNDÂNCIA
75%

CONCLUSÕES:
É POSSÍVEL IMPLANTAR SEGURANÇA DE MÁQUINAS POR FASES;
É MAIS PRUDENTE APLICAR PARCIALMENTE A SEGURANÇAEM VÁRIAS MÁQUINAS;
IMPLANTAR SEGURANÇA POR FASES PERMITE IDENTIFICAR GAPS;
O PROCESSO DE IMPLANTAÇÃO POR FASES DEIXA UM LEGADO DE CONHECIMENTO;
O CONHECIMENTO DO PROCESSO É FUNDAMENTAL PARA EVITAR PERDAS;

Sempre é necessário muitos
equipamentos caros para adequar
as máquinas à normativa?

Problema, 349 consoles de bi-manual inadequadas

Console Instalação Total
Unitário R$ 989 R$ 350 R$ 1.339
Total R$ 345.161 R$ 122.150 R$ 367.311
Estratégia tradicional para atendimento da norma

Serralheria Instalação Total
Unitário R$ 45 R$ 120 R$ 165
Total R$ 15.705 R$ 41.880 R$ 57.585
Estatégia inteligente para atendimento da norma

LEONARDO A. DO NASCIMENTO
Fone: +55 51 3439-2687
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