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VIVIANE LOIOLA GUERRA
MEGA FÁBRICAS COCA-COLA
Trabalho para a disciplina Administração da
Produção II do Curso de Administração Geral da
Faculdade Batista de Vitória da Serra.
Orientador: Marcos Correa.
Serra
2013
888 1
SUMÁRIO
Resumo 4
Abstract 4
1 Introdução 4
2 Resultados e Discussão 4
3 Material e Método de Pesquisa 5
4 Mega Fábricas Coca-Cola 5
5 Considerações Finais 9
6 Referências Bibliográficas 9
2
RESUMO
O objetivo do presente trabalho é apresentar resumo do filme Mega Fábricas Coca-Cola
relatando as principais características de planejamento da sua linha de produção e
ressaltando os fatores que a tornou uma das maiores empresas do mundo.
Palavra chave: Coca Cola, Planejamento, MRP, Produção.
ABSTRACT
The aim of this paper is to present short film Mega Factories Coca-Cola reporting the
main features of planning your production line and highlighting the factors that made it
one of the largest companies in the world.
Keyword: Coca Cola, Planning, MRP, Production.
1 - INTRODUÇÃO
Como a Coca-Cola consegue manter sua linha de produção e oferecer a milhares de
consumidores no mundo inteiro um produto de qualidade? Qual a fórmula mágica para
ser uma das empresas de tecnologia mais respeitadas de todo o mundo?
2 - RESULTADOS E DISCUSSÃO
A intenção inicial é desenvolver estudo direcionado a disciplina de Administração da
Produção II e aplicação do conhecimento adquirido em sala de aula para relatar o
sistema de produção utilizada pela Coca-Cola.
3
A análise das informações foi aprofundada na linha de produção dos principais
produtos, utilização de parceiros e uso de tecnologia pela Coca-Cola.
3 - MATERIAL E MÉTODO DE PESQUISA
Para a realização do trabalho foi utilizado à visualização de filme disponibilizado pelo
professor em sala de aula e pesquisa do mesmo material em site da internet.
O site e autor se encontram devidamente mencionado no item Referências
Bibliográficas.
4 – RESUMO DO FILME MEGA FÁBRICAS COCA COLA
A Coca-Cola está presente em mais de 206 países e mais de 1 milhão de vezes ao dia
um consumidor em qualquer parte do mundo consome um produto Coca-Cola.
Para conseguir isso, a Coca-Cola envia seu concentrado de xarope para diversas
fábricas de engarrafamento em diversos países. São super fábricas preparadas para
produzir em alta velocidade utilizando mega máquinas.
A fórmula da Coca-Cola é um segredo comercial protegido e nem os funcionários tem
ciência dos diversos componentes que contém na fórmula. O segredo do produto está
na água utilizada que tem que ser o mais neutra possível e receber o mínimo de
interferência da fonte.
Este concentrado é distribuído às fábricas de envasamento e o produto tem que ter o
mesmo sabor nos engarrafadores de todo o mundo.
A bebida tem em sua composição 90% de água purificada, 50% edulcorantes e
carbonação. Utilizam também, aromatizantes naturais, cafeína, açúcar e xarope de
milho. A mistura é diluída e bombeada para tanques que serão distribuídos para outra
unidade de fábrica responsável pelo engarrafamento.
4
Os engarrafadores produzem 03 tipos de recipientes, sendo elas: embalagens de vidro,
embalagens de plástico (pet) e latas de alumínio. Em 50 % da produção é utilizada a
garrafa pet.
As garrafas de pet são feitas a partir de pré-formas que são infladas como balões de
plástico, devendo suportar uma pressão de aproximados 50 libras e as transformam em
forma de garrafas. Cada máquina produz cerca de 800 garrafas por minutos que serão
fotografadas e analisadas por um computador. As garrafas defeituosas que não
satisfazem as exigências de produção são descartadas. As garrafas perfeitas são
encaminhadas por um sistema aéreo que injetam ar filtrado e as movem mais
rapidamente até chegarem ao paletizador. Nos pallet´s as garrafas são empilhadas e
viajarão para serem preenchidas com a bebida icônica.
Na próxima etapa, as garrafas são despaletizadas e passam por processo de
higienização antes de seguirem para o envasamento gaseificado através de
pressurização. A temperatura do produto é de 3 graus Celsius.
A fábrica possui mais de três quilômetros de esteiras para criar aéreas de
armazenamento caso alguma estação da linha se atrase ou pare. Quando algum
problema é resolvido, esta área é liberada e as garrafas terminam sua jornada para
serem rotuladas.
As garrafas seguem por uma esteira em espiral que as levam a 5 metros e meio de
altura por uma esteira aere que libera o espaço de chão da fábrica e serem empilhadas
em um pallet. Quando o pallet tem 07 camadas é embrulhado.
Os consumidores também querem Coca-Cola em latas e a fabricação e envasamento
nesse processo é rápido e pode chegar à produção de 2200 latas por minuto. São
utilizadas bobinas de alumínio com 9000 quilos que produzem aproximadamente 700
mil latas. O processo é totalmente automatizado e essa é uma das poucas áreas da
fábrica onde a mão humana é necessária.
A carga da bobina é colocada na perfuradora e uma prensa faz 14 copos por
perfuração que seguem por um elevador para uma área de armazenamento.
Em seguida as latas seguem para uma máquina criadora do corpo a partir de matrizes
que diminuem de tamanho. Esta máquina faz com que as latas saiam com resíduos de
5
óleo onde posteriormente são levadas para um banho em 6 fases para limpeza e
colocação do logotipo da marca.
Uma máquina de cilindros as envia para o decorador que usa uma tinta vermelha
dentro das normas e coerência da marca, garantindo que 2000 latas por minutos saiam
decoradas e perfeitas.
As latas seguem para a colocação de gargalo e após esta fase para a inspeção de
fotografias onde é feita a verificação de qualidade de 2500 latas por minutos. |Neste
processo as latas defeituosas são encaminhadas para reciclagem e as latas perfeitas
seguem para envasamento.
Antes de envasar, as latas passam por processo de limpeza por ar ionizado e seguem
para preenchimento de conteúdo sendo acompanhadas por um funcionário que garante
que a máquina de tampas não fique sem material e pare o processo de produção.
Em seguida entram por uma máquina de raio x para se verificar se estão devidamente
cheias e na temperatura certa para consumo. Como saem geladas e podem molhar a
embalagem de papelão, antes de seguirem para embalagem são molhadas a 33º para
aquecimento e secagem a ar, retornando a temperatura ambiente e ficando prontas
para a etapa final.
As latas são embaladas em pacotes de 6 ou 12 unidades e seguem para e esteira em
espiral com destino a paletização e empilhamento.
A fórmula de Coca-Cola foi inventada pelo farmacêutico John Pemberton em 1886 e era
comercializada em máquinas de refrigerantes localizadas em farmácia e cada dose era
feita e servida na hora, sendo feita exclusivamente para cada consumidor.
John Pemberton vendeu a fórmula para Asa Griggs Candler e acabou falecendo dois
anos após ter inventado a bebida que acabaria por se tornar um dos maiores símbolos
do planeta.
Em 1889, Asa Griggs Candler conseguiu a licença de comercialização de Coca-Cola
em garrafas. O sucesso foi tão grande que surgiram várias imitações. Em 1916,
Candler patenteou a garrafa que é conhecida até hoje como countreau.
Atualmente, o consumo de Coca-Cola em garrafas detém 13% do mercado ao redor do
mundo.
6
A fábrica produz 2 milhões de garrafas por dia. Como as garrafas são recicladas, são
trituradas e enviadas ao silo de armazenamento para posterior encaminhamento ao
forno que queima a 560º Celsius e nunca para a produção.
À medida que o vidro derretido sai do forno é cortado em gotas, encaminhado aos
moldes de pré-forma e reencaminhado a um segundo molde. Um injetor de alta pressão
sopra ar para dentro do molde e para evitar que se colem, as garrafas são lubrificadas
com grafite. Para evitara a quebra, quando as garrafas surgem é necessário mantê-las
quentes em uma esteira térmica durante o transporte até a câmara de resfriamento.
Quando alcançam a temperatura certa, as garrafas são enviadas para paletização e
encaminhadas para enchimento.
Não existem engarrafadoras iguais e cada uma tem sua própria forma de inclusão de
recursos ambientais. Cada garrafa pode ser reutilizada até 23 vezes garantindo a
redução do custo financeiro e ambiental. Uma máquina limpa as garrafas por cerca de
20 minutos e as libera para o processo de reutilização. Durante o enchimento é possível
perceber os primeiros pontos negativos, ou seja, devido à pressão, existe o risco de
quebra das garrafas. Depois de preenchidas, as garrafas são encaminhadas para
fechamento com tampinhas de metal e colocação das etiquetas utilizando colagem.
Em seguida, as garrafas são encaminhadas para armazenamento temporário de 7
minutos para compensar as paralisações do equipamento de embalagem até que
finalmente, um robô gigante faça o serviço de paletização e empilhamento.
Antigamente a produção da Coca-Cola era limitada. Porém, o sucesso de aceitação do
produto junto ao consumidor e as exigências atenuantes de mercado, levaram a
empresa a aumentar a produção na mesma proporção do avanço tecnológico e
percepção da marca no mercado mundial.
A implantação deste processo se deu com a utilização de sistemas integrados (MRP)
que garante a eficácia do processo produtivo tornando-o uniforme, evitando o
desperdício, eliminando a necessidade de grandes estoques, garantindo rapidez nas
operações, diminuição nos custos e soluções rápidas para os problemas.
O sistema auxilia o processo de produção, evitando que haja falta de insumos e
garantindo que a produção transcorra de forma eficiente e ininterrupta.
7
O principal objetivo de desempenho da Coca-Cola é proteger a integridade da marca,
promover a correta aplicação dos processos e materiais, produzir resultados com
ênfase, garantir a qualidade do produto final e a satisfação de seus clientes.
A tecnologia de produção utilizada pela Coca-Cola vem avançando a mais de 1 século
e a fórmula secreta da Coca-Cola continua sendo um mistério. Qualquer que seja a
tecnologia utilizada no futuro, continuará sendo assim por muito tempo.
5 - CONSIDERAÇÕES FINAIS
A Coca-Cola é uma das maiores empresas do mundo, possui parceiros com alta
tecnologia e sem dúvida, é uma empresa que se preocupa com a eficácia da gestão
produtiva e empresarial.
Todos os processos da empresa buscam estabelecer eficiência na linha de produção e
estão focados no resultado final do produto e na satisfação do consumidor.
Certamente, é este enfoque que torna a Coca-Cola uma das empresas mais bem
sucedidas do mundo.
6 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Geografics, National. Mega Fábricas Coca-Cola. Disponível em:
http://www.youtube.com/watch?v=7G4UfbY7Anw. Acesso em 16 mar. 2013.
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Mega fábrica coca cola

  • 1. VIVIANE LOIOLA GUERRA MEGA FÁBRICAS COCA-COLA Trabalho para a disciplina Administração da Produção II do Curso de Administração Geral da Faculdade Batista de Vitória da Serra. Orientador: Marcos Correa. Serra 2013 888 1
  • 2. SUMÁRIO Resumo 4 Abstract 4 1 Introdução 4 2 Resultados e Discussão 4 3 Material e Método de Pesquisa 5 4 Mega Fábricas Coca-Cola 5 5 Considerações Finais 9 6 Referências Bibliográficas 9 2
  • 3. RESUMO O objetivo do presente trabalho é apresentar resumo do filme Mega Fábricas Coca-Cola relatando as principais características de planejamento da sua linha de produção e ressaltando os fatores que a tornou uma das maiores empresas do mundo. Palavra chave: Coca Cola, Planejamento, MRP, Produção. ABSTRACT The aim of this paper is to present short film Mega Factories Coca-Cola reporting the main features of planning your production line and highlighting the factors that made it one of the largest companies in the world. Keyword: Coca Cola, Planning, MRP, Production. 1 - INTRODUÇÃO Como a Coca-Cola consegue manter sua linha de produção e oferecer a milhares de consumidores no mundo inteiro um produto de qualidade? Qual a fórmula mágica para ser uma das empresas de tecnologia mais respeitadas de todo o mundo? 2 - RESULTADOS E DISCUSSÃO A intenção inicial é desenvolver estudo direcionado a disciplina de Administração da Produção II e aplicação do conhecimento adquirido em sala de aula para relatar o sistema de produção utilizada pela Coca-Cola. 3
  • 4. A análise das informações foi aprofundada na linha de produção dos principais produtos, utilização de parceiros e uso de tecnologia pela Coca-Cola. 3 - MATERIAL E MÉTODO DE PESQUISA Para a realização do trabalho foi utilizado à visualização de filme disponibilizado pelo professor em sala de aula e pesquisa do mesmo material em site da internet. O site e autor se encontram devidamente mencionado no item Referências Bibliográficas. 4 – RESUMO DO FILME MEGA FÁBRICAS COCA COLA A Coca-Cola está presente em mais de 206 países e mais de 1 milhão de vezes ao dia um consumidor em qualquer parte do mundo consome um produto Coca-Cola. Para conseguir isso, a Coca-Cola envia seu concentrado de xarope para diversas fábricas de engarrafamento em diversos países. São super fábricas preparadas para produzir em alta velocidade utilizando mega máquinas. A fórmula da Coca-Cola é um segredo comercial protegido e nem os funcionários tem ciência dos diversos componentes que contém na fórmula. O segredo do produto está na água utilizada que tem que ser o mais neutra possível e receber o mínimo de interferência da fonte. Este concentrado é distribuído às fábricas de envasamento e o produto tem que ter o mesmo sabor nos engarrafadores de todo o mundo. A bebida tem em sua composição 90% de água purificada, 50% edulcorantes e carbonação. Utilizam também, aromatizantes naturais, cafeína, açúcar e xarope de milho. A mistura é diluída e bombeada para tanques que serão distribuídos para outra unidade de fábrica responsável pelo engarrafamento. 4
  • 5. Os engarrafadores produzem 03 tipos de recipientes, sendo elas: embalagens de vidro, embalagens de plástico (pet) e latas de alumínio. Em 50 % da produção é utilizada a garrafa pet. As garrafas de pet são feitas a partir de pré-formas que são infladas como balões de plástico, devendo suportar uma pressão de aproximados 50 libras e as transformam em forma de garrafas. Cada máquina produz cerca de 800 garrafas por minutos que serão fotografadas e analisadas por um computador. As garrafas defeituosas que não satisfazem as exigências de produção são descartadas. As garrafas perfeitas são encaminhadas por um sistema aéreo que injetam ar filtrado e as movem mais rapidamente até chegarem ao paletizador. Nos pallet´s as garrafas são empilhadas e viajarão para serem preenchidas com a bebida icônica. Na próxima etapa, as garrafas são despaletizadas e passam por processo de higienização antes de seguirem para o envasamento gaseificado através de pressurização. A temperatura do produto é de 3 graus Celsius. A fábrica possui mais de três quilômetros de esteiras para criar aéreas de armazenamento caso alguma estação da linha se atrase ou pare. Quando algum problema é resolvido, esta área é liberada e as garrafas terminam sua jornada para serem rotuladas. As garrafas seguem por uma esteira em espiral que as levam a 5 metros e meio de altura por uma esteira aere que libera o espaço de chão da fábrica e serem empilhadas em um pallet. Quando o pallet tem 07 camadas é embrulhado. Os consumidores também querem Coca-Cola em latas e a fabricação e envasamento nesse processo é rápido e pode chegar à produção de 2200 latas por minuto. São utilizadas bobinas de alumínio com 9000 quilos que produzem aproximadamente 700 mil latas. O processo é totalmente automatizado e essa é uma das poucas áreas da fábrica onde a mão humana é necessária. A carga da bobina é colocada na perfuradora e uma prensa faz 14 copos por perfuração que seguem por um elevador para uma área de armazenamento. Em seguida as latas seguem para uma máquina criadora do corpo a partir de matrizes que diminuem de tamanho. Esta máquina faz com que as latas saiam com resíduos de 5
  • 6. óleo onde posteriormente são levadas para um banho em 6 fases para limpeza e colocação do logotipo da marca. Uma máquina de cilindros as envia para o decorador que usa uma tinta vermelha dentro das normas e coerência da marca, garantindo que 2000 latas por minutos saiam decoradas e perfeitas. As latas seguem para a colocação de gargalo e após esta fase para a inspeção de fotografias onde é feita a verificação de qualidade de 2500 latas por minutos. |Neste processo as latas defeituosas são encaminhadas para reciclagem e as latas perfeitas seguem para envasamento. Antes de envasar, as latas passam por processo de limpeza por ar ionizado e seguem para preenchimento de conteúdo sendo acompanhadas por um funcionário que garante que a máquina de tampas não fique sem material e pare o processo de produção. Em seguida entram por uma máquina de raio x para se verificar se estão devidamente cheias e na temperatura certa para consumo. Como saem geladas e podem molhar a embalagem de papelão, antes de seguirem para embalagem são molhadas a 33º para aquecimento e secagem a ar, retornando a temperatura ambiente e ficando prontas para a etapa final. As latas são embaladas em pacotes de 6 ou 12 unidades e seguem para e esteira em espiral com destino a paletização e empilhamento. A fórmula de Coca-Cola foi inventada pelo farmacêutico John Pemberton em 1886 e era comercializada em máquinas de refrigerantes localizadas em farmácia e cada dose era feita e servida na hora, sendo feita exclusivamente para cada consumidor. John Pemberton vendeu a fórmula para Asa Griggs Candler e acabou falecendo dois anos após ter inventado a bebida que acabaria por se tornar um dos maiores símbolos do planeta. Em 1889, Asa Griggs Candler conseguiu a licença de comercialização de Coca-Cola em garrafas. O sucesso foi tão grande que surgiram várias imitações. Em 1916, Candler patenteou a garrafa que é conhecida até hoje como countreau. Atualmente, o consumo de Coca-Cola em garrafas detém 13% do mercado ao redor do mundo. 6
  • 7. A fábrica produz 2 milhões de garrafas por dia. Como as garrafas são recicladas, são trituradas e enviadas ao silo de armazenamento para posterior encaminhamento ao forno que queima a 560º Celsius e nunca para a produção. À medida que o vidro derretido sai do forno é cortado em gotas, encaminhado aos moldes de pré-forma e reencaminhado a um segundo molde. Um injetor de alta pressão sopra ar para dentro do molde e para evitar que se colem, as garrafas são lubrificadas com grafite. Para evitara a quebra, quando as garrafas surgem é necessário mantê-las quentes em uma esteira térmica durante o transporte até a câmara de resfriamento. Quando alcançam a temperatura certa, as garrafas são enviadas para paletização e encaminhadas para enchimento. Não existem engarrafadoras iguais e cada uma tem sua própria forma de inclusão de recursos ambientais. Cada garrafa pode ser reutilizada até 23 vezes garantindo a redução do custo financeiro e ambiental. Uma máquina limpa as garrafas por cerca de 20 minutos e as libera para o processo de reutilização. Durante o enchimento é possível perceber os primeiros pontos negativos, ou seja, devido à pressão, existe o risco de quebra das garrafas. Depois de preenchidas, as garrafas são encaminhadas para fechamento com tampinhas de metal e colocação das etiquetas utilizando colagem. Em seguida, as garrafas são encaminhadas para armazenamento temporário de 7 minutos para compensar as paralisações do equipamento de embalagem até que finalmente, um robô gigante faça o serviço de paletização e empilhamento. Antigamente a produção da Coca-Cola era limitada. Porém, o sucesso de aceitação do produto junto ao consumidor e as exigências atenuantes de mercado, levaram a empresa a aumentar a produção na mesma proporção do avanço tecnológico e percepção da marca no mercado mundial. A implantação deste processo se deu com a utilização de sistemas integrados (MRP) que garante a eficácia do processo produtivo tornando-o uniforme, evitando o desperdício, eliminando a necessidade de grandes estoques, garantindo rapidez nas operações, diminuição nos custos e soluções rápidas para os problemas. O sistema auxilia o processo de produção, evitando que haja falta de insumos e garantindo que a produção transcorra de forma eficiente e ininterrupta. 7
  • 8. O principal objetivo de desempenho da Coca-Cola é proteger a integridade da marca, promover a correta aplicação dos processos e materiais, produzir resultados com ênfase, garantir a qualidade do produto final e a satisfação de seus clientes. A tecnologia de produção utilizada pela Coca-Cola vem avançando a mais de 1 século e a fórmula secreta da Coca-Cola continua sendo um mistério. Qualquer que seja a tecnologia utilizada no futuro, continuará sendo assim por muito tempo. 5 - CONSIDERAÇÕES FINAIS A Coca-Cola é uma das maiores empresas do mundo, possui parceiros com alta tecnologia e sem dúvida, é uma empresa que se preocupa com a eficácia da gestão produtiva e empresarial. Todos os processos da empresa buscam estabelecer eficiência na linha de produção e estão focados no resultado final do produto e na satisfação do consumidor. Certamente, é este enfoque que torna a Coca-Cola uma das empresas mais bem sucedidas do mundo. 6 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS Geografics, National. Mega Fábricas Coca-Cola. Disponível em: http://www.youtube.com/watch?v=7G4UfbY7Anw. Acesso em 16 mar. 2013. 8